Sexin yüz texnoloji avadanlığı. İstehsalın texniki təchizatı

Müəssisələrin avadanlıqlarını yeniləmədən və modernləşdirmədən yerli məhsulların müasir, qlobal bazarda rəqabətədavamlı olacağına inanmaq olmaz.

Təəssüf ki, ümumi donanmada köhnəlmiş avadanlıqların payı böyükdür: meşə və yüngül sənayedə - 70%-dən çox; in Kənd təsərrüfatı- 54%; neft emalı sənayesində - 83%. Çox köhnəlmiş avadanlıqlara əsaslanan sənayelər var. Şəkər sənayesində iş yerlərinin keyfiyyətini təsəvvür etmək asandır, əgər avadanlıqların 20%-i inqilabdan əvvəl, 20%-i müharibədən əvvəl, qalanları isə on ildən çox əvvəl istismara verilibsə, “ən gənc” 1980-1985-ci illərdə quraşdırılmışdır.

Avadanlığın orta ömrü Rusiya sənayesi 19-20 yaşındadır. Əksər müəssisələrdə xidmət müddəti beş ilə qədər olan avadanlıqların payı 5-13% arasında dəyişir.

Bu vəziyyət təkcə belə avadanlıqlarda istehsal olunan məhsulların keyfiyyətinə təsir etmir, həm də ona qulluq və təmir xərclərini artırır və buna görə də istehsal olunan məhsulların maya dəyərinin artmasına səbəb olur. Beləliklə, müvafiq məhsuldarlıq və sənaye xəsarətləri. Bizdə bu, iqtisadi baxımdan beş-səkkiz dəfə çoxdur inkişaf etmiş ölkələr Qərb.

Neftin yüksək qiyməti sayəsində “qaymaq” toplayan bütün neft sənayesi sərmayə qoydu gələcək inkişaf mənfəətin yalnız cüzi bir hissəsi, gəlirin qalan hissəsi isə vətənlərindən uzaqda mənimsənilirdi. Əksər fabriklər tikilib Sovet vaxtı. Onlar yüksək oktanlı yanacağa bugünkü ehtiyaclar üçün nəzərdə tutulmayıb. Yerli benzin beynəlxalq tələblərə tam uyğun gəlmir, buna görə də məhsulların əsas hissəsidir neft sənayesi mazut və dizel yanacağına çevrilir.

İnsaf naminə qeyd etmək lazımdır ki, ölkədə əsasən yeni və ən müasir avadanlıqlarla təchiz edilmiş müəssisələr, hətta sənaye sahələri var. Belə ki, pivəqayırma sənayesindəki aqreqatların 60%-i beş ildən az müddət ərzində fəaliyyət göstərir. Alkoqolsuz içkilər istehsal edən sexlərdəki qurğuların yarısının eyni orta xidmət müddəti. Lakin bu istehsallar, təbii ki, əsas olanlar sırasında deyil.

Köhnəlmiş avadanlıqların istismarı təkcə açıq-aydın rəqabətədavamsız məhsulların buraxılması deyil, həm də işin keyfiyyətinin aşağı olması, ümumi keyfiyyətin aşağı olmasıdır. iqtisadi göstəricilər biznes və ümumilikdə sənaye. Beləliklə, müqayisə olunan ümumi daxili məhsulun (ÜDM) vahidinə Rusiya ABŞ-dan 4 dəfə, Yaponiyadan 3,6 dəfə, Almaniyadan 2,5 dəfə çox enerji resursları sərf edir.

Rusiya sənayesində köhnəlmiş avadanlığın həddindən artıq böyük hissəsi iqtisadiyyatımızda hökm sürən obyektiv şəraitin nəticəsidir. 1990-cı illərdə qəbul edilmiş maşınqayırma müəssisələri. iqtisadi böhranın yükü. Daha sonra bir çox növ avadanlıqların istehsalı kəskin şəkildə azaldıldı və bir çox müəssisələrin idxaldan belə avadanlıq almağa sadəcə vəsaiti yox idi. Dövlət isə istehsalın texniki cəhətdən yenidən təchiz olunmasını stimullaşdırmayıb.

Amma dolayı təsir imkanı - hərəkəti tənzimləyən qanunlar vasitəsilə iqtisadi sistemölkələr - dövlət olub və var. Məsələn, 1980-ci illərin əvvəllərində ABŞ-da. maşın və avadanlıqların köhnəlməsinin silinməsini sürətləndirən firmalar üçün bir sıra imtiyazlar tətbiq edildikdə, sözdə amortizasiya islahatı uğurla həyata keçirildi. Belə silinmənin müddəti 11-15 ildən 5-6 ilə qədər azalıb, nəticədə müəssisə və sexlərin texniki yenilənməsi kəskin surətdə sürətlənib. Və 1980-ci illərin ortalarında. 20 ildən yuxarı bütün avadanlıqlar ABŞ maşın parkından tamamilə çıxarıldı.

Mütəxəssislərin fikrincə, yeniləşmə və modernləşdirmə işləri o qədər diqqətdən kənarda qalıb ki, dövlətin heç bir ayırması bütün problemləri həll etməyə kifayət etməyəcək. Yaxın gələcəkdə texniki yenidənqurma işlərinin əsas yükü müəssisələrin öz üzərinə düşəcək. Dövlət müəssisələri avadanlığın modernləşdirilməsi proqramını daha ciddi şəkildə həyata keçirməyə təşviq edəcək bir sıra iqtisadi rıçaqlar və stimullar tətbiq etməlidir. Söhbət vergi güzəştlərindən gedir. üstünlük hüququ dövlət sifarişləri üçün.

İstehsal prosesinin rasional təşkili istehsalın texnoloji hazırlığı (İES) olmadan qeyri-mümkündür ki, bu da müəssisənin müəyyən edilmiş texniki-iqtisadi göstəricilərə uyğun olaraq REA məhsullarının istehsalına minimum əmək və yüksək texniki səviyyədə tam hazır olmasını təmin etməlidir. maddi xərclər.

İstehsalın texnoloji hazırlığı - inteqrasiya olunmuş standartlaşdırma, avtomatlaşdırma və alətlər əsasında texnoloji problemlərin təşkili, idarə edilməsi və həlli üsullarının məcmusudur. texnoloji avadanlıq. İstehsalın texnoloji hazırlanmasının vahid sisteminə (GOST 14.002-83) əsaslanır. ESTPP standartları istehsalın idarə edilməsinin təşkili üçün ümumi qaydaları müəyyən edir, mütərəqqi texniki şərtlərin, standart texnoloji avadanlıq və avadanlıqların, istehsal proseslərinin və mühəndislik və idarəetmə işlərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması vasitələrinin istifadəsini təmin edir (GOST 14.001-83).

Ticarət və Sənaye Palatasının planlaşdırılmasının əsas vəzifələri:şöbələr tərəfindən işlərin tərkibinin, həcminin və müddətinin müəyyən edilməsi; optimal ardıcıllığın və işin rasional birləşməsinin müəyyən edilməsi. Hazırlanmış bloklar, yığma aqreqatlar və REA hissələri istehsal vahidləri arasında bölüşdürülür, əmək və material xərcləri müəyyən edilir, texnoloji proseslər və avadanlıqlar layihələndirilir. Bunu edərkən aşağıdakı vəzifələr həll olunur.

İstehsal qabiliyyəti üçün məhsul dizaynının inkişafı. Texnoloji nəzarəti aparıcı texnoloqlar həyata keçirirlər dizayn sənədləri, məmulatın konstruksiyasının istehsal qabiliyyətinin səviyyəsinin qiymətləndirilməsi, məhsulun konstruksiyasının istehsal qabiliyyəti üçün işlənməsi.

Texnologiyanın inkişafının proqnozlaşdırılması. Texnologiya sahəsində qabaqcıl təcrübələrin öyrənilməsi və onun istifadəsi üçün tövsiyələrin hazırlanması. Tutma laboratoriya tədqiqatı yeni texnoloji həllər proqnozlaşdırma prosesində müəyyən edilir.

Standartlaşdırma texnoloji proseslər. Təhlil davam edir dizayn xüsusiyyətləri hissələri, montaj aqreqatları və onların elementləri, təhlilin nəticələrinin ümumiləşdirilməsi və onların standartlaşdırılması üçün tövsiyələrin hazırlanması, standart texnoloji proseslərin (TTP) işlənməsi.

Texnoloji proseslərin qruplaşdırılması. Parçaların, montaj bölmələrinin təsnifat qruplarının sərhədlərinin təhlili və dəqiqləşdirilməsi, qrup TP-nin inkişafı həyata keçirilir.

Texnoloji avadanlıq. Texnoloji avadanlıqların unifikasiyası və standartlaşdırılması aparılır, əmək tutumlu orijinal avadanlıqlar müəyyən edilir, hissələr və yığma aqreqatları üçün universal konteynerə ehtiyac müəyyən edilir. İş yerlərinin layihələndirilməsi və təchiz edilməsi qrup və standart texnoloji proseslərə uyğun olaraq həyata keçirilir.

Texnologiya Səviyyəsinin Qiymətləndirilməsi. Müəyyən bir müəssisədə texnologiyanın səviyyəsi müəyyən edilir, texnologiyanın səviyyəsini yüksəltməyin əsas istiqamətləri və yolları müəyyən edilir.

CCI prosesinin təşkili və idarə edilməsi. Texnoloji bürolar arasında hissələrin və yığma aqreqatlarının çeşidlərinin bölüşdürülməsi, İES-də yaranan darboğazların müəyyən edilməsi və onların aradan qaldırılması tədbirləri, İES-də işlərin yerinə yetirilməsinə nəzarət.

Texnoloji proseslərin inkişafı. Onlar yeni və mövcud vahid TP-ni və blanklara, hissələrin texniki nəzarəti, bütövlükdə komponentlərin və məhsulların yığılması və sınaqdan keçirilməsi proseslərini təkmilləşdirir, TP-ni tənzimləyir.

Xüsusi texnoloji avadanlıqların layihələndirilməsi. Sənaye tərəfindən istehsal olunan xüsusi texnoloji avadanlıq üçün variantların seçilməsi və ya inkişafı texniki tapşırıqlar dizaynına görə. Xüsusi alətlərin, qurğuların, kalıpların, qəliblərin və digər avadanlıqların layihələndirilməsi.

Normların inkişafı. Materialların sərfi, əmək xərcləri və əməliyyatların yerinə yetirilməsi üçün vaxt üçün texniki cəhətdən əsaslandırılmış normaların işlənməsi. Özünü təmin edən fəaliyyətləri təmin etmək üçün emalatxanalar üçün xərc xərclərinin hazırlanması.

İstehsal olunan REA məhsullarının partiyalarının ölçüsündən asılı olaraq, seriyalı istehsalın CCI xarakteri kütləvi (böyük miqyaslı) və ya tək (kiçik miqyaslı) istehsal tipli proseslərə yaxınlaşaraq geniş diapazonda dəyişə bilər. Müəyyən bir kütləvi istehsalın verilmiş şərtləri üçün ən rasional olan layihələndirilmiş texnoloji prosesin xarakterini və onun texniki təchizat dərəcəsini düzgün müəyyən etmək texnoloqdan real istehsal vəziyyətini və dərhal başa düşməyi tələb edən çox çətin bir işdir. müəssisənin inkişaf perspektivləri.

REA istehsalının texnoloji hazırlığı yalnız məhsulun istehsal qabiliyyətini təmin etmək, istehsalın layihələndirilməsi və qurulması vəzifələrini həll etmək üçün deyil, həm də istehsal qabiliyyətinin sonrakı təkmilləşdirilməsi və məhsuldarlığın səmərəliliyinin artırılması ilə əlaqədar istehsal sistemində dəyişikliklər etmək üçün optimal həlləri ehtiva etməlidir. məhsullar. Buna görə də mürəkkəb radioelektron məhsulların müasir CCI avtomatlaşdırılmalı və üzvi hesab edilməlidir komponent CAD - dizayn, mühəndislik və texnoloji inkişaflar üçün vahid avtomatlaşdırma sistemi.

Texnoloji proseslərin inkişaf mərhələləri.

Texniki proseslərin inkişafı qaydaları R50-54-93-88 tövsiyələrində müəyyən edilmişdir. Bu qaydalara uyğun olaraq, TP-nin inkişafı mərhələlər ardıcıllığından ibarətdir ki, onların dəsti və xarakteri istehsala buraxılan məhsulun növündən, TP-nin növündən və istehsal növündən asılıdır. Nümunə olaraq, cədvəl elektron komponentlərin quraşdırılması və yığılması üçün TP-nin inkişaf mərhələlərini göstərir.

	Səhnənin əsas vəzifələri
İlkin məlumatların təhlili	Dizayn sənədlərinin öyrənilməsi. Dizaynın istehsal qabiliyyətinin təhlili. Məhsulun buraxılış həcminin təhlili və istehsal növünün müəyyən edilməsi
Tipik (əsas) TP-nin seçilməsi	TP-nin təsnifat qruplarında məhsulun yerinin müəyyən edilməsi. Mövcud TP-nin istifadəsi barədə qərar qəbul etmək
Montaj sxeminin inkişafı	Məhsulun tərkibinin təhlili. Əsas hissənin və ya montaj qurğusunun seçilməsi. Əsas hissəsi ilə montaj diaqramının işlənməsi
TP marşrutunun tərtib edilməsi	Texnoloji əməliyyatların ardıcıllığının müəyyən edilməsi. Əməliyyatların konsolidasiyasının verilmiş əmsalına və məhsulun həcminə görə vahid vaxtın təyini T əd. Avadanlıq və texnoloji avadanlıqların seçilməsi
Texnoloji əməliyyatların inkişafı	Əməliyyatın strukturunun və keçidlərin ardıcıllığının işlənməsi. Quraşdırma və quraşdırma zamanı hissələrin quraşdırılması sxemlərinin işlənməsi. Texnoloji avadanlıq seçimi. T ədəd və avadanlıqların yüklənməsini təşkil edən rejimlərin hesablanması
Texniki-iqtisadi səmərəliliyin hesablanması	Kateqoriyaların və peşələrin təsnifatına uyğun olaraq iş kateqoriyasının müəyyən edilməsi. Texnoloji qiymətə görə əməliyyatlar üçün variantların seçilməsi
Təhlükəsizlik baxımından TP-nin təhlili	Səs-küy, vibrasiya, zərərli maddələrə məruz qalma tələblərinin seçilməsi və təhlili. Ekoloji mühitin təhlükəsizliyinin təmin edilməsi üsul və vasitələrinin seçilməsi
Texnoloji sənədlərin qeydiyyatı	Texnoloji əməliyyatların və xəritələrin eskizlərinin hazırlanması. Marşrut və operativ texniki proseslərin xəritələrinin qeydiyyatı
Xüsusi avadanlıq üçün texniki şərtlərin hazırlanması	Blankların əsasının sxemi. Armaturların əsaslanması və düzgünlüyünün səhvlərinin müəyyən edilməsi. Blankların sayının və onların bərkidilmə sxeminin müəyyən edilməsi. Armaturların avadanlıqlara bağlanması üçün sxemlərin tərtib edilməsi

Texnoloji avadanlıq REA istehsalına aşağıdakılar daxildir: texnoloji avadanlıq (nəzarət və sınaq avadanlığı daxil olmaqla); texnoloji avadanlıq (alətlər və idarəetmə vasitələri daxil olmaqla); istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması vasitələri.

Texnoloji avadanlıq texnoloji prosesin müəyyən hissəsini yerinə yetirmək üçün materialların və ya iş parçaları və onlara təsir vasitələrinin yerləşdirildiyi istehsal alətləridir. Texnoloji avadanlıq texnoloji prosesin müəyyən hissəsini yerinə yetirmək üçün texnoloji avadanlıqlara əlavə edilən istehsal alətləridir. Mexanikləşdirmə vasitələri, maşınların idarə edilməsində insanın iştirakını saxlamaqla, insanın əl əməyinin qismən və ya tamamilə maşın əməyi ilə əvəz olunduğu istehsal vasitələridir. Avtomatlaşdırma vasitələri idarəetmə funksiyalarının maşınlar, cihazlar və kompüterlər tərəfindən yerinə yetirildiyi istehsal vasitələridir.

Texnoloji avadanlıqların və istifadə olunan texnoloji avadanlıqların tərkibi REA istehsalat sexlərinin profilindən asılıdır.

Blanka sexləri standart profillərdən və təbəqələrdən blankların istehsalı üçün avadanlıqla təchiz edilmişdir maşın sexləri, PP blankları, blokların, çərçivələrin, rafların və s. çərçivələrin yığılması üçün blanklar. Vərəqin kəsilməsi və metal və qeyri-metal materialların rulonlarının əridilməsi əsasən gilyotin və rulon qayçı ilə aparılır. Qalınlığı 2,5 mm-dən çox olan qeyri-metal materiallar dairəvi mişarlar, kəsicilər, həmçinin aşındırıcı və almaz kəsici çarxlar olan xüsusi maşınlarda kəsilir.

Soyuq ştamplama REA istehsalında hissələrin alınması üçün əsas üsullardan biridir. Hissələrin 50-70%-i soyuq ştamplama ilə alınır, ştamplanmış hissələrin əmək intensivliyi isə yüksək olmasına baxmayaraq xüsusi çəkisi, istehsalın ümumi əmək intensivliyinin cəmi 8-10%-ni təşkil edir. Ştamplama sexləri universal avadanlıq kateqoriyasına aid olan eksantrik və krank presləri ilə təchiz edilmişdir. REA istehsalında hissələrin ən sadə elementlərinin (xarici konturun kəsikləri, daxili dəliklər, yivlər və s.) dəyişdirilə bilən kalıplarda ardıcıl işlənməsindən ibarət olan elementlər üzrə ştamplama üsulu geniş tətbiq edilmişdir. . Son illərdə ştamplama sənayesinə sənaye robotları daxil edilmişdir. Onlar preslərə xidmət göstərilməsi, universal preslərin mürəkkəb avtomatlaşdırılmış aqreqatlara çevrilməsi üçün köməkçi əməliyyatların (zolaqların, zolaqların və parça blanklarının tədarükü, hissələrin çıxarılması və uçotu və s.) mexanikləşdirilməsinə imkan verir.

Döküm sexində, plastik hissələrin istehsalı sexində tökmə və presləmə üçün yüksək məhsuldarlıqlı maşınlar, avtomatik preslər var. Bu avadanlıq emal üçün minimum ehtiyatlarla blanklar əldə etməyə imkan verir.

REA istehsalında çiplərin çıxarılması yolu ilə hissələrin mexaniki emalının payı hələ də böyükdür (ümumi əmək sərfinin 30-35%). Yeni nəsillərin avadanlıqlarının istehsalına keçidlə mexaniki emalın keyfiyyət məzmunu dəyişir, daha dəqiq olur. Mexaniki sexlər əsasən torna və avtomatik dəzgahlar, universal freze və qazma dəzgahları, daşlama maşınları və s.

Maşın emalatxanalarında mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma aşağıdakı istiqamətlərdə inkişaf edir: avtomatik torna dəzgahlarından, soyuq başlıqlı avtomatik maşınlardan və torna dəzgahlarından maksimum istifadə; ədədi idarəetmə ilə dəzgahların tətbiqi və köməkçi əməliyyatların mexanikləşdirilməsi üçün robotların istifadəsi; universal dəzgahların sıxma, avtomatik yükləmə, nəzarət-ölçü və digər cihazlar kimi işləyən mexanizmlərlə təchiz edilməsi; qapalı emal dövrləri ilə kiçik istehsal xətlərinin hissələrinin müəyyən qrupları üçün təşkili.

Emaldan sonra hissələrin səthində çirklər qalır. Avadanlıqların yığılmış komponentlərinin və bloklarının yuyulması, lehim axınının qalıqlarının və avadanlıqların etibarlılığına təsir edən digər çirkləndiricilərin çıxarılması məsələləri daha da çətinləşir. Parçaların və yuyucu qurğuların səthinin təmizlənməsi texnologiyasının təkmilləşdirilməsi partlayıcı, tez alışan və zəhərli üzvi həlledicilərin sintetik yuyucu vasitələrin və qələvi yağdan təmizləyici məhlulların sulu məhlulları ilə əvəz edilməsi yolu ilə gedir. Təmizləmə əməliyyatlarının əmək intensivliyinin azaldılması konveyer, fırlanan paltaryuyan maşınlar, ultrasəs vannaları, sentrifuqalar, vibrasiya yelləncək mexanizmləri olan qurğular və s.

Mexanikləşdirmənin iqtisadi cəhətdən səmərəli səviyyəsindən asılı olaraq, elektrokaplama sexləri müxtəlif növ avadanlıqlarla təchiz edilmişdir: insanların müdaxiləsi olmadan hissələrin (asmaların, barabanların) bir emal mövqeyindən digərinə köçürülməsini və hamamda saxlanmasını təmin edən avtomatik maşınlar və avtomatik xətlər verilmiş emal proqramına uyğun olaraq; elektrokaplama üçün avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri.

PP istehsalı üçün mağazalar bu növ məhsulun istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış universal avadanlıqla təchiz edilmişdir. Bunlar mexanikləşdirilmiş və avtomatlaşdırılmış kimyəvi, elektrokimyəvi emal xətləri, fotorezistlərin tətbiqi və ekran çapı üçün qurğular, mexaniki emal üçün CNC maşınları, avtomatlaşdırılmış lövhə idarəetmə stendləridir. CNC avadanlığı fotomaskaların və trafaretlərin istehsalı, montaj deliklərinin qazılması və PCB-nin frezelenmesi üçün istifadə olunur.

Kaplama sexlərində texnoloji istehsal xətlərinin təşkili ilə yüksək səviyyədə mexanizasiyaya nail olunur. Parçaların əl ilə quraşdırılması ilə rəngləmə və qurutma kabinələri keçid kameraları ilə əvəz olunur, daşıyıcı qurğular kimi konveyerlərdən istifadə olunur. Rəssamlıq, robotların müstəqil işləyən sprey alətinə sahib olan avtonom bölmələr kimi tətbiq tapdığı emal növlərindən biridir.

Yığma sexləri həm universal, həm də xüsusi avadanlıq və aksesuarlarla (konveyer xətləri və elektrik montyorları üçün iş yerləri, PCB-də radio komponentlərinin hazırlanması, quraşdırılması və lehimlənməsi üçün avadanlıqlar, montaj aqreqatlarının funksional parametrlərinin monitorinqi və tənzimlənməsi üçün stendlər və s.) . CNC avadanlıqlarında onlar planar telləri olan IC-ləri quraşdırır və lehimləyir, həmçinin hüceyrələrin elektrik dövrələrini idarə edirlər. Proqram təminatına nəzarət naqillərin avtomatlaşdırılmasını, bütün səviyyələrin modullarında elektrik sxemlərinin idarə edilməsini təmin edir.

Şəxsi istifadə üçün IC-lərdə REE istehsal edən müəssisələr elektronika sənayesində istifadə olunan avadanlıqla təchiz edilmişdir: diffuziya, ion dopinq, istilik oksidləşmə üçün qurğular, vakuumda materialların istilik buxarlanması üçün avadanlıq, həmçinin IC-lərin yığılması və möhürlənməsi.

Avadanlıqların, texnoloji avadanlıqların istismarının və onların seçilməsinin düzgünlüyünün mühüm göstəricisi işlənmiş prosesə uyğun olaraq hər bir maşın və avadanlıqdan ayrı-ayrılıqda və hamısı birlikdə istifadə dərəcəsidir.

Texnoloji proses (TP) - istehsal subyektinin vəziyyətini dəyişdirmək və sonra müəyyən etmək üçün hərəkətləri ehtiva edən istehsal prosesinin bir hissəsi.

İstehsalın texnoloji hazırlığı (TPP) müəyyən edilmiş keyfiyyətdə müəyyən həcmdə məhsul istehsalı üçün zəruri olan müəssisədə konstruksiya və texnoloji sənədlərin və texnoloji avadanlıqların tam dəstlərinin olmasını təmin edən tədbirlər kompleksidir.

Yeni məhsulların istehsalının texnoloji hazırlığı aşağıdakı vəzifələri həll edir:

məhsul dizaynının istehsal qabiliyyətinin təmin edilməsi;
texnoloji proseslərin və onlara nəzarət üsullarının işlənib hazırlanması;
texnoloji avadanlıqların layihələndirilməsi və istehsalı və deyil
standart (xüsusi) avadanlıq;
CCI prosesinin təşkili və idarə edilməsi.

Texnoloji proseslər texnoloq tərəfindən məhsulun işlənib hazırlanması mərhələlərini, CCI üzrə işlərin siyahısını və onların yerinə yetirilmə müddətini, icraçı bölmələrin tərkibini və hər biri üçün məsul icraçıları müəyyən edən cədvəl şəklində hazırlanır. vahid.

Texnoloji prosesi layihələndirərkən, onun bir neçə variantını inkişaf etdirə bilərsiniz və sonra başqa şeylər bərabər olduqda, məhsulun istehsalının ən aşağı dəyəri ilə istehsalını mümkün edən variantı seçə bilərsiniz, yəni. ən aşağı qiymətə.

Texnoloji proseslərin inkişafı üçün ümumi qaydalar GOST 14.301-83 ilə müəyyən edilir.

Yeni texnoloji proseslər adətən dərhal istehsalata daxil edilmir, ilk növbədə eksperimental emalatxanalarda sınaqdan keçirilir, bundan sonra əsas sexlərdə sazlama aparılır.

İstehsalın texnoloji hazırlığı mərkəzləşdirilmiş, mərkəzləşdirilməmiş və ya qarışıq sistemlər üzrə təşkil edilə bilər.

Mərkəzləşdirilmiş sistemlə CCİ baş texnoloq şöbəsində cəmləşmişdir. Mərkəzləşdirilməmiş sistem texnoloqun yalnız lider rolunu oynadığı əsas istehsalat sexlərində texnoloji təlimin yayılmasını nəzərdə tutur. Texnoloji hazırlığın təşkilinin qarışıq sistemi ondan ibarətdir ki, işlənmə qismən baş texnoloq şöbəsində, qismən də istehsalat sexlərində aparılır.

Yeni texnoloji proseslərin işlənib hazırlanması, qəbulu və istehsalata ötürülməsi İSO 9000 seriyası standartlarının tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilir.

Texnoloji əməliyyatlar

Texnoloji əməliyyatlar (TO) - bir iş yerində yerinə yetirilən texnoloji prosesin tamamlanmış hissəsi. Məsələn, əməliyyatlar transformator plitələrinin ştamplanması, rulonların hopdurulması, transformator plitələrinin yumşaldılması olacaq.

Texnoloji əməliyyat avadanlığın və ya iş yerinin və işçilərin dəyişməzliyi, eləcə də davamlı proses ilə xarakterizə olunur. TP əməliyyatı istehsalı planlaşdırma vahididir. Fərdi əməliyyatlar üçün vaxtın cəminə əsasən, ehtiyaclar işçi qüvvəsi, avadanlıqların yüklənməsini planlaşdırmaq və s.

Əməliyyatlar quraşdırmalara, mövqelərə və keçidlərə bölünür.

Quraşdırma - eyni fiksasiya ilə yerinə yetirilən texniki xidmətin bir hissəsi.

Nümunə: çox qatlı kəsikli qeyri-induktiv sarımın hissələrini sararkən, növbələrin əks istiqamətini əldə etmək üçün bir hissəni tel ilə doldurarkən çərçivə 180 ° fırlanır və yenidən sarma maşınının milinə sabitlənir.

Vəzifə - daimi sabit iş parçasının tutduğu sabit mövqe və ya montaj vahidiəməliyyatın müəyyən hissəsini yerinə yetirmək üçün alətə və ya sabit avadanlıq parçasına nisbətən cihazla birlikdə.

Nümunə: bir karkasda bir neçə universal sarımları aralarında müəyyən fasilələrlə sararkən, dolama maşınının qurğusunda karkası hərəkət etdirmək lazımdır və hər bir yeni mövqe sarma əməliyyatının mövqeyidir.

Keçid - rejimlərin, istifadə olunan alətin və montaj zamanı emal və ya birləşmə nəticəsində əmələ gələn səthlərin davamlılığı ilə xarakterizə olunan texniki xidmətin bitmiş hissəsi. Yeni bir keçidin başlanğıcının əlaməti elementlərdən birində dəyişiklikdir:

texnoloji rejim;
iş parçasının aləti və ya alət qutusu.

Nümunə: çərçivəni qurmaq, sarımın aparıcı ucunu çıxarmaq, teli qurğuşunla birləşdirmək, lehimləmək, tellərin ucunu çərçivəyə bağlamaq, sarma. ERE-nin quraşdırılması üçün hazırlıq: düzəldilmə, qalaylama, qəlibləmə.

Texnoloji proseslərin xüsusiyyətləri

baxım dövrü - eyni vaxtda istehsal olunan məhsulların sayından asılı olmayaraq, vaxtaşırı təkrarlanan əməliyyatların əvvəlindən sonuna qədər olan vaxt intervalı.

Əmək intensivliyi - TP-nin və ya onun bir hissəsinin həyata keçirilməsinə sərf olunan vaxtın miqdarı.

Əməliyyatın ən çox qəbul edilən mürəkkəbliyi:

əsas texnoloji vaxt (formanın, ölçüsünün dəyişdirilməsi, görünüş, əmək obyektinin quruluşu və xassələri);
köməkçi vaxt (quraşdırma və bərkitmə, maşınların işə salınması və dayandırılması, alətin yaxınlaşması və çıxarılması, hissənin dəzgahda hərəkəti, nəzarət ölçüləri);
iş yerində xidmət vaxtı:
- texniki - sistemin tənzimlənməsi, alətlərin dəyişdirilməsi, iş orqanlarından çiplərin çıxarılması,
- təşkilati - təmizləmə, yağlama, maşının qaydaya salınması;

istirahət fasilələri və işçinin təbii ehtiyacları.

Performans - vaxt vahidi üçün istehsal olunan məhsulların sayı:

TP-nin gəlirliliyi - texnoloji xərclər:

st \u003d sm + sz + ssr,

burada sm materialların qiymətidir; sz - əmək haqqı; csr - sex xərcləri (enerji, avadanlıq, alətlər, alətlər, yağlama, soyutma və digər materialların təmiri və amortizasiyası).

TP dəqiqliyi - texniki şərtlərə və layihə sənədlərinə uyğun olaraq məhsulun keyfiyyət parametrlərinin yol verilən kənarlaşmalara uyğunluq dərəcəsi; həndəsi parametrlərin dəqiqliyi - çertyojda göstərilən hissələrin və onların səthlərinin ölçüləri, forması, nisbi mövqeyi; istehsal olunan məhsulların müxtəlif xassələrinin vahidliyi: elastik, maqnit, dinamik və s.; keyfiyyət göstəricilərinin vahidliyi: səmərəlilik, işlənmiş güc, təzyiq, məhsuldarlıq və s. O, məsələn, gəlir faizi, dəqiqlik əmsalı, qərəzlik faktoru kimi parametrlərlə qiymətləndirilir. Hissənin ölçü dəqiqliyi tolerantlıqla xarakterizə olunur.

Hissə səthinin keyfiyyəti - bir və ya bir neçə ardıcıl tətbiq olunan texnoloji metodun təsirinin nəticəsi, bunlar: kobudluq, dalğalılıq, səth qatının fiziki-mexaniki xassələri, kimyəvi tərkibi ilə xarakterizə olunur.

TP etibarlılığı - müəyyən edilmiş əmək və material xərcləri ilə tənzimlənən buraxılış dövrü ilə tələb olunan keyfiyyət səviyyəsində məhsulların istehsalını təmin etmək üçün TP-nin mülkiyyəti.

TP sabitliyi - məhsulun keyfiyyət səhvlərinin parametrlərini və paylanma qanununu vaxtında saxlamaq üçün TP-nin mülkiyyəti.

Texnoloji proseslərin icrası vasitələri

Texnoloji avadanlıq - texnoloji prosesin müəyyən hissəsini yerinə yetirmək üçün materialların və blankların, onlara təsir vasitələrinin və lazım gəldikdə enerji mənbələrinin satıldığı istehsal alətləri.

Texnoloji avadanlıq - texnoloji prosesin müəyyən hissəsini yerinə yetirmək üçün texnoloji avadanlıqlara əlavə edilən istehsal alətləri.

Texnoloji avadanlıq (STO) - texnoloji avadanlıq və avadanlıqların və köməkçi keçidlərin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması vasitələrinin məcmusudur. Onlar universal, xüsusi, ixtisaslaşdırılmış olaraq təsnif edilir.

Xüsusi bir xüsusi əməliyyatı yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuş və istehsal olunan avadanlıq adlanır. İstehsal prosesində digər əməliyyatları yerinə yetirmək üçün belə bir maşının yenidən qurulması mümkün deyil və ya əhəmiyyətli modernləşdirmə ilə həyata keçirilə bilər.

İxtisaslaşmış oxşar texniki xüsusiyyətləri olan məhsulların istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış avadanlıq adlanır. İxtisaslaşdırılmış maşınlar universal deyil, lakin onlar müəyyən bir məhsul qrupunu emal etmək üçün yenidən konfiqurasiya edilə bilər.

Xətt- TP əməliyyatlarının ardıcıllığı ilə yerləşən texnoloji, əsas və köməkçi (nəqliyyat, qaldırıcı, quraşdırma və s.) avadanlıqlar dəsti (ən azı iki ədəd).

Mexanikləşdirilmiş xətlər- daşıma texnologiyası və digər köməkçi əməliyyatlar mexanikləşdirilmiş xətlər.

Avtomatik xətlər- funksiyaları tənzimləmə, monitorinq və nəzarətdən ibarət olan şəxsin iştirakı olmadan texnoloji, nəqliyyat və digər köməkçi əməliyyatların avtomatik yerinə yetirilməsi üçün qurğular sistemi. Avtomatlaşdırılmış xətlər- yükləmə, boşaltma, daşıma və s.-nin bütün funksiyalarının avtomatik yerinə yetirilmədiyi xətlər.

texnoloji intizam

Məhsulların keyfiyyətinin yüksəldilməsi texnoloqların əsas vəzifələrindən biridir. Yüksək keyfiyyətli məhsulların texnoloji təminatı yüksək istehsal mədəniyyətini təmin edir, yəni. yaxşı hazırlanmış və nizam-intizamlı kadrlar, icazə verilən aşınma həddində texnoloji avadanlığın tələb olunan texniki səviyyədə vəziyyəti, onların parametrlərinin kiçik ölçü xətası ilə rejimlərə dəqiq riayət edilməsi, daxil olan materialların, yarımfabrikatların və komponentlərin uyğunluğu quraşdırma göstəricilərinə, rasional təşkilat nəzarət, gigiyena istehsalı. Bu suallara texnoloq cavabdehdir. Yuxarıda göstərilən nöqtələrin hər birinin pozulması qüsurların görünüşünə səbəb olur. Texnoloq qüsurların yaranan amillərlə əlaqəsinin səbəblərini müəyyən etməyi bacarmalıdır.

texnoloji intizam - bu, texnoloji prosesin layihə və texnoloji sənədlərin tələblərinə dəqiq uyğunluğuna riayət edilməsidir.

Texnoloji intizama nəzarətin təşkili baş texnoloqun vəzifələrindən biridir.

Sistemli nəzarət müəssisənin qüvvə və vasitələri və idarə nəzarəti - yoxlanılan müəssisənin qüvvə və vasitələrindən istifadə etməklə təşkil edilir.

Yoxlama zamanı:

əməliyyatların və keçidlərin ardıcıllığına riayət edilməsi;
avadanlıqların, alətlərin və alətlərin adına uyğunluq
TD tələblərinə nəzarət etmək;
materialların və komponentlərin TD tələblərinə uyğunluğu;
CD və TD üçün iş yerlərinin təmin edilməsi;
avadanlıqların, alətlərin və qurğuların vəziyyətinin uyğunluğu
əməliyyat sənədlərinə nəzarət;
əməliyyatların təhlükəsizliyinin təmin edilməsi.

Yoxlamaların nəticələri protokolla rəsmiləşdirilir.
Nəzarət ola bilər: sistematik; müayinə; uçucu; şöbə.

Sistematik nəzarət texnoloqlar, Keyfiyyətə Nəzarət İdarəsinin (texniki nəzarət şöbəsi) nümayəndələri və istehsalat ustaları (seksiya rəhbərləri) tərəfindən həyata keçirilir.

Təftiş nəzarəti texnoloqlar, CDP (baş texnoloq şöbəsi), Keyfiyyətə Nəzarət Şöbəsinin nümayəndələri, sexin nümayəndələri tərəfindən həyata keçirilir.

Uçucu nəzarət sifarişçinin nümayəndələri tərəfindən həyata keçirilir.

şöbə nəzarəti keyfiyyət üzrə baş müfəttiş olan nazirliyin nümayəndələri həyata keçirirlər.

TƏHSİL VƏ ELM NAZİRLİYİ

Mövzu ilə bağlı tədqiqat işi:

“Müəssisələrin texniki təchizatı”

Müəllim:
Tamamlandı:
Fakültə:
Qrup:
Yaxşı:

Giriş
I. Müəssisənin texniki təchizatı anlayışı

Nəticə
Ədəbiyyat

Giriş.

Müəssisənin texniki təchizat səviyyəsi əsas istehsal üzrə məhsulların istehsalının səmərəliliyini müəyyən edir, verilmiş istehlak xassələri ilə onun buraxılış ritminin mümkünlüyünü müəyyən edir.
Müəssisədə istehsalın texniki təchizatının əsas vəzifələri bunlardır: məhsulun daha təkmil növlərinin və onların istehsalı üçün texnoloji proseslərin yaradılmasına yönəlmiş mütərəqqi texniki siyasətin formalaşdırılması; müəssisənin yüksək məhsuldar, ritmik və gəlirli işləməsi üçün şəraitin yaradılması; müddətin ardıcıl azalması texniki təlim bütün növ işlərin keyfiyyətinin yüksəldilməsi zamanı istehsal, onun mürəkkəbliyi və maya dəyəri.
Müəssisənin iqtisadi, sosial və digər vəzifələrinin həlli istehsalın sürətli texniki tərəqqisi və onun nailiyyətlərindən bütün sahələrdə istifadə edilməsi ilə bilavasitə bağlıdır. iqtisadi fəaliyyət. Müəssisədə istehsalın inkişafını və inkişafını təmin edən konstruktiv, texnoloji və təşkilati tədbirlər kompleksi başa düşülən istehsalın texniki təchizatı bir o qədər səmərəli, daha mükəmməl həyata keçirilir. müxtəlif növlər məhsullar, habelə istehsal olunan məhsulların təkmilləşdirilməsi, bunun nəticəsində seçilmiş mövzu aktual hesab edilməlidir.
İşin məqsədi müəssisələrin texniki təchizatının nəzəri aspektini araşdırmaqdır. İşin məqsədinə uyğun olaraq aşağıdakı vəzifələr ortaya çıxır:

İşi yerinə yetirərkən yerli müəlliflərin müəssisələrin iqtisadiyyatına dair əsərlərindən, iqtisadiyyat üzrə dərsliklərdən, həmçinin ensiklopedik nəşrlərdən istifadə edilmişdir.

I. Müəssisənin texniki təchizatı anlayışı

Müəssisənin texniki təchizat səviyyəsi əsas istehsal üzrə məhsulların istehsalının səmərəliliyini müəyyən edir, verilmiş istehlak xassələri ilə onun buraxılış ritminin mümkünlüyünü müəyyən edir.
Müəssisənin texniki təchizatı istehsalın layihələndirilməsini, texnoloji hazırlığını və məhsulların istehsala buraxılması sistemini tənzimləyən normativ-texniki tədbirlər məcmusudur.
Bu tədbirlər müəssisənin yüksək keyfiyyətli məhsul istehsalına tam hazır olmasını təmin edir.
Öz növbəsində, müəssisənin texniki təchizatı bir hissəsidir həyat dövrü məhsul, o cümlədən texniki təlim, məhsulun faktiki istehsalı və satışı.
İstehsalın texniki hazırlığının səviyyəsi bir çox amillərdən asılıdır. Onları qruplara bölmək olar. O cümlədən texniki, iqtisadi, təşkilati və sosial aspektlər.
Texniki amillər:

komputer vasitəsilə dizayn

İqtisadi qüvvələr:

yeni texnologiya

Təşkilati amillər:

Sosial amillər:

sosial sahə

İstehsalın texniki hazırlığına ayrı-ayrı istehsalat sahələrinin texniki yenidən qurulması, yenidən qurulması və genişləndirilməsi, habelə avadanlığın modernləşdirilməsi daxil ola bilər.
Beləliklə, aydındır ki, müəssisənin texniki hazırlığının həyata keçirilməsi prosesi özlüyündə sadəcə avadanlıqların quraşdırılması deyil, bir-biri ilə əlaqəli fəaliyyətlərin kompleks məcmusudur. Əslində bu, avadanlıqdan başlayaraq işçilərin ixtisaslaşmasına qədər müəssisənin köklü yenidən qurulmasıdır.
Müəssisədə vahid texniki siyasətin həyata keçirilməsinə rəhbərlik edir Baş mühəndis, istehsalın texniki hazırlanması aparatına arxalanaraq. Onun orqanlarının təşkilati formaları və strukturu müəssisədə qəbul edilən ilə müəyyən edilir istehsalat birliyi istehsalın hazırlanması sistemi. Müəssisələrdə texniki təlimin üç təşkilati forması mövcuddur: mərkəzləşdirilmiş, mərkəzləşdirilməmiş və qarışıq.
Formanın seçimi istehsalın miqyasından və növündən, istehsal olunan məhsulların xarakterindən, onun yenilənmə tezliyindən və digər amillərdən asılıdır. İri müəssisələr, kütləvi və iri istehsalat birlikləri üçün bütün işlərin zavodun idarəedici aparatında aparıldığı mərkəzləşdirilmiş təlim forması xarakterikdir. Bu məqsədlə baş texnoloqun şöbələri, ümumi zavod laboratoriyası, istehsalın texniki hazırlığının planlaşdırılması şöbəsi yaradılır. Bəzi müəssisələrdə iki dizayn şöbəsi təşkil olunur: eksperimental dizayn, inkişaf yeni məhsullar, və məhsulların təkmilləşdirilməsi vəzifəsi olan seriya dizaynı.
Tək və kiçik istehsal müəssisələrində istehsalın əsasən qeyri-mərkəzləşdirilmiş və ya qarışıq formasından istifadə olunur: birinci formada texniki hazırlıq üzrə əsas iş müvafiq büro tərəfindən həyata keçirilir. istehsal sexləri; ikinci halda işin bütün həcmi fabrik və sex orqanları arasında bölüşdürülür. Bu zaman konstruksiya hazırlığı ən çox baş konstruktor şöbəsində, texnoloji hazırlıq isə sexdə istehsalat hazırlama bürolarında aparılır. Kiçik müəssisələrdə bütün texniki təlimlər vahid texniki şöbədə cəmlənir.
Müəssisə öz istehsal potensialından səmərəli istifadə etməyə, avadanlığın növbəsini artırmağa, onun mütərəqqi texniki və texnoloji əsaslar əsasında daim yenilənməsinə, əmək məhsuldarlığının hərtərəfli yüksəldilməsinə nail olmağa borcludur. Onun maddi-texniki bazasının davamlı modernləşdirilməsi proqramını formalaşdırır, qüvvə və resursları mütərəqqi layihələr əsasında istehsalın texniki cəhətdən yenidən təchiz edilməsinə və yenidən qurulmasına cəmləşdirir.
Texniki yenidənqurma, yenidənqurma və genişləndirmə müəssisə tərəfindən istehsalın, elmin və texnikanın inkişafı fondu, digər analoji vəsaitlər, habelə bank kreditləri hesabına həyata keçirilir və prioritet qaydada zəruri vəsaitlərlə təmin edilir. resurslar və müqavilə işi.
Mövcud istehsalın yenidən qurulması və genişləndirilməsi, habelə xüsusi hallarda sosial obyektlərin tikintisi üzrə genişmiqyaslı tədbirlərin həyata keçirilməsi üçün müəssisəyə mərkəzləşdirilmiş maliyyə vəsaiti ayrılır. Dövlət planında müvafiq müəssisə və obyektlərin siyahısı təsdiq edilir.
Müəssisə təsərrüfat və podrat tikinti üsullarını rasional birləşdirərək mövcud istehsalın texniki yenidən qurulmasını, yenidən qurulmasını və genişləndirilməsini həyata keçirir. Tikinti üçün normativ son tarixlərə, inkişaf standartlarına uyğunluğu təmin edir istehsal həcmi və investisiyanın qaytarılması.

II. Müəssisənin texniki təchizatı: mahiyyəti, təşkili, xüsusiyyətləri, maddi təminatı

Normativ və texnoloji tədbirlər kompleksinə aşağıdakılar daxildir:
1) inkişaf işinin mərhələsi;
2) texnoloji avadanlıqların və qeyri-standart avadanlıqların istehsal mərhələsi.
Birinci mərhələdə əsas məhsulların, texnoloji avadanlıqların, qeyri-standart avadanlıqların çertyojları hazırlanır; məhsulların texniki keyfiyyətinə nəzarət, onların sınaqdan keçirilməsi, qapaqların bağlanması, platformalarda yığılması və ya açılması üçün vasitələr Nəqliyyat vasitəsi. Bu mərhələdə məhsulların istehsalı üçün texnoloji proseslərin inkişafı və təkmilləşdirilməsi də baş verir; qeyri-standart avadanlıqların, texnoloji avadanlıqların və s.
Kommersiya (əsas) məhsulların dizayn sənədləri istehsalçı tərəfindən hazırlana və ya müştəridən alına bilər. Texnoloji proseslər üçün texnoloji sənədlər, texnoloji şərait, istehsal təlimatları, texnoloji avadanlıqların və qeyri-standart avadanlıqların çertyojları və s., bir qayda olaraq, istehsal müəssisəsinin texnoloji xidmətləri tərəfindən hazırlanır.
İnkişaf işləri mərhələsi gələcək məhsulların texniki səviyyəsinin formalaşmasında mühüm rol oynayır, çünki bu mərhələdə əsasdır texniki spesifikasiyalar və çatışmazlıqlarını sonrakı mərhələlərdə düzəltmək çətin, bəzən isə qeyri-mümkün olan yeni texnologiyanın dizayn həlləri.
İkinci mərhələdə işlənmə mərhələsində əldə edilmiş elmi inkişaflar maddiləşdirilir. Hazır məhsulun hissələrinin, birləşmələrinin və birləşmələrinin keyfiyyəti bu avadanlıqların istehsalının keyfiyyətindən və etibarlılığından asılıdır.
İstehsalın texniki hazırlığının müəyyən sistemi mövcuddur. Müəssisənin yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etməyə texnoloji hazırlığını təmin edən bir-biri ilə əlaqəli elmi-texniki proseslərin məcmusudur. Müəssisənin formalaşması şəraitində onun məhsulları ilə bazara daxil olmaq çətinləşəcək. Son məhsulun texnoloji hazırlığının mürəkkəbliyi və səviyyəsi ilə əlaqədar olaraq yeni avadanlığın qurulmasına sərf olunan əməyin həcmi əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır.
İstehsalın texniki hazırlanması vəzifələri bütün səviyyələrdə həll olunur və aşağıdakı dörd prinsipə görə qruplaşdırılır:

Standart texnoloji prosesləri inkişaf etdirmək üçün bütün prosesin texnoloji ardıcıllığına uyğun olaraq texnologiyanın ən kiçik bölünməz elementlərini əldə etmək üçün texnoloji əməliyyatlar mürəkkəbdən sadəə bölünərək təsnif edilir. Hər bir bölünməz element və ya texnoloji əməliyyat üçün, bütün lazımi izahatlar və qeydlərlə bu elementar əməliyyatın formalaşdığı bütün keçidlərin hərtərəfli təsvirini verən bir müəssisə standartı hazırlanır.
Müəssisənin müəyyən bir keyfiyyətdə yeni məhsullar buraxmağa tam hazır olmasını təmin edən texniki avadanlıqdır ki, bu da bir qayda olaraq həyata keçirilə bilər. texnoloji avadanlıq, minimal əmək və material xərclərini təmin edən yüksək texniki səviyyəyə malikdir.
Tipləşdirmə, normallaşdırma, texnoloji unifikasiya müəssisə və sənaye standartları səviyyəsində aparılarsa, xüsusilə böyük effekt verir. İstehsalın yüksək təşkilati-texniki səviyyəsini və məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün texnoloji intizama ciddi riayət edilməsi mühüm rol oynayır, yəni. istehsalın bütün əməliyyatlarında, bölmələrində və mərhələlərində işlənib hazırlanmış və həyata keçirilən texnoloji prosesin dəqiq həyata keçirilməsi.
Əmək tutumlu əməliyyatlar mexanikləşdirilərsə və avtomatlaşdırılarsa, istehsalın texniki hazırlanması müddətləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər. İşin avtomatlaşdırılması və mexanikləşdirilməsinin səmərəliliyi və dərəcəsi onların xarakteri və məzmunu ilə müəyyən edilir.
Ancaq istehsal prosesini və texnologiyasını inkişaf etdirmək hər şey deyil. Müəssisənin normal fəaliyyəti üçün biz bütün lazımi komponentlərin normal saxlanmasını və təchizatını təmin etməliyik.
Müxtəlif sənaye sahələrində əsas fondların istehsal strukturunda olan fərqlər bu sahələrin texniki-iqtisadi xüsusiyyətlərinin nəticəsidir. Hətta eyni sənayedə olan firmalar fərqli olmağa meyllidirlər istehsal strukturuƏsas vəsaitlər. Əsas fondların aktiv elementlərinin xüsusi çəkisi yüksək səviyyədə texniki təchizat və işçi qüvvəsi olan, istehsal prosesləri mexanikləşdirilmiş və avtomatlaşdırılmış, kimyəvi emal üsullarından geniş istifadə olunan müəssisələrdə daha yüksəkdir.
Əsas istehsal üçün həm də materialların, yarımfabrikatların, müxtəlif növ enerjinin, alətlərin, nəqliyyatın tədarükü lazımdır. Bütün bu müxtəlif funksiyaların yerinə yetirilməsi müəssisənin köməkçi bölmələrinin vəzifəsidir: təmir, instrumental, enerji, nəqliyyat, anbar və s.
Müəssisədə köməkçi istehsal və texniki xidmət bütün işçilərin 50%-ə qədərini işlədə bilər. Yardımçı və texniki işlərin ümumi həcminin təxminən 33%-i nəqliyyat və anbar, 30-u əsas vəsaitlərin təmiri və texniki xidməti, 27-si instrumental texniki xidmət, 8-i enerji xidməti və 12-ni təşkil edir. Belə ki, təmir, enerji, alət , nəqliyyat və anbar xidmətləri bu işlərin ümumi həcminin təxminən 88%-ni təşkil edir. Səmərəliliyin artması ən çox onların düzgün təşkilindən və daha da təkmilləşdirilməsindən asılıdır. Baxımümumi istehsal.
Müəssisədə əsas istehsal fondlarının minimum xərclə rasional istismarını təmin etmək məqsədi ilə təmir obyekti yaradılır. Təmir iqtisadiyyatının əsas vəzifələri bunlardır:

Əməliyyat zamanı maşın və avadanlıqların ayrı-ayrı hissələri aşınmaya məruz qalır. Onların iş qabiliyyətinin bərpası və əməliyyat xassələri avadanlığın təmiri, istismarı və texniki xidməti vasitəsilə əldə edilir. Müəssisələrdə bunun əsasını istismar olunan maşınların, mexanizmlərin, konstruksiyaların, binaların və əsas vəsaitlərin digər elementlərinin keyfiyyətinin saxlanmasına və bərpasına yönəldilmiş bir-biri ilə əlaqəli müddəaların, vasitələrin, təşkilati qərarların məcmusundan ibarət olan əsas fondların saxlanması və təmiri sistemi təşkil edir. aktivlər.
Müəssisələrdə avadanlığa texniki qulluq və təmir sisteminin aparıcı forması avadanlığa profilaktik təmir sistemidir (PPR). PPR sistemi avadanlıqlara qulluq, nəzarət və təmir üçün planlaşdırılmış fəaliyyətlər toplusu kimi başa düşülür. PPR sistemi üzrə avadanlıqların texniki xidməti və təmiri üzrə işlərə aşağıdakılar daxildir:

Avadanlıqlara texniki qulluq texniki istismar qaydalarına riayət etməkdən, iş yerində nizam-intizamın qorunmasından, iş səthlərinin təmizlənməsindən və yağlanmasından ibarətdir.
Dövri təmir əməliyyatlarına aşağıdakılar daxildir:

Bütün avadanlıqlar vaxtaşırı yoxlanılır. Onların vəzifəsi hissələrin aşınma dərəcəsini müəyyən etmək, fərdi mexanizmləri tənzimləmək, kiçik nasazlıqları aradan qaldırmaq və köhnəlmiş və ya itirilmiş bağlayıcıları dəyişdirməkdir. Avadanlıq yoxlanılarkən, qarşıdan gələn təmirin həcmi və onun həyata keçirilmə vaxtı da müəyyən edilir. Cari təmir aqreqatın işləmə qabiliyyətini təmin etmək və ya bərpa etmək üçün yerinə yetirilən planlı təmirin ən kiçik növüdür. Bu, maşının qismən sökülməsindən, onun ayrı-ayrı hissələrinin və hissələrinin dəyişdirilməsindən və ya bərpasından, dəyişdirilə bilməyən hissələrin təmirindən ibarətdir.
Orta təmir cari təmirdən böyük iş həcmi və dəyişdiriləcək köhnəlmiş hissələrin sayı ilə fərqlənir.
Əsaslı təmir - əsas hissələri də daxil olmaqla, hər hansı bir hissəsinin dəyişdirilməsi (bərpa) ilə aqreqatın resursunun tam və ya tam bərpasına yaxındır. Buna görə də, əsaslı təmirin vəzifəsi qurğunun məqsədinə, dəqiqlik sinfinə və performansına tam cavab verən vəziyyətə gətirməkdir. Proqressiv PPR sistemləri təmir dövrü ərzində yalnız iki növ planlaşdırılmış təmirin həyata keçirilməsindən irəli gəlir - cari və əsaslı, yəni. əsaslı təmir yoxdur.
Hər bir avadanlıq növü üçün təmir dövrünün standart müddəti müəyyən edilir. Təmir dövrü, avadanlığın ən kiçik təkrarlanan istismar müddətidir, bu müddət ərzində müəyyən edilmiş bütün texniki xidmət və təmir növləri müəyyən bir ardıcıllıqla həyata keçirilir. Onların hamısı avadanlığın istismara başlamasından onun ilk əsaslı təmirinə qədər və ya iki sonrakı əsaslı təmir arasında aparıldığı üçün təmir dövrü həm də avadanlığın iki ardıcıl əsaslı təmir arasında istismar müddəti kimi müəyyən edilir.
Əsaslı təmir müddəti iki müntəzəm planlı təmir arasında avadanlığın istismar müddətidir. Təftişlərarası dövr iki müntəzəm yoxlama arasında və ya növbəti planlı təmir və yoxlama arasında olan avadanlığın istismar müddətidir. Təmir müddəti təmir olunan avadanlıqların dayanmasıdır.
Müəssisənin təmir xidmətinin işini xarakterizə edən əsas texniki-iqtisadi göstəricilər bunlardır: əmək intensivliyi və hər bir avadanlıq növünə texniki qulluq və təmir xərcləri, işçilərin ümumi sayında təmir işçilərinin xüsusi çəkisi, avadanlığın dayanma faizi. istismar vaxtı fonduna münasibətdə təmirdə, avadanlıq parçası üçün köməkçi materialların sərfi.
İstehsalın düzgün işləməsi üçün avadanlığa səmərəli texniki qulluq və təmirin artan əhəmiyyəti daha da təkmilləşdirməyi tələb edir. Bu təkmilləşdirmənin ən mühüm yolları bunlardır:

Müəssisədə əsas istehsaldan tutmuş avadanlıqların təmirinə qədər əksər proseslər üçün müxtəlif növ enerji təchizatı lazımdır. Bu vəzifəni müəssisənin enerji idarəsi öz üzərinə götürür. Enerji təsərrüfatının məqsədi müəssisənin bütün bölmələrinin bu xidmətin saxlanması üçün minimum xərclə zəruri enerji xidmətləri növləri ilə fasiləsiz təmin edilməsidir. Bunun üçün onun səyləri aşağıdakı əsas vəzifələrin həllinə yönəldilməlidir:

Müasir şəraitdə əsas mənbə müəssisənin ümumi sənaye məqsədləri üçün enerji ehtiyatları ilə mərkəzləşdirilmiş şəkildə təmin edilməsidir: elektrik enerjisi, buxar, isti su - mərkəzi istilik və elektrik stansiyalarından.
Enerji ehtiyatlarından səmərəli istifadə onların istehsalının və istehlakının ciddi şəkildə tənzimlənməsini nəzərdə tutur.
İstifadə istiqamətinə görə texnoloji, motor, işıqlandırma və istilik enerjisi fərqləndirilir. Bu sahələrdə enerji istehlakının rasionallaşdırılmasının əsas yolları bunlardır: yanacaq və enerjinin birbaşa itkilərinin aradan qaldırılması; enerji daşıyıcılarının düzgün seçimi; ikinci dərəcəli enerji ehtiyatlarından istifadə; texnologiyanın təkmilləşdirilməsi və əsas istehsalın təşkili; yanacağa və enerjiyə qənaət etmək üçün ümumi iqtisadi tədbirlərin həyata keçirilməsi. Şəbəkələrdə, boru kəmərlərində, texnoloji və enerji avadanlıqlarında birbaşa yanacaq və enerji itkilərinin aradan qaldırılması üçün tədbirlər. Burada əsas şey şəbəkələrin, boru kəmərlərinin vəziyyətinin sistematik monitorinqi, onların iş şəraitinin dəyişməsi ilə əlaqədar qabaqlayıcı tədbirlərin həyata keçirilməsidir.
İstehsalın texniki təchizatı aşağıdakı maddələrdən ibarət olan texniki hazırlıq layihəsinə uyğun olaraq həyata keçirilir:
- texnoloji avadanlıqların, soyuducu sistemlərin, enerji təchizatının, sanitar kommunikasiyaların seçilməsi və yerləşdirilməsi;
- istehsalat tullantılarının çıxarılması və zərərsizləşdirilməsi üsullarının müəyyən edilməsi;
- istehsalat-texniki işçilərin sayının hesablanması, müəssisənin özünü doğrultmaq müddətinin və onun rentabelliyinin müəyyən edilməsi;
- bütövlükdə müəssisənin və onun ayrı-ayrı sexlərinin istehsalının texnoloji prosesinin təşkili;
- texnoloji prosesə uyğun binanın kosmik planlaşdırma sxeminin işlənib hazırlanması.
Bunlar istehsal üçün texniki hazırlıq apararkən nəzərə alınmalı olan bütün məqamlardan uzaqdır, lakin bunlar əsasdır.
İstehsalın texniki hazırlanması üçün aşağıdakı plan işlənib hazırlanmışdır:

Material ehtiyatları müəssisənin dövriyyə kapitalının bir hissəsidir. dövriyyə fondları- bunlar hər istehsal dövründə tamamilə istehlak edilən, dəyərini tamamilə köçürən istehsal vasitələridir hazır məhsullar istehsal prosesində isə istehlak xassələrini dəyişir və ya itirir.
Dövriyyə kapitalına daxildir:
1) xaricdən alınan əsas və köməkçi materiallar, yanacaq, enerji və yarımfabrikatlar;
2) avadanlığın təmiri üçün azqiymətli və çox köhnəlmiş alətlər və ehtiyat hissələri;
3) bitməmiş istehsal və öz istehsalı olan yarımfabrikatlar;
4) konteyner.
Dövriyyə vəsaitləri, aşağı qiymətli alətlər və inventar, bitməmiş istehsal və öz istehsalı olan yarımfabrikatlar, habelə enerji istisna olmaqla, maddi ehtiyatlar kimi təsnif edilir.
Qeyd etmək lazımdır ki, istehsal vasitələrini sabit və dövriyyəyə bölərkən praktikada bəzi kifayət qədər əsaslandırılmış konvensiyalara yol verilir. Alətlər və inventar iki hissəyə bölünür. Bunlardan birincisinə aşağı qiymətli və tez köhnələn (xidmət müddəti bir ildən az olan) alətlər və inventar daxildir. Onlar dövriyyə fondlarıdır. Alətin və inventarın qalan hissəsini özündə birləşdirən digər hissə əsas vəsaitlərə aiddir.
Müəssisənin maddi ehtiyatlarının ən böyük hissəsini əsas materiallar təşkil edir. Bunlara məhsul istehsalı üçün istifadə olunan və onun əsas məzmununu təşkil edən əmək obyektləri daxildir.
Köməkçi materiallara istehsala xidmət prosesində sərf edilən və ya xarici görünüşünü və bəzi digər xassələrini dəyişmək üçün əsas materiallara əlavə edilən materiallar daxildir.
Materialların istifadəsini təhlil etməyə başlayaraq, ilk növbədə onların nisbi qənaətini və ya maya dəyərinin çoxalmasını müəyyənləşdirin. Bunun üçün nəzərdə tutulan normativlər nəzərə alınmaqla faktiki istehsal həcmi və əldə edilmiş məhsul çeşidi şəraitində müəssisənin nə qədər material sərf etməli olduğu hesablanır və bu məbləğ faktiki sərfiyyatla müqayisə edilir.
Planlı sərfiyyat yalnız əsas materiallar, texnoloji yanacaq və istehlakı müəssisənin əsas məhsullarının istehsalı ilə bilavasitə bağlı olan həmin növ köməkçi materiallar üzrə məhsulların faktiki buraxılışına uyğun olaraq yenidən hesablanır. Digər materialların istehlakı məhsulun həcmindən birbaşa asılı deyil və buna görə də yenidən hesablama aparılmır. Materialların nisbi qənaəti və ya məsrəflərinin artıqlaması E m düsturla müəyyən edilir:

Burada R f - materialların faktiki istehlakı;
P p - materialların planlaşdırılmış istehlakı;
n-istehsal planında;
f-də - faktiki çıxış.
Bütün növ məhsullar və materialların bütün çeşidi üçün belə hesablamalar çox vaxt aparan olduğundan, sadəlik üçün onlar çox vaxt istifadə olunan materialların qiymətinə görə və ya materialların qrup çeşidinə əsasən ümumi hesablamalarda aparılır. pul ifadəsində istehsal. Bir sıra hallarda, ən az və ya bahalı materialların istifadəsini təhlil etmək lazımdırsa, göstərilən yenidən hesablama onların fərdi növləri üçün aparılır.
Material sərfiyyatı normalarının pozulmasının səbəblərindən biri də material təchizatı sistemində fasilələr, materialların tamlığının və çatdırılma müddətinin pozulmasıdır. Logistika planının həyata keçirilməsində faktiki vəziyyəti aydınlaşdırmaq üçün çatdırılmaların tamlığını və vaxtında olmasını yoxlayın. Təchizatın tamlığı aşağıdakı üsulla müəyyən edilir: plan üzrə qəbul ediləcək materialların ümumi dəyəri və planlaşdırılmış çeşid daxilində faktiki daxilolmaların dəyəri hesablanır. Eyni zamanda, artıq planlaşdırılmış və ya plandankənar daxilolmalar faktiki tədarüklərin həcminə daxil edilmir. Planlaşdırılan çatdırılma tarixlərinə uyğunluğunu yoxlamaq üçün materialların qəbulu haqqında məlumatlardan gecikmə halları yazılır, bu materialların çatdırılmasının neçə gün gecikdiyini göstərir.
Çatdırılma tarixlərinə uyğunluq ehtiyatların vəziyyəti ilə sıx bağlıdır. Ehtiyatların dəyişməsini qiymətləndirmək üçün faktiki ehtiyatın normal səviyyədən aşağı olduğu bütün hallar xüsusi qeyd olunur və bu halların hər birinin səbəbləri müəyyən edilir. Çox vaxt ehtiyatların hərəkətinin təhlili planlaşdırılan çatdırılma tarixlərinə uyğunluğun yoxlanılmasını əvəz edə bilər, çünki bu göstəricilər bir-biri ilə sıx bağlıdır.
İstehsalın maddi resurslarla vaxtında təmin edilməsi müəssisənin anbarlarındakı inventarların həcmindən və tamlığından asılıdır.
Ehtiyatlar müəssisənin anbarlarına daxil olmuş, lakin hələ istehsal prosesinə cəlb edilməmiş istehsal vasitələridir. Belə ehtiyatların yaradılması texnoloji prosesin tələblərinə uyğun olaraq materialların sexlərə və iş yerlərinə buraxılmasını təmin etməyə imkan verir. Qeyd etmək lazımdır ki, maddi ehtiyatların xeyli hissəsi ehtiyatların yaradılmasına yönəldilir.
Ehtiyatların azaldılması texniki xidmət xərclərini azaldır, xərcləri azaldır, dövriyyəni sürətləndirir dövriyyə kapitalı bu da son nəticədə istehsalın mənfəətini və rentabelliyini artırır. Buna görə də ehtiyatların həcmini optimallaşdırmaq çox vacibdir.
Müəssisədə inventar idarəetməsi aşağıdakı funksiyaları əhatə edir:

Müəssisələrin texniki təchizatının yaxşılaşdırılması məqsədilə istehsalın texnoloji hazırlanması prosesi müvafiq standartlar sistemləri ilə müəyyən edilmiş norma, qayda və tələblərə uyğun işlərin köməyi ilə həyata keçirilir:
1. Rusiya Federasiyasının Dövlət Standartlaşdırma Sistemi (SSS);
2. Dizayn sənədlərinin vahid sistemi (ESKD);
3. Texnoloji sənədlərin vahid sistemi (ESTD);
4. İstehsalın texnoloji hazırlığının vahid sistemi (ESTPP);
5. Ölçmələrin vahidliyini təmin edən vahid sistem (GSI);
6. Əməyin mühafizəsi standartları sistemi (SSBT);
7. Məhsulların hazırlanması və istehsalı sistemi (SRPP);
8. “Texnologiyada etibarlılıq” dövlət sistemi.

Nəticə

Tədqiqat zamanı belə nəticəyə gəlmək olar ki, müəssisənin texniki təchizatı istehsalın layihələndirilməsini, texnoloji hazırlığını və məhsulların istehsala buraxılması sistemini tənzimləyən normativ-texniki tədbirlər məcmusudur.
Normativ-texnoloji tədbirlər kompleksinə işlənmə işlərinin mərhələsi və mərhələləri daxildir
s..............................

İntizam: İqtisadiyyat
İşin növü: mücərrəd
Mövzu: Müəssisələrin texniki təchizatı

Müəssisələrin texniki təchizatı

Giriş 3

I. Müəssisənin texniki təchizatı konsepsiyası 5

II. Müəssisənin texniki təchizatı: mahiyyəti, təşkili, xüsusiyyətləri, maddi təminatı 10

Nəticə 23

Ədəbiyyat 24

Giriş.

Müəssisədə istehsalın texniki təchizatının əsas vəzifələri bunlardır: məhsulun daha təkmil növlərinin və onların istehsalı üçün texnoloji proseslərin yaradılmasına yönəlmiş mütərəqqi texniki siyasətin formalaşdırılması; müəssisənin yüksək məhsuldar, ritmik və gəlirli işləməsi üçün şəraitin yaradılması; bütün növ işlərin keyfiyyətini yüksəltməklə istehsalın texniki hazırlığının müddətinin, onun əmək intensivliyinin və maya dəyərinin ardıcıl azaldılması.

Müəssisənin iqtisadi, sosial və digər vəzifələrinin həlli istehsalın sürətli texniki tərəqqisi və onun nailiyyətlərindən təsərrüfat fəaliyyətinin bütün sahələrində istifadə edilməsi ilə bilavasitə bağlıdır. Müəssisədə istehsalın texniki təchizatı bir o qədər səmərəli, daha mükəmməl həyata keçirilir ki, bu da müxtəlif növ məhsulların istehsalının inkişafını və inkişafını təmin edən konstruktor, texnoloji və təşkilati tədbirlər kompleksi kimi başa düşülür. habelə istehsal olunan məhsulların təkmilləşdirilməsi, bunun nəticəsində seçilmiş mövzu aktual hesab edilməlidir.

İşin məqsədi müəssisələrin texniki təchizatının nəzəri aspektini araşdırmaqdır. İşin məqsədinə uyğun olaraq aşağıdakı vəzifələr ortaya çıxır:

müəssisələrin texniki təchizat konsepsiyasını müəyyən etmək;
müəssisələrin texniki təchizatının mahiyyətini və məzmununu təsvir edir;
tədqiqat materialından nəticə çıxarmaq.

İşi yerinə yetirərkən yerli müəlliflərin müəssisələrin iqtisadiyyatına dair əsərlərindən istifadə edilmişdir, tədris təlimatları iqtisadiyyat üzrə, eləcə də ensiklopedik nəşrlər.

I. Müəssisənin texniki təchizatı anlayışı

Başlamaq üçün müəssisənin texniki təchizatını müəyyən etmək lazımdır. Müəssisənin texniki təchizatının aşağıdakı tərifini veririk:

Müəssisənin texniki təchizatı istehsalın layihələndirilməsini, texnoloji hazırlığını və məhsulların istehsala buraxılması sistemini tənzimləyən normativ-texniki tədbirlərin məcmusudur.1.

Bu tədbirlər müəssisənin yüksək keyfiyyətli məhsul istehsalına tam hazır olmasını təmin edir.

Öz növbəsində, müəssisənin texniki təchizatı texniki təlim, məhsulun faktiki istehsalı və satışı da daxil olmaqla məhsulun həyat dövrünün bir hissəsidir.

İstehsalın texniki hazırlığının səviyyəsi bir çox amillərdən asılıdır. Onları qruplara bölmək olar. O cümlədən texniki, iqtisadi, təşkilati və sosial aspektlər.

Texniki amillər:

tipik və standart texnoloji proseslərin işlənib hazırlanması və həyata keçirilməsi;
texnoloji avadanlığın standartlaşdırılmış və vahid vasitələrindən istifadə edilməsi;
texnoloji avadanlıqların avtomatlaşdırılmış layihələndirmə sistemlərinin tətbiqi;
emalın mütərəqqi texnoloji üsullarından istifadə;
məhsulların emalı və material sərfiyyatı üçün əmək intensivliyini azaltmaq üçün mütərəqqi blankların tətbiqi;
aktiv və obyektiv texniki keyfiyyətə nəzarət vasitələrinin tətbiqi;
texniki avadanlıqların layihələndirilməsi və istehsalı üzrə şəbəkə qrafiklərinin yerinə yetirilməsinə nəzarətin avtomatlaşdırılması.

İqtisadi qüvvələr:

istehsalın texniki hazırlanması işlərinin mərhələ-mərhələ qabaqcıl maliyyələşdirilməsi;
güzəştli kreditlərin verilməsi; yeni texnologiyanın inkişafını stimullaşdırmaq üçün fondun yaradılması.

Təşkilati amillər:

istehsalın ixtisaslaşmasının inkişafı və dərinləşdirilməsi;
texnoloji proseslərin və istehsal olunan texnoloji avadanlıqların keyfiyyətinin sertifikatlaşdırılması, köməkçi istehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsi;
köməkçi və əsas istehsalat arasında əlaqələrin təkmilləşdirilməsi; müəssisə daxilində, digər müəssisələrlə, sənaye daxilində əməkdaşlığın genişləndirilməsi.

Sosial amillər:

ifaçıların təkmilləşdirilməsi;
əmək şəraitinin yaxşılaşdırılması məqsədilə istehsalın və yardımçı əməliyyatların mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması;
sosial sahənin inkişafı;
komandada psixoloji atmosferin yaxşılaşdırılması.

Beləliklə, görürük ki, müəssisənin texniki hazırlığının həyata keçirilməsi prosesi özlüyündə sadəcə avadanlıqların quraşdırılması deyil, bir-biri ilə əlaqəli fəaliyyətlərin kompleks məcmusudur. Əslində bu, avadanlıqdan başlayaraq işçilərin ixtisaslaşmasına qədər müəssisənin köklü yenidən qurulmasıdır.

Müəssisədə vahid texniki siyasətin həyata keçirilməsinə baş mühəndis (birinci müavini) rəhbərlik edir CEO birliklər), istehsalın texniki hazırlanması aparatına arxalanaraq. Onun orqanlarının təşkilati formaları və strukturu müəssisədə, istehsalat birliyində qəbul edilmiş istehsala hazırlıq sistemi ilə müəyyən edilir. Müəssisələr üçü fərqləndirirlər təşkilati formalar texniki təlim: mərkəzləşdirilmiş, mərkəzləşdirilməmiş və qarışıq.2

Formanın seçimi istehsalın miqyasından və növündən, istehsal olunan məhsulların xarakterindən, onun yenilənmə tezliyindən və digər amillərdən asılıdır. üçün iri müəssisələr, kütləvi və irimiqyaslı istehsalat birlikləri bütün işlərin zavodun idarəetmə aparatında aparıldığı mərkəzləşdirilmiş təlim forması ilə xarakterizə olunur. Bu məqsədlə baş texnoloqun şöbələri, ümumi zavod laboratoriyası, istehsalın texniki hazırlığının planlaşdırılması şöbəsi yaradılır. Bəzi müəssisələrdə iki dizayn şöbəsi təşkil olunur: yeni məhsullar hazırlayan eksperimental konstruktor şöbəsi və məhsulların təkmilləşdirilməsi vəzifəsi olan seriyalı dizayn şöbəsi.

Tək və kiçik istehsal müəssisələrində istehsalat hazırlığının əsasən qeyri-mərkəzləşdirilmiş və ya qarışıq formasından istifadə olunur: birinci formada texniki hazırlıq üzrə əsas işi istehsalat sexlərinin müvafiq bürosu həyata keçirir; ikinci halda işin bütün həcmi fabrik və sex orqanları arasında bölüşdürülür. Bu zaman konstruksiya hazırlığı ən çox baş konstruktor şöbəsində, texnoloji hazırlıq isə sexdə istehsalat hazırlama bürolarında aparılır. Kiçik müəssisələrdə bütün texniki təlimlər vahid texniki şöbədə cəmlənir.

Müəssisə öz istehsal potensialından səmərəli istifadə etməyə, avadanlığın növbəsini artırmağa, onun mütərəqqi texniki və texnoloji əsaslar əsasında daim yenilənməsinə, əmək məhsuldarlığının hərtərəfli yüksəldilməsinə nail olmağa borcludur. maddi-texniki bazasının davamlı olaraq modernləşdirilməsi proqramını formalaşdırır, qüvvə və resursları mütərəqqi layihələr əsasında istehsalın texniki cəhətdən yenidən təchiz edilməsinə və yenidən qurulmasına yönəldir.3.

Texniki yenidənqurma, yenidənqurma və genişləndirmə müəssisə tərəfindən istehsalın, elmin və texnikanın inkişafı fondu, digər analoji vəsaitlər, habelə bank kreditləri hesabına həyata keçirilir və prioritet qaydada zəruri vəsaitlərlə təmin edilir. resurslar və müqavilə işi.

Mövcud istehsalın yenidən qurulması və genişləndirilməsi, habelə xüsusi hallarda sosial obyektlərin tikintisi üzrə genişmiqyaslı tədbirlərin həyata keçirilməsi üçün müəssisəyə mərkəzləşdirilmiş maliyyə vəsaiti ayrılır. Dövlət planında müvafiq müəssisə və obyektlərin siyahısı təsdiq edilir.

Müəssisə təsərrüfat və podrat tikinti üsullarını rasional birləşdirərək mövcud istehsalın texniki yenidən qurulmasını, yenidən qurulmasını və genişləndirilməsini həyata keçirir. Tikintinin normativ müddətlərinə, istehsal güclərinin inkişafı normalarına və investisiyaların qaytarılmasına riayət olunmasını təmin edir.

II. Müəssisənin texniki təchizatı: mahiyyəti, təşkili, xüsusiyyətləri, maddi təminatı

İşin birinci fəslində müəyyən etdik ki, müəssisənin texniki təchizatı layihələndirmə və texnoloji hazırlıq üçün normativ-texniki tədbirlərin məcmusudur, habelə məhsulların istehsala buraxılması sistemidir. Tənzimləyici və texnoloji tədbirlər kompleksini daha ətraflı nəzərdən keçirək.

Tənzimləyici və texnoloji tədbirlər kompleksinə aşağıdakılar daxildir:

1) inkişaf işinin mərhələsi;

2) texnoloji avadanlıqların və qeyri-standart avadanlıqların istehsal mərhələsi.

Birinci mərhələdə əsas məhsulların, texnoloji avadanlıqların, qeyri-standart avadanlıqların çertyojları hazırlanır; məhsulların texniki keyfiyyətinə nəzarət, onların sınaqdan keçirilməsi, qapaqlanması, nəqliyyat vasitələrinin platformalarına döşənməsi və ya açılması üçün vasitələr. Bu mərhələdə məhsulların istehsalı üçün texnoloji proseslərin inkişafı və təkmilləşdirilməsi də baş verir; qeyri-standart avadanlıqların, texnoloji avadanlıqların və s.

Kommersiya (əsas) məhsulların dizayn sənədləri istehsalçı tərəfindən hazırlana və ya müştəridən alına bilər. Texnoloji proseslərin texnoloji sənədləri, texnoloji şərtlər, istehsal təlimatları, texnoloji avadanlıqların və qeyri-standart avadanlıqların çertyojları və s., bir qayda olaraq, istehsalçının texnoloji xidmətləri tərəfindən hazırlanır.

İnkişaf işləri mərhələsi gələcək məhsulların texniki səviyyəsinin formalaşmasında mühüm rol oynayır, çünki bu mərhələdə çatışmazlıqlarını düzəltmək çətin və bəzən qeyri-mümkün olan yeni texnologiyanın əsas texniki parametrləri və dizayn həlləri müəyyən edilir. sonrakı mərhələlər.

İkinci mərhələdə işlənmə mərhələsində əldə edilmiş elmi inkişaflar maddiləşdirilir. Hazır məhsulun hissələrinin, birləşmələrinin və birləşmələrinin keyfiyyəti bu avadanlıqların istehsalının keyfiyyətindən və etibarlılığından asılıdır.

İstehsalın texniki hazırlığının müəyyən sistemi mövcuddur. Müəssisənin yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etməyə texnoloji hazırlığını təmin edən bir-biri ilə əlaqəli elmi-texniki proseslərin məcmusudur. Müəssisənin formalaşması şəraitində onun məhsulları ilə bazara daxil olmaq çətinləşəcək. Yeni avadanlığın qurulmasına sərf olunan əməyin həcmi son məhsulun texnoloji hazırlığının mürəkkəbliyi və səviyyəsi ilə əlaqədar xeyli artacaqdır.4

İstehsalın texniki hazırlanması vəzifələri bütün səviyyələrdə həll olunur və aşağıdakı dörd prinsipə görə qruplaşdırılır:

məhsulların istehsal qabiliyyətinin təmin edilməsi;
texnoloji proseslərin inkişafı;
texnoloji avadanlıqların layihələndirilməsi və istehsalı;
istehsalın texniki hazırlığının təşkili və idarə olunması.

Məhz, müəssisənin müəyyən keyfiyyətdə yeni məhsulların buraxılmasına tam hazır olmasını təmin edən texniki avadanlıqdır ki, bu da bir qayda olaraq yüksək texniki səviyyəyə malik, minimum əmək və material xərclərini təmin edən texnoloji avadanlıqlarda həyata keçirilə bilər.

Tipləşdirmə, normallaşdırma, texnoloji unifikasiya müəssisə və sənaye standartları səviyyəsində aparılarsa, xüsusilə böyük effekt verir. İstehsalın yüksək təşkilati-texniki səviyyəsini və məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün texnoloji intizama ciddi riayət edilməsi mühüm rol oynayır, yəni. istehsalın bütün əməliyyatlarında, bölmələrində və mərhələlərində işlənib hazırlanmış və həyata keçirilən texnoloji prosesin dəqiq həyata keçirilməsi.

Əmək tutumlu əməliyyatlar mexanikləşdirilərsə və avtomatlaşdırılarsa, istehsalın texniki hazırlanması müddətləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər. İşin avtomatlaşdırılması və mexanikləşdirilməsinin səmərəliliyi və dərəcəsi onların xarakteri və məzmunu ilə müəyyən edilir.

Ancaq istehsal prosesini və texnologiyasını inkişaf etdirmək hər şey deyil. Müəssisənin normal fəaliyyəti üçün biz bütün lazımi komponentlərin normal saxlanmasını və təchizatını təmin etməliyik.

Müxtəlif sənaye sahələrində əsas fondların istehsal strukturunda olan fərqlər bu sahələrin texniki-iqtisadi xüsusiyyətlərinin nəticəsidir. Hətta eyni sahəyə daxil olan müəssisələr, bir qayda olaraq, əsas fondların fərqli istehsal strukturuna malikdirlər. Əsas vəsaitlərin aktiv elementlərinin xüsusi çəkisi yüksək səviyyədə texniki təchizat və işçi qüvvəsi olan müəssisələrdə daha yüksəkdir. istehsal prosesləri mexanikləşdirilmiş və avtomatlaşdırılmış və geniş istifadə olunan kimyəvi emal üsulları.

Əsas istehsal üçün həm də materialların, yarımfabrikatların, müxtəlif növ enerjinin, alətlərin, nəqliyyatın tədarükü lazımdır. Bütün bu müxtəlif funksiyaların yerinə yetirilməsi müəssisənin köməkçi bölmələrinin vəzifəsidir: təmir, instrumental, enerji, nəqliyyat, anbar və s.

Müəssisədə köməkçi istehsal və texniki xidmət bütün işçilərin 50%-ə qədərini işlədə bilər. Yardımçı və texniki işlərin ümumi həcminin təxminən 33%-i nəqliyyat və anbar, 30-u əsas vəsaitlərin təmiri və texniki xidməti, 27-si instrumental texniki xidmət, 8-i enerji xidməti və 12-ni təşkil edir. Belə ki, təmir, enerji, alət , nəqliyyat və anbar xidmətləri bu işlərin ümumi həcminin təxminən 88%-ni təşkil edir. Onlardan düzgün təşkili və daha da təkmilləşdirilməsi, bütövlükdə istehsalın saxlanmasının səmərəliliyinin yüksəldilməsi ən çox asılıdır.5

Müəssisədə əsas istehsal fondlarının minimum xərclə rasional istismarını təmin etmək məqsədi ilə təmir obyekti yaradılır. Təmir iqtisadiyyatının əsas vəzifələri bunlardır:

əsas istehsal fondlarının saxlanması və təmiri;
müəssisə tərəfindən yeni alınmış və ya istehsal edilmiş avadanlıqların quraşdırılması;
əməliyyat avadanlıqlarının modernləşdirilməsi;
ehtiyat hissələrinin və birləşmələrin istehsalı (o cümlədən avadanlığın modernləşdirilməsi üçün), onların saxlanmasının təşkili;
bütün texniki qulluq və təmir işlərinin planlaşdırılması, habelə onların səmərəliliyinin artırılması üzrə tədbirlərin işlənib hazırlanması.6

Əməliyyat zamanı maşın və avadanlıqların ayrı-ayrı hissələri aşınmaya məruz qalır. Onların iş qabiliyyətinin və istismar xüsusiyyətlərinin bərpası avadanlıqların təmiri, istismarı və texniki xidməti ilə əldə edilir. Müəssisələrdə bunun əsasını istismar olunan maşınların, mexanizmlərin, konstruksiyaların, binaların və əsas vəsaitlərin digər elementlərinin keyfiyyətinin saxlanmasına və bərpasına yönəldilmiş bir-biri ilə əlaqəli müddəaların, vasitələrin, təşkilati qərarların məcmusundan ibarət olan əsas vəsaitlərə texniki xidmət və təmir sistemi təşkil edir. aktivlər.7

Müəssisələrdə avadanlığa texniki qulluq və təmir sisteminin aparıcı forması avadanlığa profilaktik təmir sistemidir (PPR). PPR sistemi avadanlıqlara qulluq, nəzarət və təmir üçün planlaşdırılmış fəaliyyətlər toplusu kimi başa düşülür. PPR sistemi üzrə avadanlıqların texniki xidməti və təmiri üzrə işlərə aşağıdakılar daxildir:

avadanlıqlara texniki qulluq;
əsaslı təmirə qulluq;
dövri təmir əməliyyatları.

Avadanlıqlara texniki qulluq texniki istismar qaydalarına riayət etməkdən, iş yerində nizam-intizamın qorunmasından, iş səthlərinin təmizlənməsindən və yağlanmasından ibarətdir.

Dövri təmir əməliyyatlarına aşağıdakılar daxildir:

avadanlıqların yuyulması, yağlama sistemlərində yağ dəyişdirilməsi,
avadanlıqların düzgünlüyünü yoxlamaq,
yoxlamalar və planlı təmir - cari, orta və əsaslı. Bu əməliyyatlar müəssisənin təmir işçiləri tərəfindən əvvəlcədən müəyyən edilmiş qrafik üzrə aparılır. Bütün avadanlıqlar müstəqil əməliyyat kimi yuyulmağa məruz qalmır, ancaq yüksək tozluluq və çirklənmə şəraitində işləyənlər.

Faylı götürün