Taşlama maşını müxtəlif materialların iş hissələrini aşındırıcı alətlə emal etmək üçün istifadə olunan və 0,02 ilə 1,25 mikron səth pürüzlülüyünü təmin edə bilən bir cihazdır. Müxtəlif dizaynlara malik ola bilən daşlama maşınları müxtəlif materiallardan hazırlanmış hissələrin səthinin işlənməsi ilə bağlı problemləri effektiv şəkildə həll edə bilər.
Taşlama maşınlarının tətbiqi
Taşlama maşınının köməyi ilə bir sıra texnoloji əməliyyatlar həyata keçirilə bilər:
- müxtəlif formalı və təyinatlı hissələrin daxili, eləcə də xarici səthlərinin üyüdülməsi;
- müxtəlif məqsədlər üçün itiləyici alətlər;
- soyma, üyütmə, həmçinin metal tökmələrin, mürəkkəb profilli məhsulların kəsilməsi;
- dişli hissələrin, eləcə də ipləri olan hissələrin emal edilməsi;
- polad çubuqlarda açar və spiral tipli yivlərin əmələ gəlməsi.
Taşlama maşını keramika və maqnit materiallarından hazırlanmış hissələrlə işləyərkən demək olar ki, əvəzolunmazdır və emalın mürəkkəbliyi və yüksək kövrəkliyi ilə xarakterizə olunur. Bundan əlavə, daşlama maşınları texnoloji üyütmə və kobud əməliyyatları yüksək sürətlə yerinə yetirməyə qadirdir ki, bu da belə avadanlıqları səmərəli və məhsuldar edir. Bu dəzgahlarda emal zamanı iş parçasının səthindən çoxlu miqdarda metalı qısa müddət ərzində çıxarmaq mümkündür.
Aşağıdakı videoda CNC dairəvi daşlama maşınının işləməsi:
Bütün daşlama maşınları eyni prinsiplə işləyir: metal emalı eyni vaxtda fırlanan və iş parçasını hərəkət etdirərək və ya döndərməklə həyata keçirilir. İşçi səth aşındırıcı təkərin periferiyası və ya sonudur və iş parçası düz və ya qövs yolu boyunca ona nisbətən hərəkət edir. Hər hansı bir daşlama maşını dizaynında təmin edən bir neçə kinematik zəncir ehtiva edir:
- hidravlik sürücü sayəsində mümkün olan uzununa və eninə istiqamətlərdə iş masasının hərəkəti;
- işçi alətin fırlanması - işçi alətin fərdi sürücüsü tərəfindən həyata keçirilən daşlama çarxı;
- hidravlik və ya elektromexaniki sürücüyə görə iş parçasının və ya alətin eninə istiqamətdə qidalanması;
- elektromexaniki və ya hidravlik sistemdən istifadə etməklə əl ilə edilə bilən təkər sarğısı;
- iş parçasının və ya iş masasının fırlanması;
- hidravlik və ya mexaniki sürücü tərəfindən həyata keçirilə bilən bir iş alətinin dərinliyə çatdırılması.
Taşlama avadanlığının təsnifatı
Taşlama maşınları tətbiq sahəsindən asılı olaraq bir sıra növlərə bölünür.
Silindrik daşlamaBu avadanlıq silindrik (Ø 25–600 mm) və konusvari iş parçalarının üyüdülməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Belə maşınların dizaynında üfüqi bir müstəvidə fırlanan, xüsusi bir xizəkdə hərəkət edə bilən bir mil var. İşlənəcək hissə çubuqda və ya quyruq və baş dayağının mərkəzləri arasında sıxışdırıla bilər.
Belə maşınlar silindrik iş parçalarının (Ø 25-300 mm), eləcə də konusvari hissələrin xarici və son səthlərini üyütmək üçün istifadə olunur. Emal yerinə yetirmək üçün iş parçaları mərkəzlərdə və ya çuxurda sabitlənə bilər.
Bu tip daşlama maşınları, avadanlıqların mərkəzlərində sabitlənmiş silindrik (Ø 150-400 mm), konusvari və profilli iş parçalarının emalı üçün istifadə olunur. Emal aşındırıcı çarxın eninə hərəkəti (dalma) hesabına həyata keçirilir.
Bu cür avadanlıqlarda emal iki sxemə görə həyata keçirilə bilər: keçid (silindrik səthlər (Ø 25-300 mm)) və daldırma üsulu ilə (silindrik, konusvari və profilli səthlər). Fərqli xüsusiyyət daşlama maşınları bu tipdən onların dizaynı iş parçalarının bərkidilməsi üçün mərkəzləri təmin etməməsidir.
Buraya silindrik, konusvari və profilli rulonların üyüdülməsi üçün maşınlar daxildir. Bu tip maşınlarda iş parçalarının bərkidilməsi avadanlıq mərkəzlərindən istifadə etməklə həyata keçirilir.
Krank mili jurnallarının üyüdülməsi üçün
Daldırma üsulu ilə işləyən belə maşınlarda krank vallarının birləşdirici çubuq jurnallarının eyni vaxtda və ya ardıcıl üyüdülməsi həyata keçirilir.
Bu qurğular geniş diapazonda silindrik və konusvari deşikləri emal etməyə imkan verir (dəzgah dəyirmanında diametri 1-10 sm və istehsal öğütücüdə 100 sm-ə qədər).
səthi daşlama
Bu cür avadanlıqda emal aşındırıcı çarxın ucu və ya periferiyası tərəfindən həyata keçirilir. Bu tip daşlama maşınları əlavə qurğularla təchiz oluna bilər ki, bu da onların üzərində mürəkkəb konfiqurasiyalı metal iş parçalarını emal etməyə imkan verir. Milin yerindən asılı olaraq, onlar üfüqi və şaquli ola bilər. Belə cihazların dizaynı da bir və ya iki sütunla təmin edilə bilər.
Bu avadanlıq eyni vaxtda iki düz səthi emal edə bilir ki, bu da onun məhsuldarlığını xeyli artırır. İş parçalarının xüsusi bir qidalandırıcıya sabitləndiyi bu cür daşlama maşınları şaquli və ya üfüqi tip ola bilər.
Bu öğütücülərlə işlənə bilən relslərin maksimum uzunluğu 1000-5000 mm-dir. Bu tipli bələdçilər çarpayılar, iş masaları, xizəklər və müxtəlif təyinatlı digər avadanlıq vahidləri ilə təchiz edilmişdir.
Universal itiləyicilər
Belə daşlama maşınları maksimum diametri 100-300 mm olan müxtəlif alətləri itiləmək üçün istifadə olunur (kranlar, reamers, countersinks, frezerler və s.). Bu tip avadanlığın texniki imkanları onu silindrik iş parçalarını emal etmək, həmçinin daxili və üz üyütmə üçün əlavə qurğularla təchiz etməyə imkan verir.
Bu üyüdmə avadanlığı iş parçalarının səthini üyüdərək soymaq və təmizləmək üçün istifadə olunur. Bu maşınlarda diametri 100-800 mm olan aşındırıcı təkərlər istifadə olunur.
Bu daşlama avadanlığı düz və silindrik səthləri olan iş parçalarını ovuşdurmaq üçün istifadə olunur. Belə maşınlarda quraşdırılmış aşındırıcı disklərin diametri 200-800 mm-dir.
Bu avadanlıqda metaldan hazırlanmış kalibrləmə və ölçmə alətinin üyüdülməsi aparılır. Bu tip maşınlarda emal edilə bilən ölçü və alətlərin maksimum diametri 50-200 mm-dir.
Taşlama və sürtməBu cür avadanlıqların köməyi ilə, maksimum diametri 100-300 mm olan deliklər düzəldilir.
Bunlar bitirmə (lapping) əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuş maşınlardır. Bu cür cihazlarda müxtəlif metal məmulatları emal olunur: maksimum diametri 100-200 mm olan krank valları, avadanlıq milləri, pistonlar və s.
CilalamaBelə maşınlar metal hissələri cilalamaq üçün istifadə olunur. Bu çox yönlü avadanlıqda siz düz, silindrik, konusvari, daxili səthləri, həmçinin mürəkkəb konfiqurasiyalı iş parçalarını cilalaya bilərsiniz. Bu maşınlarda iş aləti olaraq, eni 100-200 mm olan sonsuz kəmər və ya 100-200 mm diametrli yumşaq cilalama çarxı istifadə edilə bilər.
İncə üyütmə (diametrə 0,04-0,08 mm) yerinə yetirmək üçün istifadə olunan honlama maşınları da var.
Biz öz əlimizlə ən sadə daşlama maşını hazırlayırıq
Serial daşlama avadanlığının ucuz olmadığını nəzərə alsaq, belə bir maşını öz əllərinizlə necə etmək barədə düşünmək mantiqidir. Hazırlanması çətin olmayan ən sadə evdə hazırlanmış maşın belə müxtəlif konfiqurasiyalı iş parçalarını yüksək səmərəlilik və keyfiyyətlə üyütməyə imkan verəcəkdir.
Taşlama işi üçün evdə hazırlanmış bir maşının dəstəkləyici elementi iki baraban və elektrik mühərrikinin sabitləndiyi bir çərçivədir. Çərçivənin istehsalı üçün tələb olunan ölçülü bir platformanın kəsildiyi qalın bir polad təbəqədən istifadə edə bilərsiniz.
Mühərrik ilə hər şey daha sadədir: onu artıq vaxtını xidmət edən köhnə paltaryuyan maşından çıxarmaq olar. Barabanlar yığılmış şəkildə hazırlana bilər, bunun üçün lazımi diametrli disklərin kəsildiyi bir lövhə lövhəsindən istifadə etmək rahatdır.
Sürücü şaftının montajı Sürücü barabanı Motor montajı
Nümunə olaraq, yatağının ölçüləri 50x18 sm olan istehsal addımlarının ardıcıllığını təhlil edək.İlk növbədə, çarpayının özü polad təbəqədən, eləcə də elektrik mühərrikinin sabitlənəcəyi iş masasından kəsilir. . Belə bir masanın ölçüləri təxminən 18x16 sm olacaqdır.
Yatağın uclarının və birləşdiriləcək iş masasının mümkün qədər bərabər şəkildə kəsilməsi vacibdir. Yataq və iş masası hazırlayacağınız qalın metal təbəqəni əl ilə kəsmək çətindir, buna görə də bu proseduru yerinə yetirmək daha yaxşıdır. freze maşını. Yataqda və iş masasında üç çuxur qazmaq və onları boltlar ilə etibarlı şəkildə bağlamaq lazımdır. Yalnız bundan sonra mühərrik quraşdırılır və iş masasının səthinə etibarlı şəkildə bağlanır ki, mühərrik bazası saytın səthinə möhkəm otursun.
Evdə hazırlanmış daşlama avadanlığı üçün elektrik mühərriki seçərkən, gücə diqqət yetirmək vacibdir: ən azı 2,5 kVt olmalıdır və fırlanma sürəti təxminən 1500 rpm olmalıdır. Daha təvazökar xüsusiyyətlərə malik bir sürücü istifadə etsəniz, maşın aşağı səmərəliliyə malik olacaqdır. Sürücü və gərginlik tamburunun diametrlərini düzgün seçsəniz, sürət qutusundan istifadə etmək ehtiyacından qaça bilərsiniz.
Barabanların diametrləri aşındırıcı kəmərin hərəkət sürətindən asılı olaraq seçilməlidir. Beləliklə, kəmər sürəti təxminən 20 m / s olmalıdırsa, onda 20 sm diametrli barabanlar etmək lazımdır.Gərginlik tamburunu quraşdırmaq üçün sabit bir ox istifadə olunur və aparıcı birbaşa motor şaftına sabitlənir. . Gərginlik tamburunun fırlanmasını asanlaşdırmaq üçün bir rulman qurğusu istifadə olunur. Gərginlik tamburunun quraşdırıldığı platforma ən yaxşı şəkildə bir az əyilmə ilə aparılır, bu, aşındırıcı kəmərin emal olunan iş parçası ilə hamar təmasını təmin edəcəkdir.
Evdə hazırlanmış daşlama maşını üçün nağara hazırlamaq xüsusilə çətin olmayacaq. Bunu etmək üçün, hər birinin mərkəzində bir çuxur qazılan 20 ilə 20 sm ölçülü DSP-dən kvadrat boşluqları kəsmək lazımdır. Sonra bu boşluqlar 24 sm qalınlığında bir çantaya yığılır və bu, diametri 20 sm olan silindrik baraban yaratmaq üçün emal edilir.
Aşındırıcı kəmərin barabanlara sürüşməsinin qarşısını almaq üçün onların səthinə geniş rezin üzüklər çəkilə bilər, adətən velosiped və ya moped kamerasından kəsilir. Özünüz edə biləcəyiniz aşındırıcı kəmərin eni təxminən 20 sm olmalıdır.
Kəmər dəyirmanları üçün kəmərlər
Həm istehsalda, həm də evdə daşlama maşınları tez-tez istifadə olunur, iş aləti aşındırıcı toz təbəqəsi olan bir parça lentdir. Belə lentlərin əsasını sıx maddə (qaba calico, twill) və ya xüsusi kağız təşkil edir və onların üzərindəki aşındırıcı təbəqə bir yapışan tərkiblə sabitlənir.
Belə bir lentdən istifadənin səmərəliliyi bir sıra parametrlərdən asılıdır: aşındırıcı tozun tətbiqi sıxlığı və onun taxıllarının tərkibi. Kəmərlər, onların üzərindəki toz ərazilərinin 70% -dən çoxunu tutmasa, daha səmərəlidir. Bu, emal olunan materialın belə bir kəmərin aşındırıcı taxılları arasında tıxanmaması ilə izah olunur. Kəmərin işçi səthinə tətbiq olunan aşındırıcı toz kimi həm təbii, həm də süni materiallardan istifadə etmək olar, lakin onların hamısı yüksək sərtliyə malik olmalıdır.
Taşlama maşınına quraşdırılmış kəmərlər, millimetrin yüzdə birində ifadə edilən aşındırıcı taxılların ölçüsünü göstərən nömrəyə görə təsnif edilir. Belə bir lentin etibarlılığı və effektivliyi həm də aşındırıcı taxılları düzəltmək üçün istifadə olunan yapışdırıcı növündən asılıdır. Bu günə qədər iki növ belə yapışqan istifadə olunur: mezdrovy və sintetik qatran.
Bir qayda olaraq, onlar ağac emalı müəssisələrində istifadə olunur. Belə dəzgahlardakı lent çarxlara da yapışdırıla bilər ki, bu da onları silindrik daşlama avadanlığı kimi təsnif etməyə imkan verir. Ancaq əksər hallarda bu maşınlar universaldır, həm lentin köməyi ilə, həm də daşlama çarxlarından istifadə edərək taxta hissələri emal etmək mümkündür.
Bitirmə metal boşluqların emalı prosesində həyata keçirilən ən vacib və məsuliyyətli əməliyyatlardan biridir və hazır məhsullar. Bu prosedur istifadə edərək həyata keçirilir laylama və üyütmə maşınları, bütün işin son nəticəsi keyfiyyətindən asılı olacaq. Çox vaxt bu cür cihazlar sənaye miqyasında istifadə olunur, lakin bəzi hallarda gündəlik həyatda da istifadə olunur. Düzgün maşın seçməkdir zəruri şərtən yaxşı nəticə üçün.
Səthlərin sürüşməsi haqqında
İstehsal prosesində üyüdülmənin köməyi ilə müəyyən bir pürüzlülük və sapmaların olması ilə məhsul əldə etmək mümkündür. Belə emal nəticəsində iş parçasının səthindən çox nazik bir təbəqə çıxarılır. Prosesdə iş yavaş-yavaş yerinə yetirilir və hərəkət istiqaməti daim dəyişir. Hal-hazırda müxtəlif miqyaslı istehsaldan istifadə olunur aşağıdakı növlərçırpmaq:
- dərslik (ev üçün uyğun);
- yarı mexaniki (kiçik istehsal üçün uyğundur, əl ilə yem və maşın emalını əhatə edir);
- mexaniki (peşəkar maşınların istifadəsini nəzərdə tutur).
Yalnız maşınların istifadəsi maksimum keyfiyyət və emal sürətinə nail olmağa imkan verir. Əhəmiyyətli bir üstünlük, çox sayda iş parçasını üyütmək imkanıdır. Bəzi ustalar məhsulları və hissələri əl ilə üyüdürlər. Bu emal üsulu da baş verir, lakin bu, yalnız kiçik ölçülü iş parçaları üçün uyğundur. Bundan əlavə, kifayət qədər təcrübə və bacarıqların olmaması keyfiyyətsiz daşlama və evliliyin görünüşünə səbəb ola bilər. Həm də çox sayda blankı əl ilə gətirmək mümkün olmayacaq, bu da bu vəziyyətdə avadanlıq alınmasının daha məqsədəuyğun olduğunu ifadə edəcəkdir.
Lapping və daşlama maşınlarının xüsusiyyətləri
Cihazın əsas elementi dövrədir. Çox vaxt güclü metallardan hazırlanır: çuqun, polad, mis və ya bürünc. Bəzən şüşə və taxta ətəkləri olan vahidlərə rast gələ bilərsiniz. Plitə seçmək üçün əsas meyar aşınma müqavimətidir. Bununla belə, ona emalın gözlənilən keyfiyyəti, eləcə də iş parçalarının xüsusiyyətləri də təsir edə bilər. Standart bitirmə üçün polad və çuqun plitələr, daha dəqiq - şüşədən istifadə olunur. Bu gün maşınların iki əsas növü var: kobud və bitirmə üçün. Birinci halda, əməliyyat zamanı metal çipləri və tozları toplayan aparata bir pasta ilə xüsusi bir girinti əlavə olunur. Bundan əlavə, lapping boşqabının forması da vacibdir. Bəli, boşluqlar üçün fərqli növlər yuvarlaqlaşdırılmış, disk formalı dövrələrdən, vallardan, üzüklərdən, silindrlərdən istifadə edin. Bir çox müasir maşın tənzimlənən dövrə ölçüləri ilə təchiz edilmişdir. Daxili konus, sürüşmə cihazı və parçalanmış köynəyi əhatə edən xüsusi dizaynın olması ilə əldə edilə bilər. Ləkələmə maşınları çilingər işini xeyli asanlaşdırır. Bununla belə, xüsusi bilik dəsti olmadan, onların düzgün istifadə demək olar ki, qeyri-mümkündür.
Təsnifat və fəaliyyət prinsipi
Laplama maşınları məişətdə və sənayedə istifadə olunur. Böyük əhəmiyyət hər iki halda, o, bitirmə təmizliyi sinfinə, eləcə də bir maşın növünə malikdir. Laplama maşınlarının iki əsas növü var:
- Şaquli. Xarici səthlərin işlənməsi üçün istifadə olunur. Bir və ya iki dövrə var, onların arasında iş parçaları sabitlənir.
- Üfüqi. Xarici və daxili səthləri bitirmək üçün istifadə olunur.
Əməliyyat zamanı cihazın dövrələri bir istiqamətdə və ya əks istiqamətdə fırlanır və ayırıcı üfüqi müstəvidə salınım hərəkətləri edir. Bitirmə prosesində hərəkətlərin mürəkkəbliyinə görə iş parçasının səthi bərabər və yüksək dəqiqliklə (on dördüncü təmizlik sinfinə qədər) işlənir. Taşlama və üyütmə maşını universal cihazlardan biridir, çünki daşlama və son bitirmə funksiyasını yerinə yetirə bilər. Bir qayda olaraq, bu cür maşınlarla müxtəlif taxıl ölçülü bir neçə aşındırıcı tətbiq edilir, bu da məqsədlərdən asılı olaraq yerinə yetirilən işin növünü dəyişdirməyə imkan verir.
Qiymət
Lapping maşınları ölçülərindən, istehsalçısından, konfiqurasiyasından və emalın təmizlik səviyyəsindən asılı olaraq müxtəlif qiymət kateqoriyalarında alına bilər. Üçün yaxşı bir cihazın dəyəri ev istifadəsi nadir hallarda 10-15 min rubldan aşağıdır. üçün sənaye miqyası avadanlıq daha bahalıdır - 100 min rubldan və ya daha çox. Bununla belə, qiymətlər məhsulların artan keyfiyyəti, bitirmə təmizliyi, davamlılıq və möhkəmlik, həmçinin çox yönlülük ilə izah olunur. Bəzi operatorlar evdə əyilmə maşınları qurmağa meyllidirlər. Bununla belə, bitirmə keyfiyyəti bu cür bölmələrdən ciddi şəkildə təsirlənir, buna görə də tez-tez gələcəkdə istifadə etməyə imkan verməyən boşluqların nikahı var. yaxşı keyfiyyət bu halda nail olmaq demək olar ki, mümkün deyil. Buna görə də, bu avadanlığın alınmasına qənaət etmək, xüsusən də maksimuma gəldikdə, çox tövsiyə edilmir yüksək səviyyə emal təmizliyi.
Nəticə
Metal hissələrin və hazır məhsulların istehsalı prosesində lapping və daşlama maşınları birləşmələrin keyfiyyəti və metal səthinin hamarlığı üçün vacib olan bitirmə prosedurlarını yerinə yetirir. Buna görə də, onların müəssisədə olması (metal işləri də daxil olmaqla) məcburidir. Bununla belə, hər maşın müəyyən işlər üçün uyğun deyil. Buna görə də təmizlik səviyyəsinə nəzarət etmək vacibdir. Müvafiq olaraq, emal keyfiyyəti nə qədər yüksək olsa, cihazın özü bir o qədər bahalıdır. Bundan əlavə, satın alınan avadanlıqların avadanlıqları və təhlükəsizliyi mühüm rol oynayır.
Cilalama texnikasından istifadə metal, ağac və daş boşluqlarda bitirmə işləri aparmağa imkan verir. Kenarların incə düzəldilməsi imkanı məhsula konkret tapşırıqlar üçün uyğun olan dəqiq ölçülü parametrlər verir. Müasir cilalama maşınları texniki, struktur və əməliyyat keyfiyyətlərinə görə fərqlənən müxtəlif versiya və modellərdə təqdim olunur.
Avadanlığın məqsədi
Ən sadə modellər təmir və quraşdırma fəaliyyətlərində istifadə olunan tikinti materiallarının bitirmə əməliyyatları üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu, əsasən başqa alətlə dəyişdirilməsi qeyri-mümkün və ya çətin olan bərk materiallarla işləməyə aiddir. Bu şəkildə, məsələn, bir daşın cilalanması həyata keçirilir və ya Bunlar dəqiqlik və dəqiqliyin sadalandığı şərtlər arasında bitirmə işləridir.
Sənayedə və bəzi emalatxanalarda, in-line emal rejimində, belə maşınlar müəyyən ölçülərə uyğun olaraq hissələri və struktur elementləri formalaşdırmağa imkan verir. Kesicilərdən və su axınından fərqli olaraq, keçə cilalama çarxı mikrona qədər korreksiyanı təmin edir. Xüsusi avadanlıqların istifadəsi ilə dəzgahların bəzi modelləri də faktura bədii səth müalicəsini həyata keçirir.
Çeşidlər
Adətən bu növlərdən ikisi istifadə olunur: məişət və ya sənaye sahəsinə mənsubiyyətinə görə və məqsədli emal materialına görə. Birinci meyara gəldikdə, sənaye modelləri güclü mühərriklər, əlavə dayanacaqları olan güclü çərçivə, həddindən artıq yükdən qorunma və elektron sistemlər sabitləşmə. Ev modelləri, bir qayda olaraq, kiçik bir güc marjasına malikdir və nəzarətdə daha çox operator yönümlüdür. İkinci təsnifata uyğun olaraq, ağac, metal və daşla işləmək üçün modellər fərqlənir. Gücün qaytarılmasının ən kiçik qaynağı ağac cilalama maşını ilə təmin edilir, çünki bu halda alətin yerləşdirilməsinin struktur dəqiqliyi daha böyük əhəmiyyət kəsb edir. Və əksinə, yüksək sürətli güclü elektrik mühərrikini birləşdirmədən metal və digər bərk cisim blankları mümkün deyil.
Cilalama maşınları necə qurulur?
Cilalama maşınlarından fərqli olaraq, sabit düz səthdə sabitlənmiş və mövqeyini dəyişməyən işləyən platformaya (yataq) malikdir. Daşıyıcı metal baza platformaya yerləşdirilir, içərisində elektrik mühərriki və millər quraşdırılır. Elektrik stansiyası şaftı idarə edir, yəni sürücü mexanizmi fırlanan avadanlıqla bağlı. İşçi material kimi, cilalama üçün dəri və ya keçə çarx, həmçinin üyüdmə üçün aşındırıcı maddələr istifadə edilə bilər.
Fiziki tənzimləmə və prosesin idarə edilməsi üçün bələdçi qurğular istifadə olunur və bucaq ölçmə cihazı istədiyiniz itiləmə bucağını təyin etməyə imkan verir. Modeldən asılı olaraq vahid təmin edilə bilər əlavə funksiyalar. Məsələn, dizayn tez-tez istifadə zamanı diski islatmaq üçün su üçün kiçik bir konteyner ehtiva edir. Konveyer rejimində daşın uzunmüddətli cilalanması planlaşdırılırsa, bu əlavə xüsusilə əhəmiyyətlidir. Avadanlıq soyudulmazsa, onun məhv olma riski artacaq.
Xüsusiyyətlər
Maşını idarə etmək üçün, hətta sənaye modellərində belə, aşağı güclü bir mühərrik tələb olunur - maksimum təxminən 700-950 vatt. Əksər modellər 200 vatt elektrik stansiyaları ilə təmin edilir. Müvafiq olaraq, avadanlıq əsasən 220 V şəbəkəyə qoşulur.Lakin fırlanma sürətinin tənzimlənməsi və inqilabların sayı emal üçün müxtəlif tələblərlə müəyyən edilir. Qranit saxlamaq başqa, taxta parçasını cilalamaq başqa şeydir. Sürət diapazonu 90 ilə 150 rpm arasında dəyişir. Dairənin formatı da önəmlidir. Kəskinləşdirmə üçün bir metal cilalama maşını istifadə edilərsə, standart ölçü 250 mm diametrdə 50 mm qalınlığında olacaqdır. Kiçik dairələr və disklər kiçik detalların incə zərifləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Kiçik bir sahə tonun zərgərlik işlərini yerinə yetirməsinə imkan verir.
İstehlak materialları və aksesuarlar
Maşınlara texniki qulluq və texniki qulluq zamanı birbaşa işləyən avadanlıqla yanaşı, elektrik kabelləri üçün uzatma kabelləri, stabilizatorlar, bucaq ölçən alətlər, cilalama pastaları və qapaqlar istifadə edilə bilər. Köməkçi qurğular avadanlığın və onun komponentlərinin ömrünü uzatmağa imkan verir. Həmçinin, bir maşın almadan əvvəl, onun üçün bir dəzgah axtarmaq faydalı olacaq. Cilalama maşınlarının işlədiyi bazanın dayanıqlığı və dayanıqlığı işin keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etmək baxımından çox vacibdir. İş dəzgahı metal dəstəkləyici quruluşa malik bir metal dəzgah olmalıdır. Resurslar haqqında unutmayın şəxsi mühafizə. Cilalama nəticəsində yaranan incə daş və metal tozları tənəffüs sistemi üçün ən təhlükəlidir. Buna görə də, əlcək, eynək və önlükdən əlavə, xidmətdə bir respiratorun olması arzu edilir. Bölmənin işləməsi yüksək səs-küylə müşayiət olunarsa, tikinti qulaqlıqlarını almağa dəyər.
Nəticə
Müasir cilalama maşınları nadir hallarda yalnız bir funksiyanı yerinə yetirir. İstehsalçılar həm dizaynı, həm də güc bazasını geniş əməliyyatlar üçün istiqamətləndirməyə çalışırlar. Xüsusilə, cilalama maşınları həm də daşlama, itiləmə və bəzi hallarda kəsmə qabiliyyətinə malikdir. Başqa bir şey budur ki, maşının universal optimallaşdırılması fərdi olaraq hər bir əməliyyatın keyfiyyətinə ən yaxşı təsir göstərə bilməz. Cilalama avadanlıqlarının qiymətinə gəldikdə, orta hesabla 7-10 min rubl təşkil edir. Peşəkar sinifdə siz 20-25 minlik modelləri də tapa bilərsiniz, lakin bu seqment dar diqqət mərkəzindədir və əksər hallarda əlavə funksiyaları olan birləşdirilmiş bölmələr təklif edir. Daxili ehtiyaclar üçün özünüzü 5-7 minlik bir maşınla məhdudlaşdıra bilərsiniz ki, bu da aləti kəskinləşdirməyə, lazım olduqda kafelin kənarlarını dəqiqləşdirməyə, həmçinin taxta səthi fərdi bir toxuma ilə bəzəməyə imkan verəcəkdir.
Dərs planı Dairəvi daşlama maşınları. Daxili daşlama maşınları. Soyma və üyütmə maşınları. Səthi dəyirmanlar. Laplama və cilalama maşınları. CNC daşlama maşınları
Taşlama daşlama çarxları ilə kəsmə prosesidir. Digər emal növləri ilə müqayisədə daşlama aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir: 1. Taşlama 20-40 m/s yüksək kəsmə sürətində baş verir və yüksək sürətli daşlama ilə V=50-70 m/s kiçik kəsiklərin çipləri çıxarılır. . 2. Taşlama çarxı çox bıçaqlı alətdir. İşdə eyni vaxtda çoxlu sayda taxıl iştirak edir, bunlar yuvarlaq təpələri olan çoxüzlüdür. Dırmıq bucaqları mənfi, kəsmə bucağı daha böyükdür. 3. görə yüksək sürətlər və kəsmə açıları, üyütmə 10001500 C-ə qədər kəsmə zonasında yüksək temperaturla müşayiət olunur. 4. Taşlama çarxının möhkəm bıçaqı yoxdur. Taşlama çarxının generatrixində bir-birindən müəyyən məsafədə taxıllar var və hər bir taxıl öz çiplərini çıxarır. Bu kəsmə prosesi cızma adlanır. 5. Kəsmə dənələrinin həndəsəsini dəyişmək mümkün deyil, yalnız kəsmə rejimini tənzimləmək olar. 6. Aşındırıcı alət özünü itiləmə qabiliyyətinə malikdir.
Silindr daşlama maşınları Universal silindrik daşlama maşını 3 A 161 diametri 180-ə qədər və uzunluğu 100 mm-ə qədər olan hissələri üyütmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Taşlama keçiddə və lazım olduqda dalma daşlama ilə həyata keçirilə bilər.
dəzgahın əsas komponentləri və idarəetmə elementləri 3 A 161: çarpayı 4, aşağı 5 və yuxarı 6 stol, məhsulun başlığı 7, daşlama başlığı 5, punta 10, stolun əl ilə hərəkəti üçün əl çarxı 3, hidravlik panel 2, üzərində tutacaqlar hidravlik hərəkətləri idarə edən masa yerləşdirilir - daşlama başlıqları, puntalar və s. Hidravlik panelin yaxınlığında bir elektrik paneli 1 var, onun üzərində maşının bütün elektrik mühərrikləri üçün idarəetmə düymələri quraşdırılmışdır. Əl çarxı 9 daşlama başlığının əl ilə hərəkətinə xidmət edir.
Daxili daşlama maşınları. Daxili daşlama, bir qayda olaraq, istilik müalicəsinə məruz qalmış iş parçalarında yüksək dəqiqlikli deliklər əldə etmək üçün istifadə olunur. Keçirilən, keçməyən (kor), konusvari və formalı deşikləri üyütmək mümkündür. Taşlama çarxının diametri üyüdüləcək çuxurun diametrindən 0,7 - 0,9-dur. Dairəyə yüksək fırlanma tezliyi barədə məlumat verilir: o, nə qədər yüksəkdirsə, dairənin diametri bir o qədər kiçikdir. Daxili daşlama maşınlarında daxili son səthlər də işlənir. Daxili formalı səthlər dalma üsulu ilə xüsusi örtülmüş çarxla üyüdülür.
Daxili daşlama dəzgahlarında hissələrin deşikləri içəridən və daldırmaqla işlənir. Daldırma üsulu dairədən çıxmaq üçün yivləri olmayan qısa, formalı, kor deşikləri emal edərkən istifadə olunur. Bütün digər hallarda, daha yüksək dəqiqlik, daha kiçik bir səth pürüzlülük parametrini təmin edən keçid daşlama istifadə olunur. Daxili daşlama maşını istifadəçi dostu interfeysi ilə təchiz edilmişdir. Bu, məhsulların emalını çox asanlaşdırır. Bundan əlavə, maşınlar hissələrin ölçülməsi və idarə edilməsi üçün müxtəlif sistemlərlə təchiz oluna bilər ki, bu da məhsuldarlığı artırır.
Soyma və üyütmə maşınları. O, santexnika işlərini yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur (qapaqların təmizlənməsi, pahların kəsilməsi, hissələrin konturlarının kobud soyulması) və alətin itilənməsi. Əhatə dairəsi - prosesdə işi yerinə yetirərkən istehsal şərtləri Baxım və təmir nəqliyyat vasitələri in avtomobil nəqliyyatı müəssisələri və avtomobillərə qulluq stansiyalarında. İqlim faktorlarının təsiri baxımından xarici mühit maşın UHL performans kateqoriyası 4 GOST 15150-69 istehsal olunur.
Səthi dəyirmanlar. Təcrübədə düz daşlamanın dörd sxemi ən çox yayılmışdır (şək. 5). Dairənin periferiyasını və son səthini üyüdün. İş parçaları 2 maqnit plitələrindən istifadə edərək düzbucaqlı və ya dəyirmi masalarda 1, həmçinin sıxma qurğularında sabitlənir. Eyni zamanda bir və ya bir neçə iş parçasını bağlamaq mümkündür. Blanklar masaların üzərinə qoyulur, sonra cərəyan açılır və onlar maqnit plitəsinə cəlb edilir. Düzbucaqlı masalar uzunlamasına yem təmin edərək qarşılıqlıdır. Kəsmə yeminin dərinliyi masaların həddindən artıq mövqelərində verilir. Çarpaz yem, dairənin eni iş parçasının enindən az olduğu hallarda lazımdır (şəkil 5, a).
Çarxın ucu ilə üyüdülmə daha məhsuldardır, çünki işdə eyni vaxtda çoxlu aşındırıcı taxıllar iştirak edir (şək. 5, b, d). Ancaq düzbucaqlı masalardan istifadə edərək dairənin periferiyası ilə üyüdülməsi daha çox sayda müxtəlif iş növlərini yerinə yetirməyə imkan verir. Dairənin periferiyasını üyütmə üsulu ilə, məsələn, yivin dibi işlənir, profil daşlama aparılır, əvvəllər daşlama çarxını müvafiq formada doldurur və digər işlər görülür.
Səthi daşlama maşınları iş prinsipinə görə çevrənin periferiyasını və ucunu üyütmək üçün maşınlara bölünür; stolun formasına və onun hərəkət xarakterinə görə - stolun qarşılıqlı və fırlanma hərəkəti olan maşınlara; universallıq dərəcəsinə görə - universal, yarı avtomatik və avtomatik. Düzbucaqlı masa ilə səthi daşlama maşınları üfüqi və şaquli mil ilə istehsal olunur; avtomatlaşdırılmamış və yarımavtomat maşınlar - aktiv idarəetmə cihazları ilə. düyü. 3. Düzbucaqlı masa və üfüqi mil ilə səthi öğütücünün cihazı: 1 - yataq; 2 - panel; 3. 8- volanlar; 4 - idarəetmə paneli; 5- masa; 6. 7- gövdələr; 9- stend; 10 - daşlama başlığı; 11 - daşlama çarxı; 12 - maqnit lövhəsi; 13- su elektrik stansiyası; 14 - nasos.
Kiçik və orta miqyaslı istehsalda ən çox düzbucaqlı masa və üfüqi mili olan səth öğütücüləri istifadə olunur. Kütləvi istehsalda dəyirmi masalı dəzgahlar, eləcə də üfüqi və şaquli milləri olan ikitərəfli üz üyüdücülər ən çox istifadə olunur. Səthi dəyirman 3 L 722 V
Laplama və cilalama maşınları. Lapping, metalın pasta və ya süspansiyonda sərbəst paylanmış aşındırıcı taxıllarla işlənmək üçün iş parçasının səthindən çıxarıldığı bir bitirmə əməliyyatıdır. Pasta və ya süspansiyon alətin səthinə tətbiq olunur - lapping. Bu əməliyyat aşağı sürətlə və dövrənin işçi hərəkətinin dəyişən istiqamətində həyata keçirilir. Ən çox vaxt aparan bu bitirmə əməliyyatı tələb olunan həndəsi formadan 0,1-0,3 µm-ə qədər sapmalarla Ra = 0,04-0,02 µm və Rz = 0,1-0,025 µm pürüzlü səthlər əldə etməyə imkan verir. Bitirdikdən sonra səthlərin fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri həmişə incə daşlamadan sonra daha yüksəkdir.
Aşındırıcı, kimyəvi-mexaniki və elektrokimyəvi-mexaniki üyütmə də var. Lapmaster Maşınları Onlar kiçik, lakin çox yönlü maşınlardır, kiçik emalatxanalar, emalatxanalar və laboratoriyalar üçün idealdır. Müəyyən şəraitdə maşın daha böyük hissələri emal etmək üçün uyğunlaşdırıla bilər. Maşınlar birbaşa idarə olunur və səs-küyü və vibrasiyanı minimuma endirmək üçün qaynaq yatağına malikdir. Maşın ayaqları vibrasiyanı aradan qaldırır. Bu dizayn operator üçün əlverişlidir və texniki xidmət üçün maşına girişi asanlaşdırır. Maşın almaz asqının və əlavə xüsusi lapping disklərinin tədarükü və paylanması üçün bir cihazla təchiz oluna bilər. Həmçinin, maşın əlavə olaraq suyun soyudulması, iş parçalarına yükü tənzimləmək üçün pnevmatik sistem və fırlanma sürətinin pilləsiz tənzimlənməsi ilə bir sürücü ilə təchiz oluna bilər. Maşın tam təchiz olunub və işə hazır vəziyyətdə verilir. Maşın, rahat hündürlükdə maşın çərçivəsinə əlavə edilmiş idarəetmə panelindən idarə olunur.
CNC daşlama dəzgahları CNC sferik daşlama dəzgahı SMG 100 H. SMGH seriyasından olan dəzgahlar sferik daşlama dəzgahlarının yeni növüdür, onların köməyi ilə bir hissənin bütün səthini 1 rejimdə emal etmək mümkündür. SMG 100 H sferik səthlərin dəqiq üyüdülməsi üçün uyğundur.
Studer S 41 CNC Universal Silindrik Taşlama Maşını Bazarın inkişafı daşlama maşınlarının iqtisadiyyatına daim artan tələblər qoyur - daha yüksək dəqiqlik, əla səth işi, yüksək kəsmə performansı - ön planda. Bu tələbləri yerinə yetirmək üçün bir meyar olaraq, Fritz Studer AG yeni CNC universal silindrik daşlama maşını S 41 modelini inkişaf etdirdi.
http://osntm. ru/shlifovanie. html http://delta-group. az/bibliot/39/55. htmw. Unisell 2000. ultranet. ru/rus/lapmaster/index. php