Dmitri Çistoprudov tərəfindən göndərildi
Paytaxtın milyardları nəyə xərclədiyini bilmək istəyirsiniz? Həyatımda 1000-ci əsəri lentə aldığım Urala növbəti səfərdən qayıtdım. Sənaye fotoşəkilləri, çirkli paltarlar və tozlu kameralardan əlavə, özümlə dəhşətli bir sirr gətirdim.
Başqırdıstan. Cənubi Uralın sakit və mənzərəli yerləri. Kəndlərdə kartof, çay balığı, təzə qımız pulsuz satılır. Gözəllik! Ancaq tozlu bir astar üzərində yolu döndərən kimi, mütləq özünüzü bir növ istehsal, kəsmə və ya karxanada tapacaqsınız.
Urals müxtəlif mineralların xəzinəsidir. Hətta məktəbdə coğrafiya dərslərində bizə deyirdilər ki, Ural dağ sistemi 200-400 milyon il əvvəl formalaşmış ən qədimlərdən biridir. SSRİ-də işlənmiş ən mühüm faydalı qazıntıların 55 növündən 48-i Uralsda təmsil olunur.
Tanış - bu qranitdir. Maqmatik qaya. Qranit yer üzündəki ən sıx, ən sərt və ən davamlı qayalardan biridir. Tikintidə üzlük və yol materialı kimi geniş istifadə olunur.
Mansurovskoye yatağı blok daşı istehsalında ölkədə ən böyük yataqdır. Mansurovski qraniti bir yerdə, Başqırdıstan Uçalı şəhəri yaxınlığında hasil edilir. Bu qaya növü Rusiyada və bütün planetdə ən qədim qranitlərdən biri hesab olunur və onun geoloji yaşını 350 milyon il hesab edir. Geoloqların fikrincə, yatağın kəşf edilmiş ehtiyatları daha 200 il davam edəcək.
Bütün rus qranitlərinin ən yüngülü buradan çıxarılır. Yumşaq dalğavari teksturasına və südlü açıq boz rənginə görə Mansurovski qranitini tez-tez mərmərlə müqayisə edirlər, onun beynəlxalq məkanı fəth etməsi və xaricdə ən məşhur “Rusiya istehsalı” qranitlərindən biri olması heç də əbəs yerə deyil.
Məhz bu qranit indi bütün Moskvada, xüsusən də Tverskaya küçəsində döşənir. Şəhərin hazırda aldığı kafel, bordür və səki daşlarının 90%-i Uraldan (qalanı Kareliyadan) gəlir. Beş Ural karxanası "Mənim küçəm"in yenidən qurulması proqramı (Mansurovski ən böyüyüdür) və 30-dan çox daş kəsmə müəssisəsi üçün qranit tədarükü üçün işləyir.
Qranit bloklarının çıxarılması üsulu dəmir filizi, əhəngdaşı karxanalarında və ya kömür mədənlərində istifadə etdiyim növlərdən fərqlidir. Əgər sonuncuda bir mineral döyülürsə, əzilir və əzilirsə, burada bunun əksi doğrudur. Süxurun yaranmasının geoloji xüsusiyyətləri onu gələcəkdə işləmək üçün əlverişli olan kifayət qədər böyük bloklarda çıxarmağa imkan verir. Bu, belə gözəl və yüksək keyfiyyətli materialın nisbətən aşağı qiymətini izah edir, baxmayaraq ki, əlbəttə ki, beton tökmə texnologiyası daha ucuzdur.
Bir bloku nə qədər çox çip edə bilsəniz, bir o qədər baha başa gəlir. Ancaq hər şey göründüyü qədər asan deyil. Əbəs yerə deyil ki, qranit ən davamlı süxurlardan biridir. Süxurun orta sıxlığı 2600 kq/m3 təşkil edir. Belə bir bərabər parçanı qırmaq üçün çox cəhd etməlisiniz.
Qranit hasilatı laylı truffle tortunu yemək prosesinə bənzəyir. Qranit təbəqələrdə yerləşir. Daşın bir hissəsi massivdən ayrılır, daha sonra daha kiçik bloklara bölünür.
"Port" parçalarını kəsmək üçün bir neçə üsul var. Onlardan biri - böyük qaz ocaqları. Qranit tərkibinə kvars daxildir, temperaturun təsiri altında soyulur və uçur. Beləliklə, brülör tədricən qranitdən kəsilir. Qranitdə kvars nə qədər çox olarsa, taxıllar bir o qədər böyükdür və qaya bir o qədər tez kəsilir. Bu şəkildə, parçanın kəsik hissəsi hazırlanır.
Qazılmış deliklərə xüsusi kimyəvi məhlul tökülür ki, bu da "yumşaq partlayış" yaradır. Sıx çuxurun içərisində qarışıq genişlənir, qranit blokunu parçalayır və kəsir.
Bütün işçilər yerlidir (aşılanmış olsa da).
Uşaqlar, icazə verin sizin şəklinizi çəkim. Eyni zamanda balyozla vura bilərsinizmi?
Qulaq as, yaxşı olar sənə balyoz verək, hər şeyi özümüz götürək?
Tədricən bir sıra pazları vuraraq, qaya çatlar və iş, yeni blok ayrılır.
Başqa bir üsul var - tel kəsmə. Yujno-Sultaevski karxanasında istifadə olunur. Nəticə odur ki, qaz ocaqlarının əvəzinə çətin bir ip kəsici istifadə olunur.
İp qazılmış deliklərdən keçirilir. Tədricən, quraşdırma bələdçilər boyunca hərəkət edir və böyük bir parça bir neçə saat ərzində kəsilir.
Hazır bloklar yükləyicilər və ya özüboşaldan maşınlarla karxananın mişar sexinə daşınır. Və ya digər mişar zavodlarına olduğu kimi satılır.
Son vaxtlara qədər bütün daş mədən sənayesi acınacaqlı vəziyyətdə idi. Böhranla əlaqədar olaraq digər şəhərlərin qranit məhsullarına tələbatı azalıb. Digər tərəfdən, şəxsi tacirlər getdikcə daha çox rus daşına baxmağa başladılar. Kurs dəyişdi və Çin qranitinin qiyməti kəskin artdı.
Qranit bordürlərin və plitələrin istehsalı üçün standart emalatxana iki il əvvəl belə görünürdü.
"Mənim küçəm" proqramı işə salındıqdan sonra Ural müəssisələri canlanmağa başladı. Əgər Moskva sifarişinə qədər Mansurovski karxanasında ayda təxminən 3000 kubmetr qranit hasil edilirdisə, indi bu rəqəm iki dəfə çoxdur.
Sifarişlərdən gələn ilk pulla yeni avadanlıqlar alınıb, yeni sexlər tikilib. Yüksək sifariş həcmi bütün sənayeyə nəfəs verdi. Qablaşdırma, məftil, ağac, yanacaq-sürtkü materialları, müxtəlif avadanlıqlar və s. istehsalı ilə bağlı əlaqədar müəssisələr də dayanıb. Avadanlıqlar isə tamamilə xaricdən alınıb (sabobolar və kranlar istisna olmaqla). Ancaq burada belə bir idxal əvəzedicisi var.
Digər şeylərlə yanaşı, karxanalarda işçilərin sayı artırıldı. Mənsurda 300-dən 400 nəfərə qədər. Üç növbədə işləmək lazımdır. Ümumiyyətlə, bütün Uralda 4000-dən çox insan indi Moskva üçün qranit istehsalı üzərində işləyir.
Mədən şirkətləri yaxşı işləyirlər. Axı qazanılan pulları sadəcə yeyib oğurlamaq olardı, amma gördüyümüz kimi istehsal inkişaf edir, avadanlıqlar yenilənir.
Mərmər plitələr bir anda kəsilirsə, qranit çox uzun müddət kəsilməlidir. Testere bıçağı bir anda yalnız 1 sm-lik bir düşmə ilə plitə üzərində irəli-geri hərəkət edir. Böyük qranit parçaları saatlarla mişarlanır.
Kütləvi bloklar plitələrə kəsilir, daha kiçik bloklar bordürlərdə həll olunur. Hər bir xırda şey, məsələn, səki daşları, böyük boşluqlara ehtiyac duymur və plitələrin qırıntılarından kəsilir (və ya vurulur).
Kəsmə prosesini sürətləndirmək üçün belə böyük və çətin tel mişarlar var.
Belə maşınlarda plitələri iki metrdən çox hündürlüyə malik 10 bloka kəsmək mümkündür.
Kəsmə keyfiyyəti mükəmməldir.
Qışda yoldan keçənlərin kafel üzərində sürüşməsinin qarşısını almaq üçün səthin istilik müalicəsi aparılır.
Kafel kobud olur və cilalanmış qranit kimi sürüşkən deyil.
Hələlik istilik müalicəsi əl ilə aparılır, lakin artıq sexdə xüsusi maşın quraşdırılıb və tezliklə bu proses avtomatlaşdırılacaq.
Yeni emalatxana və karxananın hazır məhsulları. Artıq bu gün Tverskaya küçəsində bu bordür daşı düzülür. Bunun üçün 3 kilometrdən çox düz tərəf və 500 metr radius sifariş edilib.
Bu haşiyələrin və plitələrin 350 milyon il yaşı var, bir dəqiqə gözləyin!
Qırılmış səki daşı.
Tverskayaya plitələr və bordürlər çatdırmaq üçün 364 yük maşını lazım idi, bu da 7271 ton qranit gətirdi - bu, 33,5 min m2 sahədir.
Çəki baxımından, Tverskaya boyunca otuz Boeing 747-ni necə parçalamaq olar.
Ümumilikdə, Moskva bu il 47,5 min ton qranit məmulatı sifariş edib. Bu, 2374 yük maşını və ya 220 000 m2 əhatə dairəsidir. Hansı ki, 30 futbol meydançası ilə müqayisə edilə bilər! Moskvalıların güldüyü sual budur. Müəyyən mənada bu, sözsüz ki, doğrudur, paytaxt ölkənin ən zəngin şəhəridir, amma onun abadlaşdırılması üçün pullar istehsalın yüksələn bölgələrinə gedir.
Onun çıxarılması, emalı və çatdırılması dəyəri baxımından qranit oxşar beton məmulatlarından daha aşağıdır. Ancaq bəzi üstünlüklər də var:
Qranit aşağı su udma qabiliyyətinə və şaxtaya və çirklənməyə qarşı yüksək müqavimətə malikdir. Beton nəmi daha yaxşı mənimsəyir.
Beton aşınıb, qranitdən daha çox tozlanır.
Beton plitələr zavodda, qranit isə təbiətin özü tərəfindən istehsal olunur.
Hər bir karxananın öz qranit teksturasına və kölgəsinə malikdir. Moskva küçələrində plitələrin qoyulması sxeminə baxsanız, şəkildəki müəyyən bir nümunəni görə bilərsiniz. Müxtəlif rəngli plitələr müxtəlif karxanalardan gəldi.
Daşmurun karxanasında Mansurovskidən daha tünd qranit hasil edilir. Karxananın özü daha kiçikdir.
Kambulatovski karxanası.
Bu karxana bir işçiyə kubmetr məhsulun çıxarılmasının səmərəliliyinə görə birinci yerdədir.
Ümumiyyətlə, məndə hər şey var. Sadəcə olaraq aydınlaşdırmaq istərdim ki, əgər beton əvəzinə qranit seçsəniz, bu, hər şeyin avtomatik olaraq mükəmməl olacağı demək deyil. Bu kimi heç nə. Düzgün döşəmə texnologiyası olmadan hər şey dağılacaq. Bok və budaqlardan bir substrat düzəltsəniz, ilk qışdan sonra səkilər / addımlar / bordürlər qeyri-bərabər yüklənmədən üzəcək və partlayacaq.
Qranit bordür almaq kifayət deyil, hələ də düzgün quraşdırılmalıdır. Bu bordyur əyri olsa da, 10 il əvvəl quraşdırılıb.
Bu da onun yaşıdır, konkret bordürdür.
Budur, qranit. Siyahıda Moskva, Novosibirsk, Salekhard, Tümen, İrkutsk, Krasnoyarsk, Kazan, Astana, Bakı və s. küçələrində tanış olun.
Beləliklə, Tverskaya və ya başqa bir yenidən qurulmuş küçə ilə gəzirsinizsə, 350 milyon illik bir tarixə toxunduğunuzu unutmayın!
Giriş
Qranit hasilatı üçün texnoloji proses tez-tez real sənətlə müqayisə edilir. Bəzən monolitin dağ silsiləsindən ayrılması çətin bir işdir.
Blok daşı yatağının (mərmər, qranit, əhəngdaşı və s.) dəyərini və onun işlənmə texnologiyasının mükəmməlliyini xarakterizə edən əsas göstərici faydalı qazıntının hasil edilmiş həcmindən verilmiş ölçüdə blokların (“çıxarma”) çıxarılmasıdır. “Vozrojdenie” MMC-nin karxanasında mədən işlərinin qazma və partlayış üsulundan istifadə edilməsi özü ilə bir sıra problemlər yaradır. Əvvəla, bu, blokların kiçik bir faiz gəliridir. Partlayışdan istifadə edərək monoliti massivdən ayırarkən, daş partlayış dalğasının təsiri altında çatlayır və bütövlüyünü və buna görə də dəyərini itirir. Şimal-qərbdə tikintinin inkişafı ilə hasil edilən faydalı qazıntılara tələbat artır, lakin müştərilərin sayı artdığı halda şirkət lazımi miqdarda məhsul istehsal etməyə vaxt tapmır. Bu sahə bir sıra xüsusiyyətlərə malikdir ki, bunlardan biri də dərinləşdikcə bir-birindən 6-7 m məsafədə yerləşən üfüqi çatların olmasıdır. Zaman keçdikcə karxananın dərinliyi böyüdü və çatlar tədricən yox olmağa başladı.
Yataqların işlənməsi massivdə mövcud balansı pozan süxurlarda aparılan işlərlə bağlıdır. Massivin tarazlığının bərpası işlərin deformasiyasına və massivdə gərginlik sahələrinin yaranmasına gətirib çıxarır ki, onların dağ-mədən işlərinin süxura təsiri nəticəsində yaranan yerli gərginlik sahələri ilə superpozisiya ilkin gərginlik sahəsini dəyişir və artıma səbəb olur. mədən işlərinin yaxınlığındakı dəyərlərində, onlarda geri dönməz deformasiyalara səbəb olur.
Həmçinin, əsas horizontlarda işləyərkən massiv böyük təzyiq altında olur ki, bu da qazma və partlayış işlərini çətinləşdirir.
Birlikdə götürdükdə, sahənin bu xüsusiyyətləri bizi təqdim olunan problemlərin həlli yolları haqqında düşünməyə vadar edir.
1. Karxanada mövcud olan istehsalın texnologiyası, mexanikləşdirilməsi və təşkilinin təhlili.
.1 Karxananın mədən-geoloji şəraitinin qısa təsviri
Vozrojdenie qranit yatağı Leninqrad vilayətinin Vıborqski rayonunda Kareliya İstmusunun mərkəzi hissəsində, Vıborq şəhərindən 23 km və Vozrojdenie yaşayış kəndindən 2 km məsafədə yerləşir və təxminən 400 hektar ərazini əhatə edir.
8 №-li sahənin daxilində kəşfiyyat işləri və karxanada aşağıdakı növ süxurlar aşkar edilmişdir.
Traxitoid boz qranitlər (γ31 R1v).
Porfiritli çəhrayı qranitlər (γ32 R1v) - "alabalıq".
Kobud yumurtavari qranitlər (vyborgitlər) (γ2R1v).
Aplit və peqmatit damarları (p R2v).
“Vozrojdenie” yatağında 8 saylı meydançada blok daşı istehsalı üçün qranitlərin hasilatı “Vıborq Qranitlər” MMC tərəfindən həyata keçirilir.
Kəşfiyyatın sənaye kateqoriyalarına görə 8 №-li sahənin ölçüləri: uzunluğu - 640 m, eni - 250 m, sahəsi - təxminən 16 hektar.
8 saylı bölmənin səthinin mütləq yüksəklikləri bu gün -12 m ilə +26 m arasında dəyişir.
2004-cü ildən başlayaraq, karxananın mərkəzi, cənub-şərq və cənub-qərb zonalarının işlənilməsi ilə əlaqədar olaraq istehsalın tədricən azalması (orta hesabla 33,26%, o cümlədən 2004-2006-cı illər üçün I-III qrup bloklarının 26,65%) başlandı. karxananın dərinləşdirilməsi zamanı süxur təzyiq relyefinin (süxur qırılması və krekinq) təzahürlərinə görə yatağın struktur və tektonik şəraitinin tarla və mürəkkəbləşməsi.
Massivin vaxtaşırı baş verən boşaldılması və karxananın qazılması zamanı, xüsusən də daha dərin horizontlara doğru hərəkət edərkən bu proseslə bağlı çatların əmələ gəlməsi nəticəsində ərazidə struktur-tektonik vəziyyət daim dəyişir.
Yataqda iki sulu təbəqə var - biri dördüncü dövrün çöküntüləri ilə, digəri isə qranitlərlə məhdudlaşır.
Sulu təbəqələrin rejimi qeyri-sabitdir və yağıntı və qar əriməsindən asılıdır. Qranitlərlə məhdudlaşan qrunt suları çatlar vasitəsilə dövr edir.
Vozrojdenie yatağının 8-ci bölməsində aşağıdakı kateqoriyalar üzrə qranit ehtiyatları:
5-qr formasının məlumatlarına uyğun olaraq, 01.01.2013-cü il tarixinə şirkətin balansı aşağıdakı kateqoriyalar üzrə qranit ehtiyatlarından ibarət idi:
Qranit ehtiyatlarının tədarükü 15200 m³ həcmində I-III kateqoriyalı blokların planlaşdırılmış illik hasilat həcmi ilə yatağın sənaye işlənməsi üçün kifayətdir.
İstehsalın təşkili 2014-cü ildə I-III blokların 20% kateqoriyalı planlı hasilatı ilə süxur kütləsinin işlənməsinin planlaşdırılan həcmi 76 min m3 təşkil edəcəkdir.
Qranitlərin üzlük materiallarının və memarlıq və tikinti məmulatlarının istehsalı üçün xammal kimi keyfiyyəti aşağıdakı dövlət standartlarının, texnoloji şərtlərin tələblərinə cavab verir:
· GOST 9479-2011 "Üzlük, memarlıq, tikinti, xatirə və digər məmulatların istehsalı üçün qaya blokları";
· GOST 9480-77 "Təbii daşdan üzlük plitələr";
· GOST 23342-91 "Təbii daşdan hazırlanmış memarlıq və tikinti məhsulları".
Vozrojdenie yatağının qranitləri SNiP IV-5-82 üzrə IX-X süxurlar qrupuna aiddir.
1.2 Sahənin və tətbiqi inkişaf sisteminin açılması
Yatağın açılması üçün açıq çuxura yönəldilmiş cinah şaquli xəndəyin yaradılması üsulundan iki kəsiklə istifadə edilmişdir.
Yatağın işlənməsi sistemi nəqliyyatdır. Onların üzərində karxananın sənaye sahəsi və yük tullantıları ilə nəqliyyat əlaqəsi olan və blokların istehsalının yaxınlığında olan yolların çəkilməsi yolu ilə işlənməyə qəbul edilmiş bütün çıxıntı üfüqləri açılmışdır.
2014-cü ildə mədən əməliyyatları yatağın mədən və torpaq sahəsinin ayrılması hüdudlarında həyata keçiriləcək.
Üfüqün dibinin əmələ gəldiyi yumşaq maili sınıqlar sistemi orta maillik bucağı 6°-dir. Bununla əlaqədar olaraq, yatağın işlənməsi əsas çatlar boyunca aparılır və şərti olaraq bloklara bölünür, yerləşdiyi yer qəbul edilmiş işçi horizontlar daxilində dəyişə bilər və şaquli təbii və ya süni çatlarla məhdudlaşır.
Bir sıra qranitlərin hündürlüyü olan çıxıntılarla işlənməsi planlaşdırılır
yatağın relyefindən və təbii qırılmaların spesifik təzahürlərindən asılı olaraq yanaşmalara bölünməklə (2,0 m - 4,0 m) 6,0 m-ə qədər.
Yatağın kiçik sahələrində mədən çıxıntısının hündürlüyü 7,0 m-ə çata bilər ki, bu da işlərin istehsalı üçün təhlükəsiz şəraiti pisləşdirmir.
Çarxın yamac bucağı 90° hesab edilir
İşçi platformasının eni 30.0 m.
2014-cü ildə yataq 4 blokda işlənəcək. 1 noyabr 2013-cü il tarixinə bloklar aşağıdakı üfüqlərdə yerləşir:
blok 9 - el-də üfüqdə. cənub-şərq istiqamətində "+4,0 m"
üfüqdə el. cənub-şərq istiqamətində "-9,0 m"
blok 10 - el-də üfüqdə. cənub-qərb istiqamətində "+3,0 m"
üfüqdə el. cənub-qərb istiqamətində "-12,0 m"
blok 11 - el-də üfüqdə. şimal-qərb istiqamətində "-9,0 m"
blok 12 - el-də üfüqdə. şimal-şərq istiqamətində "-9,0m"
.3 İşlərin mexanikləşdirilməsi
Həddindən artıq yük və zibil işləri.
Karxanada 3,5 min m3 həcmində soyma işləri nəzərdə tutulub
Zibilxanada okolun (yan məhsulun) emalı üçün iş verilir.
Daş kütləsinin və söküntünün zibilliyə daşınması 30 ton yükgötürmə qabiliyyəti olan BelAZ-7540 özüboşalması ilə təmin edilir.
Süxur kütləsinin və söküntünün avtomobillərə yüklənməsi 5,0 m3 tutumlu vedrəyə malik CAT-988 yükləyiciləri tərəfindən həyata keçiriləcək.
Zibillikdə planlaşdırma işlərinin zibil pasportuna uyğun olaraq müəssisədə mövcud olan B-10M buldozeri ilə aparılması nəzərdə tutulmuşdur.
Mədən işi.
Monolit daşın massivdən ayrılması ehtiyatlı partlayıcı maddələrdən (qara toz, qranit) istifadə etməklə qazma və partlayışla aparılır.
Massivin qazılmasını “SANDVIK” şirkətinin “Komando” və “Trimmer” maşınları həyata keçirir. 32 mm diametrli deliklər bir sıra məsafədə yerləşdirilir
0,15-0,4 m məsafədə.
Qazılmış deşiklər barıt və ya qranilenlə doldurulur və partlayır. Partlayış işləri "Vyborg Granites" MMC-nin "Vozrozhdeniye" blok qranit karxanasında parça daşların çıxarılması üçün partlayış işlərinin istehsalı üzrə pasporta uyğun müqavilə əsasında "Evrovzryvprom" MMC-nin ixtisaslaşmış təşkilatı tərəfindən həyata keçirilir.
Partlayış nəticəsində monolit massivdən ayrılır. Hündürlüyü 6 m-dən çox olan çəpərlər ikiyə, zərurət olduqda, təbii yumşaq daldırma və üfüqi təbəqələrlə məhdudlaşan üç və ya daha çox yarımçıqlığa bölünür.
Massivdən ayrılan monolit qazma-partlayıcı və ya qazma-paz üsulu ilə blok-boşluqlara kəsilir.
CAT-980, CAT-988 blok-blanqları frontal yükləyicilərin köməyi ilə qranit məmulatlarının ölçü bloklarına və blanklarına daha sonra buruq-paz üsulu ilə kəsilmək üçün çəngəl ayağının düz platformasına köçürülür.
Daşın möhkəmliyi, çatlaq əriməsi, üfüqi qazma, alt çiyin planlı bazası boyunca aparılır.
Bu prosesdə müəyyənedici amil şaquli yataq (maili) çat sistemlərinin təyyarələrinin istifadəsidir. Yataq (maili) çatı olmadıqda, ayrılmış monolitlərin dibi boyunca üfüqi bir sıra deşiklər qazılaraq, çıxıntının dibi süni şəkildə formalaşır.
Əlavə çıxıntı təyyarələri (yarıqlar) yaratmaq üçün Panthera-800 qazma qurğusundan istifadə olunur (deliklər Ø 76 mm, lintellərin qazılması ilə Ø 89 mm).
Təkrar emal işi təqribən.
"Vozrojdenie" yatağının karxanasında okolun emalı üzrə bütün işlər tələblərə uyğun aparılacaq:
“Faydalı qazıntı yataqlarının işlənməsinin Vahid Təhlükəsizlik Qaydaları açıq yol» PB 03-498-02
"Mineralların əzilməsi, çeşidlənməsi, zənginləşdirilməsi və filizlərin və konsentratların yığılması üçün vahid təhlükəsizlik qaydaları" PB 03-571-03.
Karxanada, əsas iş növündən sonra (blokların çıxarılması): monolitlərin ümumi massivdən ayrılması, qazma-partlayış və ya qazma-paz üsulu ilə boş bloklara kəsilməsi və daha sonra verilmiş ölçülü bloklara, böyük ölçülü süxurlara keçməsi kütlə (təxminən) qalır. Okolanın ümumi ölçüsü qabırğada 2000 mm-ə çatır.
Vozrojdenie karxanasında blok istehsalı tullantılarından çınqıl istehsalının texnoloji sxemi aşağıdakı mərhələləri əhatə edir:
Okolanı karxanada lazımi ölçüdə qaya kütləsi parçalarına qədər əzmək.
Hazırlanmış süxur kütləsinin ilkin əzilməsi
Əzilmiş süxur kütləsinin ikinci dərəcəli sarsıdılması üçün daşınması
İkinci dərəcəli əzmə (hazır məhsul)
İxrac hazır məhsullar
Materialın əzilməsi, biri hərəkətli, digəri isə sabit olan iki çənə lövhəsi arasında materialı sıxaraq çənəkırıcı vasitəsi ilə baş verir. Hərəkətli çənə lövhəsi ellipsoidal yol boyunca hərəkət edir və bununla da materialı sabit çənə plitəsinə qarşı məhv edir. Daşınan çənənin aşağı kənarı üfüqi istiqamətdə mövqeyi tənzimləmək qabiliyyətinə malikdir, bu, minimum yuvanın genişliyinə təsir göstərir, bu da sındırıcının çıxışında materialın maksimum ölçüsünü təyin edir. Çənələr, ağırlıq qüvvəsinin təsiri altında və məhv edildikdən sonra materialın böyük parçaların yükləndiyi yuxarı hissədən çıxış (boşaltma) yuvasına hərəkət etdiyi paz formalı əzmə kamerası təşkil edir.
Çənəli sarsıdıcının suqəbuledici açılışı 600 mm-ə qədər hissəcik ölçüsü olan materialı əzməyə imkan verir, çıxışda fraksiya ölçüsü 0-150 mm-dir, sonra material konuslu qırıcıya daxil olur.
Konus qırıcıda 0-150 mm-lik daşın əzilməsi iki kəsilmiş konusların səthlərindən əmələ gələn boşluqda baş verir: xarici biri sabit qalır, daxili fırlanır. Çıxış boşluğunun ölçüsü daşınan konusun hərəkət etdiyi hündürlükdən asılı olaraq dəyişir, bunun nəticəsində 0-40 mm hissəcik ölçüsü olan əzilmiş material əldə edirik. Bundan əlavə, material ekrana daxil olur, burada fr-ə bölünür. 0-5mm, 5-20mm və 20-40mm.
Sandvik DSU və ya oxşar avadanlıq karxanada açıq sahədə və ya torpaq sahəsinin yaxınlığındakı anbarda yerləşir.
Hazır məhsullar açıq konus anbarlarında saxlanılır və CAT - 988 yükləyiciləri ilə göndərilir. avtomobil nəqliyyatı istehlakçılar.
Zərbə işləri.
Partlayıcı kimi tüstü barıt və ZET qranit patronlarından istifadə olunur. Yükləri işə salma üsulu elektrikdir.
Karxanada partlayıcı işləri partlayıcı materiallardan istifadə və saxlamaq hüququ üçün lisenziyası olan Evrovzryvprom MMC həyata keçirir. Partlayıcı əməliyyatlar blokların doldurulması üçün BVR pasportu olduqda həyata keçirilir ki, bu da partlayıcının növünü, çuxurda yükün dizaynını, yük dəyişdirmə dövrəsini, başlama istiqamətini və yerini, blokun ölçülərini, partlayıcı maddələrin ümumi istehlakı, CB-lər və əsas təhlükəsizlik tədbirləri müəyyən edilir.
Partlayış zamanı təhlükəsiz məsafələrin parametrləri PB13-407-01 “Partlayış zamanı və partlayıcı maddələrin saxlanması zamanı təhlükəsiz məsafələrin müəyyən edilməsi qaydası” VIII fəslin tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
Karxanada partlayışın müddəti üçün:
bütün insanlar təhlükə zonasından çıxarılır;
· təhlükə zonasının sərhəddindəki giriş yolu şlaqbaumla bağlanır;
· təhlükəli zonadan kənarda, karxananın hüdudlarından parçaların səpələnməsi boyunca xəbərdarlıq yazıları olan qalxanlar quraşdırılır;
· təhlükə zonasının sərhədlərində yüklənməyə başlamazdan əvvəl təhlükəli zonanın mühafizəsini təmin etmək üçün postlar quraşdırılır;
· partlayış zamanı yolların bağlanması qaydası və qrafiki qüvvədə olan qaydalara uyğun olaraq razılaşdırılır.
Texnoloji nəqliyyat.
Karxana nəqliyyatı süxur kütləsinin (yaxınlığında) və daşqın süxurlarının zibilliyə (anbara) daşınmasını həyata keçirir. Planlaşdırılan həcmdə süxur kütləsinin və söküntünün daşınmasının 30 ton yükgötürmə qabiliyyəti olan BelAZ-7540 özüboşaltma avtomobilləri ilə həyata keçirilməsi planlaşdırılır.
BelAZ-7540 özüboşaldan maşınların tələb olunan işçi parkı (layihə gücü 1760 ton/növbə və ya 1250 m3/növbəli) növbədə 1 yük maşınıdır.
.4 Yardımçı xidmət sahələrinin istismarı
Köməkçi sayt - əmtəə bloklarının anbarı
Əmtəə bloklarının qəbuluna nəzarət QOST 9479-2011 “Üzlük, memarlıq, tikinti, memorial və digər məmulatların istehsalı üçün süxurlardan bloklar” tələblərinə uyğun olaraq Keyfiyyətə Nəzarət İdarəsinin (QC) nəzarətçisi tərəfindən həyata keçirilir. "
Bloklar QOST 30629-99 “Qaya üzlü materiallar və məmulatlar” uyğun olaraq sınaqdan keçirilir.
Avadanlıqların təmiri.
Karxanada texniki xidmət avadanlığı işlək vəziyyətdə saxlamaq üçün nəzərdə tutulub.
Avadanlıqların təmirinin növbəli-qovşaq üsulu ilə planlı profilaktik təmir sisteminə uyğun aparılması planlaşdırılır.
Avadanlıqların xırda cari təmirinin birbaşa karxanada aparılması nəzərdə tutulur.
Müəssisənin və ixtisaslaşmış təşkilatların təmir xidməti tərəfindən sənaye meydançasında ixtisaslaşdırılmış qutuda avadanlığa texniki qulluq, orta və əsaslı təmir işlərinin aparılması planlaşdırılır.
Dağ-mədən avadanlıqlarının ehtiyat hissələri ilə təchizatının Böyük Britaniya GU PO Vozrozhdenie-nin material anbarından həyata keçirilməsi planlaşdırılır.
Karxananın sənaye sahəsində yanacaq-sürtkü materiallarının saxlanması təmin edilmir.
İxtisaslaşmış təşkilatla tədarük müqaviləsi əsasında avadanlığın dizel yanacağı ilə xüsusi tankerlə təchiz edilməsi nəzərdə tutulur.
Özüyeriyən karxana avadanlığının, səyyar dizel kompressorlarının və qazma qurğularının yanacaqla doldurulmasının birbaşa karxanada həyata keçirilməsi nəzərdə tutulur.
Əmtəə bloklarının sanitar-epidemioloji rəyi və keyfiyyət sertifikatları var
1.5 Əməyin və istehsalın təşkili
Karxananın iş rejimi fasiləsiz iş həftəsi ilə (beş gündə beş) növbəlilik əsasında ilboyu, növbənin müddəti 12 saatdır.
Orta əmək haqqı Karyerada ayda 25.000 rubl.
.6 Karxananın iqtisadi göstəriciləri
2014-cü ildə qayalıq süxurların işlənməsinin planlaşdırılan həcmi I-III kateqoriyalı blokların planlı hasilatı 19,8% olmaqla 95,9 min m3 təşkil edəcəkdir.
Karxanada 21 nəfər işçi çalışır.
Cədvəl 1.6.1 2014-cü ilin rübləri üzrə qranit karxanasının illik, gündəlik və növbəli məhsuldarlığının təxmini dəyərləri
|
İş növü |
Göstəricilər. |
İstehsal həcmləri |
|||||
|
|
|
|
kvartallar da daxil olmaqla |
||||
|
|
|
|
|
||||
|
Qranit hasilatı |
İllik işin həcmi |
||||||
|
|
İş günlərinin sayı |
||||||
|
|
Gündəlik iş həcmi |
||||||
|
|
Növbəli iş həcmi |
||||||
Cədvəl 1.6.2 2014-cü ildə bloklar və rüblər üzrə mədən işlərinin planlaşdırılmış istehsal həcmi
|
ad |
İstehsal həcmləri |
||||||
|
|
|
|
kvartallar da daxil olmaqla |
||||
|
|
|
|
|
||||
|
Horizon "-12" |
|||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
|
Horizon "-9" |
|||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
|
Horizon «+3» |
|||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
|
Horizon «+4» |
|||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
|
qaya kütləsi |
|||||||
|
|
Blok həcmi |
||||||
|
|
Blok çıxışı |
||||||
2. İstehsal planının yerinə yetirilməsinin və karxananın istehsal imkanlarının təhlili
.1 Əmtəə məhsulu və onların satışı üzrə planın yerinə yetirilməsi
illər əvvəl əmtəə bloklarının istehsalı 33,6% təşkil edib ki, bu da blok karxanaları üçün yüksək göstərici hesab olunur. 2004-cü ildən başlayaraq, karxananın mərkəzi, cənub-şərq və cənub-qərb zonalarının işlənilməsi ilə əlaqədar olaraq istehsalın tədricən azalması (orta hesabla 33,26%, o cümlədən 2004-2006-cı illər üçün I-III qrup bloklarının 26,65%) başlandı. karxananın dərinləşdirilməsi zamanı süxur təzyiq relyefinin (süxur qırılması və krekinq) təzahürlərinə görə yatağın struktur və tektonik şəraitinin tarla və mürəkkəbləşməsi. 2013-cü ildə 16,9 min m3 I-IV kateqoriyalı bloklar hasil edilib.
Qeyd etmək lazımdır ki, məhsul bloklarının istehsal faizinin açıq şəkildə azalması ilə sifarişlərin sayı azalmadı. Nəticədə şirkət satış üçün məhsul çatışmazlığı problemi ilə üzləşdi.
2014-cü ilin avqust ayına olan məlumata görə, mədən işlərinin vəziyyətinə görə, satılan blokların sayı 10 970 ədəddir. Hazırda müəssisə əmtəə vahidlərinin satışı üzrə plandan 5 faiz geri qalır ki, bu da gələcəkdə xeyli iqtisadi itkilərə səbəb ola bilər. İlin sonuna kimi 19010 m3 blok istehsalı nəzərdə tutulur ki, bu da mədən planına uyğundur.
2.2 Təhlil olunan dövr üçün dağ-mədən planının icrası
2014-cü ilin 9 ayı ərzində süxur kütləsi üzrə illik planı 95900 m3 olan karxanada 84392 m3 süxur kütləsi (88%) hasil edilmişdir. 2014-cü ilin sonunda gözlənilən hasilat 107 408 m3 təşkil edir ki, bu da 2014-cü il üçün nəzərdə tutulan həcmlərin 112%-ni təşkil edir.
Statistik məlumatlardan belə nəticəyə gəlmək olar ki, mədən planı 12 faiz artıqlaması ilə yerinə yetirilib. Amma hətta bu fakt blokların həyata keçirilməsinə müsbət təsir göstərmir.
.3 Təhlil olunan dövr üçün soyma planının yerinə yetirilməsi
2014-cü ildə karxanada 3,5 min m3 həcmində soyma işlərinin aparılması planlaşdırılır.
2014-cü ilin 9 ayı ərzində soyma planı 100 faiz yerinə yetirilir.
.4 Təhlil edilən dövr üçün qazma planının yerinə yetirilməsi
Qazma həcmi:
Kəsmə yuvasına nüfuzetmə:
Qazma işinin həcmi 17589 m, çuxurun diametri 76 mm-dir.
Monolitin boş bloklara bölünməsi:
Qazma işinin həcmi 81180 m, çuxurun diametri 32 mm-dir.
Blokların-blankların əmtəə bloklarına kəsilməsi:
Qazma işinin həcmi 49950 m, çuxurun diametri 32 mm-dir.
Blok-blankları kommersiya bloklarına kəsmək üçün qazma delikləri Commando - 110 qazma qurğusu ilə həyata keçirilir.
32 mm diametrli qazma deliklərinin həcmi - 131130 xətti metr.
76 mm diametrli qazma deliklərinin həcmi - 17589 xətti metr.
Qazma işləri 2014-cü ilin qazma planına əsasən tam həcmdə aparılır.
2.5 İstehsal gücü profilinin hesablanması
|
avtomobillər və avadanlıqlar |
Maşınların növbəli iş məhsuldarlığı İllik növbələrin sayı, növbələr İllik məhsuldarlıq, |
|
|
||
|
Qazma işi |
|||||
|
1. CAT-988 2. CAT-980 |
|||||
2.6 Təhlil nəticələri
Qrafikdən görünür ki, karxana böyük istehsal gücü ehtiyatına malikdir və istehsal həcminin artması ilə avadanlıqlar planı yerinə yetirəcək. Ancaq bu texnologiyadan istifadə edərkən, blokların qeyri-kafi faiz gəliri var.
Onu artırmaq üçün almaz məftil mişar və karxana-disk qurğularından istifadə edərək texnologiya tətbiq etmək lazımdır.
Karyeranın müsbət tərəfləri:
Karxanada bütün işlər tam həcmdə karxanada mədən planına uyğun həyata keçirilir. Mədən işləri isə plandan artıqdır.
Müəssisədə yüksək təşkilatçılıq və kadr hazırlığı var ki, bu da hər il lazımi həcmdə tikinti daşını təmin etməyə imkan verir.
Mənfi tərəflər:
Karxananın dərinləşməsi ilə süxur təzyiqi artır. Massivin vaxtaşırı baş verən boşaldılması və karxananın qazılması zamanı, xüsusən də daha dərin horizontlara doğru hərəkət edərkən bu proseslə bağlı çatların əmələ gəlməsi nəticəsində ərazidə struktur-tektonik vəziyyət daim dəyişir.
Üstündə bu sahə dərinləşdikcə üfüqi çatlar yox olmağa başladı ki, bu da qranitlərin adi üsulla çıxarılmasını çətinləşdirir. Süni üfüqi müstəvilər yaratmaq lazımdır ki, bu da monolitin bütövlüyünü pozmadan əsas üfüqlərdə həyata keçirmək olduqca çətindir, çünki qaya təzyiqi yaranır.
Blokların faiz gəliri hər il azalır. Şimal-qərbdə artan tikinti səviyyəsi ilə bu, təkcə şirkət üçün deyil, həm də müştərilər üçün ciddi problemdir. Sifariş üzrə cildlərin sayı icra səviyyəsinə və imkanlarına uyğun gəlmir.
Təqdim olunan problemi həll etmək üçün blok daş karxanalarında uğurla istifadə olunan almaz məftil mişar və karxana-disk qurğularından istifadə edərək istehsal texnologiyasını tətbiq etmək lazımdır.
karxana qranit disk ipi
3. İqtisadi səmərəliliyin əsaslandırılması ilə karxananın texniki-iqtisadi göstəricilərinin yaxşılaşdırılması üzrə təşkilati-texniki tədbirlər
Karxananın texniki-iqtisadi göstəricilərini yaxşılaşdırmaq üçün HKYS-3500-B Karxana Disk Quraşdırma (KDU) və Telediam Elektronik TDI-65 Almaz İp Quraşdırma (AKU) istifadə edərək qranit hasilatının partlamayan üsulunu tətbiq etməyi təklif edirəm. ).Bu metodun partlayıcı maddələrlə birlikdə istifadəsi təklif olunur. Bu yataqda partlayış işlərindən tam imtina etmək mümkün deyil. Karxana-disk qurğusu ilə birlikdə almaz məftil mişarından süxurların ümumi həcminin 20%-i üçün istifadə edilməsi planlaşdırılır. Bu qərar təqdim olunan sahənin bəzi xüsusiyyətlərinə əsaslanır. AKU və KDU-dan istifadə edilən texnologiya, Vozrojdeniye karxanasının öyünə bilməyəcəyi artan blokluq və azalmış qaya qırılmaları olan karxanalarda istifadə olunur. Ancaq yenə də karxana, dik çökmə çatları zonalarına əlavə olaraq, çatların orta sıxlığının 0,2 m/m-dən çox olmayan zonalara malikdir ki, bu da bu texnologiyadan istifadə etməyə imkan verir. Sistem çatlamışdır, bu texnikanı yalnız -3-ə qədər temperatur rejimində istifadə etmək imkanı, blokların qeyri-sabit çıxışı, texnikanın nisbi ləng işləməsi və partlayışla müqayisədə yüksək məhsuldarlığın olmaması təqdim olunan metoddan yalnız 20-ə qədər istifadə etməyə imkan verir. %. Ancaq qismən istifadə olunsa belə, blokların faiz gəliri, blok başına ümumi məhsuldarlıq və buna görə də müəssisə üçün iqtisadi mənfəət artacaqdır.
.1 Metodun təsviri
Karxana-disk qurğuları (KDU) və almaz məftil qurğuları (AKU) köməyi ilə mişarla blokların çıxarılması texnologiyası
Mədən işlərinin iki mərhələli sxem üzrə aparılması planlaşdırılır. Əvvəlcə massivdən böyük monolitlər kəsilir. Sonra monolit boş bloklara və bloklara bölünür.
Şaquli karxana-disk mişar KDU
Mədən çıxıntıları yuxarıdan aşağıya ardıcıl olaraq işlənir. Çarxın hündürlüyü 1,5 m-dir.
Hazırlanmış saytda, dəmir yolu yolunun elementləri quraşdırılır və sonra birbaşa kəsilmiş monolitdə yerləşən bir-birinə bağlanır. Dəmiryol yolunun düzgün yığılmasını yoxladıqdan sonra qaldırıcı qurğudan istifadə edərək onların üzərinə karxana-disk qurğusu quraşdırılır, sonra monolitin şaquli mişarını istehsal edən KDU-da Ø 2,6 m və Ø 3,5 m dairəvi mişarlar quraşdırılır.
Birinci texnoloji monolitin mişarlanması başa çatdıqdan sonra, monolitin iş parçalarına üfüqi kəsilməsi üçün AKU quraşdırılır.
Massivin mişarlanması elə təşkil edilir ki, eyni vaxtda monolitin texnoloji panellərə (KDU) və üfüqi mişarın iş parçalarına (AKU) çevrilməsi təmin edilir.
Son işdən sonra dairəvi mişarlar disk qurğusundan sökülür və maşının özü saxlama müddəti üçün rels yolundan çıxarılır. Raylar sökülür və həmçinin saxlama yerinə çıxarılır.
Horizontal almaz məftil mişar AKU
Hazırlanmış saytda rels yolunun elementləri quraşdırılır, sonra AKU quraşdırıldığı bir-birinə bağlanır.
Almaz tel şaquli kəsiklərə sarılır, telin ucları bir-birinə bağlanır. Əl ilə "yuyulma" həyata keçirildikdən sonra işçilər maşının təhlükəli zonasından çıxarılır, bundan sonra quraşdırma yerinə köçürülür. avtomatik rejim müəyyən edilmiş mişar parametrləri ilə.
AKU şaquli, üfüqi və meylli (monolitlərin hazırlanması və kəsilməsi zamanı) kəsikləri yerinə yetirir.
ACP texnologiyasından istifadə edərkən kəsmə qalınlığı almaz telin qalınlığına uyğundur və 9-12 mm-dir.
Su KDU disklərini və AKU almaz məftilini soyutmaq, həmçinin kəsikləri kəsmək üçün istifadə olunur. Su istehlakı - xüsusi şərtlərdən asılı olaraq dəqiqədə 30 litrə qədər.
Monolitlərin və texnoloji panellərin əmtəə bloklarına bölünməsi buroklin üsulu ilə həyata keçirilir. Texnoloji panellərin blok-blanklara ayrılması AKU və KDU-nun köməyi ilə mümkündür.
Bütün minalanmış kondisioner bloklar QCD xidməti ilə işarələnir və hazır məhsul anbarına aparılır. Bloklar anbardan CAT-980, CAT-988 ön yükləyicisi ilə daşınır.
Karxananın istehlakçılarına sıxılmış havanın verilməsi XAS-146 mobil kompressorundan və qazma qurğularının öz kompressorlarından təmin edilir.
Yaranan süxur təzyiqinə qarşı mübarizədə, mədən üçün üfüqlər hazırlayarkən, əvvəlcə tel mişar və ya qazma qurğusu ilə işləməyən tərəfin konturu boyunca boşaltma boşluqlarını keçmək təklif olunur.
4. Çarşafda işin təşkili qrafiki
İşin birinci mərhələsinə bir karxana disk maşını istifadə edərək şaquli kəsiklər daxildir, sonra almaz tel mişardan istifadə edərək üfüqi bir kəsik yaradılır, bundan sonra eyni maşın monoliti iş parçasının əsas bloklarına kəsir.
5. Karxanada təklif olunan fəaliyyətin səmərəliliyinin hesablanması
.1 Mövcud seçim
Avadanlıqların amortizasiyası
Kompressor XAS 146DD üçün amortizasiya dərəcəsi
Bütün dağ-mədən avadanlıqlarının xidmət müddəti 8-12 ildir. XAS 146DD kompressoru üçün amortizasiya müddətini qəbul edirik - 10 il, sonra:
Hesablanmış avadanlığın dəyəri;
S = 800 000 rub.
Caterpillar-980 yükləyicisi üçün amortizasiya dərəcəsi:
20510000 min rubl;
NA=100% /(xidmət müddəti).
S = 24400000 min rubl;
"Trimmer-240" qazma qurğusu üçün amortizasiya dərəcəsi:
NA=100% /(xidmət müddəti).
12.000.000 rubl;
“Commando-120” qazma qurğusu üçün amortizasiya dərəcəsi:
NA=100% /(xidmət müddəti).
7.000.000 rubl;
NA=100% /(xidmət müddəti).
20000000 rubl;
12000000 rub.
Avadanlıqların (ehtiyat hissələrinin) təmiri dəyəri amortizasiya məbləğinin 10% -ni təşkil edir və ildə 1,221,100 rubl təşkil edir.
Splitstone hidravlik paz qurğusunun 1 saatlıq istismarı üçün yanacaq xərcləri,
10 l., - növbədə istehlak 120 l, Tcm / il - ildə növbə sayı 714, 1 litr üçün yanacağın qiyməti 25 rubl.
Kompressor XAS 146DD-nin 1 saat işləməsi üçün yanacaq sərfi 15 l, növbəyə sərfiyyat 75 l, ildə növbə sayı 714
dəyəri sürtkü yağları yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 1,338,750 min rubl təşkil edəcəkdir.
1 saatlıq iş üçün yanacaq sərfiyyatı "Caterpillar-980" yükləyicisi 12 litr
Növbədə yanacaq sərfi 144 l, ildə növbə sayı 357
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 128 520 rubl təşkil edəcəkdir.
1 saatlıq iş üçün yanacaq sərfiyyatı "Caterpillar-988" yükləyicisi 10 litr
Növbədə yanacaq sərfi 120 l, ildə növbə sayı 357
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 214,200 min rubl təşkil edəcəkdir.
"Commando-110" qazma qurğusunun 1 saatlıq işləməsi üçün yanacaq sərfi 9 litrdir.
Növbədə yanacaq sərfi 108 l, ildə növbə sayı 714
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 192,780 min rubl təşkil edəcəkdir.
Növbədə yanacaq sərfi 96 l, ildə növbə sayı 357
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 85,680 rubl təşkil edəcəkdir.
Əmək haqqı
Qazma və partlayış zamanı istehsalatda işləyən əsas işçilərin əmək haqqı fondunu hesablayaq.
Əsas işçilərin sayı:
Karxana müdiri - 1 nəfər
Mədən mühəndisi - 1 nəfər.
Mədən ustası - 2 nəfər.
Qazma qurğusunun operatoru - 3 nəfər.
Qazma qurğusunun operatoru - 2 nəfər.
Yükləyici sürücüsü - 3 nəfər.
Kolschik - 2 nəfər.
Elektrik ustaları - 2 nəfər.
Mexanika - 3 nəfər.
Ümumi işçilər - 17 nəfər. Mühəndis-texniki işçilər - 4 nəfər. İşçilərin ümumi sayı -21 nəfər. Orta əmək haqqı 25.000 rubl təşkil edir.
Bu maddə üzrə ayırmaların məbləği 6300000-dir. 0,3 \u003d 1890000 min rubl.
Ümumi xərc
Mövcud texnologiya ilə işlərin aparılmasının ümumi dəyəri:
Mövcud iş texnologiyası ilə 1 m³ blok daşının qiyməti. Bir mineralın dəyərinin hesablanması cədvəldə təqdim olunur
Qazma və partlayışla çıxarılan blokların həcmi.
Cədvəl 5.1.1 Blok daşı istehsalının maya dəyərinin hesablanması
.2 Təklif olunan seçim
Proqnozlaşdırılan varianta əsasən, mədən işlərinin 20%-i texnologiya, o cümlədən almaz məftil mişar və daş kəsən maşınların istifadəsi ilə həyata keçiriləcək. Karxanaya cəlb olunan avadanlıqların siyahısı cədvəl 4.2.1-də təqdim olunur
Cədvəl 5.2.1 Karxanada istifadə olunan avadanlıq
|
|
|
İstifadə olunan texnologiyanın miqdarı. |
||
|
Avadanlığın adı |
Qazma olmadan (20%) |
|||
|
Qazma qurğusu "Trimmer 240" |
|
|||
|
Qazma qurğusu "Commando-120" |
||||
|
Qazma qurğusu "Panther - 800" |
||||
|
Yükləyici CAT 988 HB qoşma dəsti ilə |
||||
|
Yükləyici CAT 980 H, əlavələr dəsti ilə |
||||
|
Kompressor XAS 146DD |
||||
|
daş kəsən maşın HKYS-3500-B |
|
|||
|
Telediam Elektronik TDI-65 |
|
|||
|
Telediam Elektronik TDI-100 |
|
|||
|
Hydrowedge SlipStone |
||||
Maddələr üzrə ümumi məsrəflər Amortizasiya, texnoloji məqsədlər üçün yanacaq, əmək haqqı 5.2.2 və 5.2.3-cü cədvəllərdə təqdim edilmişdir.
Cədvəl 5.2.2
Maddələr üzrə xərclər: Amortizasiya və texnoloji məqsədlər üçün yanacaq
|
|
Amortizasiya |
elektrik |
||||
|
|
||||||
|
Kompressor XAS 146DD |
|
|
||||
|
|
|
|||||
|
hidroklin |
|
|
||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
||||||
|
yanacaq və sürtkü yağları üçün ehtiyat hissələri |
|
|||||
|
Ümumi Xərclər |
|
|||||
Cədvəl 5.2.3 Əmək haqqı maddəsi üzrə xərclər
|
|
|
Mədən üsulu |
|
|
|
əhali sayı |
||
|
Karxana müdiri |
|||
|
Mədən mühəndisi |
|||
|
dağ ustası |
|||
|
Maşinist T |
|
||
|
Maşinist P |
|
||
|
Maşinist C |
|||
|
Yükləmə mühəndisi |
|||
|
elektrikçilər |
|||
|
mexanika |
|||
|
|
|||
|
|
|||
|
ayırmalar |
|
||
|
|
|||
Seçilmiş avadanlıqların amortizasiyası
Bəzi avadanlıqlar hər iki mədən metodunda istifadə olunacaq, buna görə də hər avadanlıq parçasına görə amortizasiya dəyəri qazma və partlayış üsulu üçün 80% və CDU və AKU istifadə edən metod üçün 20% baxımından iki üsula bölünəcəkdir. Kompressor XAS 146DD üçün amortizasiya dərəcəsi
A = S. NA, rubl/il;
S = 800 000 rub.
“Commando-120” qazma qurğusu üçün amortizasiya dərəcəsi:
A = S. NA, rubl/il;
S = 7 000 000 rubl;
"Trimmer-240" qazma qurğusu üçün amortizasiya dərəcəsi:
NA=100% /(xidmət müddəti).
12.000.000 rubl;
"Panthera-800" qazma qurğusu üçün amortizasiya dərəcəsi:
NA=100% /(xidmət müddəti).
S \u003d 20000000 rubl;
Splitstone hidro paz zavodu üçün amortizasiya dərəcəsi
NA=100% /(xidmət müddəti).
A = S. NA, rubl/il;
S = 12000000 rub.
Caterpillar-980 yükləyicisi üçün amortizasiya dərəcəsi:
NA=100% /(xidmət müddəti).
A = S. NA, rubl/il;
S = 20510000 min rubl;
"Caterpillar-988" yükləyicisi üçün amortizasiya dərəcəsi:
NA=100% /(xidmət müddəti).
A = S. NA, rubl/il;
S = 24400000 rubl;
Bütün məbləğ tam olaraq BVR-dən istifadə edilən metodla bağlıdır.
KDU üçün amortizasiya dərəcəsi
NA=100% /(xidmət müddəti).
A = S. NA, rubl/il;
S = 2.000.000 rubl;
Bütün məbləğ tam olaraq AKU və KDU-dan istifadə edilən metodla bağlıdır.
AKU üçün amortizasiya dərəcəsi (2 vahid):
NA=100% /(xidmət müddəti).
A = S. NA, rubl/il;
S = 5.000.000 rubl;
Bütün məbləğ tam olaraq AKU və KDU-dan istifadə edilən metodla bağlıdır.
Beləliklə, “Amortizasiya” maya dəyəri maddəsi üzrə mövcud avadanlığın ümumi dəyəri:
Avadanlıqların təmiri dəyəri (amortizasiya məbləğinin 10%) ildə 364,700 rubl və ildə 966,400 rubl təşkil edir.
Texnoloji məqsədlər üçün yanacaq
Buradan belə nəticə çıxır ki, bu üsula cəlb olunmuş texnika üç ay ərzində qazma-partlayışla faydalı qazıntıların çıxarılması işinə keçəcək. 1 saatlıq komando-120 9 l yanacaq xərci, bir növbədə sərfiyyat 108 l, ildə növbə sayı 714
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 28 917 rubl təşkil edəcəkdir. Və 163863. rub./il
Kompressor XAS 146DD-nin 1 saat işləməsi üçün yanacaq sərfi 15 l, növbəyə sərfiyyat 75 l, ildə növbə sayı 714
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın maya dəyərinin 10%-ni təşkil edir və beləliklə, 20081.2. rub./il. 1137993.8. rub./il
Splitstone hidravlik paz qurğusunun 1 saatlıq istismarı üçün yanacaq xərci 10 litr, bir növbədə sərfiyyat 120 litr, ildə növbə sayı 714 ədəddir.
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 32 130 rubl təşkil edəcəkdir. və müvafiq olaraq 182.070 rubl / il. 1 saatlıq iş üçün yanacaq sərfi "Caterpillar-980" yükləyicisi 12 litrdir Növbədə yanacaq sərfi 144 litr, ildə növbə sayı 357
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 19 278 rubl təşkil edəcəkdir. və müvafiq olaraq 109242 rubl/il.
1 saatlıq iş üçün yanacaq sərfiyyatı "Caterpillar-988" yükləyicisi 10 litr
Növbədə yanacaq sərfi 120 l, ildə növbə sayı 357
Bütün məbləğ tam olaraq BVR-dən istifadə edilən metodla bağlıdır.
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 214,200 min rubl təşkil edəcəkdir.
"Trimmer-200" qazma qurğusunun 1 saatlıq işləməsi üçün yanacaq sərfi 11 l
Növbədə yanacaq sərfi 132 l, ildə növbə sayı 714
Bütün məbləğ tam olaraq BVR-dən istifadə edilən metodla bağlıdır
Sürtkü yağlarının dəyəri yanacağın dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, ildə 235,620 rubl təşkil edəcəkdir.
"Panthera-800" qazma qurğusunun 1 saatlıq işləməsi üçün yanacaq sərfi 8 litrdir.
Bütün məbləğ tam olaraq AKU və KDU-dan istifadə edilən metodla bağlıdır.
Sürtkü yağlarının dəyəri elektrik enerjisinin dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, 44347,5 min rubl təşkil edəcəkdir. rub./il.
AKU-da 1 saatlıq iş üçün elektrik enerjisinin dəyəri 35 kVt təşkil edir
Bir növbədə elektrik enerjisi sərfi 420 kVt, ildə növbə sayı 365
Elektrik enerjisinin dəyəri 1 kVt üçün 3 rubl olarsa, elektrik enerjisi üçün ayırmaların məbləği olacaq.
Sürtkü yağlarının dəyəri elektrik enerjisinin dəyərinin 10% -ni təşkil edir və beləliklə, 68985 min rubl təşkil edəcəkdir. rub./il.
Beləliklə, "Texnoloji məqsədlər üçün yanacaq" maddəsi üzrə ümumi məbləğ olacaq
Əmək haqqı
Bu maddəni hesablayarkən nəzərə almaq lazımdır ki, daş kəsən maşınlardan istifadə edərək almaz məftil mişarının tətbiqi ilə proqnozlaşdırılan üsul bu bölgədəki hava şəraitinə görə ildə cəmi 9 ay istifadə ediləcək.
Buradan belə nəticə çıxır ki, bu üsula cəlb olunmuş texnika üç ay ərzində qazma-partlayışla faydalı qazıntıların çıxarılması işinə keçəcək.
Əsas işçilərin əmək haqqı fondunu hesablayın.
Ümumi işçilər - 21 nəfər. Mühəndis-texniki işçilər - 4 nəfər. İşçilərin ümumi sayı -25 nəfər. Orta əmək haqqı 25.000 rubl təşkil edir.
Cədvəl 5.2.4
|
|
əhali sayı |
||
|
Karxana müdiri |
|||
|
Mədən mühəndisi |
|||
|
dağ ustası |
|||
|
Maşinist Trimmer |
|
||
|
Pantera-800 sürücü |
|
||
|
Maşinist Cammando-120 |
|||
|
Yükləmə mühəndisi |
|||
|
elektrikçilər |
|||
|
mexanika |
|||
|
KDU sürücü |
|
||
|
AKU sürücüsü |
|
||
|
Tutulanların məbləği |
|
||
|
Ümumi xərclər |
|
Hesablama nümunəsi: Bir maraqlı tərəfin orta əmək haqqı ayda 25.000 rubl təşkil edir. O, ildə 300 min rubl qazanır. Eyni zamanda 9 ay ərzində iki müxtəlif üsulla qazılan bloklarla, üç ay qazma və partlayışla qazılan bloklarla işləyir.
Beləliklə, onun maaşı belə olacaq:
|
Proqnozlaşdırılan variant |
Cədvəl 5.2.5 Qranit bloklarının partlamayan üsulla alınması xərclərinin hesablanması
|
Xərclər |
Dizayn variantına görə |
|
|
|
bütün həcm üçün min rubl |
1 m3 üçün, rub. |
|
Ehtiyat hissələri |
||
|
Əmək haqqı hesablamaları 30% |
||
|
Elektrik |
||
|
CM (yeni maşınlar) |
||
|
Amortizasiya |
||
Cədvəl 5.2.6 Qazma və partlayışla qranit bloklarının alınması xərclərinin hesablanması
Texniki-iqtisadi göstəricilər Cədvəl 5.2.7
Göstəricinin adı göstəricilər mövcud texnologiya təklif olunan texnologiya AKU və KDU 20% Monolit performans İstifadə olunan avadanlıq: 1.Yükləyici “Caterpillar-980” 2. Yükləyici “Caterpillar-988” 3. Qazma qurğusu “Trimmer-200” 4. Qazma qurğusu “Commando-120” 5.Qazma qurğusu “Panthera-800” 6. Kompressor XAS 146DD 7. Daş kəsən maşın HKYS-3500-B 9. Telediam Elektronik TDI-65 10.Telediam Elektronik TDI-100 11.Splitstone hidro paz zavodu Karxanada işçilərin sayı Blok çıxış faizi 1 m3 qranit qiyməti ƏDV-siz orta qiymət Həyata keçirildikdən sonra yeni texnologiya Bütün süxur kütləsinin həcminin 20% -i KDU və AKU istifadə edərək hasil ediləcək və təcrübədən göründüyü kimi, bu texnologiyadan istifadə etməklə blokların hasilatı 40% -ə qədər artacaq və 7672 təşkil edəcəkdir. Şirkət partlayıcı üsulla minalanmış blokları 7950 rubl / qiymətə satmağı planlaşdırır, buna görə də ümumi mənfəət: Təqdim olunan texnologiyadan istifadə edərək, blokların məhsuldarlığı 3% artacaq ki, bu da 33.887.744 rubl qazanc gətirəcək. Bu layihədə Vozrojdeniye yatağında blok daşının çıxarılması (20%) zamanı məhəllə istehsalının kifayət qədər böyük faizinin olmaması problemi qaldırılmışdır. KDU (Kareerno-Disk Quraşdırma) və AKU (Almaz İp Quraşdırma) köməyi ilə mədənçilik texnologiyası təklif edilmiş və əsaslandırılmışdır. Bu texnologiyanın istifadəsi karxananın ümumi məhsuldarlığını və blokların məhsuldarlığını 24% -ə qədər artırdı. Bu texnologiyanın tətbiqi müəssisəyə 33887744 rubl məbləğində əlavə mənfəət gətirəcəkdir. Biblioqrafiya 1. “Təşkilat, planlaşdırma və istehsalın idarə edilməsi” redaktoru N.Ya. Lobanov / Moskva, "Nedra", 1994. 2. “Dağ-mədən işlərinin texnologiyası” A.P. Kilyaçkov, 1992. kataloq. Açıq mədən hasilatı. M: Mədən Bürosu, 1994. Faydalı qazıntı yataqlarının açıq üsulla işlənməsi üçün vahid təhlükəsizlik qaydaları. M., Rusiyanın Gosgortekhnadzor, 1992.
Nəticə
qazma yolu ilə daş çıxarılan karxanadır. Blok karxanalarından daş çıxarmağın bir neçə yolu var. Onlardan ikisini nəzərdən keçirək.
Birinci yol
Daş bloklarının çıxarılması prosesi bir neçə mərhələdən ibarətdir, birincisi qayanın şaquli və üfüqi deşiklər şəbəkəsi ilə qazılmasıdır ki, bu da kəsici ipin onların arasından çəkilməsini təmin edir. Ən sadə portativ pnevmatik qazma qurğusundan istifadə etməklə istehsal olunur.
Qazma prosesinin özü çox mürəkkəb deyil. Quraşdırmanı bir dəfə quraşdırdıqdan sonra operator ona nəzarət edir, qayaya batarkən qazma uzunluğunu tədricən artırır. Ən çətin hissəsi şaquli və üfüqi deliklərin eyni nöqtədə birləşməsidir. Əgər vursan, yaxşıdır. Əks təqdirdə, ipi işə salmaq işləməyəcək və hər şeyi yenidən qazmaq məcburiyyətində qalacaqsınız və bu, vaxt və sərf olunan taclardır. Qazmadan sonra məftil mişarının operatoru olan mişarçı öz üzərinə götürür.
Onun vəzifələrinə kəsici ipin düzgün çəkilməsi daxildir. Heç bir halda ip bükülməməli və ya qırılmamalıdır, əks halda qayanın içərisində ilişib qalacaq və onu çıxarmaq bir neçə günə qədər çəkə bilər. Sonra ekskavatorun köməyi ilə daş blok qoparılır.
İkinci yol
Hidro paz qurğularından istifadə edərək istehsal texnologiyası aşağıdakı kimidir. Hidravlik pazın işçi gövdəsi əvvəllər müvafiq diametrli bir qaya kütləsində qazılmış bir çuxurda quraşdırılmışdır. Deliklərin sayı və yeri, həmçinin hidravlik pazın növü ayrılacaq blokun ölçüsü, daşın möhkəmliyi və bəzi digər amillərlə müəyyən edilir. texniki parametrlər. İşçi maye hidravlik sistemə vurulduqdan sonra paz iki sürüşən yanaq arasında hərəkət edir. Uzunlamasına hərəkət edən paz yanaqlarda hərəkət edir, bu da eninə istiqamətdə hərəkət edərək çuxurun içərisində yönəldilmiş parçalanma qüvvəsi yaradır və kütləni lazımi istiqamətdə məhv edir.
Hər bir vəziyyətdə hidravlik paz növünün seçimi fərdi olaraq həyata keçirilir və bir sıra amillərdən asılıdır. Bir çox hallarda, neft stansiyası tərəfindən idarə olunan hidro paz qurğularından istifadə etmək daha səmərəlidir.
Hidro paz quraşdırılması Yüksək parçalayıcı qüvvələr və çoxlu sayda altı hidravlik takozun eyni vaxtda işləmə imkanı sayəsində bu maşınlar böyük daş bloklarını tez bir zamanda ayıra bilir. Məsələn, kiçik daş bloklarını çıxararkən, mədənin ucqar ərazisində az miqdarda iş görərkən və s., əl ilə hidravlik pazlardan istifadə etmək daha asandır. Onlar elektrik şəbəkəsinə qoşulma tələb etmir, daha kiçik kütləyə malikdirlər, avtonom, mobildirlər və eyni zamanda həll ediləcək vəzifələr üçün kifayət qədər parçalayıcı qüvvələr inkişaf etdirirlər.
Hidrowedge qurğularından istifadə edərək daş çıxarma texnologiyası digər məlum texnologiyalarla müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir:
– dinamik effektlərin, zərbə dalğalarının və vibrasiyaların olmaması “hörümçək” çatlarının yaranma ehtimalını aradan qaldırır, bu da yüksək keyfiyyətli daş çıxma faizini əhəmiyyətli dərəcədə artırır;
- məhvetmə istiqamətini təyin etmək qabiliyyəti blokları çıxarmağa imkan verir düzgün ölçülər və yaxşı daşın itkisini azaldan forma;
- böyük parçalayıcı qüvvələr böyük daş bloklarını çıxarmağa imkan verir, həmçinin quyuların sayını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, bu da hazırlıq işlərinin maya dəyərinin azalmasına və əmək məhsuldarlığının artmasına səbəb olur;
- partlayışın olmaması əməyin mühafizəsi səviyyəsini artırır və mühafizə tədbirlərinin dəyərini azaldır;
— qısa “yükləmə/boşaltma” dövrü əmək məhsuldarlığını artırır;
- yüngül çəki və rahat yerləşdirmə avadanlığın istifadəsi və daşınmasını asanlaşdırır;
- avadanlıq ilin istənilən vaxtında və istənilən hava şəraitində istifadə edilə bilər.
Blok çuxurları ilə digər çuxurlar arasındakı fərq çıxarılma üsulu, eləcə də istehsal edilən daş məmulatlarının növləridir.
Hazır məhsulların maya dəyərinə maksimum qənaət şəraitində bu qayanın hasilatı prosesinə baxmaq üçün Leninqrad vilayətinin şimalında yerləşən kiçik qranit karxanasına virtual ekskursiyaya çıxaq.
Karxana, demək olar ki, Finlandiya ilə sərhəddə uzaq yerlərdə gizlənərək, maraqsız gözlərdən gizlənir. Yol var, amma onu yol adlandırmaq olduqca çətindir. Daha çox istiqamət kimi. Kamennoqorskdan karxanaya qədər təxminən qırx kilometr uzanan kələ-kötür astar bizi bir saatdan çox çəkdi. Hər yeni kilometr əvvəlkindən daha pis idi, nəhayət, yol davamlı qumlu-gilli qarışıqlığa çevrildi. Həqiqi işarə. Beləliklə, demək olar ki, oradayıq.
İlk baxışdan karxana tərk edilmiş görünür. Girişdə bir nəfər də olsun rastlaşmadıq. Amma təəccüblü heç nə yoxdur. Qışda mədən işlərinin çətinliyi ilə əlaqədar olaraq, bu açıq karxananın rəhbərliyi işlənməmək qərarına gəlib qış dövrü. Şaxtanın başlaması ilə burada iş yaza qədər tamamilə dayanır. İndi aprel ayında qış durğunluğundan sonra istehsalın yenidən aktivləşdirilməsi yeni başlayıb. İlk saat bura cəmi bir həftə əvvəl gəlib. Dərhal qeyd etməliyik ki, bu karxananın özü kifayət qədər kiçikdir və burada blokların çıxarılmasını sənaye adlandırmaq çətindir. Həcmi çox təvazökardır və ayda orta hesabla 180-200 m3 bitmiş blokdur ki, bu da qonşuluqdakı oxşar karxanadan bir neçə dəfə azdır.
Burada yaşayış şəraiti spartalıdır. Elektrik yoxdur. Bütün elektrik enerjisi dizel generatoru ilə verilir. Qalan hər şey kənddəki kimidir. Su quyuda, tualet çöldə, duş eyni yerdə. İstilik sobası. Sərt daşqıranların sərt həyatı.
Qəddarlığın mənzərəsini yaşayış şəhəri yaxınlığındakı yatmış abidə kimi döyülmüş yerli istehsal buldozer tamamlayır. Burada onun üçün çox iş yoxdur.
Hazırkı növbənin böyük işçisi bizə karyerası və işinin nüansları haqqında danışdı, o, ev təsərrüfatına qısa bir ekskursiya keçirməyə razılıq verdi. Növbədə cəmi 5-7 nəfər. Demək olar ki, bütün işçilər universal bacarıqlara malikdir və bir neçə vəzifəni birləşdirir. Onlar xərcləri azaltmaqla, o cümlədən işçi heyətinə qənaət etməklə mövcud həcmlərdə istehsalın rentabelliyini artırmağa çalışırlar. Burada mədən ustası həm sahənin rəisi, həm də energetik kimi fəaliyyət göstərir. Yükləyici operatoru splitter, mişar operatoru və mexanik ola bilər.
Mövsümün əvvəlində hazır məhsulların anbarı olduqca təvazökar görünür. Karxana birbaşa mədənçilikdən başqa heç bir emal həyata keçirmir. Bu qranit blokları satışa çıxarılan şeylərdir. Blokların dəqiq ölçüləri yoxdur, buna dözmək olduqca çətin və baha başa gələcək. Buna görə də kateqoriyalar və ya qruplar var. GOST-a görə, 4 qrup blok müəyyən edilmişdir. I qrup - 5 m3-dən çox bloklar, II qrup - 3-5 m3 bloklar, III - 0,7-3 m3, IV - 0,1-0,7 m3. Bloklar paralelepipedə mümkün qədər yaxın bir forma malik olmalıdır. Düzgün formadan sapmalar ola bilər, lakin onlar ciddi şəkildə tənzimlənir. Blokun dəyəri onun həcmindən asılıdır. Blokun həcmi nə qədər böyükdürsə, təkcə onun dəyəri deyil, həm də bir kubmetrin dəyəri bir o qədər yüksəkdir. Məsələn, bir anbarda III qrup qranit blokunun 1 m3 qiyməti 25 000 rubl təşkil edir və I qrup blok artıq 1 m3 üçün 28 000 rubla başa gələcək.
Lakin, daha bahalı qiymətə baxmayaraq, böyük bloklar mina üçün çox sərfəli deyil. Qrupların II və III blokları əsas tələbatdır. Məsələn, bu kimi. Bu, bu karyerada ən çox axtarılan blokun klassik nümunəsidir. Onun ölçüsü təxminən 1x1x2,5 metrdir.
Bununla belə, bitmiş bloklar arasında belə nəhənglər də var. Belə blokun öz alıcısını nə qədər gözləyəcəyi məlum deyil, amma gec-tez bu baş verəcək və sərfəli satış olacaq. Belə böyük bloklar, adətən, plitələrə - plitələrə sonrakı kəsilmək üçün götürülür, onlardan, məsələn, tezgahlar və ya pəncərə sillələri hazırlanır. Ancaq bu məhsul çox populyar deyil. Daha tez-tez qranit səkilərin və səkilərin döşənməsi üçün üzlük plitələr, bordürlər və ya plitələr hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bu məhsullar üçün belə bir ölçüdə xam bloklar sadəcə lazım deyil.
Buna görə də, əksər hallarda, minalanmış böyük bloklar onlara daha çox tələb olunan ölçüləri vermək üçün ötürülür və düzgün forma. Bunun üçün xüsusi qazma avadanlığı istifadə olunur, bu, çox tez və ən əsası, paralel deliklər xəttini dəqiq qazmağa qadirdir, bu da blok sonradan parçalara bölünəcəkdir. Daha texnoloji cəhətdən inkişaf etmiş bir üsul da var - mişar, lakin hərəkətlilik baxımından "qazma" sürət və keyfiyyət baxımından nəzərəçarpacaq dərəcədə aşağı olsa da, qalib gəlir. Dairəvi mişardan sonra blokun kənarları hamar, bərabər səthlər əldə edir ki, bu da onun ticarət keyfiyyətlərinə müsbət təsir göstərir.
Mədən blokları üçün müxtəlif texnologiyalar var. Ölkəmizdə son vaxtlara qədər ən çox yayılmış mədənçilik zəif partlayışlar üsulu idi. Amma onun çatışmazlıqları çoxdur. Bu mədən üsulu ilə çoxlu miqdarda tullantı əldə edilir və nəticədə meydana gələn qaya kütləsinin 80% -nə çatır. Bundan əlavə, partlayışın gücünün səhv hesablanması çatların görünüşünə səbəb ola bilər, buna görə də belə bir daş sadəcə heç kimə fayda gətirməyəcəkdir. Beləliklə, yatağı tamamilə məhv etmək mümkündür və əldə edilə bilən yeganə məhsul yalnız çınqıl olacaqdır. Buna görə də iplə mişar üsulu daha geniş yayılır. Tel mişarının dizaynı çox sadədir. Əslində, bu, almaz elementləri kəsici olan velosiped zəncirinə uzaqdan bənzər bir ipi çəkən elektrik mühərrikidir.
Məhz onun işindən sonra belə mükəmməl hamar və hamar divarlar qalır. Ancaq hər şey ilk baxışdan göründüyü qədər sadə deyil. Kəsmə prosesində mürəkkəb bir şey yoxdursa - mişar öz-özünə kəsilir, kəsildikdə tədricən relslər boyunca hərəkət edir, onda hazırlıq prosesi daha zəhmətlidir.
İpi əldə etmək üçün əvvəlcə qayada iki deşik qazmalısınız. Biri şaquli, digəri isə üfüqidir. və onları elə qazmaq lazımdır ki, bir nöqtədə kəsişsinlər. Qazma və qazmanın ən kiçik təhrifi drenajdan aşağı düşəcək. Bu əməliyyat üçün mədənçilərin həyatını asanlaşdırmaq üçün bütün dünyada bir çox cihaz hazırlanmışdır, lakin bu karxana ənənəvi olaraq əl ilə daşınan hava ilə idarə olunan qazma qurğusuna etibar edilmişdir.
Qranit qayasını çox effektiv qazır, lakin onun öz xüsusiyyətləri var. Onun işləməsi üçün kompressor lazımdır. Dizel kompressoru olsa yaxşıdır. O, avtonom işləyə bilər. Kompressor elektrikdirsə, ya ona enerji təchizatı olan naqilləri çəkməli və ya onu dizel generatorundan gücləndirməli olacaqsınız. Belə bir sxem yalnız bir karyerada istifadə olunur. Yadınızdadırsa, burada heç bir xarici enerji təchizatı yoxdur. Qazma zamanı qazma uzunluğunu artırmaq lazımdır. Bu, qazma borularından istifadə etməklə həyata keçirilir, bu da uzatmaqla yanaşı, hava tədarükünü də təmin edir.
Bəlkə də belə bir qazma alətinin əsas çatışmazlığı onun qeyri-dəqiqliyidir. İşçilərin özlərinə görə, məftil mişarının ən çətin hissəsi dəqiq deliklər qazmaqdır. Belə çıxır ki, təəssüf ki, həmişə deyil. Bəzən bir dəfədən çox təkrar qazmaq lazımdır. Hər şey qaydasındadırsa, əldə edilən deliklərə bir kəsici kəndir daxil edilir və sonra bir qaya parçasını mişar edərkən mişara baxmaq kifayətdir.
Onlar panellər adlanan şaquli dilimlərdə kəsilir. Kəsmə tamamlandıqdan sonra panel doldurulur. Yerə çarparaq, adətən təbii çatlar boyunca parçalanır. Bundan sonra yaranan bloklar çeşidlənir və onlara əmtəə forması verilir.
Panelin çökməsi bəlkə də bütün blok mədən prosesində ən təhlükəli prosedurdur. Üfüq nə qədər yüksək olsa, bir o qədər təhlükəlidir. Panel yükləyicinin köməyi ilə doldurulur. Bir doğrayıcı yuxarıdan kəsilmiş yerə daxil edilir - bir polad çəngəl. Ona bir kabel bağlanır, digər ucunda bir yükləyici bağlanır və yavaş-yavaş çəkməyə başlayır. Bir anda qaya parçalanır və çökür. Mən bu anda yanında olmaq istəmirəm. Yeri gəlmişkən, mişarlanmış panelin məcburi özünü doldurma riski də mövcuddur. Buna görə də, son dərəcə diqqətli olmalı və potensial təhlükəli ərazilərdən qaçınmalısınız.
Mədənçilərin əsas düşməni qırılmadır. Çoxlu çatlar varsa, tullantıların faizi müvafiq olaraq artır. Qeyri-müntəzəm formalı fraqmentlər, daşın düzülməsinin yanlış istiqaməti, çox rəngli naxış və s. Lakin bu halda tullantı anlayışı kifayət qədər mücərrəddir. Arzu edilərsə, bu tullantıların demək olar ki, hamısı uyğun olaraq təkrar emal edilə bilər. Məsələn, onu bölün kiçik əşyalar səki daşları kimi. Başqa bir sual bunun nə qədər faydalı olmasıdır. Burada hər bir karxana bu problemi müstəqil həll edir.
Blok çuxurunda əsas maşın, şübhəsiz ki, nəhəng bir ön yükləyicidir. Karyerada bütün ağır işləri görən odur. Gücü və çəkisi sayəsində üzün tullantılardan təmizlənməsi, blokların daşınması, panellərin doldurulmasına qədər demək olar ki, bütün əməliyyatlarda insanın əvəzolunmaz köməkçisidir. Bu tip karxanalar üçün ən çox yayılmış yükləyici CAT 988-dir. Bu, 50 ton ağırlığında, inanılmaz dərəcədə güclü və etibarlı nəhəng maşındır. Belə bir vahidin sadəcə kosmik dəyəri var - təxminən 800.000 dollar. Belə yükləyicidən tək təkərin qiyməti təxminən 10.000 dollardır.
Artıq dediyim kimi. Bu maşın tamamilə hər şeyi edir. Onun köməyi ilə hazır bloklar anbara köçürülür, üzlük zibildən təmizlənir, yanacaq karxananın istənilən nöqtəsindəki qurğulara çatdırılır, avtomobillərə yükləmə aparılır, giriş yolları doldurulur və hamarlanır, qar təmizlənir.
Yükləyici blokları daşımaq və yükləmək üçün vedrədən istifadə etmir. Bu əməliyyatlar üçün başqa bir cihaz var - çəngəl. Yükləyici qoşmaları tez bir zamanda dəyişməyə imkan verən tez çıxarıla bilən cihazla təchiz edilmişdir. Bir vedrə təkər yükləyicisinin böyük avadanlıq mağazalarında tez-tez gördüyümüz forkliftə çevrilməsi cəmi bir neçə dəqiqə çəkir. Yalnız daha çox, daha çox.
Yeri gəlmişkən, çəngəllər də möhkəmdir. Avtomobilin özünə uyğun gəlmək üçün. Onlar 20 tona qədər çəki qaldırmalıdırlar. Ancaq bəzən bloklar daha çox çəkir. Onların daşınması üçün standart yük yarımqoşquları uyğun deyil. Onlar adətən ağır tikinti texnikasının daşındığı möhkəmləndirilmiş platformalarda daşınır və yükləmə artıq bir kran köməyi ilə həyata keçirilir.
Blokların istehsalında yaranan tullantılar belə görünür: forma və ölçülərinə görə heç bir qrupa daxil olmayan parçalar, fraqmentlər və bəzəklər. Yerli karxanalar ənənəvi olaraq tullantılarının təkrar emalına əhəmiyyət vermirlər, bu, əslində əla xammaldır. Ancaq bunun üçün çox bahalı olan müvafiq avadanlıq tələb olunur. Bundan əlavə, bu, tamamilə fərqli bir profil və fərqli bir satış bazarıdır. Sadəcə olaraq, karxanaların özləri üçün sərfəli deyil, daş emalçılar üçün isə fraqmentləri istehsalat obyektlərinə daşımaq sərfəli deyil. Bu səbəbdən uzun müddət fəaliyyət göstərən karxanaların zibillikləri inanılmaz ölçülərə çatır. Bəzən onlar bir neçə milyon kubmetr qaya toplayırlar.
Rusiyada daş mədən biznesi yalnız indi yola düşməyə başlayır. yüksək texnologiya. Getdikcə yüksək texnologiyalı maşın və avadanlıqlardan istifadə olunur, daha çox səmərəli texnologiyalar, daş emalı üçün əlavə sexlər var. Təbii ki, belə bir inkişaf birbaşa rəhbərlikdən asılıdır və təəssüf ki, bizdə də tez-tez olur ki, mövcud vəziyyət çoxlarına uyğun gəlir. Lakin bu vəziyyət təkcə mədən sənayesi ilə məhdudlaşmır.
K kateqoriyası: Daş üzlük
Qranitdən və əlaqəli süxurlardan blokların çıxarılması
Qranit blokları və əlaqəli maqmatik və metamorfik süxurlar qazma və partlatma və quyu üsullarından istifadə edərək çıxıntılarda minalanır.
Ledges eyni zamanda bir və ya iki çıxıntı ilə yuxarıdan aşağıya ardıcıl olaraq hazırlanır. Qalınlığı 3 m-dən 6 m-ə qədər olan çıxıntılar massivin üfüqi qırılması nəzərə alınmaqla yarımçıqlara bölünür. Alt pillələrin hündürlüyü massivin üfüqi çatları arasındakı məsafə ilə müəyyən edilir; blok mədən buroklin üsulu ilə, 1,5 m-dən çox olmamalıdır.
Qazma və partlatma quyularının doldurulması üsulu ilə çıxıntının hündürlüyü 10-20 m-ə çatır.
Çarşaflarda işçi platformanın eni ən azı 3 m, monolitlərin bloklara bölünməsi və onların keçidi nəzərdə tutulan çəpərlərdə isə 20-dən 50 m-ə qədərdir.İş cəbhəsinin uzunluğu 50-dən 50-ə qədərdir. 150 m.
Qranit bloklarının hasilatı texnologiyasında ən mühüm proses ölçüləri ayrı-ayrı çatlar arasındakı məsafədən, onlar olmadıqda isə qaldırıcı və nəqliyyat avadanlığının daşıma qabiliyyətindən asılı olan massivdən iri monolitlərin deşilməsidir.
Effektiv iş karxana monolitlər üç açıq təyyarənin iştirakı ilə massivdən deşildikdə əldə edilir.
Quruluşundan, fakturasından, fiziki- Mexaniki xüsusiyyətləri süxur və onun qırılma dərəcəsi, eləcə də monolitlərin dəyəri və təyinatı massivdən aşağıdakı üsullardan biri ilə deşilir: qara tozdan istifadə etməklə qazma və partlatma; quyularda, yuvalarda və ya təbii çatlarda takozların yerləşdirilməsi ilə buroklinovym; davamlı bir sıra deşiklərin parçalanma xətləri boyunca qazma ilə qazma; termal (termal kəsicilərdən istifadə etməklə); termal kəsicilərin və qazma və ya partlayış üsullarının istifadəsi ilə birləşdirilir.
Massivdən ayrılan monolit traktorla üzdən ən azı K) m məsafəyə köçürülür və verilmiş ölçülərdə bloklara və blanklara bölünür.
Monolit, bir qayda olaraq, pnevmatik çəkiclər tərəfindən yaradılmış yuvalarda və ya perforatorlar tərəfindən qazılmış deliklərdə takozların yerləşdirilməsi ilə qazma üsulu ilə parçalanır.
Yuvalarda takozların yerləşdirilməsi ilə buruq-paz üsulu nisbətən düz təyyarələr boyunca parçalana bilən qayalarda 1 m-ə qədər monolit hündürlüyündə istifadə olunur. Monolit aşağıdakı kimi bölünür. Birincisi, işarələnmiş təyyarələr boyunca, bir dil və ya eşarp şəklində çıxarıla bilən ucu olan bir pnevmatik jackhammer istifadə edərək, parçalanma xətti boyunca 10-15 mm dərinlikdə bir bələdçi yiv kəsilir. Sonra, şırımda, 150-200 mm-dən sonra, bir şalvar və ya yivdən istifadə edərək bir çəkic ilə, 30-50 mm dərinlikdə oval kəsikli konusvari yuvalar hazırlanır. Rozetkaların belə bir hissəsi pazın qaya ilə etibarlı təmasda olmasına və süxurun müəyyən bir istiqamətdə parçalanması üçün gərginliklərin konsentrasiyasına kömək edir. Bir çəkic zərbəsi ilə 100 mm uzunluğa qədər sadə takozlar yuvalara vurulur.
Monolitin hər hansı bir süxurdan parçalanması zamanı quyularda takozların yerləşdirilməsi ilə buruq-paz üsulu istifadə olunur.
Yüksək keyfiyyətli bloklar əldə etmək üçün aşağıdakı zəruri şərtlərə əməl olunur: üstünlük təşkil edən qırılmaya paralel olaraq parçalama xətləri planlaşdırılır; qazmanın ən aşağı xüsusi istehlakını təmin edən deliklərin dərinliyini və aralarındakı məsafəni seçin; deliklər planlaşdırılan parçalanma müstəvisində yerləşdirilir, bunun üçün onlar polad küncdən və ya çuxurlar arasındakı məsafəyə uyğun olan delikləri olan taxta taxtadan hazırlanmış şablonlardan istifadə edirlər; pazların növləri və ölçüləri süxurun fiziki-mexaniki xüsusiyyətlərindən asılı olaraq müəyyən edilir; çuxurun diametri takozların növünə və ölçüsünə uyğun olaraq seçilir.
Çapraz qatlı qaya bloklarının parçalanması və qalınlığı 150 mm-ə qədər olan biçmə lövhələri monolitin hündürlüyündən asılı olmayaraq deliklərin qazılması ilə aparılır.
Quyular arasındakı məsafə daşın parçalanmasının asanlığından, təbəqənin kötüklərinə aid olan parçalanma istiqamətindən və ən yaxşı parçalanma xəttindən asılı olaraq işin gedişində müəyyən edilir.
Monolit hündürlüyü 1000 mm-dən çox olduqda, qayanın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, qazma istifadə olunur: çoxtərəfli - kiçik deşiklərlə, birtərəfli - dərin (0,75 monolit hündürlüyü) deşiklərlə birlikdə kiçik deliklərlə və ya bir tərəfli monolitin bütün hündürlüyü.
Qranitdən və ona yaxın olan qayalardan hazırlanmış blokların passivləşdirilməsinə aşağıdakılar daxildir: blokun kənarları boyunca iri parçaların qırılması, iti künclərin əmələ gəlməsi; fərdi çıxıntıların qırılması; blokun tədricən standart ölçülərə çatdırılması.
Bloklar pnevmatik çəkiclər və gücləndirilmiş alətlərlə zərbə emalından keçir sərt ərintilər. Massivdən termal olaraq kəsilmiş süxurlar benzin-hava və ya oksigen-kerosin qarışığı ilə işləyən termik qırıcılarla müalicə olunur.
- Qranitdən və ona yaxın süxurlardan blokların çıxarılması