Üzleti terv márvány betonból. Műmárvány gyártás betonból házilag

Vállalkozás indítása az építőiparban remek lehetőség kezdőknek. És ha olyan projektet valósít meg, amely nem igényel nagy beruházásokat, a mini-vállalkozás nagyon gyorsan megtérül. Itt a legfontosabb a „megfelelő” rést kiválasztani. Jelenleg keres érdekes ötlet? Ezután figyeljen a rugalmas és öntött márvány gyártására. A technológia még azok számára sem tűnik bonyolultnak, akik távol állnak az építőipartól, és az öntött és rugalmas márvány gyártására szolgáló berendezések olcsók.

Vállalkozásunk értékelése:

• Kezdő befektetés - 50 000 rubeltől.
• A piac telítettsége alacsony.

A rugalmas és öntött márvány mesterséges befejező anyagok, amelyeket nagy szilárdság, tartósság és negatív ellenállás jellemez külső tényezők. Minden terméktípust hasonló technológiával gyártanak, csak a munkakeverék összetétele változik.

Nem nehéz Oroszországban márványgyártó üzletet nyitni, amely folyamatosan magas nyereséget hoz, tekintettel arra, hogy a hazai piacon minimális a verseny. Meglehetősen korlátozott számú vállalat foglalkozik anyaggyártással. Egy másik előnye ennek a fajta tevékenységnek a termékek iránti nagy kereslet a fogyasztók körében - egyre gyakrabban részesítik előnyben a márvány mesterséges analógjait.

Rugalmas és öntött márvány: mit jövedelmezőbb előállítani

Az öntött és rugalmas márvány gyártására vonatkozó üzleti ötlet mindkét típusú termék előállítását magában foglalja. Ez jelentősen növeli a vállalkozó végső nyereségét, mivel a fogyasztói piac jelentős részét lefedi.

Finanszírozás hiányában egy vállalkozó elkezdhet egy adott anyagot gyártani. De idővel, amikor az üzlet eléri a fedezeti pontot, érdemes bővíteni a tevékenységeket.

A rugalmas márvány gyártási technológiája valamivel egyszerűbb. Ez egy új anyag a piacon, kisméretű, jól rugalmas csempék formájában készül. Az ilyen termékek bármilyen felületre felragaszthatók - a falaktól a belső tárgyakig. A rugalmas márvány könnyen felszerelhető, ami kivívja a fogyasztók elismerését. Elengedésével széles kör támogatását kéri potenciális vásárlók, és esedékes reklámkampány hamarosan eléri a projekt megtérülését.

Az öntött márványból készült termékek gyártása azonban lenyűgöző bevételt hozhat a vállalkozónak, mivel a végtermék sokkal többe kerül, mint a rugalmas anyag. Öntött márványból készülnek a dísztárgyak, befejező anyagok, vízvezetékek (fürdőkádak és mosogatók). Által Műszaki adatok semmiben sem rosszabb, mint a természetes alapanyagokból készült termékek. Összehasonlíthatatlan vele, erejét és tartósságát tekintve, valamint rugalmas kő.

Jobb, ha azonnal vásárol berendezést öntött és rugalmas márvány gyártásához, miután elsajátította a 2 technológiát.

Műmárvány gyártásának technológiái

Az öntött és rugalmas márvány gyártásához szinte ugyanazokat a nyersanyagokat használják. Minden vállalkozás bevezeti a saját keverék receptjét - nem fogja megtalálni a pontos mennyiségi összetételt. Vagy végezze el a felhasznált komponensek számítását egyedül, vagy vonjon be szakembereket.

Jelöljük ki a termékek előállításához szükséges fő anyagokat:

• A kötőelemek poliészter vagy akrilgyanta.
• Töltőanyagok - kvarchomok, természetes márványforgács.
• Díszítő elemek - színes homok, kvarc vagy kavics.
• A színező elemek mesterséges pigmentek.

Rugalmas anyag megszerzéséhez olcsóbb töltőanyagokat vásárolhat - márványhomokot és kvarcport. Lehetséges, hogy nincs is szükség gyantára, ami jelentősen csökkenti a végtermék költségét. És annak érdekében, hogy az anyag rugalmas legyen, az alapját speciális összetételű - polimer latex - borítja. Ennek az összetevőnek az ára nem befolyásolja jelentősen a termékek költségét.

Az öntött márvány gyártási technológiája gyakorlatilag megegyezik a rugalmas anyag gyártási eljárásával. A cselekvési lánc a következő:

• A komponensek összekeverése a recept szerint.
• Űrlapok elkészítése. Az öntött márvány gyártása során a formát gélbevonattal előkezelik - fényességet és további szilárdságot adnak a végterméknek. A rugalmas anyaghoz speciális alapra van szükség - erre kell felhordani a kompozit keveréket.
• A keverék formákba öntése.
• Szárító termékek.
• Formák kibontása.
• A beérkezett anyag végső feldolgozása. A termékek polírozhatók, festhetők, védőanyagokkal bevonhatók. Ezt a lépést nem mindig használják.

Az öntött márvány saját kezű gyártása nem különbözik a gyártási környezetben történő anyaggyártástól. De ebben az esetben minden műveletet speciális berendezések részvétele nélkül hajtanak végre, ami jelentősen lelassítja a folyamatot. Ezért, miután megtervezte a termékek sorozatgyártását, jobb, ha komolyan gondolja a munkahely gépesítését.

Milyen berendezések szükségesek a rugalmas és öntött márvány gyártásához

A mesterséges márvány gyártására szolgáló gépek széles választékban kerülnek bemutatásra a piacon - ez nagyban megkönnyíti a vállalkozó választását. A márvány öntéssel történő előállításához a következő berendezésekre és készletekre lesz szükség:

• tartályok adagolókkal ellátott alkatrészekhez,
• betonkeverő,
• formák,
• gelcoat permetező,
• vibrációs asztal,
• asztalok késztermékek vágásához és csomagolásához.

Az öntött márvány gyártásához szükséges berendezések ára a márkától, a termelékenységtől és az automatizálás mértékétől függ. Egy „átlagos” eszközkészlet legalább 200 000 rubelbe kerül a vállalkozónak. A fő kiadási tétel a nyomtatványok. Elegendő mennyiségben kell beszerezni őket ahhoz, hogy a vásárlók széles termékválasztékkal rendelkezzenek. De ez csak tömeggyártás esetén érvényes, mivel az eredeti termékek gyártásához önnek kell formákat készítenie, figyelembe véve a vevő kívánságait. A formák készítésének technikája egyszerű - fából vagy gipszből készül a lenyomat, és ennek alapján egy poliuretán mátrixot öntenek.

Otthoni vállalkozás esetén a berendezések beszerzési költsége jelentősen csökken. Itt csak egy egyszerű készletre van szüksége - kefék, formák, keverők, tartályok.

Rugalmas kő gyártása során öntőformák nem használhatók. Ebben az esetben az alapot az asztalunkra fektetjük - már itt is polimer készítményt alkalmazunk. De a teljes termékskála esetében jobb a műhelyt maximálisan felszerelni!

Helyiségek a gyártási folyamat megszervezéséhez

Az öntött márvány gyártására szolgáló vonal nem foglal sok helyet. A műhely, raktárak és kiszolgáló helyiségek 70 m2-en helyezhetők el. A helyiségben legyen villany, vezetékes víz, fűtés, csatorna.

Mivel a műmárvány alapú termékek gyártása nem bocsát ki káros anyagokat a levegőbe, a vállalkozónak nem kell engedélyt kérnie az egészségügyi és tűzoltóságtól.

És otthoni vállalkozást szervez akár garázsban vagy külvárosi területen - kiváló megtakarítás a tőkeköltségeken.

A késztermékek értékesítési terve

Még az öntött márvány otthoni gyártása is stabil profitot hozhat a mesternek. A fő dolog az előállított termékek teljes értékesítésének megszervezése.

Nál nél sorozatgyártás anyagból érdemes nagybani vásárlókat keresni. A kézi munkával azonban nem fogja kielégíteni az ügyfelek igényeit a nagy áruszállítmányok szállítása során. nagykereskedelmi vevőként szolgálnak építőipari cégekés üzletek, javítócsapatok. Az áruk kiskereskedelmi értékesítésének megszervezéséhez nyithat vagy bérelhet egy kis üzletet vagy helyet az építőipari piacon. Jó lehetőség lenne egy saját weboldal elindítása, ahol nem csak termékeket értékesíthet, hanem magánrendeléseket is felvehet.

Bármelyik módszert is választja vállalkozása bővítésére, fontolja meg marketing stratégia- még egy kisvállalkozásnak is szüksége van reklámra, különben az eladás egyáltalán nem megy. Használjon különféle platformokat termékei reklámozásához – hirdetéseket újságokban és az interneten, információkat tegyen közzé a megállókban és a bejárati ajtókon, rádiót és TV-t.

Mennyire jövedelmező a tervezett vállalkozás

Az öntött műmárvány és rugalmas analógjai gyártási költsége, amint azt a kezdő vállalkozók gyakorlata mutatja, nagyon gyorsan megtérül. Ha a vállalkozást megrendelésekkel látják el, és az összes legyártott terméket a vevőkhöz szállítják, akkor a műhely már az aktuális építési szezonban eléri a fedezeti pontot és folyamatosan magas nyereséget hoz.

Az öntött márvány gyártására szolgáló teljes értékű műhely elindítása 300 000 rubel befektetést igényel. A rugalmas márvány előállítása olcsóbb - az üzlet megszervezéséhez ≈200 000 rubel szükséges. Egy otthoni vállalkozás akár 50 000 rubel kiadása nélkül is megtervezhető.

Ha már képzett márványgyártásban és vásárolt szükséges felszerelést, számítsa ki a lehetséges nyereséget. A vállalkozás jövedelmezősége számos tényezőtől függ - az áru eladási árától, a felhasznált nyersanyagoktól, a berendezések kapacitásától. Kifizetődőbb az öntött márványból készült termékek értékesítése. Az anyag minimális költsége 2000 rubel / m2. Az ár sokkal magasabb lesz, ha megrendelést kap összetett termékek gyártására - akár 10 000 rubel / m2-ig. Ugyanakkor az előállítási költség legalább 50%-kal alacsonyabb az eladási árnál! A rugalmas márvány olcsóbb - 500 rubel / m2-től.

Egy átlagos kapacitású, 3-5 fős állami vállalkozás akár 500 m2 öntött márványt is tud a piacra szállítani. A termékek teljes értékesítéséből származó bevétel 1 000 000 rubel lesz. A rugalmas márvány gyártása gyorsabb - havonta akár 1 500 000 rubelt is kereshet. Ezek kiváló jövedelmezőségi mutatók, tekintettel a technológia egyszerűségére és a viszonylag olcsó berendezésekre.

Az öntött márvány jelenleg nagyon népszerű. Alkalmazza szaniteráruk, dekorációs stb. gyártására. Mondhatjuk, hogy ez jó ötlet kezdő vállalkozónak - műmárvány előállítására. De van néhány részlet, amire figyelni kell. Először is, műmárvány gyártó berendezéseket kell vásárolni. Beszéljünk erről.

Mi a vonal a műmárvány gyártására

Az első lépés egy vibrációs asztal felszerelése. Fő célja betonelemek, vasbeton termékek feldolgozása, így nem nélkülözhetjük. Érdemes odafigyelni arra, hogy ez a kompozit anyag poliészter gyantából, valamint ásványi alapú töltőanyagból áll.

Elvileg a cement-homok keverékek meglehetősen erősek, és számos előnnyel rendelkeznek a polimer betonnal szemben. De nézzük tovább a felszerelést. Mint fentebb említettük, szükségünk van egy vibrációs asztalra, lehetőleg egy formázóasztalra, amely lehetővé teszi, hogy egy bizonyos formát adjunk a munkadarabnak.

Az oldat keveréséhez csésze permetezőre és keverőre is szükség van. Természetesen szükségünk lesz nyomtatványokra, ezt előre át kell gondolni. Minden attól függ, hogy mire, vagy inkább melyik tevékenységi területre gyártunk márványt. Nos, most részletesebben arról, hogyan zajlik maga a gyártási folyamat.

A mesterséges márvány technológiája

Az öntött kő megkülönböztető jellemzője, hogy teljesen bármilyen színt kaphat. Ezt különféle pigmentek hozzáadásával érik el. A kötőanyag poliésztergyanta, ez az összetevő befolyásolja az anyag szilárdságát. Tehát minden ott kezdődik, hogy nyersanyagokat találunk. Általában ezek a homok, cement, kavicsok (töltőanyagként), víz, színezékek és 1% -os lágyító.

Az anyagot rezgőasztalon szitáljuk, majd cementből, homokból, kavicsból betonkeverőben oldatot készítünk. Előtte elkészítjük a formákat, tisztának és száraznak kell lenniük. A keverékhez festéket adnak, jobb, ha több pigment van. Fontos az anyag homogenitása, ezért az egész folyamatot folyamatos keverés kíséri. A végső szakasz a terméket a formába öntik, és körülbelül 10 órán át állni hagyják, majd eltávolítják. Mint látható, a műmárvány gyártására szolgáló berendezés meglehetősen egyszerű.

Az anyag tulajdonságairól

Fentebb már említettük, hogy a mesterséges márványnak számos előnye van a polimerbetonnal szemben. Az anyag nem gyúlékony, nem vezet áramot vagy hőt. Ez lehetővé teszi, hogy magas hőmérsékletű helyeken (fűtőtestek, kályhák, kandallók) stb.

Az ilyen márvány gyakorlatilag nem lép kölcsönhatásba kémiai elemekkel, mint például lúg, benzin, aceton stb. Bármilyen szennyeződést meglehetősen könnyű eltávolítani, ezért alkalmas nyilvános illemhelyekés hasonló helyeken.

Egy másik fontos mutató az öntött kő tartóssága, valamint környezetbarátsága. Az elvégzett vizsgálatok azt mutatták, hogy az anyag melegítés közben sem bocsát ki káros anyagokat. Egyedülálló tulajdonságainak köszönhető, hogy minden területen széles körben alkalmazzák, különösen azért, mert a műmárvány gyártásához szükséges berendezések nem bonyolultak, és az ára alacsony.

Még néhány hasznos információ

Érdemes néhány szót ejteni arról, hogy bizonyos esetekben az anyag megszilárdulása és a formából való kiemelése után további megmunkálást igényel. Ez az élek polírozásából és kiegyenlítéséből áll. Erre elvileg akkor van szükség, ha az öntőkő fontos célt szolgál, és ideális alakúnak kell lennie.

Bizonyos esetekben célszerű kémiai adalékanyagokat használni, például a mechanikai ellenállás növelésére. Ha az anyag működési körülményei ezt megkövetelik. Kívánatos, hogy több műszakos alkalmazott dolgozzon a műhelyében, az egyes csapatok területe körülbelül 20-25 négyzetméter.

Ne felejtsen el raklapokat vásárolni, amelyekre a kész anyagot felteszi. A raktárba szállítás lehetőleg a használatával történik vasúti vagy szállítószalag (conveyor). A második eset csak akkor megfelelő, ha a raktár a közelben van.

A mesterséges márvány jó alternatívája a természetes kőnek, amelynek költsége nem mindenki számára megfizethető. A márvány betonból történő előállítása lehetővé teszi olyan termék előállítását, amely tulajdonságaiban nem rosszabb, mint a természetes anyag, ugyanakkor több megfizethető áron. A termelés megszervezése nem igényel nagy pénzügyi befektetéseket és speciális ismereteket a vállalkozótól.

Vállalkozásunk értékelése:

• Kezdő befektetés - 50 000 rubeltől. és magasabb
• A piac telítettsége átlagos.
• A vállalkozás indításának összetettsége 5/10.

Üzleti előnyök

A műmárvány betonból történő otthoni gyártása számos előnnyel jár:

1. 1. Folyamatosan magas kereslet a termékek iránt.
   2. Alacsony szintű verseny.

1. Kis költségek a nyitás szakaszában.
2. Bérleti díj hiánya.
3. Nem kell alkalmazottakat felvenni, ezt saját maga is megteheti.
4. Egyszerű technológiai folyamat.
5. A késztermék önköltségének és eladási árának aránya.
6. Magas jövedelmezőség - akár 300%.

Bárki, aki nem kapcsolódik építőanyagok építéséhez és gyártásához, nyithat olyan vállalkozást, amelynek tevékenysége műmárvány gyártása betonból.

Mielőtt azonban saját kezűleg betonból márványt készítene, érdemes részletesen megvizsgálni az ilyen gyártás minden szempontját: a felfedezés szakaszait, kockázatokat, gyártási technológiát, pénzügyi költségeket.

A műkő készítésének folyamata

Sokan azt gondolják, hogy a természetes anyagból nagyon nehéz jó utánzatot készíteni.

De a mesterséges márvány betonból történő előállításának technológiája egyszerű, és több szakaszból áll:

• A komponensek összekeverése a betonhabarcs elkészítéséhez szükséges szabványos recept szerint.
• Színezékek és poliésztergyanták hozzáadása a keverékhez, amelyektől az anyag alapvető tulajdonságai függenek.
• Az oldatot előkészített formákba öntjük.
• Rezgő asztaltömítés.

Ezután meg kell várnia, amíg a keverék teljesen megszilárdul, majd távolítsa el a kész követ a formákból. A kapott termék a gyártási normáknak és követelményeknek megfelelően megfelel a megállapított szabványoknak és kiváló minőségi jellemzőkkel rendelkezik.

Berendezések mesterséges anyagok gyártásához

vibrációs asztal a gyártáshoz

A műmárvány gyártásához szükséges berendezések vásárlása nem nehéz: a műhely megszervezése nem igényel nagy kiadásokat. A gyártási folyamatban használt gépek olcsók és könnyen kezelhetők.

Rotációs betonkeverő

A márvány betonból történő előállításának technológiája a következő eszközök használatát foglalja magában:

• speciális formák műmárvány gyártásához - 1000 rubeltől. egy darab;
• vibrációs asztal - 30 000 rubeltől;
• keverő, az oldat keveréséhez (minimális térfogat 250 l) - 25 000 rubeltől.

A szortiment kialakításához szükséges minimális öntőformák száma 10 darab. A márvány betonból történő gyártásához szükséges berendezések teljes ára 65 000 rubel.

A műkő előállításának árnyalatai

Ha nincs elég pénz, megtagadhatja a betonkeverő vásárlását. Az oldat kézzel keverhető. A vibrációs asztal és a formák a fő felszerelések, amelyek nélkül lehetetlen megnyitni a műkő gyártását. Az első szakaszban minden munka önállóan elvégezhető. Az ügyfélkör növekedésével és a gyártott termékek mennyiségének növekedésével egy-két partner felvételére lesz szükség.

A márványbeton elkészítése előtt el kell döntenie a gyártott termék típusát. A legjobb, ha azonnal öntőformákat vásárol csempék, szegélyek, térkövek, korlátok és egyéb dolgok gyártásához. Emlékeztetni kell arra, hogy minél nagyobb a vevőnek kínált kínálat, annál nagyobb a vállalkozás jövedelmezősége. Sőt, nagyon kényelmes csempét, vagy térköveket, szegélyeket egy helyen vásárolni.

Példák késztermékekre

Megpróbálhat saját maga készíteni exkluzív formákat, mert ezek költsége sokkal magasabb, mint a hagyományos lámpatestek: 23 000 rubeltől. 1 darabra. De megrendelhet eredeti termékek gyártására, és csak előre utalás után vásárolhat formákat.

Mellesleg, a legjobb megoldás a poliuretánból készült formák vásárlása. Előnyük a kiváló minőség, megfizethető költség és tartósság.

A betonból készült márványgyártás alapanyagai a következő anyagok: homok, cement M400, festék (pigment), poliészter gyanták (lágyító).

A mesterséges anyag előállításából származó nyereség kiszámítása

Körülbelül 1000 m2 műmárvány állítható elő havonta, ami a piacon 370 rubeltől kezdődik. m2-enként és felette. Az ár a termék vastagságától, megjelenésétől és megmunkálásától függ. Vagyis a minimális bevétel körülbelül 370 000 rubel lesz. A költségek körülbelül 100 000 rubel lesz. havonta. Egy vállalkozó több mint 250 000 rubelt kereshet. havonta. Minden beruházás a gyártás megkezdését követő 30-50 napon belül megtérül.

A vállalkozás megtérülése és jövedelmezősége egy hozzáértő marketing szervezettől függ elkészült termékek. A márványt speciálisan értékesítheti kivezetések vagy online áruházakban. A médiában megjelenő hirdetések lehetővé teszik, hogy megrendelésre dolgozzon. A vásárlók vonzásának és az ügyfélkör bővítésének fő szempontja azonban a kínált termékek magas minősége és a vonzó költségek.

Műöntvény és rugalmas márvány gyártása

A vállalkozók gyakran támaszkodnak a műmárvány előállítására, mert külső jellemzőit tekintve egyszerűen megkülönböztethetetlen a természetes kőtől, de az ára sokkal kedvezőbb, mint a természetes anyag. A fő nyersanyag a ezt az üzletet konkrét, és a műmárvány gyártására szolgáló műhely megszervezése nem igényel nagy pénzügyi befektetést üzletembertől, valamint speciális ismeretek és készségek rendelkezésre állását.

Ma az építőiparban, nevezetesen a befejező munkák során, gyakran használnak márványt vagy gránitot, de ez az anyag nem olcsó. Jó alternatíva ebben az esetben a természetes kő cseréje műkővel, amely betonból készül, és ezért egy nagyságrenddel kevesebbe kerül. A műmárványt munkalapok, mosdókagyló, lépcsőlapok, bárpultok stb. felszerelésére használják, miközben a megfelelő formával saját kezűleg könnyen elkészíthető a kívánt alkatrész öntéséhez.

A kapott részek kemények, ami a természetes márványból készült termékek velejárója, ugyanakkor könnyen feldolgozható, lehetővé téve a végtermék kívánt formára való csiszolását. Ennek eredményeként a termék nem csak, hogy nem rosszabb, mint a természetes anyag, de még jobb is a működési tartósság szempontjából. A mesterséges anyag másik pozitív oldala a kellemes melegség, míg a természetes márvány inkább hideg.

Műmárvány előállítása - a mesterséges ötvözet összetétele és jellemzői

A technológia alapja a beton és a poliésztergyanta, mint alapanyag, ami a kő szilárdságát adja az anyagnak, további töltőanyagok és pigmentek pedig a kívánt színt és nemes foltokat adják. Egy speciális technológiával pontosan ugyanolyan ereket és foltokat kaphat, mint a természetes kő vágásánál. A gyártástechnológia tökéletesítésével lehetőség nyílik arra, hogy külső adatok alapján a lehető legkülönbözőbb színeket és textúrákat érjük el az anyagból, közelebb hozva a márványhoz.

A műmárvány jellemzői közé tartozik a tűzbiztonság, a hő és az elektromos áram teljes nem vezetése, így az ötvözetet gyakran használják kályhák és elektromos készülékek felületkezelésére, anélkül, hogy attól kellene tartani, hogy a magas hőmérséklet károsíthatja a felületet, vagy ami még rosszabb. , tűzhöz.

Amikor interakcióba lép háztartási vegyszerek lúgok, savak és oldószerek, az anyag változatlan marad, és nem figyelhető meg reakció. Az ötvözet szerkezete szilárd, ezért ellenáll az ütéseknek. Ezen jellemzők alapján a konyhaasztal munkalapjának legjobb anyaga pontosan a mesterséges ötvözet lesz, amely bármilyen színben elkészíthető, amely megfelel a konyhabelső színjellemzőinek.

A műmárványból készült termékek könnyen ápolhatók, nem rétegesednek, nem repedeznek, ugyanakkor ellenállnak a szennyeződésnek, puha törlőkendővel és szappanos oldattal könnyen megtisztíthatók az esetleges foltoktól. Az öntött márvány környezetbarát anyag, mert még magas hőmérsékletnek kitéve sem bocsát ki mérgező anyagokat.

A műmárvány ilyen tulajdonságai meghatározzák az építőiparban való széles körű alkalmazását, ezért a műmárvány otthoni gyártása jövedelmező befektetés lesz.

Induló tőke és üzleti előnyök

Ahhoz, hogy egy vállalkozó műmárvány gyártásával foglalkozzon, nem kell értenie az építőipart, csak ismernie kell induló tőkeés a munkavágy. Mielőtt azonban úgy döntene, hogy otthon nyit műhelyt, részletesen tanulmányoznia kell egy ilyen vállalkozás minden szempontját: a gyártás megkezdésének árnyalatait, lehetséges kockázatokat, anyaggyártási technológiát, finanszírozást.

A kezdeti szakaszban a vállalkozónak legalább 50 ezer rubelt kell befektetnie az ötlet megvalósításába. A műmárvány otthoni előállításának előnyei közé tartozik: nagy árukereslet, minimális verseny, viszonylag kicsi pénzügyi befektetések, a helyiségbérlési fizetés hiánya, a gyártástechnológia egyszerűsége és magas jövedelmezőségüzletág, amely eléri a 300%-ot.

Gyártástechnológia

Mivel a természetes kő kitermelése fáradságos és összetett folyamat, és ez az árában is megmutatkozik, míg a mesterséges ötvözet otthon is könnyen elkészíthető, jellemzőit és megjelenését tekintve pedig nem marad el a természetes márványtól. A gyártás megkezdéséhez csak alapanyagok és formák szükségesek, megtakarításról pedig nincs mit mondani. A mesterséges anyagok gyártása során lehetővé válik a teljes folyamat ellenőrzése, nevezetesen a munkadarab mintája, színe, vastagsága, erek jelenléte és textúrája. Ha a termelés javul, akkor fő bevételi formává tehető, mert olcsó az alapanyag, és ennek eredményeként a műmárvány a legkülönfélébb formájú és fajtájú lesz.

Sokan félnek a műmárvány gyártását otthoni üzletként megvalósítani, mert azt gondolják, hogy a természetes követ utánzó anyagok gyártásának technológiája nagyon bonyolult, pedig valójában nem az. A gyártástechnológia a következő lépésekből áll: a betonhabarcs szabványos receptúra ​​szerinti bekeverése, poliésztergyanta és a termék megjelenését és tulajdonságait befolyásoló színezékek hozzáadása, a formák habarccsal való feltöltése, az esetleges légzsákok eltávolítása és a tömítés tömörítése. habarcs egy vibrációs asztallal.

Miután a keverék megkeményedik a formában, a terméket ki lehet húzni. Ha pontosan követi a gyártási technológiát, akkor a műkő minden szabványnak megfelel, és a termék kiváló minőségű lesz.

Az indításhoz szükséges felszerelés

A műmárvány készítésére szolgáló berendezések olcsók és könnyen kezelhetők. A műhely megszervezéséhez a következő berendezéseket kell megvásárolnia: különböző formájú habarcsformák (egységenként 1000 rubel), egy forgó típusú betonkeverő, amelynek térfogata legalább 250 liter (25 ezer rubeltől) és egy vibrációs asztal az oldat tömörítéséhez (30 ezer rubeltől). A termelés megalapozásához legalább egy tucat különböző forma beszerzése kívánatos. Az induláshoz összesen 65 ezer rubel induló tőkére van szükség. Ha nincs ilyen összeg, akkor megtagadhatja a betonkeverő megoldás vásárlását kezdeti szakaszbanüzletfejlesztés, kézzel is gyúrhatod. A legfontosabb dolog egy vibrációs asztal és formák vásárlása. E berendezés nélkül nem lehet kiváló minőségű műmárványt előállítani. Az üzletfejlesztés kezdeti szakaszában az összes technológiát saját maga végezheti el, és ha az üzlet fejlődik és az ügyfelek száma nő, akkor egy vagy több asszisztenst kell felvennie.

A műmárvány gyártása ötletének megvalósításának kezdeti szakaszában az üzleti tervnek nemcsak költségtételeket és a lehetséges nyereség kiszámítását kell tartalmaznia, hanem le kell írnia a gyártandó termék típusát is. Javasoljuk, hogy azonnal vásároljon formákat a szegélyek, járólapok és díszcsempék öntéséhez stb. Ne feledje, minél változatosabb a termékpaletta, annál több a vásárló, és annál nagyobb az árbevétel. A vevő számára kényelmesebb, ha egy gyártótól vásárol szegélyeket, térköveket, csempéket, mintsem minden szükséges elemet más-más forgalmazótól keresni.

A természetes márvány analógjának gyártási technológiája

Az öntött márvány gyártása külön tágas helyiséget igényel a gyártótól, mivel dolgoznia kell vegyszerekés nagy formák. A késztermékek tárolására raktár jellegű helyre is szükség van.

A kezdeti szakaszban a következő nyersanyagokat kell megvásárolnia: folyami homok, cement, színezékek, apró kavicsok, lágyító és celofán. A formákat a keverék kiöntése előtt ki kell mosni és szárítani. Ezt követően a keveréket cement, homok és kavicsok összekeverésével állítják elő, majd festéket adnak hozzá, ami foltok és erek képződéséhez vezet, mint a természetes kőben. A festék hozzáadása azon elv szerint történik, hogy minél egyenetlenebb az alkalmazás, az analóg inkább természetes kőhöz hasonlít.

Ezt követően lágyítószert és 80% vizet adunk a készítményhez, és intenzíven gyúrjuk, amíg műanyag massza nem keletkezik, majd hozzáadjuk a többi vizet. A keveréket addig keverjük, amíg teljesen homogén nem lesz. Ettől kezdve a végtermék minőségétől függ.

Miután a keverék elkészült, formákba öntjük, megszabadulva a forma szélein lévő keverék maradványaitól, majd polietilénnel lefedjük, és teljesen megszilárdulva hagyjuk (körülbelül 10-12 óra). Amikor a termék megszilárdult, óvatosan kivesszük a formából és pihentetés után értékesítésre és további felhasználásra készen áll.

Következtetés

Amint látja, itt minden rendkívül egyszerű. Nincsenek bonyolult kémiai vagy fizikai folyamatok. Elég betartani az összes szabályt, vásárolni a megfelelő felszerelést műmárvány gyártásához, és öntött követ is tud majd gyártani.

Ne felejtse el, hogy a terméknek igazán jó minőségűnek és egységesnek kell lennie. De a fő cél természetes kő utánzásban, mert a műmárványt erre szánják. Elvileg itt érhet véget az áttekintésünk. A fő munka egyszerűsége ellenére ne felejtse el, hogy a műmárvány gyártása olyan folyamat, amely az alkalmazottak képzettségét, valamint a gyártás minden szakaszában figyelmet igényel.

Szeretnénk hallani felőled!

A számítások 2019-re vonatkoznak

Miss szó Terjedelem: 44 oldal

Üzleti terv

Üzleti terv letöltése

Vélemények (15)

A műkő gyártására vonatkozó üzleti terv áttekintése (15)

1 2 3 4 5

Lada


Köszönöm az üzleti tervet. Az információ nagyon érdekes, sok olyan árnyalatot írnak le, amelyek első pillantásra nem láthatók. A kockázatok kiszámításra kerülnek, ami lehetővé teszi a felesleges kiadások elkerülését.


Linda, köszönöm a visszajelzést. Nagyszerű, hogy a műkő gyártására vonatkozó üzleti terv hasznosnak bizonyult az Ön számára. Igaza van, a kockázatok számítása jelentősen növeli a projekt szintjét és csökkenti a végső költségét. Sok sikert kívánunk az üzletfejlesztéshez.

Yuri


Kiváló üzleti terv. Minden részletes, de nincs semmi felesleges. Jó, hogy ilyen jó minőségű munkát találhat az interneten. Köszönet.


Yuri, köszönöm a választ. A műkő gyártása ma nagyon népszerű. Ideje betölteni a megüresedett helyeket ebben az üzletágban. Sikeres kezdést és stabil fejlődést kívánunk.

Sándor


Ez az üzleti terv csak példaként szolgál saját fejlesztéseihez. hogyan kész dokumentum Nem ajánlom a használatát.


Alexander, köszönöm visszajelzését. Igaza van, a bemutatott műkő gyártására vonatkozó üzleti terv nem egy használatra kész dokumentum. Ez egy tipikus üzleti terv, amelynek számításaihoz az adatokat átlagoltuk. Ez az egyéni tervezés alapja a szükséges számítások hozzáértő példájával. Sok sikert kívánunk az üzleti életben.

A műkő gyártásának megnyitására vonatkozó üzleti terv minőségi példája kész számításokkal lehetővé teszi, hogy megbizonyosodjon arról, hogy ez a vállalkozás a vállalkozó szellemű emberek hatáskörébe tartozik. A mesterséges kő olyan termék, amely két fő típusra oszlik. Ezek lehetnek színes betonból készült, burkolásra szánt termékek, vagy többféle típusúak. különböző típusok szintetikus termékek, amelyeket természetes kőforgácsokból töltőanyag alapján állítanak elő. A díszkő felhasználható bútordekorációban, bárpultokat, asztallapokat, fiókokat szokás díszíteni, ezt az anyagot ablakpárkányon is használják.

A műmárvány gyártásának megszervezésére szolgáló kész minta üzleti terv segít értékelni ennek az üzletnek a lehetőségeit és kiválasztani a megfelelő irányt. Az ilyen anyagokat széles körben használják a helyiségek belső dekorációjában és a burkolószerkezetekben, így a szállítási megrendelések folyamatosan növekszenek. A dokumentum példát tartalmaz olyan speciális berendezésekre, amelyekkel lehetséges a műkő gyártása a szükséges mennyiségben, a munkaerőköltségek minőségi számítása is megtalálható, valamint meghatározásra került a személyzet létszáma és összetétele.

Miután megkapta a kezében a dekoratív kő gyártására vonatkozó üzleti tervet, megérti, hogyan kezdje meg a vállalkozás üzembe helyezését, és képes lesz megkerülni az ilyen típusú tevékenységek végrehajtásában és fejlesztésében fennálló akadályokat. A jövőbeni gyártás alapanyag-ellátási csatornáiról Ön dönthet majd, mert a műkő cementből, természetes vagy műhomokból, kavicsból készül, színezékek kötelező hozzáadásával. Ezenkívül ez az anyag speciálisan öregíthető, hogy a felület az ókor nemességét adja. Ön dönti el, a lényeg az, hogy az első szakaszban legyen egy strukturált és világos dokumentum, amely számításokat és szakértői következtetéseket tartalmaz.

Raktáron 4 22

A mesterséges márvány jó alternatívája a természetes kőnek, amelynek költsége nem mindenki számára megfizethető. A márvány betonból történő előállítása lehetővé teszi olyan termék előállítását, amely tulajdonságaiban nem rosszabb, mint a természetes anyag, ugyanakkor megfizethetőbb árú. A termelés megszervezése nem igényel nagy pénzügyi befektetéseket és speciális ismereteket a vállalkozótól.

Vállalkozásunk értékelése:

Kezdő befektetés - 50 000 rubeltől. és magasabb

A piac telítettsége átlagos.

A vállalkozás indításának összetettsége 5/10.

Üzleti előnyök

A műmárvány betonból történő otthoni gyártása számos előnnyel jár:

1. Folyamatosan magas kereslet a termékek iránt.

1. Alacsony szintű verseny.
2. Kis költségek a nyitás szakaszában.
3. Bérleti díj hiánya.
4. Nem kell alkalmazottakat felvenni, ezt saját maga is megteheti.
5. Egyszerű technológiai folyamat.
6. A késztermék önköltségének és eladási árának aránya.
7. Magas jövedelmezőség - akár 300%.

Bárki, aki nem kapcsolódik az építkezéshez, és tud olyan vállalkozást nyitni, amelynek tevékenysége műmárvány gyártása betonból.

Mielőtt azonban saját kezűleg betonból márványt készítene, érdemes részletesen megvizsgálni az ilyen gyártás minden szempontját: a felfedezés szakaszait, kockázatokat, gyártási technológiát, pénzügyi költségeket.

A műkő készítésének folyamata

Sokan azt gondolják, hogy a természetes anyagból nagyon nehéz jó utánzatot készíteni.

De a mesterséges márvány betonból történő előállításának technológiája egyszerű, és több szakaszból áll:

• A komponensek összekeverése a betonhabarcs elkészítéséhez szükséges szabványos recept szerint.
• Színezékek és poliésztergyanták hozzáadása a keverékhez, amelyektől az anyag alapvető tulajdonságai függenek.
• Az oldatot előkészített formákba öntjük.
• Rezgő asztaltömítés.

Ezután meg kell várnia, amíg a keverék teljesen megszilárdul, majd távolítsa el a kész követ a formákból. A kapott termék a gyártási normáknak és követelményeknek megfelelően megfelel a megállapított szabványoknak és kiváló minőségi jellemzőkkel rendelkezik.

Berendezések mesterséges anyagok gyártásához

vibrációs asztal a gyártáshoz

A műmárvány gyártásához szükséges berendezések vásárlása nem nehéz: a műhely megszervezése nem igényel nagy kiadásokat. A gyártási folyamatban használt gépek olcsók és könnyen kezelhetők.

Rotációs betonkeverő

A márvány betonból történő előállításának technológiája a következő eszközök használatát foglalja magában:

• speciális formák műmárvány gyártásához - 1000 rubeltől. egy darab;
• vibrációs asztal - 30 000 rubeltől;
• keverő, az oldat keveréséhez (minimális térfogat 250 l) - 25 000 rubeltől.

A szortiment kialakításához szükséges minimális öntőformák száma 10 darab. A márvány betonból történő gyártásához szükséges berendezések teljes ára 65 000 rubel.

A műkő előállításának árnyalatai

Ha nincs elég pénz, megtagadhatja a betonkeverő vásárlását. Az oldat kézzel keverhető. A vibrációs asztal és a formák a fő felszerelések, amelyek nélkül lehetetlen megnyitni a műkő gyártását. Az első szakaszban minden munka önállóan elvégezhető. Az ügyfélkör növekedésével és a gyártott termékek mennyiségének növekedésével egy-két partner felvételére lesz szükség.

A márványbeton elkészítése előtt el kell döntenie a gyártott termék típusát. A legjobb, ha azonnal öntőformákat vásárol csempék, szegélyek, térkövek, korlátok és egyéb dolgok gyártásához. Emlékeztetni kell arra, hogy minél nagyobb a vevőnek kínált kínálat, annál nagyobb a vállalkozás jövedelmezősége. Sőt, nagyon kényelmes csempét, vagy térköveket, szegélyeket egy helyen vásárolni.

Példák késztermékekre

Megpróbálhat saját maga készíteni exkluzív formákat, mert ezek költsége sokkal magasabb, mint a hagyományos lámpatestek: 23 000 rubeltől. 1 darabra. De megrendelhet eredeti termékek gyártására, és csak előre utalás után vásárolhat formákat.

Mellesleg, a legjobb megoldás a poliuretánból készült formák vásárlása. Előnyük a kiváló minőség, megfizethető költség és tartósság.

A betonból készült márványgyártás alapanyagai a következő anyagok: homok, cement M400, festék (pigment), poliészter gyanták (lágyító).

A mesterséges anyag előállításából származó nyereség kiszámítása

Körülbelül 1000 m2 műmárvány állítható elő havonta, ami a piacon 370 rubeltől kezdődik. m2-enként és felette. Az ár a termék vastagságától, megjelenésétől és megmunkálásától függ. Vagyis a minimális bevétel körülbelül 370 000 rubel lesz. A költségek körülbelül 100 000 rubel lesz. havonta. Egy vállalkozó több mint 250 000 rubelt kereshet. havonta. Minden beruházás a gyártás megkezdését követő 30-50 napon belül megtérül.

A vállalkozás megtérülése és jövedelmezősége a késztermékek marketingjének megfelelő szervezetétől függ. A márványt speciális kiskereskedelmi üzletekben vagy online áruházakban értékesítheti. A médiában megjelenő hirdetések lehetővé teszik, hogy megrendelésre dolgozzon. A vásárlók vonzásának és az ügyfélkör bővítésének fő szempontja azonban a kínált termékek magas minősége és a vonzó költségek.

Ebben a cikkben a rugalmas kő gyártását üzletnek tekintjük: jövedelmezőség, technológia, szükséges felszerelés és sok más árnyalat. Az alacsony kezdeti befektetés ellenére ez az üzlet jelentős nyereséget hozhat.

• Igény
• Bejegyzés
• Rugalmas és öntött kő
• Gyártástechnológia
• Termékek értékesítése és reklámozása
• Üzleti terv

Igény

Az ókorban az emberek agyaggal díszítették a házak falát. Ma már évszázadokig nem fogsz látni ilyesmit – több mint érdekes lehetőségek, amelyek között van rugalmas márvány vagy hajlékony kő. Ez az anyag textil alapra rögzített, néhány milliméter vastag homokréteg.

Ma ezt az anyagot aktívan használják, de az előállítás technológiája új, ezért kevés a rugalmas kő gyártója. Ahol futó vonal a termelés jelentős bevételt hozhat tulajdonosának. Az előállítási költség nagyon magas, és a verseny minimális, így megtérül beindítási költségek a rugalmas kő gyártására képes lesz elég gyorsan.

Bejegyzés

Minden vállalkozásnak megfelelően jogilag bejegyzettnek kell lennie. Ebben az összefüggésben a legjobb megoldás az IP megnyitása.

Ezenkívül a sikeres végrehajtáshoz minőségi és megfelelőségi tanúsítványt kell kiállítania.

Rugalmas és öntött kő

A gyártási technológia jellemzői lehetővé teszik két fő termék egyidejű előállítását - ez egy öntött és rugalmas kő. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy a fogyasztói piac nagy szegmensével dolgozzon, és ez a nyereség növekedését eredményezi.

Ha a kezdeti szakaszban problémák merülnek fel a projekt finanszírozásával kapcsolatban, érdemes egyetlen anyagra összpontosítani. Amint az üzlet eléri a fedezeti pontot, azonnal bővíteni kell a termelést.

Meg kell jegyezni, hogy a puha márvánnyal sokkal könnyebb dolgozni. Ez az anyag új a piacon, kisméretű, könnyen hajlítható csempék formájában készül. Ragasztáshoz csempéket használnak különféle felületek, kezdve a falaktól és a belső tér apró részleteivel befejezve. A rugalmas anyag vonzó a könnyű telepítés miatt, és már megérdemelt figyelmet kapott a fogyasztóktól. Nagyon egyszerű lesz megtéríteni a projekt kiadását.

A másik dolog az öntött márvány. Potenciálisan több bevételt tud hozni, mint a rugalmas kő otthoni gyártása, már csak azért is, mert a végtermék drágábban értékesíthető. Az anyagot nemcsak dekorációhoz, hanem szaniteráruk gyártásához is aktívan használják.

Gyártástechnológia

A rugalmas és az öntött márvány előállításához azonos nyersanyagokat használnak. Minden vállalkozás a saját kidolgozott receptjét használja, így ezen a területen nincsenek kész megoldások. Az összetevők kiszámításához saját tudását kell használnia, vagy legfeljebb szakembert kell hívnia.

A rugalmas kőgyártás technológiája által megkövetelt fő anyagok közül érdemes megjegyezni:

• töltőanyagként márványforgács vagy kvarchomok;
• kavics, kvarc vagy színes homok díszítéshez;
• kötőanyagként akril- vagy poliésztergyanta;
• mesterséges pigmentek színezéshez.

A puha kő gyártása során megfizethetőbb összetevőket használnak, mint például a kvarcpor és a márványhomok. Csökkenti a végtermék költségét és azt is, hogy nem igényel gyantát. A további rugalmasság érdekében polimer latexet alkalmaznak, amelyet az alapra visznek fel. Önmagában meglehetősen olcsó, így láthatatlan a kiadások teljes tömegében.

Öntött márvány esetében a gyártási technológia így fog kinézni:

1. Minden összetevőt a recept szerint összekeverünk.
2. A formákat gelcoattal történő feldolgozással készítik. Ez a lépés a végtermék tartósabbá és fényesebbé tételére szolgál. Rugalmas kő esetén egy speciális alapot is fel kell töltenie, amelyre a keveréket felhordják.
3. A keveréket formába öntjük.
4. A termékek szárazak.
5. A nyomtatványokat lebontják.
6. Végezze el az anyag befejező feldolgozását - polírozás, festés vagy bevonat védőanyagokkal. Ritkán használják gyárakban.

Az öntött márvány otthoni készítése, mint vállalkozás alapvetően nem különbözik az anyag ipari előállításától. Az egyetlen különbség a speciális felszerelés hiánya, ami negatívan befolyásolja a munka sebességét. Ilyenkor a termelés növekedésével erősen ajánlott a hely esetleges gépesítésén gondolkodni.

Ma a piac a gépek széles választékát kínálja rugalmas kő saját kezű előállításához. Az öntési módszerrel való munka megkezdéséhez adagolókkal, formákkal és gelcoat permetezőkkel ellátott tartályokra lesz szüksége. Szükséges továbbá egy vibrációs asztal és külön asztalok beszerzése a késztermékek vágásához és csomagolásához.

A berendezés konkrét ára több paramétertől függ. A nyilvánvalóak közé tartozik a termelékenység, a gépesítés foka és a márka. Az átlagos költség körülbelül 200 ezer rubel. Ugyanakkor sokkal többet fognak költeni a munkához szükséges nyomtatványok vásárlására. Ahhoz, hogy az ügyfelek megfelelő termékskálát biztosítsanak, több mint egy tucatra lesz szükségük.

A második lehetőség a saját formák elkészítése. Ez nemcsak a költségeket csökkenti, hanem az egyedi megrendeléseket is teljesíti. Maga a formagyártási technológia meglehetősen egyszerű, és egy gipszöntvény létrehozásán alapul, amelyre poliuretán mátrixot öntenek.

Egy tisztán otthoni vállalkozás esetén a rugalmas kő gyártásához szükséges berendezések költsége minimális. A kezdéshez csak edényekre, formákra, kefékre és keverőeszközökre van szüksége. Ez a lehetőség azonban nem tud különösebben nagy bevételt hozni.

Külön meg kell jegyezni, hogy a rugalmas kőben a gyártási technológia lehetővé teszi a formák használatának teljes elhagyását. Ebben az esetben egy polimer alapú készítményt közvetlenül az asztalra visznek fel, amelyre az alapot fektetik.

A rugalmas kő és márvány gyártása minimális méretekben is jelentős nyereséget hozhat. kulcsfontosságú pont a késztermékek marketingje.

Ha tömegtermelésről beszélünk, akkor nem lehet nagykereskedelmi vevő keresése nélkül megtenni. Azonban egyedül kézzel végzett munkával lehetetlen kielégíteni az ilyen ügyfelek igényeit. Lehetséges értékesítési csatornaként a kis hardver üzleteket és a befejező csapatokat kell figyelembe venni.

Ezen kívül nyithat vagy legalább bérelhet saját miniboltot, ami lesz kiskereskedelemáruk. Jó ötlet lenne egy olyan internetes oldalt indítani, amely egy bolt képességeivel rendelkezik. Ezen nemcsak termékeket lehet majd eladni, hanem gyártási megrendeléseket is fel lehet venni.

azonban fő reklám minden termék a minősége. Ha a vásárló olyan terméket vásárol, amely teljes mértékben kielégíti az igényeit, legközelebb biztosan eljön Önhöz, és egyben ajánlja az üzletet barátainak, akik egyben az Ön vásárlói is lesznek.

Videó: rugalmas kő - gyártási technológia.

Üzleti terv

Mielőtt elkezdené a saját vállalkozását, ajánlatos üzleti tervet készíteni. Tartalmazza az összes lehetséges kiadást, valamint a vállalkozás lehetséges bevételeit. Röviden, egy ilyen modell táblázat formájában is bemutatható:

A fajlagos mennyiségek jelentősen eltérnek a termelés mennyiségétől és a régiótól függően.

Ha hibát talál, kérjük, jelöljön ki egy szövegrészt, és kattintson rá Ctrl+Enter.

A kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkező márványt mindig is nagyra értékelték az építőiparban. De az anyag magas költsége miatt nem mindenki engedheti meg magának, hogy belső dekorációhoz használja. Ezért alternatívaként egy követ utánzó mesterséges anyagot fejlesztettek ki. Műmárványnak nevezték.

Az anyag leírása és típusai

A mesterséges márvány olyan anyag, amelyet főként vízvezeték-szerelésben használnak, lineáris, burkolóanyagok gyártásához. Ablakpárkányok, fürdőkádak, munkalapok, lépcsők, dekoratív szökőkutak, szobrok készülnek belőle. Irodák és adminisztratív helyiségek díszítésére használják.

A "mesterséges márvány" kifejezés nem csak az öntött márványt jelenti, amely a természetes kő utánzata. Vannak más fajtái is, amelyeket széles körben használnak az építőiparban, az iparban és a belsőépítészetben.

A mesterséges márvány fajtái:

1. öntvény;
2. oselkovy (vagy gipsz);
3. őrölt (vagy apróra vágott);
4. rugalmas (vagy folyékony).

öntvény

A legnépszerűbb az öntött márvány - egy kompozit anyag, amely edzett poliészter gyantán és ásványi töltőanyagon alapul. A töltőanyag lehet márványforgács, kvarchomok stb.

Attól függően, hogy melyik gyantát és töltőanyagot választják, az anyag természetes márvány, jáspis, gránit, malachit, ónix utánzataként készülhet.

Így néz ki a képen az öntött műmárvány

Oselkovy

Az Oselkovy márvány ragasztóvízzel kevert, színes gipszmassza, amelyet az alapra visznek fel, és polírozással és csiszolással tükörfényesre hoznak. Különféle anyagokhoz színezhető, mint például lapis lazuli, malachit, különböző típusú márvány.

A gipsz a fő anyag a kőmárvány előállításához. Speciális anyagokat adnak hozzá, amelyek lassítják a gipsz kötését. Leggyakrabban vízzel hígított ragasztót használnak.

A gipsz márvány előnyei a könnyű súly és a nagy szilárdság. Segítségével könnyű szerkezeteket építhet. Ennek az anyagnak a lakóterületeken történő használata segít a mikroklíma javításában: felszívja a felesleges nedvességet, vagy felszabadítja, ha a helyiség túl száraz.

Fotó az oselkovyi márványról

Föld (mikrokalcit)

Az őrölt vagy aprított márvány ásványi eredetű, finoman eloszlatott töltőanyag. Fehér vagy szürke színű porszerű anyag. Fehér márvány csiszolásával készül.

Ez az anyag tartós, alacsony kémiai aktivitású, ellenáll az ultraibolya sugárzásnak. Fényes fehér színés gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet. Leggyakrabban műanyag termékek, festékek és lakkok, csiszoló tisztítószerek, papír, linóleum stb. gyártására használják.

Folyékony

Ez a fajta márvány az egyik legújabb befejező anyag. Márványforgácsokból és akril polimerekből áll.

A folyékony márvány nagyon rugalmas, könnyű és környezetbarát. Könnyen vágható ollóval vagy késsel, tapéta helyett falra ragasztható. Ezzel az anyaggal tökéletesen sík, varratmentes felületet kaphat. Ezért gyakran használják szabálytalan alakú szerkezetek, például boltívek, oszlopok, gömb alakú tárgyak burkolására.

Folyékony márvány alkalmazása

Öntött műmárvány gyártása

Az anyag gyártási technológiája meglehetősen egyszerű, és csak speciális berendezéseket, helyiségeket, időt és pénzügyi erőforrásokat igényel.

Felszerelés

Az öntött márvány előállításához egy kis felszerelést használnak:

• öntőformák (mátrixok);
• gelcoat permetező;
• keverő a készítmény keveréséhez;
• ecsetek a formák elkenéséhez.

A márványformák poliuretán gumiból készülnek. A jó minőségű mátrixok, amelyeket szilárdság jellemez, és nem hajlamosak súlyos deformációra, nagyon drágák. Költségük azonban teljes mértékben megtérül, mivel a termelés magas jövedelmezőséggel rendelkezik.

Nyersanyagok összetétele

Az anyag előállításához akril- vagy poliésztergyantát és márványforgácsot kevernek össze 4: 1 arányban. Kötéshez cementhabarcsot, építőgipszet, mészhabarcsot is használhat cement hozzáadásával. De leggyakrabban gyantákat használnak, mivel ezek nagy szilárdságot biztosítanak az anyagnak.

A töltőanyag funkcióját időnként díszítőanyagok (színes homok, kavics, színes kvarc) látják el. Ebben az esetben készáru nem analógjai a természetes kőnek, hanem alapvetően az újfajta befejező anyagok.

A kívánt szín eléréséhez ásványi pigmenteket adunk a keverékhez. Az anyag különböző színekben, közbeékelve, csíkozottan készül. Erre a célra a pigmentek keverésének speciális módszerét alkalmazzák. A pigmentek nem csak színezik az anyagot, hanem ellenállóbbá is teszik a külső hatásokkal szemben. A gelcoat külső védőrétege fényes fényt ad a bevonatnak.

Gyártástechnológia

Az anyag gyártási technológiája nagyon egyszerű és munkaigényes. Ez magában foglalja a mátrix elkészítését, a poliészter gyanta és a töltőanyag összekeverését, a kapott keverék mátrixba öntését és kikeményítését.

A műmárvány öntési folyamata a következő szakaszokra osztható:

1. A formákat polírozzák, az anyagot felhordják a tapadás megakadályozására.
2. Gelcoat kerül fel a formákra. Erre a célra speciális telepítést vagy csésze permetezőt használnak.
3. A gelcoat megkeményedik.
4. Poliészter gyanta, töltőanyag, pigmentek és keményítő keveréket készítenek.
5. A keveréket formákba öntjük.
6. A formákat vibrálják, hogy eltávolítsák a levegőt a keverékből.
7. Az anyag kikeményedett.
8. A termékeket kivesszük a formákból.
9. Az anyag további feldolgozását végzik (bizonyos esetekben).

A videón az öntött márvány és a belőle készült mosogatók gyártása:

Csináld magad öntött márvány

A mesterséges öntött márványt saját kezűleg is elkészítheti. Csak meg kell vásárolnia az anyag összes összetevőjét, öntőformákat, és kövesse az utasításokat.

Az öntött márvány készítéséhez szüksége lesz:

• poliuretán öntőforma;
• film;
• keverő;
• bojt.

A gyártás során a töltőanyag CaMg(CO3)2, a keményítő Butanox M-50. Otthon ezen anyagok helyett kavics és cement használható.

Anyagok műmárvány gyártásához:

1. homok (folyó) - 2 rész;
2. cement - 1 rész;
3. víz - 0,2 rész;
4. kavics (töltőanyagként) - a teljes térfogat 25% -a;
5. pigment - a cement tömegének 1% -a;
6. lágyító - 1 tömeg% cement;
7. zselés bevonat.

Az öntött márvány előállításának sorrendje:

• A száraz és tiszta formát gelcoattal bekenjük és hagyjuk megszáradni.
• Keverje össze a homokot, a kavicsot és a cementet. A keverékhez lágyítót, színező pigmentet és vizet (80%) adunk, majd keverővel összekeverjük, hogy műanyag masszát kapjunk (körülbelül 30 másodperc). Ezután adjuk hozzá a többi vizet, és ismét keverjük simára a keveréket.
• A keveréket formába fektetjük, a felesleget eltávolítjuk a szélekről, fóliával lefedjük és 10 órán át hagyjuk megszilárdulni.
• Az anyagot kivesszük a formából, és egy ideig a szabad levegőn hagyjuk.

Ezzel az igénytelen módon olyan anyagot kaphat, amely eredeti formájában felhasználható, vagy további feldolgozásnak vethető alá, hogy megkapja a kívánt formát.

A mesterséges öntött márvány öngyártásának technológiája az alábbi videón látható:

Érvek és hátrányok, vélemények

Bár a műmárvány összetétele alapvetően eltér a természetes megfelelőjétől, műszaki tulajdonságai megegyeznek. Ezenkívül a mesterségesen előállított anyagok szilárdsági és kopásállósági szintje sokszorosa a természetes anyagokénak.

A mesterséges márvány fő előnyei:

• magas mechanikai szilárdsággal rendelkezik, nem fél az ütésektől;
• tartósságban különbözik, hosszú ideig működik;
• szinte nem vezet hőt és elektromosságot, magas szintű tűzbiztonsággal rendelkezik. Ezért fűtőtestek, elektromos tűzhelyek stb. díszítésére használható;
• az anyag nem melegszik fel, nem rétegesedik, nem fél a savak, lúgok, oldószerek hatásától, nem szívja fel a zsírt, nem hagy rajta foltot. Ennek a praktikumnak köszönhetően gyakran használják konyhák és fürdőszobák díszítésére, lakó-, ipari és középületek padlójának befejezésére;
• nem bocsát ki káros anyagokat, környezetbarát;
• a külső gelcoat bevonatnak köszönhetően esztétikus megjelenésű és dekorációs célokra is használható.

Egyesíti a természetes kő keménységét és a könnyű feldolgozhatóságot. A természetes márvánnyal ellentétben a mesterséges anyag nagyobb fokú kényelmet biztosít, és mindig meleg tapintású.

A műkő hiányosságai között sokan megjegyzik, hogy nem tekinthető a természetes anyag teljes analógjának. Érintésre inkább műanyagnak tűnik, a fedőréteg pedig poliuretánnak tűnik.

Ezenkívül a gélbevonat idővel gyakran megreped. Ennek eredményeként az anyag elszíneződik és megsemmisül.

A műmárvány átlagos költsége

A márványgyártási folyamat minimális befektetést és nagyon magas jövedelmezőséget biztosít. Kezdetben berendezések, nyersanyagok beszerzésére, helyiségek bérlésére és mátrixok gyártására fordítanak kiadásokat. A jövőben a termékek költségét főként az alapanyagok ára határozza meg.

A termelési költség becslések szerint körülbelül 5 dollár 1 négyzetméterenként. m., míg a piaci ár eléri a 30 dollárt 1 négyzetméterenként. m vagy még magasabb.

A különféle termékek ugyanolyan szépek, erősek és tartósak, mint a valódi természetes kőből készült termékek. Végül is a gyártása 30 év alatt fejlődött, és magas eredményeket ért el.