Puțurile pot fi forate cu un offset orizontal. Termenul „puț orizontal”

Forajul trebuie utilizat în construcția unui număr mare de structuri, este utilizat în construcția de sisteme sanitare și pentru extracția mineralelor. Fântâna este o mină cilindrică care funcționează.

Unul dintre tipurile de puțuri sunt puţuri orizontale, ele sunt necesare în producția de petrol și în cazurile în care trebuie așezat un puț într-o zonă populată, de exemplu, sub un drum.

Lungimea unor astfel de puțuri este mult mai mare decât lățimea lor, partea superioară se numește gura, iar partea inferioară se numește fund. Pereții sunt nucleul structurii. Forarea puțurilor orizontale este ecologică și nu dăunează grav mediului.

De obicei, acest design are un unghi de deviere drept, dar deoarece nu există linii drepte ideale și nu pot fi, este necesar să forați arbori de-a lungul unei traiectorii apropiate de cea optimă.

Avantajul acestor puțuri este că vă permit să obțineți mult mai mult ulei decât cele verticale. Acesta este un foraj mai scump, dar productiv. Un puț orizontal este de obicei un producător, dar poate fi un puț de injecție.

Forarea puțurilor orizontale

Când forați o sondă orizontală, este important să determinați corect numărul necesar de coloane și adâncimea de instalare a „pantofilor”, pentru aceasta trebuie să cunoașteți numărul exact de zone în care este imposibil să forați o sondă din cauza instabilității rocii. .

Înainte de a deschide orizonturile productive și productive, asigurați-vă coborârea unei coloane, astfel încât să nu existe ruptură a rocilor.

Diferența dintre diametrul șirurilor și puțurilor trebuie selectată, ținând cont de valorile determinate de practica de foraj, astfel încât șirul să fie ușor de rulat și să se asigure o cimentare puternică și de înaltă calitate. Atunci când se ia o decizie, este important să se cunoască aceste nuanțe.
Înainte de începerea forajului, probele de sol trebuie analizate pentru a determina dacă forarea este posibilă în zonă. Adâncimea țevilor depinde de proprietățile solului. Pe baza analizei, este necesar să se obțină toate permisiunile necesare pentru munca.
Apoi, trebuie să faci un pilot bine. Orificiul pilot este o gaură de testare convențională. Pentru a-l găuri, este necesar un cap mic de găurit, conectat la o tijă specială. Cu ajutorul acestuia, puteți controla și regla așezarea șanțului.
O tijă este o țeavă lungă, din care o secțiune poate ajunge la 3 m. Pentru o astfel de găurire, sunt necesare numai capete acoperite cu diamant.
În capul propriu-zis trebuie încorporat un transmițător special, ale cărui semnale ar fi trimise către dispozitivul de recepție, dacă echipamentul se rătăcește, acest lucru se va reflecta pe afișaj și toate erorile pot fi ușor eliminate.

Pentru a extinde puțul, trebuie să utilizați un expandator special, acesta este tras în direcția opusă, este necesar să tăiați straturile în exces de sol. Pentru ca țevile să poată fi introduse cu ușurință în puț, diametrul acesteia trebuie să fie cu 40% mai mare decât lățimea țevii.

După ce forarea puțului este finalizată, țevile trebuie așezate în el. Expansorul este tras de la capătul puțului și este atașat un dispozitiv de prindere a țevii.

Dacă vă ocupați în prealabil de documentația de conciliere, puteți obține informații în avans despre cablurile disponibile în subteran, adică nu va trebui să reparați comunicațiile deteriorate.

Pentru forarea unor astfel de puțuri, este nevoie de echipamente speciale cu caracteristici de rezistență ridicate; pe piață există atât echipamente rusești, cât și străine.

În ceea ce privește puterea, Echipament rusesc depăşeşte analogi străini in plus, este si mai ieftin. Este perfect adaptat la Condițiile rusești foraj. Este mai ușor să achiziționați piese de schimb pentru acesta și va oferi economii foarte serioase.

În fiecare an, Targul Expocentre găzduiește expoziția internațională Netfegaz pe tema „Echipamente și tehnologii pentru complexul de petrol și gaze”. Unul dintre subiectele care vor fi discutate în cadrul expoziției este „forarea puțurilor orizontale”.

În 1846, primul foraj a fost efectuat în apropierea orașului Baku. Scopul implementarii sale a fost si ramane producerea de petrol in campuri care prezinta fisuri cu panta verticala.

Cu ajutorul tehnologiei de foraj orizontal a devenit posibilă realizarea orizontale a acelor puțuri, care au o abatere puternică de la axa verticală. Abatere puternică înseamnă un unghi de adâncime de cel puțin 80 de grade, astfel încât puțul să fie în stratul purtător de petrol și să fie situat paralel cu acesta.

Forarea puțurilor orizontale face posibilă atingerea straturilor purtătoare de petrol situate la câțiva kilometri de locul de foraj. Această metodă de foraj nu este doar eficientă, ci și sigură pentru conservarea mediului și a peisajului natural.

Pentru realizarea puțurilor orizontale se folosesc tehnologii de cablu, care ajută la obținerea rezultatelor dorite în studiile geofizice.

Caracteristicile forării puțurilor orizontale

LA industria petrolului pentru a obține stratul dorit în roca care este forată, se folosesc 2 tehnologii principale:

Foraj multilateral. Mărește zona de drenaj și fântâna rezultată înlocuiește mai multe „normale” și reduce costul lucrării.

Găurire rotativă. Folosit pentru controlul automat al procesului. Această metodă este eficientă, dar costisitoare, așa că multe companii continuă să foreze în mod tradițional.

Puțurile pot fi verticale, orizontale și înclinate. Fântânile înclinate apar în mod natural și artificial.

Forarea sondei direcționale orizontale este o tehnologie de foraj direcțional separat, care este utilizată pentru a crește recuperarea petrolului în timpul primei dezvoltări a terenului. Ea are direcție promițătoare, deoarece factorul de producție de hidrocarburi este în creștere, iar costurile se reduc din cauza reducerii rețelei de foraj.

Forarea puțurilor direcționale și orizontale se efectuează în funcție de profile speciale, care se pot schimba, dar sonda trebuie să rămână verticală.

Creșterea volumului portbagajului a necesitat dezvoltarea de noi tehnologii.

Acum dezvoltarea de noi zăcăminte se realizează cu ajutorul puțurilor orizontale multilaterale. Această tehnologie, de drept, poate fi considerată avansată în industria petrolului.

Forarea sondelor multilaterale ramificate orizontal accelerează explorarea de noi zăcăminte de petrol și gaze, crește recuperarea de petrol și gaze și reduce investițiile materiale.

Forarea puțurilor multilaterale ramificate orizontal este utilizată în astfel de cazuri:

când trunchiul se abate de la zona de fractură a formațiunii;

dacă este necesar, reforarea părții inferioare a trunchiului în puțul de lucru;

când se forează puțuri înclinate și orizontale;

pentru degazarea unui strat de cărbune;

la deschiderea straturilor productive.

Cu ajutorul puțurilor ramificate în tehnologia de foraj direcțional se rezolvă sarcinile prioritare de dezvoltare a câmpului:

dezvoltarea subsolului petrolier al pământului cu proprietăți scăzute de rezervor ale formațiunii productive;

reducerea numărului de sonde necesare dezvoltării locațiilor de petrol și gaze;

extragerea uleiului cu vâscozitate mare de la adâncimi mari.

Forajul multilateral se dezvoltă într-un ritm rapid. Esența sa constă în faptul că unul sau mai mulți arbori sunt executați de la baza sondei de la o anumită adâncime, ceea ce înseamnă că sonda de sondă poate fi utilizată în mod repetat.

Prima fântână multilaterală a fost făcută în 1953 lângă Bashkortostan.

Beneficiile găuririi orizontale și cum se utilizează

În prezent, în industria petrolului se constată o epuizare lentă a rezervelor, iar o parte din ce în ce mai mare din acestea se încadrează în zăcăminte greu accesibile. Complexitatea producției este că se caracterizează prin vâscozitate ridicată a uleiului și rafturi maritime.

Pentru a facilita acest proces, se folosește forarea orizontală a puțurilor de petrol și gaze. În timpul construcției lor, se folosesc echipamente străine și rusești, al căror criteriu principal este eficiența.

Incearca sa foloseasca cat mai mult echipamentele casnice, insa din lipsa unor aparate speciale sunt nevoiti sa apeleze la cumpararea unora din import.

În ciuda faptului că construcția puțurilor orizontale este cu 10-15% mai mare decât a puțurilor verticale, utilizarea lor are multe avantaje:

producția de petrol pe fundul rezervoarelor mari;

creșterea producției de petrol și gaze;

excluderea impactului negativ asupra mediului;

realizarea de comunicaţii subterane.

Baza construcției cu succes a utilităților subterane este disponibilitatea echipamentelor specializate și puternice. Când sisteme de cabluri sau comunicațiile trebuie așezate acolo unde este absolut imposibil să se facă acest lucru, ei folosesc tehnologia construcției fără șanțuri.

Forarea unei găuri pilot cu o mașină de găurit orizontală este una dintre cele mai populare metode de șanțuri. A apărut relativ recent și este unică în felul său.

La forare, stratul superior al solului nu este afectat și permite așezarea diverse comunicațiiîn orașe dens populate. Datorită acestei metode, terenul rămâne neschimbat, stratul de sol și spațiile verzi sunt păstrate.

Practic, o singură echipă este implicată în execuția lucrărilor, ceea ce permite reducerea costurilor cu aproximativ 20%. Înainte de a începe lucrul, ei studiază amănunțit proprietățile și compoziția solului, asigurați-vă că le întocmesc Documente necesare pentru acordul lucrării efectuate.

Este rezonabil să se folosească forarea puțurilor cu capăt orizontal pentru producția comercială preliminară din măruntaiele pământului. Aceasta metoda forajul necesită un studiu detaliat al recuperării gazelor din formațiunile folosind puțuri cu sondă orizontală, în timp ce mulți factori ar trebui luați în considerare.

Înainte de a efectua acțiuni, se efectuează următoarele lucrări:

1. Analizați și evaluați fezabilitatea utilizării straturilor. Pentru degazarea preliminară a straturilor de cărbune foarte gazoase, forarea puțurilor de cusături avansate este cea mai rezonabilă metodă de reducere a emisiilor de gaze în pereții lungi și în lucrările intermediare ale minelor de cărbune.

2. Rezumați aplicația și evaluați forarea puțurilor orizontale de petrol în dezvoltarea zăcămintelor de gaze și petrol. Utilizarea unor astfel de instalații de foraj crește cu o scădere a grosimii rezervorului și o creștere a eterogenității structurii acestuia. Un puț orizontal poate înlocui aproximativ 5 puțuri verticale.

3. Preziceți posibilitatea utilizării puțurilor pentru extracția metanului din straturile de cărbune.

Firme orizontale de foraj puțuri la expoziție

Industria petrolului și gazelor se dezvoltă rapid. Prin urmare, a devenit oportun să se organizeze diverse seminarii, forumuri și expoziții în format internațional. Una dintre aceste activități este expozitia internationala "Neftegaz", care va avea loc la Targul Expocentre.

Puteți vizita expoziția primăvara la Moscova. Evenimentul este dedicat tehnologii moderneîn domeniul petrolului industria gazelor.

Printre expozanți se numără rusă și reprezentanti straini. Scopul lor este să susțină și să întărească imaginea companiei, să încheie contracte profitabile și să facă schimb de experiență cu oameni care au aceleași idei.

Unul dintre subiectele care vor fi acoperite în proiect în dimensiune suficientă este forarea puțurilor orizontale pentru petrol și gaze. Este una dintre cele mai promițătoare din industria petrolului și gazelor.

Expoziția folosește noi tehnologii de marketing și expoziție, oferind tuturor celor prezenți condițiile cele mai convenabile pentru a crea contacte de afaceriîn format B2B.

Naftogaz este o bază puternică pentru dezvoltarea afacerii cu petrol și gaze și îmbunătățirea tehnologiilor.

Sonde orizontale: de la experiment îndrăzneț la tehnologie tradițională

Forajul orizontal ia amploare. Din ce în ce mai multe puțuri sunt forate cu un capăt orizontal sau sunt tăiate laterale din puțurile verticale. Sondele deviate sunt utilizate în dezvoltarea câmpurilor offshore de pe platforme sau de pe țărm, în regiuni cu condiții geologice complexe care necesită sonde orizontale extinse pe lungime. Astfel de fântâni au o arhitectură spațială complexă, care determină nevoia de tehnologii inovatoare, echipamente și personal calificat. Și deși acest lucru necesită costuri financiare și materiale mari, în final crește semnificativ zona de drenaj a formațiunii productive, ceea ce crește debitele și, prin urmare, profiturile companiilor. Masa rotundă a redacției, realizată prin metoda sondajului expres, este dedicată acestui subiect de actualitate.

Forajele orizontale iau amploare. Mai multe puțuri forate cu fund orizontal sau din puțuri verticale tăiate laterale. Fântâni înclinate direcționale utilizate în dezvoltarea câmpurilor offshore sau a platformelor cu malul, în regiunile cu condiții geologice complexe, necesitând fântâni orizontale extinse pe lungimea trunchiurilor. Aceste sonde au o arhitectură spațială complexă care determină necesitatea aplicării unor tehnologii inovatoare, echipamente și personal calificat. Și deși necesită costuri financiare, materiale considerabile și, în cele din urmă, crește semnificativ zona de drenaj a rezervorului, ceea ce crește debitele și, prin urmare, profiturile companiilor. Revizuire „masă rotundă” realizată prin metoda unui sondaj de opinie dedicat acestei probleme actuale.

Dacă în anii 70-80 puțurile orizontale erau un episod rar, un experiment îndrăzneț, o demonstrație a capacităților echipamentelor și tehnologiilor, acum este o necesitate industrială și o practică obișnuită a forării puțurilor. Statisticile mărturisesc acest lucru. Astfel, conform rezultatelor primului trimestru al anului 2017, este clar că majoritatea companiilor petroliere sunt toate mai multa atentie se concentrează pe forarea orizontală, care reprezintă mai mult de o treime din filmarea totală. De exemplu, în LUKOIL, puțurile orizontale reprezintă 35% din volumul total de foraj, Rosneft - 36,9%, Gazprom Neft - 71%, Bashneft - 76%, RussNeft - 89,7% din volumul total de penetrare!

KULCHITSKY Valeri Vladimirovici,

Universitatea de Stat Rusă de Petrol și Gaze (NRU) numită după I.M. Gubkin

Doctor stiinte tehnice, Profesor. Director executiv Consiliul Central al Societății Științifice și Tehnice a Lucrătorilor din Petrol și Gaze, numit după Academicianul I.M. Gubkina, șef adjunct al Departamentului de forare a puțurilor de petrol și gaz, director al Universității de Stat de Petrol și Gaze din Rusia NIIBT. LOR. Gubkin.
Un specialist autorizat în Rusia în domeniul geodirecționării și sistemelor inteligente de puțuri. Expert în siguranță industrială în industria petrolului și gazelor Serviciul Federal privind supravegherea mediului, tehnologic și nuclear, membru al Asociației Europene a Geofizicienilor și Inginerilor EAGO. I s-a acordat medalia „Autor al unei descoperiri științifice” numită după. P.L. Kapitsa (2003) pentru dezvoltare fundamente teoretice crearea de puțuri inteligente.

Este nevoie să discutăm cu specialiștii problemele actuale ale construcției puțurilor direcționale, orizontale și multilaterale.
Vă prezentăm părerea profesioniștilor pe această temă foarte de actualitate.
Există multe componente în forarea cu succes a puțurilor orizontale, neglijarea oricăreia dintre acestea poate complica sau distruge procesul. Dar, totuși, cel mai important lucru în această tehnologie sunt sistemele de geodirecție, de înregistrare și de telemetrie. Și așa am început sondajul nostru cu o întrebare despre calitatea echipamentului folosit.

V.V. KULCHYTSKY:

„Dezvoltarea primelor sisteme de telemetrie internă fără cablu de fund: ZIS-4 ca analog al sistemului MWD și „Slaughter” ca analog al sistemului LWD (dezvoltatorul VNIIGIS, Oktyabrsky) a fost finanțat de Ministerul Geologiei, dar au fost niciodată solicitat nici de geologi, nici de petroliști - foratori. După testele de stat nereușite ale ZIS-4 în 1984 la câmpul Samotlor în echipa de foraj al Eroului Muncii Socialiste Anatoly Dmitrievich Shakshin, muncitorii petrolieri l-au abandonat pe „supraveghetorul electronic” al puțurilor direcționale controlate subiectiv de „vârful unui creion".

– Cum afectează calitatea echipamentului rezultatele forării orizontale?
V.V. KULCHITSKY, Universitatea de Stat Rusă de Petrol și Gaze (NRU) numită după I.M. Gubkin. În calitate de expert federal al Ministerului Educației și Științei, destul de des trebuie să investighez incidente care au avut loc în timpul geodirecționării puțurilor cu arhitectură spațială complexă. Pot concluziona că există încă „urechi care ies în afară” de subfinanțare a echipamentelor interne de geodirecție, în special în stadiul de reglare fină a modelelor industriale și implementare în anii 80-90. secolul trecut. O mare parte a timpului neproductiv și a accidentelor cade pe telesistemele domestice.

Dezvoltarea primelor sisteme de telemetrie internă fără cablu: ZIS-4 ca analog al sistemului MWD și Zaboi ca analog al sistemului LWD (dezvoltator - VNIIGIS, Oktyabrsky) a fost finanțat de Ministerul Geologiei, dar nu a fost niciodată solicitat. fie de către geologi, fie de către petroliști – foratori. După testele de stat nereușite ale ZIS-4 în 1984 la câmpul Samotlor în echipa de foraj al Eroului Muncii Socialiste Anatoly Dmitrievich Shakshin, muncitorii petrolieri l-au abandonat pe „supraveghetorul electronic al puțurilor direcționale, controlat subiectiv cu vârful unui creion. " Acest lucru este scris în cartea: Kulchitsky V.V. Geocosmos (M.: ITsRGUNG, 2013, 146 p.).

S.V. Kolbin, OAO Surgutneftegaz. Calitatea echipamentului este una dintre problemele cheie în forajul lateral orizontal. Eșecul oricărui element BHA are ca rezultat costuri suplimentare. Lucrăm împreună cu producătorii de mai bine de un an pentru a crește durata de viață a biților, a crește perioada de revizie a PDM și a MTBF a sistemelor de telemetrie pentru a realiza o funcționare echilibrată în timp a „triadei” (bit + PDM). + sistem TV), străduindu-se să se asigure că nu există SPO neprogramate din cauza defecțiunilor. Aproape toate echipamentele sunt testate, testate la presiune și rulate înainte de a fi trimise echipelor.
IN ABSENTA. LYAGOV, SRL „Perfobur”. Calitatea este un set de proprietăți de bază ale consumatorului produse tehniceși este determinată de o gamă destul de extinsă de indicatori din diverse grupe: scop, fiabilitate, fabricabilitate, ergonomie etc.

Prin urmare, calitatea echipamentelor utilizate pentru construcția puțurilor orizontale afectează în mod direct rezultatele muncii.
De exemplu, la Perfobur LLC, toate unitățile sunt testate pe un stand în care se practică moduri de foraj cu diverse biți și motoare de fund, se selectează freze pentru învelișul șirurilor de diferite categorii de rezistență și se înregistrează traiectoria canalelor forate în blocuri de nisip-beton. .

Kolbin Serghei Viktorovich,

OAO Surgutneftegaz

Sergey Viktorovich lucrează ca șef al Departamentului de reparare a puțurilor și recuperare îmbunătățită a petrolului al companiei pe acțiuni deschise Surgutneftegaz.

M.V. RAKITIN, OOO LUKOIL - Nizhnevolzhskneft. Întrebări, ținând cont de specificul companiei noastre, probabil că aș corecta puțin. La urma urmei, lucrăm în câmpuri offshore, forarea puțurilor orizontale pe mare este fundamental diferită de forarea laterale pe uscat. Prin urmare, este logic să adăugați întrebarea: „De ce forajul offshore este fundamental diferit de forajul onshore?”
Voi răspunde: principalele motive pentru aceasta:

S.V. KOLBIN:

„Calitatea echipamentelor este una dintre problemele cheie în deturnarea orizontală. Eșecul oricărui element al BHA duce la costuri suplimentare.”

– cerințe sporite pentru siguranța forajului, exploatării și abandonării sondelor offshore;
– costurile financiare foarte mari necesită reducerea maximă a timpului de construcție, ceea ce este imposibil fără utilizarea unor echipamente fiabile și high-tech de clasă mondială;

– sunt destul de multe sonde exploratorii (verticale) pe uscat, astfel încât modelul geologic și operațional este foarte fiabil. Există puține sonde de explorare pe mare, prin urmare, în timpul construcției sondelor de producție, sarcina de explorare suplimentară prin puțuri orizontale a câmpului este rezolvată suplimentar.
Forăm în nordul Mării Caspice, așa că răspunsurile la alte întrebări vor fi legate de forajul offshore.
Geodirecţionarea pe câmpurile noastre este efectuată de la distanţă de o echipă restrânsă, care include: un geonavigator, un interpret GIS (petrofizician), un geomecanic şi un serviciu de supraveghere al Clientului. Pentru geodirecționare se folosesc date seismice, date de înregistrare a noroiului și puțurilor și forajului GIS (MWD & LWD), care sunt primite în timp real în timpul forajului.

A.V. MIHAILOV:

„Grație modelării geomecanice este posibilă selectarea densității optime și a formulării fluidului de foraj. De asemenea, cu ajutorul specialiștilor de la Centrul de Soluții Tehnice HDD, împreună cu inginerii de service noroi, se întocmesc toate calculele hidraulice necesare ținând cont de BHA și instrumentul de foraj - pentru a înțelege densitatea de circulație echivalentă așteptată (ECD), efectul tamponării și pistonării, toate riscurile sunt luate în considerare atât în timpul forajului, cât și în timpul operațiunilor de ridicare.

Echipamentele de foraj GIS (MWD&LWD) joacă un rol foarte important în forajul offshore. Pe lângă obținerea de informații standard pentru determinarea litologiei, porozității și saturației, sperăm în date suplimentare, prin urmare, pe mare, începem să folosim din ce în ce mai mult metode speciale de foraj GIS (MWD & LWD): HDD cu eșantionare, NML.
A.V. MIKHAILOV, Compania Halliburton. Forarea puțurilor, în special puțurile orizontale, este întotdeauna asociată cu supraîncărcări mari și efecte de vibrație din cauza imperfecțiunii calității sondei, intensităților spațiale mari și diferențelor de diametre ale echipamentelor de foraj și instrumentelor de foraj. De asemenea, este necesar să se țină cont de influența fluidului de foraj, de presiuni și temperaturi ridicate. Desigur, calitatea HDD-ului și a echipamentelor de înregistrare în timp ce se forează (LWD) a fost întotdeauna supusă unor cerințe ridicate. Deoarece orice defecțiune a acestui echipament implică întotdeauna modificări neprogramate ale BHA și operațiunilor de ridicare, care afectează în general perioada de construcție a sondei, crescând astfel costurile companiilor care operează.
Orice echipament HDD trebuie să treacă un anumit ciclu de verificări și teste în etapa de dezvoltare. Este supus tuturor încercărilor mecanice posibile, precum încovoiere, torsiune; este testat pe un suport de vibrații și hidraulic. După aceea, are deja dreptul de a trece testele de teren. Abia după testarea pe teren, echipamentul primește un certificat sau un pașaport care confirmă performanța sa în condiții miniere și geologice dificile.

– Sisteme de geodirecție de la ce producători utilizați? Cum te atrag: preț, ușurință în operare și întreținere, fiabilitate, durată de viață?
V.V. KULCHITSKY. Epoca dezvoltării Siberiei de Vest cu geodirecționare internă de înaltă tehnologie a sondelor de petrol cu arhitectură spațială complexă a început la 15 iulie 1990, când a fost forat și pus în funcțiune o sondă cu o lungime orizontală a sondei de 209 m la zăcământul Samotlor în 30 de zile in ulei. Debitul a fost de 2-7 ori mai mare decât puțurile învecinate cu deschidere verticală a formațiunii!!!
Un pic de teorie pentru a înțelege complexitatea tehnologiei.
Geodirecția, parte integrantă și definitorie a geonauticii, este o direcție științifică în cadrul căreia sarcinile tehnologice, hardware și software pentru controlul traiectoriei sondei sunt stabilite și rezolvate împreună cu studiul spațiului din apropierea sondei și impactul asupra acestuia în timpul forajului. proces. Acest lucru este scris în cartea: Kulchitsky V.V. Tehnologii de geodirecție pentru forarea puțurilor direcționale și orizontale (Moscova: VNIIOENG, 2000. 351 p.).
Geodirecția este un segment de înaltă tehnologie al dezvoltării petrolului de șist. Pentru a dezvolta zăcăminte de petrol cu puțuri de lungime considerabilă și acoperire a rezervorului de petrol, sunt necesare BHA-uri inteligente și cibernetizate de încredere, cu o durată de viață de până la 1000 de ore, oferind biți de până la 10.000 m într-o singură cursă. LLC NOVOBUR (Perm) a început , care va revoluționa tehnica și tehnologia forării puțurilor orizontale și multilaterale - baza geodirecției în dezvoltare rapidă.

LIAGOV Ilya Alexandrovici,

SRL „Perfobur”

Candidat de Științe Tehnice cu o diplomă în Tehnologia Forării și Dezvoltarea Sondelor.
Și-a finalizat studiile postuniversitare la Universitatea Națională de Minerale și Materii Prime „Gorny” (Sankt Petersburg).
Absolvent al Departamentului de Echipamente pentru câmpuri de petrol și gaze al Universității Tehnice de Petrol de Stat Ufa. A studiat la Academia de Mine din Freiberg (Germania).
Specialist in domeniul completarii sondelor, deschiderii secundare a zonei de fund. În prezent, deține funcția de inginer șef în cadrul Perfobur SRL, care se dezvoltă tehnologie nouă foraj radial.

Uleiul de șist este ulei care este extras din depozitele de șist formate din reziduuri vegetale și animale care se află în stare solidă sau lichidă în roci strânse (Tight Oil).
Rocile sursă de petrol sunt roci sedimentare care sunt impermeabile în timp real, capabile să elibereze hidrocarburi libere în anumite condiții geologice și timp (milioane de ani), formate în procesul de transformări dia- și catogenetice ale materiei organice dispersate conținute în acestea, atunci când sunt convenționale. tehnologiile dau un factor de recuperare a uleiului (ORF) - de la 0 la 1 - 3%.
Fiecărei formațiuni de șist îi corespunde o anumită maturitate a materiei organice (MO) - (anumite condiții termobarice, aflându-se într-un anumit stadiu de mezocatogeneză - „fereastra de producere a petrolului și gazelor”). Este necesar să se creeze condiții în spațiul muntos în care sunt generate hidrocarburi mobile din kerogene din roca sursă. Identificarea regularităților de sedimentare a depozitelor din Formația Bazhenov (BF) determină strategia de geodirecționare a puțurilor și arhitectura spațială a sondelor multilaterale direcționale și orizontale. Dependența proprietăților de rezervor ale rocilor de caracteristicile texturale și structurale care s-au dezvoltat în procesul de sedimentare și transformările post-sedimentare ale rocilor originale determină tactica de geodirecționare a puțurilor multilaterale.

Exemplul unui georeactor arată tendința de dezvoltare a geodirecției în lume în general și în Rusia în special. Aceasta este o dezvoltare inovatoare de înaltă tehnologie a spațiului subteran (geospațiu) prin foraje de sondă de lungime și zonă de acoperire considerabile. Lungimea sondei, și nu adâncimea, a devenit un parametru al recordurilor mondiale în dezvoltarea resurselor subterane! Subsolul – adică geocosmosul, alături de subacvatic, aerisit și fără aer, este al patrulea tip de spațiu – subteran, în care se desfășoară tot mai mult activitatea umană, ceea ce duce, fără îndoială, la o schimbare a structurilor de producție și consum. Rezistența semnificativă a rocilor la mișcarea mașinilor și mecanismelor, prezența presiunilor și temperaturilor ridicate impun cerințe specifice la mijloace tehniceși tehnologii capabile să asigure activitate umană activă în spațiul subteran.
S.V. KOLBIN. Lucrăm cu sisteme de telemetrie de diferite dimensiuni cu canale de comunicații hidraulice, prin cablu și electromagnetice, precum și cu o combinație a ultimelor două, în funcție de sarcinile care se rezolvă, de exemplu: ce fel de fluid de spălare este utilizat, o soluție de biopolimer, sau, dacă lucrarea este efectuată sub presiune, ulei aerat cu azot. Canalul combinat de transmisie a datelor este unic, dezvoltat de producător conform noastre termeni de referinta.
IN ABSENTA. LYAGOV. În sistemul nostru tehnic (TS) Perfobur, intenționăm să folosim un telesistem autonom (și în viitor echipat cu un canal de comunicații on-line) de producție internă, fabricat de JSC SKB PN.

EDIȚIE:

"Datorită faptului că fond general sondele din Rusia intră într-o perioadă de scădere a producției, necesitatea va împinge dezvoltarea pe scară largă a formațiunii Bazhenov, al cărei teritoriu se întinde în Siberia de Vest pe o suprafață de aproximativ 1 milion km 2 cu rezerve uriașe - până la 140 de miliarde de tone de petrol.

Astăzi se înregistrează traiectoria canalelor forate pe echipamentele noastre cu ajutorul instalației de foraj Perfobur. Acest lucru vă permite să intrați în mod repetat în canalul deja forat pentru cercetare, intensificare și, în viitor - pentru revizuirea acestuia.
JSC „SKB” PN „(Sankt. Petersburg) ne-a interesat prin faptul că specialiștii acestui furnizor au fost primii care au răspuns la propunerea de a dezvolta un inclinometru fluxgate autonom de dimensiuni mici (36 mm în diametru și mai puțin de un metru lungime - în o carcasă etanșă) capabilă să funcționeze în canale cu raza de curbură mai mică de 7 metri.
M.V. RAKITIN. Practica noastră de foraj offshore utilizează echipamente de foraj Schlumberger GIS (MWD&LWD).
A.V. MIHAILOV. Sperry Drilling Services, ca divizie de foraj direcțional a companiei de service Halliburton, are propriile sisteme de geodirecție. În special, avem un dispozitiv ADR de înaltă tehnologie - o sondă de azimut pentru măsurarea profundă a rezistivității. Este o soluție excelentă pentru optimizarea traiectoriei sondei, maximizarea producției și extinderea duratei de viață a sondei.
ADR combină un senzor de foraj direcțional de penetrare adâncă cu un senzor de rezistivitate compensată cu mai multe frecvențe convenționale. Măsurătorile profunde (până la 6 metri), imaginile de înaltă rezoluție oferă avertismente timpurii de la apropierea limitelor rezervorului până la ieșirea din zona de plată, permițându-vă să păstrați poziția puțului în partea cea mai productivă a rezervorului.
Ca toate sculele Halliburton, ADR are o mare fiabilitate și un design special dezvoltat pentru forarea puțurilor orizontale de complexitate diferită.

– Care sunt aspectele de jos sfoară de foraj folosesti la constructia puturi orizontale, sidetracking?
S.V. KOLBIN. Pe lângă telesistemele menționate mai sus, la găurirea laterale, folosim un PDM (în dimensiuni de la 73 la 127 mm) și biți cu diametrul de la 85 la 142,9 mm, atât producători interni, cât și străini. Utilizarea RSS nu a devenit larg răspândită, deoarece abaterile sunt efectuate în principal în câmpuri forate, „vechi”.

IN ABSENTA. LYAGOV:

„În prezent, în Rusia există tehnologii pentru construirea de puțuri multilaterale care pot concura cu companiile Big Four.

IN ABSENTA. LYAGOV. Ca parte a ansamblului găurii inferioare al Perfobur TS, folosim motoare speciale de fond de puț de dimensiuni mici, cu unul sau două unghiuri oblice, un dispozitiv de control a sarcinii axiale capabil să funcționeze atât în modul amortizor, cât și în modul oscilator, biți PDC de diametru mic (58 - 60 mm ), precum și centralizatoare, ale căror locații de instalare și diametre sunt selectate în funcție de parametrii necesari ai traiectoriei canalului. Un inclinometru autonom poate fi inclus în aspect.
M.V. RAKITIN. Se folosesc Schlumberger PDM, biți și RSS. Modulele de echipamente de foraj GIS (MWD&LWD) sunt incluse în BHA și sunt utilizate în toate etapele construcției puțurilor de producție.

A.V. MIHAILOV. Specialiștii Centrului de Soluții Tehnice pentru Foraj Direcțional (Solution Engineering) al companiei noastre BHA sunt proiectați și selectați individual pentru fiecare puț orizontal. Acest lucru se face pentru a reduce costul layout-ului cât mai mult posibil, dar în același timp pentru a rezolva pe deplin sarcinile stabilite de Client. La proiectarea designului BHA, sunt luate în considerare aspecte precum intensitatea spațială maximă a sondei, îndepărtarea acesteia de la capul sondei, lungimea secțiunii orizontale, posibila sinuozitate și vatuozitate. În prima etapă, se efectuează calcule ale sarcinilor mecanice pe BHA și instrumentul de foraj pentru a înțelege posibilitatea distorsiunii în șir, ceea ce oferă o înțelegere a posibilității de găurire direcțională. Pe baza acestei analize, se face o concluzie despre fezabilitatea utilizării RSS în BHA.

RAKITIN Mihail Vladislavovici,

OOO LUKOIL-Nizhnevolzhskneft

Mihail Vladislavovich lucrează în exploatare forestieră de mai bine de 35 de ani. Absolvent al Moscovei universitate de stat lor. M.V. Lomonosov. Are experiență ca inginer de teren în limba rusă și echipamente străine. Procesarea și interpretarea datelor de exploatare a puțurilor, exploatare a puțurilor și exploatare a puțurilor în teritoriile depresiunii Caspice, Siberia de Vest și provincia de gaze și petrol Timan-Pechora. În 2006 și-a susținut teza de doctorat Îmbunătățirea interpretării datelor de înregistrare a neutronilor pulsați cu echipamentul PDK-100 în condițiile secțiunii terigene a Siberiei de Vest.
Din 2010 până în prezent, a lucrat ca geofizician de frunte în departamentul pentru monitorizarea dezvoltării zăcămintelor de petrol și gaze și valorificare îmbunătățită a petrolului. Participă la planificarea, monitorizarea și evaluarea fiabilității datelor de exploatare a noroiului, exploatare prin cablu, exploatare a puțurilor (MWD&LWD) a sondelor de producție și explorare în construcție. În plus, lucrează cu materiale PLT pentru puțuri orizontale, sisteme de fibră optică și studii de trasoare.

Sunt stabilite sarcini separate pentru măsurătorile geofizice și petrofizice în timpul forajului. În prezent, setul minim de instrumente LWD include înregistrarea cu raze gamma și înregistrarea rezistivității, care în majoritatea cazurilor permit rezolvarea problemelor de geodirecție și obținerea unui set minim de date geofizice.
Majoritatea operatorilor încearcă să înlocuiască GIS prin cablu cu echipamente LWD, care nu este inferioară în calitatea datelor și în unele cazuri arată o imagine mai realistă. Prin urmare, metode precum înregistrarea acustică, densitatea gamma-gamma și înregistrarea neutronilor și înregistrarea laterală sunt acum comune.

– Sistemele MWD/LWD necesită utilizatori foarte calificați. Unde și cum studiază, formează forătorii, care sunt capabili să foreze puțuri până la un punct determinat de geologi cu o precizie maximă sau să foreze un puț extins printr-o formațiune productivă, mai ales dacă este subțire?
S.V. KOLBIN. Instruirea inginerilor care repara si opereaza telesisteme, la stadiul inițial a avut loc în centre de formare producatori de echipamente. Acum, practic, se desfășoară pregătire la locul de muncă, în petreceri de telemetrie și în laborator pentru repararea sistemelor de telemetrie de către specialiști de frunte ai serviciului de inginerie și telemetrie. Calificarea specialiștilor noștri poate fi apreciată ca fiind foarte ridicată.

M.V. RAKITIN:

„La mare, din păcate, suntem semnificativ în urmă. Secțiunile care sunt găurite cu biți de 311 mm sau mai mult sunt cele mai puțin închise în domeniul forajului GIS de clasă mondială (MWD&LWD). Pe lângă GC, EC și inclinometrie, nu există practic nimic aici. Prin urmare, majoritatea funcționează cu un cablu GIS. Aici Rusia poate face o descoperire, deoarece sunt necesare abordări non-standard.”

IN ABSENTA. LYAGOV. Specialiștii Perfobur LLC folosesc metodele VNIIBT, UGNTU, BashNIPIneft, TatNIPIneft pentru a obține dependențe analitice care stabilesc modele de parametri geometrici ai machetelor de dimensiuni mici. Sistem tehnic„Puncher” cu curbură canal, pe baza căruia sunt construite profile de canal cu raze de curbură diferite pentru găurirea unei rețele de canale ramificate în straturi subțiri.
M.V. RAKITIN. Sistemele de foraj GIS (MWD&LWD) pentru rezolvarea problemelor de geodirecție necesită utilizatori cu înaltă calificare. Specialiștii Schlumberger lucrează cu echipamente de foraj GIS (MWD&LWD) pentru a obține toate informațiile necesare. Controlul informațiilor de intrare și geo-navigația cu schimbarea traiectoriei în timp real se realizează sub îndrumarea specialiștilor Clientului. Din cate stiu, geonavigatorii nu sunt inca pregatiti la noi in tara.

A.V. MIHAILOV. In compania noastra exista un numar mare de cursuri de perfectionare, atat cu instructori in centre de training din SUA si Rusia, cat si online, care pot fi luate in timpul liber de oriunde in lume, avand doar Internet. Aceste cursuri sunt o cerință obligatorie pentru dezvoltarea personalului în companie. O alta metoda eficientaîmbunătățirea calificărilor - schimb de experiență pe proiecte în alte locații ale companiei. Acest lucru vă permite să vedeți noi fațete și caracteristici ale lucrării. companii de servicii pe alte continente, cu mentalitate și abordare diferită a muncii. Această experiență vă permite să aduceți ceva inovator proiecte rusești.
halliburton plătește mare atentie instruirea si pregatirea avansata a angajatilor sai, intrucat intelege ca orice greseala si lipsa de profesionalism poate avea ca rezultat timp neproductiv (NPT) pentru Client, defectarea echipamentelor HDD sau MWD/LWD, nerealizarea obiectivelor geologice ale Clientului. .

Datorită faptului că stocul total de puțuri din Rusia intră într-o perioadă de scădere a producției, necesitatea va împinge dezvoltarea pe scară largă a formațiunii Bazhenov, al cărei teritoriu se întinde în Siberia de Vest pe o suprafață de aproximativ 1 milion. km 2 cu rezerve uriașe - până la 140 de miliarde de tone de petrol. Deoarece formațiunea Bazhenov se caracterizează printr-o permeabilitate scăzută a rezervorului, este necesar să se foreze cu puțuri orizontale urmate de fracturare hidraulică (experiența SUA, Canada și alte țări).

S.V. KOLBIN:

„Fezabilitatea forării laterale orizontale este determinată atât de creșterea preconizată a debitelor de sondă, de posibilitatea de creștere a factorului de recuperare a lacului și a câmpului, cât și de rentabilitatea investiției. În câmpurile din Siberia de Est, în condiții de presiuni scăzute de formare, la foraj subechilibrat folosind ulei aerat cu azot ca fluid de spălare, forăm două secțiuni orizontale de 500 de metri lungime de la fiecare sondă, ceea ce a crescut semnificativ debitele.”

– Suntem pregătiți, în opinia dumneavoastră, din punct de vedere tehnic și tehnologic pentru dezvoltarea acestor resurse naturale, mai ales în contextul sancțiunilor?
V.V. KULCHITSKY. Roca purtătoare de kerogen a Formațiunii Bazhenov este un non-rezervor, baza sa este compusă din siliciți intercalate cu straturi de argilă. Starea de stres a masei de rocă este confirmată de flambajul și fisurarea materialului de miez. Prin urmare, este posibil să se elibereze energia rocilor prin impact provocat de om și să pornească mecanismul de fracturare în spațiul sondei prin descărcarea direcțională a formațiunii (DDR) în combinație cu fracturarea hidraulică în puțuri orizontale cu o suprafață mare de acoperirea unui sistem ramificat artificial de fisuri în rocă, care va acționa ca un colector în BS. Structura obiectului de influență ca un singur microspațiu este complexă și metodele de influențare a acestuia ar trebui să fie diverse, inclusiv tehnologii de geo-navigație care să asigure acoperirea zăcământului prin laterale în conformitate cu legile de formare a acestuia. Cu o varietate de metode secundare de influență (termică, chimică, fizică), principalul lucru este aproximarea și poziționarea maximă a traiectoriei sondei, ținând cont de caracteristicile structurale și texturale ale depozitelor de BS.
Extracția eficientă a petrolului la scară industrială din roci sursă de petrol BS, care au rezerve geologice mari, pare imposibilă fără utilizarea tehnologiilor de geodirecție pentru construcția de puțuri cu arhitectură spațială complexă în combinație cu metode termice.
Ideea dezvoltării de tehnologii care accelerează procesele de eliberare a OM în petrol este de a crea condiții termodinamice adecvate prin intermediul unei structuri de puț cu arhitectură spațială complexă - un reactor subteran.
Echipa de autori (Kulchitsky V.V., Shchebetov A.V., Gutman I.S., Fomkin A.V., Boxerman A.A., Saakyan M.I.) a creat o metodă de dezvoltare a unui depozit eterogen multistrat al formațiunii Bazhenov pentru a crește recuperarea petrolului zăcământului datorită introducerii în dezvoltarea interstraturilor-non-rezervoare ale stratului sursă de petrol BS [Metoda de dezvoltare a unui zăcământ de petrol eterogen multistrat. Brevet de invenție RU Nr. 2567918 din 02.12.2014]. Pe exemplul unui georeactor de sondă patentat, se arată că este imposibil să se extragă eficient petrol la scară industrială din zăcămintele surse de petrol ale unui BS prin organizarea unui proces de piroliză pe o suprafață mare fără tehnologii de geodirecție pentru construirea de puțuri spațiale complexe. arhitectură. Un georeactor este o structură natural-tehnogenă pentru eliberarea termică a petrolului din hidrocarburile autohtone legate genetic de materia organică sursă și situată în porii etanși ai rocilor sursă de petrol formate în timpul tranziției unei părți a materiei organice solide în lichid.

MIHAILOV Alexander Vladimirovici,

compania halliburton

Alexander Mikhailov este șeful departamentului de inginerie a soluțiilor la divizia de foraj direcțional Sperry Drilling a Halliburton din Rusia din 2015. Acest serviciu include domenii precum optimizarea HDD, geodirecționarea, interpretarea datelor LWD și serviciul de corecție a măsurătorilor.
Alexandru este absolvent al Universității Ruse de Prospecție Geologică. S. Ordzhonikidze cu o diplomă în exploatare forestieră. Și-a început cariera profesională în serviciile de petrol și gaze ca inginer de telemetrie în 2008, apoi a lucrat ca inginer HDD și specialist de top în suport tehnic HDD.

S.V. KOLBIN. Depozitele Bazhenov reprezintă o bază de resurse promițătoare pentru OJSC „Surgutneftegas”. Avem experiență în forarea marginilor laterale în Bazhen. Un alt lucru este cum și unde să forați aceste puțuri, ce metodă de stimulare a influxului să folosiți. Acest lucru necesită lucru în comun cu geologii, testarea practică a conceptelor teoretice.
IN ABSENTA. LYAGOV. În prezent, în Rusia există tehnologii pentru construcția de puțuri multilaterale care pot concura cu companiile Big Four.
A.V. MIHAILOV. Formația Bazhenov nu a fost încă pe deplin explorată. Nu există abordări și tehnologii specifice pentru dezvoltarea sa. Acest lucru este confirmat de majoritatea companiilor care operează. În prezent, rezervele formațiunii Bazhenov sunt neprofitabile în condițiile tehnologiilor existente atât rusești, cât și străine. Este imposibil să facem o analogie completă între rezervele neconvenționale ale Rusiei și SUA sau Canada, așa că nu toate tehnologiile companiilor nord-americane sunt potrivite condițiilor noastre.

– În ce măsură înlocuirea importurilor răspunde nevoilor piata ruseascaîn echipamente de geodirecție, stații de exploatare forestieră, sisteme rotative de direcție, sisteme de propulsie superioară etc.?
V.V. KULCHITSKY. Crearea tehnologiilor de geo-navigație care vor furniza Rusiei materii prime de hidrocarburi timp de sute de ani este întotdeauna justificată din punct de vedere economic.
Problema pe calea dezvoltării geonauticii, ca bază științifică și industrială a geodirecției, este asociată cu tehnologie avansata creat pe baza cercetare fundamentalăși descoperiri. Legătura între știința academică și industrie, întreruptă de secole, a cauzat daune ireparabile instituțiilor din industrie, care au fost întotdeauna o punte de legătură între industria, știința academică și știința universitară. În Rusia, zeci de institute de cercetare a petrolului și gazelor specifice industriei au fost complet distruse, iar numărul celor rămase a scăzut de multe ori, împărțindu-se în mii de întreprinderi mici. S-au pierdut plante și instalații experimentale, bazele științifice și de laborator și birourile de proiectare s-au degradat. Instituțiile academice, în încercarea de a rezolva problemele financiare, au irosit un sfert de secol cu integrarea zadarnică cu corporațiile de petrol și gaze, ocolind instituțiile sectoriale. „Puțile” dintre știința academică și industrie – instituțiile sectoriale de stat – au fost arse. Legătura sistemică dintre institutele RAS și industria petrolului și gazelor a fost înlocuită cu activități pseudoștiințifice ale centrelor private și institutelor de cercetare ale corporațiilor petroliere și gaziere, unde autoritățile administrative gestionează departamente științifice. Fără restabilirea sistemului institutelor de ramură ca conducători ai științei academice în practica petrolului și gazelor, este imposibil de realizat chemarea lui V.V. Putin la Consiliul președintelui Federației Ruse pentru Știință și Educație din 21 ianuarie 2016: „... Prezența propriilor tehnologii avansate este un factor cheie în suveranitatea și securitatea statului, competitivitatea companiilor autohtone , o condiție importantă pentru creșterea economică și îmbunătățirea calității vieții cetățenilor noștri...” (citat din ziarul săptămânal al comunității științifice a Universității Tehnice de Stat din Moscova, numit după N.E. Bauman „Poisk”, nr. 18 - 19 datat 13 mai 2016).

IN ABSENTA. LYAGOV:

« Eficiență economică construcţia sondei depinde de calitatea legăturii hidrodinamice a formaţiunii productive de către puţul forat. Dacă luăm în considerare forarea într-un câmp nou, atunci un canal orizontal (desigur, de lungime optimă) vă permite să construiți o sondă cu o zonă de filtrare mai eficientă, și, în consecință, să produceți mai mult petrol cu costuri de exploatare mai mici, dar cu mai mari. costurile de foraj asociate cu necesitatea de a utiliza echipamente moderne (inovatoare) costisitoare”.

S.V. KOLBIN. Folosim în principal șuruburi domestice, freze, biți, motoare cu șuruburi pentru fundul puțului, unități de sus, echipamente de completare a puțurilor.
IN ABSENTA. LYAGOV. În ultimii ani, din cauza necesității de înlocuire a importurilor, o serie de companii rusești de top au dezvoltat sisteme de direcție rotativă, telesisteme moderne înclinometrice pentru foraj radial. Una dintre aceste companii este SKB PN JSC, ai cărei specialiști fac față cu succes nevoilor pieței de echipamente de înaltă calitate.
M.V. RAKITIN. La mare, din păcate, suntem semnificativ în urmă. Secțiunile care sunt găurite cu biți de 311 mm sau mai mult sunt cele mai puțin închise în domeniul forajului GIS de clasă mondială (MWD&LWD). Pe lângă GC, EC și inclinometrie, nu există practic nimic aici. Prin urmare, majoritatea funcționează cu un cablu GIS. Aici Rusia poate face o descoperire, deoarece sunt necesare abordări non-standard. Mai multe detalii despre această problemă pot fi găsite în articolul lui S.Yu. Shtunya, M.V. Rakitina - „Este posibil să depășești companii străine din domeniul forajului GIS (MWD&LWD)?” în jurnalul dumneavoastră de specialitate „Drilling and Oil” în nr. 10 (octombrie) 2016.
A.V. MIHAILOV. Din câte știu, mai multe companii și birouri rusești au dezvoltat de mult timp echipamente HDD de înaltă tehnologie și MWD/LWD, ca parte a programului de înlocuire a importurilor. Cu toate acestea, nivelul unui astfel de echipament este încă inferior față de omologii străini atât în ceea ce privește fiabilitatea, cât și funcționalitatea. Prin urmare, în acest moment putem spune cu siguranță că echipamentele casnice nu pot acoperi toate nevoile companiilor de petrol și gaze.
– Fântânile orizontale, de regulă, sunt mai predispuse la prăbușiri și șabloane de rocă, prin urmare, necesită o selecție atentă a formulărilor de fluid de foraj. Ce fluide de foraj folositi?
S.V. KOLBIN. Pentru a preveni complicațiile la forarea laterale, folosim o soluție de biopolimer de clorură de potasiu foarte inhibată, selectează formulări în funcție de starea formațiunii, direct în echipajele de lucru care monitorizează până la 15 parametri BPR non-stop.
IN ABSENTA. LYAGOV. Proprietățile reologice și parametrii tehnologici ai fluidului de foraj sunt, desigur, importanți în procesul de distrugere a rocii, în funcționarea PDM, a tăietorilor și a biților. Pentru a asigura o capacitate de transport suficientă, tehnologia de foraj ramificat-direcțional (radial) „Perfobur” utilizează soluții speciale, de exemplu, un fluid de foraj inhibat biopolimer fără argilă, formulat de Perfobur LLC.
M.V. RAKITIN. Nămolurile pe bază de petrol sunt folosite pentru forarea puțurilor orizontale lungi.
A.V. MIHAILOV. Evident, pentru a reduce probabilitatea problemelor menționate mai sus, este necesară o analiză mai profundă și mai largă în etapa de planificare a sondei. Și pentru a obține cele mai bune rezultate, este necesară o abordare multidisciplinară a soluționării problemelor tehnice complexe. Modelarea geomecanică este o parte integrantă a unei astfel de abordări. Acum, datorită modelării geomecanice, este posibil să alegeți densitatea optimă și formularea fluidului de foraj. De asemenea, cu ajutorul specialiștilor de la Centrul de Soluții Tehnice HDD, împreună cu inginerii de service noroi, se întocmesc toate calculele hidraulice necesare ținând cont de BHA și instrumentul de foraj - pentru a înțelege densitatea de circulație echivalentă (ECD) așteptată, efectul de tamponare și pistonare, toate riscurile sunt luate în considerare atât în timpul forajului, cât și în timpul operațiunilor de ridicare. Având capacitatea de a primi date în timp real despre presiunea internă și inelară în timpul forajului de la senzorii LWD, este posibilă corectarea parametrilor noroiului în timp util, evitând consecințele catastrofale.

– Este întotdeauna justificată din punct de vedere economic să forați puțuri orizontale? Cât de mult sunt mai scumpe decât puțurile verticale și există o diferență notabilă între debitele sondelor orizontale și verticale cu permeabilitate mare a rezervorului?
S.V. KOLBIN. Fezabilitatea forării laterale orizontale este determinată atât de creșterea preconizată a debitelor de sondă, de posibilitatea creșterii factorului de recuperare a petrolului al zăcământului și zăcământului, cât și de rentabilitatea investiției. În câmpurile din Siberia de Est, în condiții de presiuni scăzute de formare, la foraj sub-echilibrat folosind ulei aerat cu azot ca fluid de spălare, forăm două secțiuni orizontale de 500 de metri lungime din fiecare sondă, ceea ce a crescut semnificativ debitele. Mai mult, atunci când forăm, primim adesea afluxuri de petrol.
IN ABSENTA. LYAGOV. Eficiența economică a construcției sondei depinde de calitatea conexiunii hidrodinamice dintre formația productivă și sonda forată. Dacă luăm în considerare forarea într-un câmp nou, atunci un canal orizontal (desigur, de lungime optimă) vă permite să construiți o sondă cu o zonă de filtrare mai eficientă, și, în consecință, să produceți mai mult petrol cu costuri de exploatare mai mici, dar cu mai mari. costurile de foraj asociate cu necesitatea de a utiliza echipamente moderne (inovatoare) costisitoare.
Și dacă luăm în considerare puțurile care se află într-o fază târzie de funcționare, atunci, în opinia noastră, cea mai optimă este construirea unei rețele de canale ramificate cu diametru mic și rază de curbură, care face posibilă deschiderea eficientă a formațiunilor mici. grosimea și depășirea zonelor contaminate de formare a găurii (BFZ) formate în timpul autopsiei sale primare.
M.V. RAKITIN. Pe mare, aproape doar puțuri orizontale sunt forate pentru exploatare. Deja la sfârșitul secolului trecut, au început să fie utilizate echipamentele subacvatice ale puțurilor orizontale.
Forajul GIS (MWD&LWD) este din ce în ce mai utilizat în puțurile de explorare offshore.
A.V. MIHAILOV. Această problemă este de mai mulți ani de interes pentru toate companiile de petrol și gaze. Există multe lucrări științifice, care demonstrează că puțurile orizontale se plătesc mai repede decât puțurile verticale și direcționale, în timp ce costul unei sonde orizontale este cu 15-20% mai scump. Sondele orizontale oferă oportunități mult mai mari de influențare a rezervoarelor prin diverse metode decât cele verticale sau direcționale.
Astăzi, forarea pentru petrol și gaze are loc în zone inaccesibile, unde uneori este imposibil să umpleți un tufiș direct deasupra șantierului de dezvoltare sau necesită costuri financiare mari - pentru construcția de drumuri suplimentare, oferind legături de transport. În astfel de condiții, este pur și simplu imposibil să atingeți ținte geologice prin forarea puțurilor verticale. Și apoi forarea orizontală este singura cale posibilă ajunge la straturi productive.

07.03.2014

Forajul direcțional, un caz special al căruia este forajul orizontal, este o metodă de construire a puțurilor cu o abatere de la verticală într-o direcție predeterminată.

Sondele deviate sunt cele a căror abatere de la verticală este >2° pentru forarea carotelor și >6° pentru forarea puțurilor adânci. Abaterea puțului de la verticală poate fi cauzată de condiții naturale sau artificial. Curbura naturală este cauzată de o serie de motive (geologice, tehnice, tehnologice), știind care, este posibil să se controleze poziția puțului în spațiu.

feluri

Curbura artificială este înțeleasă ca orice curbură forțată a acestora. Sondele deviate, a căror direcție este strict controlată în timpul procesului de foraj, se numesc puțuri direcționale.

Sondele deviate sunt împărțite în puțuri unice și multilaterale. În forajul multilateral, unul sau mai mulți arbori sunt trecuți suplimentar de la arborele principal, vertical sau înclinat.

Deviația artificială a puțurilor este utilizată pe scară largă la forarea puțurilor pentru petrol și gaze. Se împarte în foraj înclinat, orizontal, multilateral (ramificat-înclinat, ramificat-orizontal) și multilateral (cluster). Forarea acestor sonde accelerează dezvoltarea de noi zăcăminte de petrol și gaze, crește recuperarea petrolului și gazelor, reduce investițiile de capital și reduce costul materialelor scumpe.

Aplicație

Deviația artificială până la orizontală este utilizată pentru:

deschiderea rezervoarelor de petrol și gaze aflate sub o falie plată sau între două falii paralele;
abaterea trunchiului de la zona de evacuare (zona de fractură) în direcția orizontului productiv;
scufundarea puțurilor către orizonturile purtătoare de petrol sub domurile de sare, din cauza dificultății de foraj prin ele;
necesitatea de a ocoli zonele de colaps și pierderile catastrofale de fluid de foraj;
forarea mai multor puțuri în formațiuni productive din baze separate de foraj și rafturi situate în mare sau lac;
forarea puțurilor în formațiuni productive situate sub pământ cu teren extrem de accidentat (ravene, dealuri, munți);
necesitatea deplasării la o parte cu o nouă sondă dacă este imposibil să se elimine accidentul din puț;
forarea unui al doilea sondă pentru a prelua un miez dintr-un orizont productiv;
necesitatea forării puțurilor în procesul de stingere a fântânilor aprinse și eliminarea emisiilor deschise;
necesitatea reforării părții inferioare a sondei în puțul de producție;
necesitatea deschiderii unei formațiuni productive la un anumit unghi pentru a crește suprafața de drenaj, precum și în procesul de deschidere a formațiunii multilaterale;
foraj în cluster în zone plane pentru a reduce costurile de capital pentru dezvoltarea câmpului și a reduce timpul de foraj al câmpului;
foraj în scopul degazării strict de-a lungul stratului de cărbune, în scopul leșierii subterane, de exemplu, săruri de potasiu etc.

În plus, forajul orizontal este indispensabil la deschiderea straturilor productive care se află sub fundul oceanelor, mărilor, râurilor, lacurilor, canalelor și mlaștinilor, sub clădiri rezidențiale sau industriale, pe teritoriul așezărilor.

Metode

Folosind legile curburii naturale pe acest câmp(metoda traseelor tipice). În acest caz, forajul este proiectat și efectuat pe baza traseelor (profilurilor) tipice construite în funcție de datele reale ale curburii naturale a puțurilor deja forate. Metoda traseelor tipice este aplicabilă numai în câmpuri bine studiate, în timp ce curbura puțurilor nu este controlată, ci doar adaptată la curbura lor naturală. Dezavantajul acestei metode este creșterea costului puțurilor din cauza creșterii volumului de foraj. De asemenea, este necesar să se determine zone de intensitate crescută a curburii pentru fiecare câmp folosind puțuri forate anterior și să se țină cont de acest lucru la elaborarea unui profil de proiectare.
Controlul abaterii puțului prin utilizarea diferitelor structuri de instrumente de foraj. În acest caz, prin schimbarea modului de foraj și folosind diferite configurații ale instrumentului de foraj, este posibil, cu o aproximare cunoscută, controlul direcției sondei. Această metodă permite trecerea puțurilor într-o direcție dată fără a recurge la deviere speciale, dar, în același timp, limitează semnificativ posibilitățile modurilor de foraj forțat.
Deviația direcțională a puțurilor pe baza utilizării deviatoarelor artificiale: sub-uri curbate, nipluri excentrice, pene de deviere și dispozitive speciale. Dispozitivele de deviere enumerate se folosesc in functie de conditiile specifice domeniului si conditiile tehnice si tehnologice.

Dezvoltare

După ce a primit o distribuție largă, forajul înclinat cu un singur alezaj nu și-a epuizat rezervele. Posibilitatea deplasării orizontale a găurii de fund în raport cu verticală (proiectarea capului sondei pe formațiune) a făcut posibilă crearea mai întâi a unor metode de foraj în cluster și apoi multilaterale. Îmbunătățirea tehnică a forajului înclinat a stat la baza extinderii forajului multilateral și în cluster.

Forajele orizontale și orizontale ramificate sunt utilizate pentru a crește recuperarea petrolului și gazelor naturale a orizontului productiv în timpul dezvoltării inițiale a zăcămintelor cu rezervoare sărace și în timpul refacerii stocului de sonde cu randament scăzut și inactiv.

Dacă la forarea unui puț înclinat, obiectivul principal este de a ajunge la o anumită zonă a formațiunii productive și de a o traversa într-un unghi, a cărui valoare, de regulă, nu este strict stabilită, atunci scopul principal al forării unui fântâna orizontală este să intersecteze formația productivă pe direcția longitudinală. Totodată, lungimea tronsonului final al puţului situat în formaţiunea productivă (secţiune orizontală) poate depăşi 1000 m.

Condițiile care necesită utilizarea forajului în cluster sunt împărțite în:

tehnic - forarea prin foraj în cluster a zăcămintelor aflate sub intravilan;
tehnologic - pentru a evita întreruperea rețelei de dezvoltare în timpul curburii naturale, puțurile sunt combinate în clustere; geologic - foraj, de exemplu, un depozit multistrat;
orografică - deschiderea prin foraj în cluster a zăcămintelor de petrol și gaze care apar sub corpuri de apă, sub loturi de teren cu teren foarte accidentat, la forarea puțurilor către orizonturi productive din baze sau rafturi separate de foraj offshore;
climatice - forarea câmpurilor de petrol și gaze, de exemplu, în perioada de iarna când există o acoperire mare de zăpadă sau primăvara în timpul dezghețurilor și inundațiilor semnificative.

Varietățile de foraj în grup includ forajul secvenţial cu dublu butoi, paralel cu dublu butoi și foraj triplu. Grupurile de puțuri pot fi reprezentate aproximativ ca un con sau o piramidă, ale căror vârfuri sunt perne de puțuri, iar bazele sunt un cerc sau un poligon, ale căror dimensiuni sunt determinate de dimensiunea grilei de dezvoltare și de posibilitatea deplasării fundului găurii de la verticala la forarea puţurilor înclinate.

Numărul de puțuri dintr-un cluster, în plus față de grila de dezvoltare, prezența depozitelor unice sau multistrat și alți factori, este determinat de abaterile posibile din punct de vedere tehnic ale găurilor de fund ale puțurilor înclinate.

La forarea câmpurilor multistrat, numărul puțurilor dintr-un cluster poate crește proporțional. Când clusterele sunt situate de-a lungul unei autostrăzi de transport, numărul de puțuri dintr-un cluster este redus în comparație cu un cluster local.

În funcție de opțiunea selectată pentru amplasarea gurilor în tufiș, volumul lucrărilor de pregătire, construcție, instalare și demontare poate varia într-o gamă largă. În plus, dimensiunea teritoriului înstrăinat depinde de opțiunea aleasă pentru amplasarea gurilor în tufiș, ceea ce este foarte important pentru zonele locuite. Natura locației capetelor de sondă pe platforma sondei joacă un rol important în funcționarea puțurilor. Atunci când forați puțuri pe o platformă de sondă, numărul de instalații de foraj care funcționează simultan poate fi diferit.

Experiența forajului în cluster arată că această metodă face posibilă reducerea semnificativă a lucrărilor de construcție și instalare, reducerea volumului de construcție a drumurilor, conductelor de apă, liniilor de transport și comunicații de energie electrică, simplificarea întreținerii puțurilor în funcțiune și reducerea volumului de transport. . Astăzi, clusterele de puțuri devin mari centre industriale cu baze logistice, ateliere auxiliare etc. În general, metoda de foraj în cluster reduce costul dezvoltării câmpului, simplifică automatizarea proceselor de producție și întreținere și, de asemenea, contribuie la protecția mediului în timpul dezvoltării. a zăcămintelor de petrol și gaze. În acest caz, este posibilă colectarea mai completă a tuturor deșeurilor de foraj și reducerea probabilității de scădere a nivelului apei subterane pe suprafețe vaste, ceea ce poate apărea din cauza încălcării integrității acviferelor.

Numărul minim de puțuri dintr-un cluster este de două. În practică, în câmpurile petroliere din Rusia, până la 16-24 de puțuri sunt grupate într-un grup, dar există grupuri separate formate din 30 sau mai multe puțuri. Din practica străină, există cazuri când numărul de puțuri dintr-o platformă de sondă este >60. Astfel, în Golful California din SUA au fost forate 68 de puțuri dintr-o insulă în vrac de 60x60 m.

Una dintre metodele progresive de îmbunătățire a eficienței tehnice și economice a forării puțurilor este forajul multilateral. Esența acestei metode constă în faptul că unul sau mai mulți puțuri suplimentari sunt executați din sonda principală, înlocuind puțurile care ar putea fi forate în aceleași scopuri direct de pe suprafața pământului. În consecință, în acest caz, forajul principal este reutilizat de multe ori, astfel încât volumul de foraj de-a lungul orizonturilor neproductive superioare este redus semnificativ.

Odată cu forarea multilaterală a puțurilor de petrol și gaze, lungimea utilă a puțurilor într-o formațiune productivă și, în consecință, zona de drenaj, precum și suprafața de filtrare, cresc semnificativ.

După forma puțurilor suplimentare și poziția lor spațială, se disting următoarele tipuri de puțuri multilaterale:

ramificat îndreptat oblic;
ramificat orizontal;
radial.

Sondele deviate ramificate constau dintr-un puț principal, de obicei vertical, și puțuri deviate suplimentare.

Sondele ramificate orizontal sunt un fel de puțuri direcționale ramificate, deoarece sunt efectuate într-un mod similar, dar, în același timp, în intervalul final, unghiul zenit al sondei suplimentare este crescut la 90° sau mai mult. În puțurile radiale, sonda principală este efectuată orizontal, iar altele suplimentare - în direcția radială.

Sondele ramificate sunt o zonă promițătoare pentru dezvoltarea tehnologiei de foraj direcțional, deoarece aplicarea lor industrială va face posibilă rezolvarea următoarelor probleme importante ale dezvoltării interiorului pământului: dezvoltarea eficientă a câmpurilor petroliere cu proprietăți reduse de rezervor ale formațiunii productive, orientare orizontală; o reducere semnificativă a numărului de sonde necesare dezvoltării unui zăcământ de petrol și gaze; extragerea uleiului cu vâscozitate mare de la adâncimi mari; construirea de statii geotermale in zonele cu temperaturi scazute ale formatiilor stancoase. (EnergyLand.info 05.03.14)

Forarea puțurilor orizontale este folosită cu mare succes atât în producția de petrol și gaze, cât și într-o problemă atât de importantă și urgentă precum construcția. O fântână este o mină care funcționează sub formă de cilindru. Lungimea sa este mult mai mare decât lățimea. Partea superioară se numește gura, iar partea inferioară se numește față. Pereții sunt trunchiul acestei structuri. Deschiderea rezervoarelor cu arbori orizontali vă permite să păstrați un mediu curat și să provocați daune minime mediului.

Cerințe de bază pentru proiectarea unui puț orizontal:

proiectarea trebuie să prevină distrugerea pereților;
trebuie să ofere acces liber la sacrificare;
ea este obligată să asigure etanșarea gurii.

Sistemele sunt de obicei împărțite în 3 tipuri principale:

tip orizontal;
vertical;
îndreptat oblic;
multi-tulpină.

Ce este un puț orizontal: caracteristici

Scheme de puțuri orizontale cu diferite raze de curbură.

O sondă orizontală este o structură al cărei unghi de deviere este în mod normal de 90°. Dar, în practică, lucrurile arată puțin diferit. Faptul este că în natură nu există linii drepte absolut perfecte. Astfel, este necesar să forați arbori de-a lungul traiectoriei care este cel mai apropiată de cea optimă.

Rezultă că se obișnuiește să se numească o fântână orizontală cea care are cea mai extinsă zonă. Este folosit în dezvoltarea zăcămintelor de petrol și, bineînțeles, de gaze. Caracteristicile unor astfel de dispozitive fac posibilă obținerea debitelor (volumul de ulei care provine într-o anumită unitate de timp dintr-o sursă artificială) care depășesc semnificativ debitele structurilor verticale. Debitul depinde direct de lungimea butoiului. Forarea unui puț va costa mult mai mult decât alte foraje, dar va fi și mai productivă. O sondă orizontală este de obicei folosită ca sondă de producție, dar poate fi și o sondă de injecție. Are productivitate și eficiență mai mare în câmpurile care conțin fracturi cu pantă verticală.

Ele oferă cele mai bune performanțe atunci când sunt utilizate în rezervoare fracturate, rezervoare cu un capac de gaz sau apă (acest lucru va reduce probabilitatea pătrunderii gazului), în rezervoare cu permeabilitate destul de scăzută și, dimpotrivă, în rezervoare cu permeabilitate ridicată (acolo reduc cu succes viteza de deplasare a gazului).

Împărțirea designului unui puț orizontal în categorii

Sistemele sunt de obicei împărțite în mai multe categorii:

Explorare (forat pentru a clarifica cantitatea de petrol și gaze).
Explorare (forat pentru a găsi zăcăminte de petrol și gaze)

Fântânile de producție, la rândul lor, sunt împărțite în subspecii:

Sondele denumite puțuri „producătoare” sunt utilizate în mod natural pentru extragerea depozitelor de petrol și gaze din sol.
Puțuri care acționează asupra formațiunilor prin injectarea de apă, gaz și alte elemente. Uneori pot fi folosite și exploatate ca minerit.
Puțuri „de control”:

servesc la măsurarea forței de presiune în capacul de gaz și zona uleiului;
necesare pentru a controla schimbările în poziția depozitelor;
rezerva (implica zonele stagnante in lucrare);
puțuri speciale (folosite pentru extragerea apei tehnice);
puțuri de evaluare (trebuie să fie forate pentru a clarifica parametrii și limitele productive ale zăcămintelor);
există puțuri pentru înlocuirea puțurilor de urgență și uzate fizic.

Forarea puțurilor prin metoda tradițională și metoda forării orizontale.

La forarea unui puț orizontal, numărul necesar de așa-numitele coloane, precum și adâncimea de instalare a „pantofilor” sunt determinate de numărul existent de zone care sunt incompatibile cu condițiile de forare a sondei din cauza instabilității rocii și a rezistenței scăzute. .

Înainte de a se realiza deschiderea orizontului productiv și productiv, este necesar să se prevadă coborârea unei coloane pentru a exclude posibilitatea ruperii rocii. Diferența dintre diametrele puțurilor și coloanelor este selectată pe baza celor mai bune și corecte valori determinate de practica de foraj, ceea ce va asigura o coborâre ușoară, fără obstacole, a coloanei și cimentare puternică și de înaltă calitate.

După ce au făcut calcule ale presiunilor interne și externe aproximativ așteptate, conductele sunt selectate. Rezistența coloanelor ar trebui să ofere:

etanșare absolută a gurii;
stabilitatea și integritatea coloanei;

Cerințe de design:

Folosiți la maximum toată energia orizontului productiv.
Utilizați numai cele mai bune, mai eficiente și de înaltă calitate echipamente.
Creați condiții care să nu permită situații de urgență și complicații.
Obține informații geologice și alte informații despre o anumită secțiune.
Condițiile de respectare a protecției necesare a mediului și a ecologiei trebuie respectate cu strictețe.

În construcții, metodele de foraj sunt utilizate pentru a efectua comunicații folosind instalații speciale care străpung ușor pământul de absolut orice duritate. Fântânile orizontale au un avantaj uriaș și indubitabil față de metodele obișnuite, familiare, de a efectua acest tip de muncă. În primul rând, acest design nu distruge solul. În al doilea rând, este posibil să așezați o fântână chiar și sub corpurile de apă.

Etape de lucru:

Toate echipamentele și dispozitivele necesare sunt în curs de pregătire.
O mostră de sol este prezentată pentru analiză.
Se dezvoltă o sondă pilot, dimensiunea acesteia crește treptat.
Țevile sunt așezate în șanțul rezultat.
Toate comunicările sunt verificate.

Ce este un puț pilot?

Schema de forare a unui puț pilot.

Așa-numita gaură pilot este o gaură de testare comună. Pentru a îndeplini această sarcină, se folosește un mic cap de foraj. Acest cap este conectat la o tijă specială. Mișcarea sa face posibilă controlul și ajustarea șanțurilor. Tija este o țeavă foarte mare, chiar și o secțiune a acesteia poate ajunge la 2,5-3 m. Secțiunile se atașează ușor între ele.

Capetele de foraj trebuie achiziționate cu un strat de diamant bun.

Cel mai dificil moment în procesul acestei lucrări este trecerea cu precizie maximă pe traseul propus. Prin urmare, modelele de puțuri orizontale sunt din ce în ce mai utilizate și câștigă popularitate. Folosind această metodă, este mult mai ușor să obțineți un rezultat pozitiv.

Ce rost are această metodă? Un transmițător special este încorporat în capul de foraj al dispozitivului, semnalele acestuia sunt trimise către dispozitivul de recepție al operatorului. Dacă brusc tehnica se abate de la calea intenționată și planificată, aceasta este afișată imediat pe afișajul extern. Astfel, există o mare oportunitate de a elimina toate erorile și deficiențele.

Metode de extindere a puțurilor

Pentru a extinde puțul, este necesar un așa-numit expandor special. Trebuie tras în direcția opusă. Intrând în mișcare, va tăia straturile în exces de sol. Pentru ca conducta să intre liber și ușor în puț, diametrul acestei puțuri trebuie să depășească neapărat lățimea conductei cu aproximativ 40%.

Construcția unui puț orizontal se finalizează prin pozarea conductelor. Un expandor este tras chiar de la capătul puțului. Un dispozitiv de prindere a țevii este atașat la acesta. Cu ajutorul mijloacelor „inteligente”, „de control” și tehnologiei echipamentelor, precum și a operatorilor, țevile sunt trase în direcția corectă.

Ce țevi sunt folosite pentru a crea o astfel de structură?

Comparaţia tipurilor de puţuri orizontale.Razele de curbură depind de tipul de roci şi de fluidul de foraj.

Desigur, cel mai adesea acestea sunt țevi de polimer. În primul rând, sunt durabile. În al doilea rând, ani foarte lungi își păstrează stabilitatea chimică și fizică. O astfel de apă nu conține substanțe și impurități nocive.

Țevile metalice sunt utilizate numai în acele cazuri rare în care prin țevi vor curge apă prea fierbinte și elemente chimice și compuși extrem de agresivi.

Este strict interzis să efectuați astfel de lucrări pe cont propriu. Acest tip de activitate se desfășoară numai de către ingineri competenți și calificați, care au pregătirea și echipamentul necesar.

Varietăți de structuri de foraj:

amenajarea puțurilor;
nisip bine;
fântână fără filtru.

Forarea puțurilor pentru apă manual

Listă instrumentele necesare si materiale:

turn de foraj, burghiu;
vinci;
tije;
carcasă.

Secvența de lucru:

Dacă aveți nevoie de un puț nu prea adânc, vă puteți descurca complet fără un foraj de foraj.
Tijele de foraj sunt realizate din țevi care sunt conectate prin fire. Un burghiu este atașat la bara inferioară.
Instalația de foraj este amplasată la locul de foraj.
Primele ture cu un burghiu se pot face pe cont propriu, dar în viitor procesul va merge mai greu și va necesita forță suplimentară.
Apa poate înmuia puțin solul.
Astfel, forajul continuă până când apare un acvifer.
Pentru a pompa apa murdară, aveți nevoie de o pompă.
Acviferul este spălat bine și apare apă curată, bună. Dacă din anumite motive acest lucru nu s-a întâmplat, fântâna va trebui adâncită cu 1-3 m.

Puțurile orizontale sunt așezate în astfel de moduri în producția de petrol și gaze și în construcții. Având în vedere disponibilitatea cunoștințelor necesare, experiență, abilități și excelente tehnologie moderna procesul a fost mult simplificat. După cum puteți vedea, acest proces este foarte interesant și interesant.