A damasztacél és a műszeracél közötti különbségek. Modern damaszkuszi acél vagy damasztacél: melyiket jobb késekhez használni Damaszkusz acél és damaszt acél összehasonlítása

A kutatók egyszer kiszámították, hogy az elmúlt ötezer évben az emberiség csak háború nélkül élt 224 év. Igen, nincs mit mondani, a Homo sapiens faj képviselői előszeretettel rendezik a dolgokat a csatatéren. És amíg háború van a modern értelmében, addig létezik gyilkos fegyverek gyártásának technológiája.

Szomorúvá válik, ha rájössz, hogy a legáttörőbb technológiákat főleg a katonai szférában hozták létre. De ez a tény a legkevésbé sem von le az emberi zsenialitásból, akinek kíváncsisága és érdeklődő elméje a történelem során valóban elképesztő felfedezéseket tett.

damaszkuszi acél

A damaszkuszi acél már az időszámításunk előtti második évezredben ismertté vált a térségben Nyugat-Ázsia, amely magában foglalja az Arab-félszigetet, Perzsiát, Mezopotámiát és Kis-Ázsia félszigetét. Sok éven át az ilyen acélok megszerzésének titka szóban közvetítődött a mestertől a segédig. Ennek ellenére 500 év után behatolt Európába, és már az i.sz. 3. században ismertté vált az ókori Rómában.

Maga a „Damaszkusz” név helytelen, és nyilvánvalóan a nagy hidegacél piacról származik, amely ebben a városban volt, és valószínűleg az első damaszkuszi acélból készült kardok miatt, amelyeket a régészek találtak benne.

Szigorúan véve kétféle damaszkuszi acél létezik: kifinomultés hegesztett. A két típus közötti különbség a beszerzésük módjában rejlik.

A finomított módszerrel egyetlen acéldarabot ismételten újrakovácsolnak, miközben megszabadulnak a munkadarabban található különféle szennyeződésektől, amelyek ronthatják a termék minőségét. A 18. századig ez a Damaszkusz megszerzésének módja volt az uralkodó, de ezt követően a kovácshegesztési módszer terjedt el.

Ezzel a módszerrel kovácshegesztést alkalmaznak, amikor az egyes lapokat szorosan egymáshoz illesztik, melegítik és kovácsolják. Az érdesség nélküli és az oxidfilmtől megtisztított fémlemezek olyan szorosan illeszkednek egymáshoz, hogy interatomikus erők lépnek működésbe, elektronok kezdenek utazni a rétegek között, és a lemezekből a munkadarab kezd egyetlen fémdarab lenni. Ezt követően kapott "réteges torta" félbevágjuk és újra összehajtjuk, és a műveletet újra megismételjük. A rétegek teljes száma elérheti a több ezret, de a legoptimálisabb a több száz.

A gyártási folyamat megköveteli megfelel bizonyos feltételeknek. A munkadarabban a fémrétegek váltakoznak egymással, egy vasréteg kerül egy magas széntartalmú acéllemezre, majd ismét acél, és így tovább. Ez bizonyos jellemzők elérése érdekében történik: ha a nagy szilárdságú acél rugalmasságot és élességet ad az ötvözetnek, akkor a lágyabb vas csökkenti annak ridegségét.

A kora középkor folyamán egy módszer ún khararug. Ezzel a módszerrel az összehajtott lapokat összecsavarták, majd megkovácsolták és egyetlen gerendává erősítették őket. A halarug kardokról még az orosz krónika "Az elmúlt évek története" is említést tesz.

A damaszkuszi acélok beszerzésének mellékhatása a jellegzetes mintázat, ami az alkotó fémek eltérő széntartalmának köszönhető.

damaszkuszi acél

Az első dokumentált információ a damaszt acél megjelenéséről Nagy Sándor hódításainak idejéből származik. A király rettenthetetlen katonáit lenyűgözték a kardok hihetetlen tulajdonságai Hindu Kshatriya harcosok: úgy vágták a páncéljukat, mint a papírt, és nem volt nagy keménységük. Valójában a damaszt acél szülőhelye tekinthető ősi india, melynek kovácsai óriási sikereket értek el a kohászatban.

Idővel a damaszt acél kezdett elterjedni a Közel-Keleten, behatolva Perzsiába és az arab országokba. Az ezredfordulón a damasztkardok készítésének titka elveszett, és már a 19. században újra felfedezte Pavel Petrovics Anosov orosz kohász 1837-ben az uráli Zlatoust városában.

A Bulat vas és szén ötvözete. Lassú hűtéssel feloldatlan maradványok maradtak - vas és szén vegyületei, az úgynevezett cementit. Ők adták a mintás mintát a pengékre, ami lett jellegzetes tulajdonsága damaszt acél.

Általános tulajdonságok

Mindkét acéltípust a sajátossá vált mintáról lehet felismerni "látogatói kártya"és az őket körülvevő legendáknak is köszönhetően. A gyártás összetettsége és magas gyárthatósága megteremtette számukra a tökéletes fegyver egyfajta glóriáját.

Kiváló élességgel és keménységgel rendelkeznek, miközben megőrzik rugalmasságukat.

Összehasonlítás és hogyan különböznek egymástól

Bár benne kortárs irodalom Damaszkusz és damaszt közé egyenlőségjelet tesznek, ez alapvetően rossz. Az első egy "réteg torta", amelyben a magas széntartalmú acél rétegei lágyvas rétegekkel vannak tarkítva. Az ötvöző adalékanyagok hiánya miatt a damaszkuszi acél nagyon érzékeny a korrózióra, ezért különös gondosságot igényel, és nem kívánatos a penge hosszú távú tárolása tokban.

A damaszkuszi acél egy szén és vas ötvözete, amelyet öntés során nyernek, de gyártásához különleges követelmények vonatkoznak. Kovácsolása könnyű kalapáccsal történik, mivel az erős ütések károsíthatják a még nem teljesen kialakult szerkezetét. Keménységét csak lassú lehűlés után nyeri el, amikor a vas fokozatosan beburkolja a cementit fel nem oldott részecskéit. A folyamat fáradságos és hosszú, ami az ókorban a magas költségeket okozta.

Felhasználási területek

Ezen acélok kézműves előállítási módja már régóta nem felel meg a kihívásoknak modern ipar. Sok célra, legyen szó rakétafúvókáról vagy atomerőművi reaktorról, teljesen más tulajdonságokkal rendelkező anyagokra van szükség.

Bulátot és Damaszkuszt jelenleg főleg a gyártáshoz használják gyűjthető élű fegyverek és elit konyhai kések. Az ókorban katonai páncélok készítésére is használták őket.

Ha az olvasónak nincs ideje végiglapozni ezt a cikket, tájékoztatjuk, hogy a damaszkuszi és a damaszkacél közötti fő különbség az, hogy a damaszkuszt kovácsolják, a damasztot pedig olvasztják.

Mi a bulat és mi a damaszkusz: acélkülönbségek

Annak érdekében, hogy a nem szakértők is naprakészek legyenek, külön megvizsgáljuk ezt a két típusú mintaacélt. Így:

Damaszkusz

A "Damaszkusz" szó arabból való fordítása úgy hangzik, mint a víz. Ez annak köszönhető, hogy a kiváló minőségű Damaszkuszból készült pengék a hullámzó víz felszínére hasonlítanak. Ez a magyarázat a fém nevének eredetére vonatkozó számos lehetőség egyike. Valójában ez egy csomag különböző minőségű acélokból, amelyeket többször kovácsolnak. A modern Damaszkusz rétegeinek száma elérheti a 150, 300, 600 vagy még többet is.

Bulat

A modern damaszt acél olvasztását sok műhely végzi, munkájuk eredményét gyakran nehéz a damasztacélnak tulajdonítani. Ez a cikk csak a Szergej Baranov műhelyében nyert damasztacéllal foglalkozik. A fém megszerzésének technológiája a nagy orosz kohász Pavel Petrovics Anosov archív munkafüzetein alapul. Ő volt az, aki a 19. század 30-as éveiben megkapta az első orosz damaszt acélt, amely semmiben sem alacsonyabb az ókor legendás mintájú féménél.

A Sergey Baranov által gyártott damaszt acélt speciális adalékanyagok és acélminőségek keverékéből álló töltet tégelyes újraolvasztásával nyerik: EI-107 és Kh12MF. A hosszú távú olvasztás komplex technológiája, a speciális hűtési és hőkezelési eljárások lehetővé teszik a pengék nagy keménységét.

Előnyök és hátrányok

A damaszkuszi acél, egyfajta fűrész a vágóél széle mentén, különleges tulajdonságai annak a következménye, hogy a csomagolásban lágy és kemény acélminőségek találhatók. A csomag kezdeti összetételétől függően a damaszkusz lehet korrodált vagy időjárásálló. Damaszkuszpengéik keménysége általában 57-59 HRC.

A damaszt acél különleges tulajdonságai a nagy keménység szívóssággal és szilárdsággal kombinálva. A 62-64 HRC keménységű damaszt kés erős vágóéllel rendelkezik, amely nem hajlamos a forgácsolásra. Ezenkívül a Baranov-féle damaszt acél nem korróziónak kitéve.

Melyik acél jobb - damaszt acél vagy Damaszkusz

Az eredeti különbség Damaszkusz és Bulat között az előállítás technológiájában rejlik. Mindegyikük minősége csak a gyártó készségétől és őszinteségétől, valamint a berendezések, anyagok és gyártási technológia megválasztásától függ. Mindkét fém megfelelő

anyagok késpengék, tőrök, tőrök és dámák gyártásához. Ezért a végső választás gyakran a vevő személyes preferenciáin, valamint Damaszkusz és damaszt dekoratív tulajdonságain alapul.

A legtartósabb fémfajtákat általában damasztacélnak és damaszkusznak nevezik. Mik a jellemzőik?

Mi az a Bulat?

Bulat Valójában ez egy kompozit anyag. Általában a következőkből áll:

  1. lágy minőségű acél;
  2. adalékok magas széntartalmú acélból és bizonyos esetekben öntöttvasból.

Ez a fémkombináció egyedi tulajdonságokat ad a damaszt acélnak. A megfelelő anyagból készült termékek egyrészt nagyon kemények, másrészt rugalmasak. A damaszt szablya könnyen derékszögben hajlítható, és nem törik el.

Damasztacélból mintás acélból gyárthatók termékek. Kiemelkedően nagy szilárdság és kiváló esztétikai tulajdonságok jellemzik őket.

Mi az a Damaszkusz?

Damaszkusz Ez is egy kompozit anyag. Általában 2 vagy 3 minőségű acél képviseli, amelyek a szén százalékában különböznek. A damaszkuszi termékeket szekvenciális kovácsolással állítják elő, különböző minőségű acélok váltakozó felhasználásával.

A Damaszkusz szerkezetében általában lényegesen több kemény acél található, mint a puha. Egy termék kovácsolásában milyen fémfajták vesznek részt, a kovácsolási sorok száma, valamint a konkrét kovácsolási technológia határozza meg kinézet gyártott cikk: speciális mintát alakítanak ki rajta.

A hagyományos Damaszkusz különleges tárolási feltételeket igényel, mivel a megfelelő típusú anyagok meglehetősen érzékenyek a hőmérséklet-változásokra és a korrózióra. De modern módosítások adott fém, általában speciális adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek jelentősen növelik a termékek ellenálló képességét a különböző hatásokkal szemben külső tényezők.

Összehasonlítás

A fő különbség a damaszt acél és a Damaszkusz között az, hogy az első anyag lágy minőségű acélon alapul, a második pedig túlnyomórészt kemény. Mindkét típusú fém a kompozit kategóriába sorolható. A szakértők a mintásnak is minősítik őket - abból az okból, hogy a kombináció különböző típusok az acél damaszt és damaszkusz kovácsolásakor a legtöbb esetben egyedi mintákat képez az ezekből a fémekből készült termékek felületén.

Miután meghatároztuk, mi a különbség a damasztacél és a damaszkuszi között alapvetően, rögzítjük a táblázatban szereplő következtetéseket.

> damaszt acél

Damaszt acélból készült kés, érdemes megvenni?

Akinek rövid válaszra van szüksége: „igen” vagy „nem”, annak „igen”-t mondok. A damaszkuszi acél nagyon jó anyag a késhez, de a lényeg, hogy ne ütközzön bele hamisítványba vagy tapasztalatlan mesterember által saját készítésűbe, ebben az esetben csalódás érheti, nem pedig a kés kiváló tulajdonságai.

A damasztacél olyan acél, amelyet egy speciális gyártási technológiának köszönhetően sajátos belső szerkezete és felülettípusa („mintázata”), nagy keménység és rugalmasság jellemez. Éles fegyverekhez használják - kardok pengéi, szablyák, tőrök, kések.

Az első damasztpengéket az ókori Perzsiában és Indiában állították elő. Az ezen a vidéken előállított damaszkuszi acélt „tabannak” vagy „farandnak” nevezték.

A legtöbb esetben Ázsiát tekintik a damasztacél szülőhelyének. De történelmi forrás mondd mi van benne Ókori Oroszország ismerték a damasztacél készítésének technológiáját is, főzték, kardokat, lándzsahegyeket kovácsoltak belőle. Bulat az ókori Oroszországban vörös vagy kék vasnak nevezték.

Az öntött damaszt acél abban különbözik a hagyományos acéloktól fizikai szerkezet nem pedig a kémiai összetétel. Ugyanazok az alkatrészek az egyik feldolgozási módszerrel acélötvözetet adnak a kimeneten, egy másik feldolgozási módszerrel pedig öntött damaszt acélt adnak a kimeneten. A damaszkuszi acél mindenekelőtt gyártási technológia, nem pedig kémiai összetétel. Egy fontos szempont damaszt acél gyártási technológia a kristályosodás pillanata. Ő az, aki merev dendrites rácsot hoz létre az ötvözet szerkezetében, amely ugyanazt a kaotikus damasztmintát mutatja a pengén. Sok kézműves készít kést öntött damaszt acélból, de mindenkinek megvan a saját ötvözetgyártási technológiája, aminek eredményeként valaki csak gyönyörű acélt kap, valaki pedig damaszt acélt öntött annak minden kiváló tulajdonságával.

Csak kevesen tudják kezelni a damaszt acélgyártás legbonyolultabb folyamatát. Ahogy a legendás kovács, Vjacseszlav Ivanovics Basov írja, a kristályosodás természete önmagában számos tényezőtől függ: a tégely vagy a forma falának érdességétől, a fém hőmérsékletétől, színétől, hűtési sebességétől, a fém összetételétől. , tisztasági foka és még sok más. A mester által elkövetett legkisebb hiba ahhoz a tényhez vezet, hogy a damaszt acél közönséges öntöttvas darabká válik. Ezért a bulat elsősorban technológia, nem pedig a fém kémiai összetétele. Hogyan kell alkalmazni - ez a valódi damaszt acél fő titka.

Mi a jobb a bulat vagy a damascus?

Különbségek Damaszkusz és Bulat között.

Damaszkuszi acél, damaszkuszi acél, hegesztés Damaszkuszi acél, öntött damaszkuszi acél, öntött damaszkuszi acél, hegesztés Damaszkuszi acél, tégelyacél, csomagacél, kompozit acél mind a kétféle erős acél pengéhez. Mégpedig azt az acélt, amely tégelyben olvasztva keletkezett (damasztacél), illetve a kovácshegesztés eredményeként született acélt (Damaszkusz).
A zavar valószínűleg azért keletkezett, mert maga a „Damaszkusz” kifejezés a keresztes háborúk után jelent meg, és az európaiak nem tettek különbséget az öntött acél pengék és a hegesztőacél között. Ami azonban nem meglepő. Mindkét acél kompozit. Mindkettő mintás felületű. Vagyis a damaszt és a damaszkuszi pengék olykor úgy hasonlítanak egymásra, hogy első pillantásra még a szakember sem látja a különbséget. De természetük és tulajdonságaik eltérőek.

Sokan azzal érvelnek, hogy a kiváló minőségű damaszt acélból készült penge a törékenyebb damaszkusztól eltérően nemcsak rugalmasabb, hanem erősebb és élesebb is, mint Damaszkusz, lassabban tompul és lassabban veszíti el vágási tulajdonságait. De vannak olyanok is, akik biztosak abban, hogy Damaszkusz sok tekintetben felülmúlja a damaszt acélt.
Az egyik vagy a másik oldalon állni meglehetősen vitatott kérdés. És mindez azért, mert mindkét acélnak megvannak a maga titkai és nehézségei a gyártás során. Nos, ha megtalálná a tökéletes damasztacélt és a tökéletes Damaszkuszt, olyan késeket készítene, amelyek méretükben, süllyedésükben és élezésében teljesen tökéletesek és azonosak, és elvégezné az ütközési tesztet, akkor valószínűleg a győztes oldalára állhatna. De a probléma az, hogy lehetetlen megtalálni a tökéleteset, vagy egyszerűen csak nehéz és drága. Végül is sok mester létezik, de ki készíti a tökéleteset? És ki kapja meg a 10-ből mind a 10 kést, amely tökéletes egy tiszta ütközési teszthez?

A damaszt késacél jellemzői:

A kiváló minőségű damaszt acélból készült kés kiváló választás. A damaszt acélból készült kések sokáig élesednek, nem morzsolódnak, a vágás minősége a legjobb.

Ha az olvasónak nincs ideje végiglapozni ezt a cikket, tájékoztatjuk, hogy a damaszkuszi és a damaszkacél közötti fő különbség az, hogy a damaszkuszt kovácsolják, a damasztot pedig olvasztják.

Mi a bulat és mi a damaszkusz: acélkülönbségek

Annak érdekében, hogy a nem szakértők is naprakészek legyenek, külön megvizsgáljuk ezt a két típusú mintaacélt. Így:

Damaszkusz

A "Damaszkusz" szó arabból való fordítása úgy hangzik, mint a víz. Ez annak köszönhető, hogy a kiváló minőségű Damaszkuszból készült pengék a hullámzó víz felszínére hasonlítanak. Ez a magyarázat a fém nevének eredetére vonatkozó számos lehetőség egyike. Valójában ez egy csomag különböző minőségű acélokból, amelyeket többször kovácsolnak. A modern Damaszkusz rétegeinek száma elérheti a 150, 300, 600 vagy még többet is.

Bulat

A modern damaszt acél olvasztását sok műhely végzi, munkájuk eredményét gyakran nehéz a damasztacélnak tulajdonítani. Ez a cikk csak a Szergej Baranov műhelyében nyert damasztacéllal foglalkozik. A fém megszerzésének technológiája a nagy orosz kohász Pavel Petrovics Anosov archív munkafüzetein alapul. Ő volt az, aki a 19. század 30-as éveiben megkapta az első orosz damaszt acélt, amely semmiben sem alacsonyabb az ókor legendás mintájú féménél.

A Sergey Baranov által gyártott damaszt acélt speciális adalékanyagok és acélminőségek keverékéből álló töltet tégelyes újraolvasztásával nyerik: EI-107 és Kh12MF. A hosszú távú olvasztás komplex technológiája, a speciális hűtési és hőkezelési eljárások lehetővé teszik a pengék nagy keménységét.

Előnyök és hátrányok

A damaszkuszi acél, egyfajta fűrész a vágóél széle mentén, különleges tulajdonságai annak a következménye, hogy a csomagolásban lágy és kemény acélminőségek találhatók. A csomag kezdeti összetételétől függően a damaszkusz lehet korrodált vagy időjárásálló. Damaszkuszpengéik keménysége általában 57-59 HRC.

A damaszt acél különleges tulajdonságai a nagy keménység szívóssággal és szilárdsággal kombinálva. A 62-64 HRC keménységű damaszt kés erős vágóéllel rendelkezik, amely nem hajlamos a forgácsolásra. Ezenkívül a Baranov-féle damaszt acél nem korróziónak kitéve.

Melyik acél jobb - damaszt acél vagy Damaszkusz

Az eredeti különbség Damaszkusz és Bulat között az előállítás technológiájában rejlik. Mindegyikük minősége csak a gyártó készségétől és őszinteségétől, valamint a berendezések, anyagok és gyártási technológia megválasztásától függ. Mindkét fém megfelelő

anyagok késpengék, tőrök, tőrök és dámák gyártásához. Ezért a végső választás gyakran a vevő személyes preferenciáin, valamint Damaszkusz és damaszt dekoratív tulajdonságain alapul.