munca de exploatare - componentă proces tehnologic companie de exploatare forestieră. Procesul tehnologic al operațiunilor de exploatare forestieră este determinat de numărul de operațiuni efectuate la locul de exploatare forestieră și la stația de exploatare forestieră, natura acestor operațiuni și succesiunea implementării lor. Compoziția operațiunilor de tăiere depinde de tipul de cherestea exportat. La îndepărtarea copacilor, operațiunile de tăiere includ: tăierea, transportul și încărcarea; la transportarea bicilor, se adaugă decuplarea și sortimentele - decuparea, sortarea și stivuirea.

Tipurile de operațiuni de înregistrare sunt următoarele:

Munca pregatitoare;

Lucrari principale;

Lucrari auxiliare;

Lucrare finală.

Lucrările pregătitoare sunt efectuate pentru a crea condiții eficiente și sigure pentru lucrarea principală. Lucrările pregătitoare includ: pregătirea lemnului și pregătirea tehnologică, alegerea traseului și construcția unui suport de lemn, pregătirea zonei de tăiere pentru tăiere, amenajarea punctelor de încărcare a lemnului, amenajarea șantierului atelierului.

Pregătirea lemnului constă în acceptarea fondului forestier.

Pregătirea tehnologică a zonei de tăiere constă în: studierea condițiilor de exploatare a pădurilor, în sondaje simplificate ale traseului de tăiere și alegerea locurilor pentru punctele de tăiere, în elaborarea unui proces tehnologic și întocmirea unei hărți tehnologice, în alegerea locului și a ordinii de amplasare a utilajelor pt. un loc de atelier.

Pregătirea zonei de tăiere constă în îndepărtarea arborilor periculoși (de-a lungul mustații la o lățime de 25 de metri pe ambele părți). Recoltarea este efectuată de o echipă de achiziții echipată cu ferăstraie, trolii, un tractor și, uneori, un buldozer.

Pregătirea unei stații de încărcare a lemnului constă în alegerea unui amplasament, defrișarea acestuia și amenajarea căilor de acces pentru deplasarea încărcătoarelor și defrișoarelor. Alegerea traseelor constă în găsirea și construirea mustaților din lemn și a structurilor artificiale. Sub mustață este tăiată o fâșie de 8 metri lățime. Construcția mustaței este realizată de echipe de construcție a drumurilor.

Lucrări principale: doborâre, derapare, deramare, bici de încărcare, tăiere transversală, sortare și stivuire.

Doborârea - procesul de tăiere și împingere a copacilor la pământ, dispozitivul de primire al mașinii sau așezarea într-un sac.

Derapajul este procesul de colectare și transport a lemnului de la locul de doborâre la locul de încărcare.

Tunderea este îndepărtarea membrelor prin tăierea, tăierea sau ruperea membrelor.

Transversarea bicilor - procesul de împărțire transversală a biciului în sortimente sau longitudine.

Sortarea lemnului - procesul de mutare a lemnului pentru distribuție pe specii, calitate, mărime și scop.

Stivuirea este procesul de stivuire a lemnului pentru depozitare temporară.

Încărcarea lemnului - procesul de captare, mutare și stivuire a lemnului pe materialul rulant de transport al lemnului.

Munca auxiliară vizează efectuarea de înaltă calitate și eficientă a lucrării principale și constă în menținerea în bune condiții a mecanismelor, precum și a serviciilor de consum pentru lucrători. Atelierul este în curs de înființare. A lucra la întreținere iar reparațiile includ: reparații curente și întreținere a mecanismelor, livrarea pieselor de schimb și a combustibilului și lubrifianților, ascuțirea sculelor, încălzirea apei și uleiurilor, protecția mecanismelor.

Lucrările finale includ curățarea zonelor de tăiere de reziduurile forestiere pentru a crea condiții pentru reîmpădurire și pentru a asigura securitatea la incendiu.

Metodele de curățare a zonelor de tăiere sunt următoarele:

Colectare în grămezi sau puțuri;

Zdrobire și împrăștiere uniformă;

Colectare în grămezi pentru ardere.

Procesul de colectare a reziduurilor forestiere este mecanizat. Se folosesc două tipuri de cules de crengi: greble și manipulator. LT-161 este un pick-up tip greble bazat pe tractorul TT-4. LT-168, PLO-1, LP-23 - pick-up-uri de tip manipulator, respectiv, bazate pe tractoare TB-1, TDT-55, TB-1.

Îndepărtarea ciotului se face fie prin măcinare, fie prin dezrădăcinare. Următoarele sunt utilizate ca stubbers: DP-25, KM-1, MRP-2A; pentru frezare - MUP-4, MLF-0.8.

Pentru însămânțare se lasă testicule, grupuri de semințe, perdele de semințe, benzi de semințe.

MINISTERUL EDUCAȚIEI AL FEDERĂȚIA RUSĂ

Institutul siberian de economie și drept al managementului

Facultatea de Ecologie

Raport de practică

pe tema: lucrări de exploatare forestieră și derapajul pădurii

Completat de: student anul 3

Tsirdava Maxim Leonidovici

Verificat:

Belkevich S.N.

Irkutsk 2004

1.Introducere………………………………………………………………….1

2. Lucrări forestiere……………………………………………………2

3.Scheme de dezvoltare a parcelelor………………………………………5

4. Valoarea stupinelor și lățimea acestora……………………………………………….5

5. Modalități de dezvoltare a stupinelor………………………………………6

6. Derapajul pădurii……………………………………………………..9

6.1 Tehnici de derapare…………………………………………..12

6.2 Tractorul funcționează la gol…………………………………12

6.3 Manevrare și poziționare……………..12

6.4 Formarea unui pachet cu un manipulator hidraulic………………12

6.5 Utilizarea stivelor de prindere……………..12

6.6 Formarea unui pachet cu echipament de choker…………13

6.7 Deplasarea încărcăturii tractorului……………………………………...13

6.8 Descărcarea unui pachet…………………………………………………………..13

6.9 Sarcini de deplasare………………………………………….13

7.Concluzie…………………………………………………………………..15

8. Lista referințelor……………………………………………………….16

Introducere

Lucrări în lemn.

Exploatarea forestieră este prima fază a producției forestiere. Lucrările de exploatare forestieră sunt înțelese ca fiind toate lucrările care sunt efectuate la locurile de exploatare forestieră și punctele de încărcare. Compoziția operațiunilor de exploatare forestieră, în funcție de procesul tehnologic adoptat în industria lemnului, cuprinde de la trei până la șapte operațiuni. Un element obligatoriu al operațiunilor de exploatare forestieră este munca pregătitoare - pregătirea locurilor de exploatare forestieră și a punctelor de încărcare. În plus, acestea includ lucrări auxiliare - întreținerea mașinilor angajate în pădure, livrarea de combustibili și lubrifianți și alte materiale, transportul muncitorilor etc.

Dezvoltarea tehnologiilor și munca directă în pădure este asociată cu o serie de concepte (zonă de tăiere, alocare, stupină etc.)

Orez. 1 Principalele elemente de producție ale zonei de tăiere

A, B, C, G - parcele, 1 - stupine, 2 - benzi stupine, 3 - trasee stupine,

4 - porturi principale, 5 - puncte de încărcare, 6 - centru echipat

6 - centrul echipat al zonei de tăiere, 7 - mustață de tăiere, B - lățimea zonei de tăiere,

x - lățimea parcelei, L - lungimea zonei de tăiere, l - lungimea parcelei.

Zona de tăiere (Fig. 1) este o parcelă de suprafață de pădure alocată pentru recoltarea pădurii care crește pe aceasta. Zona de tăiere este locul de muncă al șantierului principal. Pe el sunt amplasate echipaje, utilaje, mijloace de întreținere tehnică a utilajelor și servicii de consum pentru muncitori. Principalele artere colectoare sunt camioanele cu lemne. Suprafața totală a zonei de tăiere poate ajunge la 200 Ha. Zonele de tăiere sunt de obicei împărțite în parcele. O parcelă este o parte dintr-o zonă de tăiere atribuită unei echipe sau unei mașini care produce o tăiere. Pe parcele se desfășoară întregul complex de operațiuni de bază de exploatare forestieră. De la tăierea copacilor până la încărcarea lemnului în camioane de tăiat lemn sau material rulant cu ecartament îngust.

Complotul are cel mai adesea o suprafață de 5-8 Ha.

Pe parcelă, la rândul lor, se disting stupinele, adică. fâșii de pădure lățime de 25-45 m., de-a lungul derapaj. În stupine, se efectuează lucrări primare de tăiere - tăierea copacilor și tăierea. În timpul tăierii la mașină, rolul stupinelor este îndeplinit de benzi, adică. fâșii înguste paralele cu tracțiunea, care sunt dezvoltate într-o singură trecere a unei tăietoare de ciorchine, tăietoare sau derapaje. La doborârea copacilor cu drujba, benzile sunt și ele de importanță tehnologică. În acest caz, stupina este împărțită în benzi pentru confortul tăierii derapajului pădurii. Banda este tăiată într-o singură trecere a tăietorului și copacii sunt adunați din ea atunci când se formează pachete pentru derapaj.

Portajul de albine este folosit pentru derapajul pădurii dintr-o singură stupină, în mijlocul căreia se află. Cerințele ceva mai mari sunt impuse portajelor principale. Ar trebui să fie ceva mai largi și bine pregătiți, deoarece tractorul lucrează la ele mai mult timp, adunând lemn de la mai multe stupine.

Fiecărei echipe sau mașini de tăiat îi sunt alocate una sau mai multe platforme de încărcare sau un depozit superior (dacă echipa efectuează și tăieri). Atât cheile de încărcare, cât și depozitele aeriene sunt numite și puncte de încărcare.

Zona de tăiere în pădurile industriale poate fi diferită - de la 5 la 200 Ha.În conformitate cu normele actuale de tăiere, dimensiunea suprafețelor de tăiere în timpul tăierilor se stabilește în funcție de categoriile de păduri, de condițiile pădurii și de speciile predominante. Pentru zona taiga și zona pădurilor adiacente, regulile stabilesc patru gradări ale lățimii zonelor de tăiere: 1000, 500, 250 și 100. m.

Zone de tăiere 1000 lățime m. întreprinderile sunt alocate în plantații de conifere și frunze moi. În zona taiga a pădurilor din grupa III, precum și în plantațiile de rasinoase din zona pădurilor mixte din grupa III.

Zone de tăiere 500 lățime m. alocate în plantațiile de conifere din bazele de materie primă ale întreprinderilor de exploatare forestieră mecanizată din zona pădurilor mixte din grupa III, sub rezerva implementării unui număr de măsuri de reîmpădurire, aceeași lățime a suprafețelor de tăiere se stabilește și în pădurile din grupa II.

Zone de tăiere 250 lățime m. rezervat pentru lemn de rasinoase si 100 m. pentru plantaţiile de conifere din grupele de zona I şi II.

Lungimea pentru tăieturi clare este stabilită ținând cont de grila trimestrială, dar nu mai mult de 2000 m., iar în pădurile din grupa I nu mai mult de 1000 m..

Din punct de vedere operațional, suprafețele mari de tăiere sunt mai profitabile, permițându-vă să concentrați producția. Economiile în suprafețele mari de tăiere sunt realizate prin lucrări pregătitoare și auxiliare. Se reduce lungimea mustaței, se reduce numărul de puncte de încărcare, se reduce nevoia de reparații, se simplifică transportul muncitorilor, aprovizionarea cu combustibili și lubrifianți etc.

Principalele artere colectoare din zonele de tăiere, după cum s-a menționat deja, sunt mustații de tăiere. Sarcina tehnologică principală care trebuie rezolvată în prima etapă a dezvoltării zonei de tăiere este plasarea corectă a mustații pe aceasta.

Amplasarea mustații în zona de tăiere depinde de mărimea zonelor de tăiere și de costul construirii și întreținerii unei mustăți.

Există 5 tipuri de plasare a mustaților în zona de tăiere (Fig. 2).

Mustața trece prin mijlocul zonei de tăiere(Fig. 2, a, b). O astfel de așezare a mustaților este cea mai comună în zonele de tăiere cu o lățime de 500 m. Distanța de la mustață până la marginea zonei de tăiere este de 250 m., iar distanța de derapare nu este mai mare de 300 m. Pe zonele de tăiere cu o lățime de 1000 m. distanța de derapare este de 500-600 m., prin urmare, așezarea unei mustăți este recomandabilă la un cost semnificativ al mustaților (ecartament îngust, șină, mustăți din beton armat)

Sunt două mustăți în zona de tăiere(Fig. 2, c). O astfel de schemă este adecvată numai pe o zonă de tăiere cu o lățime de 1000 m. și se folosește la așezarea mustaților auto care nu necesită costuri mari de construcție și întreținere (sol, zăpadă).

Diagrama inelului(Fig. 2, d). La conectarea capetelor mustăților, se formează un model de inel, care înlocuiește buclele de inversare și poate fi recomandat pentru mustăți care nu necesită costuri mari de construcție și întreținere.

Mustață cu ramuri(Fig. 2, g). Lungimea totală a mustăților în zona de tăiere este oarecum crescută față de două mustăți, dar nu este nevoie de aranjarea sidingurilor la punctele de încărcare și poate fi recomandată pentru tăierea zonelor pe teren accidentat dacă așezarea a două mustăți paralele este dificilă.

Noi la limita zonei de tăiere(Fig. 2, f). Această schemă este utilizată pentru tăierea zonelor de lățime mică (100-250 m.). De asemenea, este potrivit pentru tăierea zonelor cu o lățime de 500 m., dacă mustața se poate păstra timp de 2-4 ani înainte de doborârea zonei de tăiere pe cealaltă parte.

Fig. 2 Dispunerea mustații în zona de tăiere

a, b, e - în mijlocul zonei de tăiere, c - două mustațe, d - mustață inel, g, h - mustață cu

decalaje, e - la limita zonei de tăiere, 1 - rețea trimestrială, 2 - zone de tăiere,

3 - mustață forestieră, 4 - ramificație a drumului forestier.

Lungimea mustaților de tăiere, care trebuie construită anual pentru a îndeplini volumul de producție stabilit de întreprindere, este determinată de formula:

Unde Q- volumul producţiei m 3 /an

L- lungimea mustații, m

k – coeficient care ține cont de alungirea mustaților datorită așezării lor pe suprafața nealocată tăierii; în zonele dens împădurite k= 1.1-1.2 în dezvoltarea zonelor de tăiere împrăștiate k= 1,5-1,7

g – stoc mediu la 1 șuncă 3

B – lățimea de cădere, m

n – numărul de mustăți din zona de tăiere.

Dimensiunile parcelelor de brigadă. În practică, mărimile în pădurile grupei III, dimensiunile parcelelor sunt determinate de regulă în funcție de mărimea zonelor de tăiere și de numărul de utilaje sau echipe.

Lungimea parcelei, de ex. latură l de-a lungul mustaței, este determinată în primul rând de complexitatea punctului de încărcare a dispozitivului. De exemplu: atunci când se utilizează mașini de derampare, lungimea parcelei este considerată a fi 250-300 m. la utilizarea încărcătoarelor cu falci, când costul amenajării platformelor este nesemnificativ, atunci amplasarea punctelor de încărcare poate fi la o distanță de 500-100 m. unul de altul și, dacă este necesar, așezați bicele în stoc de-a lungul întregii mustațe.

Astfel, dimensiunile parcelelor sunt limitate de următoarele limite: în lățime de la 100 la 500 m., lungime de la 200 la 300 m. Suprafața terenului poate fi de la 2 la 15 Ha.

În condițiile moderne, dimensiunile optime ale parcelelor sunt cele în care, pe de o parte, distanța medie de derapare nu ar depăși 300 m., iar pe de altă parte, echipa ar putea lucra cel puțin o lună. Prin urmare, brigăzilor complexe mici li se atribuie parcele cu o suprafață de 5-8 Ha., mărită 10-15 Ha., pentru tăietori și tăietori de tăiere 5-8 Ha.

Scheme de dezvoltare a parcelei

În prezent, cu tehnologia tradițională (tăieri cu drujba și mașini), sunt utilizate trei scheme de amenajare a parcelelor.

Fig. 3 Scheme de dezvoltare a parcelei:

a - metoda față lată, b - paralelă, c - radială, mustață cu 1 lemn,

2-zone de încărcare, 3-zonă de securitate, 4-căruțe, 5-stupine, l- lungimea parcelei,

Lățimea parcelei B, lățimea zonei de tăiere în L

Metoda față larg. Această schemă se caracterizează prin amplasarea frecventă a zonelor de încărcare de-a lungul suportului de lemn și este utilizată atunci când punctele de încărcare sunt simple și costul pregătirii lor este foarte mic. Datorită utilizării încărcătoarelor cu falci, această schemă a devenit larg răspândită. Costurile de pregătire se limitează la curățarea lor cu un buldozer. Conform acestei scheme, stocurile de bici sunt de obicei create de-a lungul rutelor drumurilor forestiere. Cu metoda frontului larg, tragerile sunt paralele una cu cealaltă, iar biciurile sunt trase pe platformă de la una sau două trageri.

Circuit paralel. Se folosește atunci când este necesară o concentrație de lemn împușcat într-un singur loc, de exemplu, la o mașină de decuplat. Cu această schemă, mai multe portaje de stupine sunt amplasate în paralel și merg la un singur portaj principal, de-a lungul căruia derapează până la punctul de încărcare. Această schemă este utilizată și în cazurile în care, din cauza condițiilor de teren și din alte motive, este imposibil să plasați mai multe locuri de-a lungul mustații.

Schema radială. O astfel de schemă este utilizată în cazurile în care instalarea punctelor de încărcare este costisitoare, de exemplu, la tăierea lemnului. Cu cât costul și laboriozitatea pregătirii sunt mai mari, cu atât suprafața pădurii ar trebui să graviteze către aceasta. Distanțele de derapare ar trebui să fie cât mai mici posibil.

Valoarea stupinelor și lățimea lor

Împărțirea în stupine face posibilă respectarea mai strictă a disciplinei tehnologice, menținerea direcției de tăiere date și păstrarea tupusului.

Caracteristicile stupinelor sunt lungimea și lățimea. În cazurile în care în zona de tăiere există un tupus viabil, lățimea stupinei este determinată de singura condiție - păstrarea tufișului. Atunci când o zonă de tăiere este dezvoltată fără conservare a tupusului, lățimea stupinei este atribuită în funcție de metoda de derapare, locul decupării, condițiile solului. Lățimea poate fi de la 25 la 45 m. lungimea stupinelor în schema paralelă de dezvoltare a parcelei și în metoda frontului larg este egală cu lățimea parcelei, adică. poate fi de la 100 la 500 m.. Cu o schemă de dezvoltare a parcelei radiale, lungimea stupinelor poate fi de până la 300 m. În timpul tăierii la mașină, se lucrează pe benzi a căror lățime este mult mai mică decât lățimea stupinelor la tăierea cu drujba. Feller-buchers taie o bandă cu o lățime de 12-15 m., tăierea și tăierea lemnului 1,5-3 m.

Arboretul este cel mai deteriorat atunci când biciurile și copacii se întorc în timpul formării unei haite. Cel mai bun rezultat pentru conservarea tufăturii este dat de o astfel de tehnologie, atunci când pachetul se formează prin tragere fără întoarcere. Pentru a face acest lucru, tractorul trebuie să stea la strângerea unui pachet, în direcția axială în raport cu copacii doborâți la transportarea peste vârfuri.

Unghiul maxim la care biciul poate fi considerat acceptabil este unghiul de 30°.

Tăierea potecilor necesită mai multă muncă în comparație cu munca în stupine. Doborârea copacilor este incomod din mai multe motive: trebuie să fie strict dirijată, indiferent de panta și alte caracteristici ale copacilor; tăierea benzilor cu o lățime de numai 5-6 m. pereții pădurii rămași pe ambele părți se amestecă.

Tăierea ramurilor necesită mult mai mult timp, deoarece copacii de pe porturi se află într-un ax continuu, coroanele lor se suprapun. Productivitatea muncii este redusa si la derapaj datorita faptului ca sarcinile de deplasare in timpul formarii pachetelor pe dragi sunt cu 25-40% mai mici fata de cele obisnuite. Timpul pentru sufocare crește, deoarece este incomod să trageți frânghia de-a lungul bicelor și să înecați biceurile prinse.

Iarna, starea portajului se îmbunătățește pe măsură ce numărul de treceri a tractorului și lățimea stupinei crește; vara, dimpotrivă, cu creșterea numărului de treceri a tractorului, starea portajului se înrăutățește.

Lățimea stupinei are un efect semnificativ asupra condițiilor de lucru ale deschizătorilor. Pentru a facilita strângerea ramurilor, este necesar ca coroanele copacilor să se așeze pe portaj sau în apropierea acestuia, ceea ce permite defrișarilor și chokerelor să lucreze pe portage și în apropierea acestuia, unde zăpada este mototolită iarna.

Astfel, pentru a reduce costurile de dezvoltare, pregătire și întreținere a portajelor, stupina ar trebui să fie lată, iar pentru a facilita munca de defrișare și de colectare a ramurilor, lățimea trebuie redusă. Lățimea optimă a stupinei atunci când se lucrează fără păstrarea tupusului, dar cu tăierea și colectarea ramurilor în zona de tăiere, precum și atunci când se lucrează în zonele de tăiere cu zăpadă adâncă, este o lățime de 35-45 m.

Modalități de dezvoltare a stupinelor

Metoda de dezvoltare a stupinelor depinde, în primul rând, de modul în care se efectuează derapajul pentru fund sau pentru vârfuri. Copacii se trag în spatele fundurilor și se biciuiesc peste vârfuri.

Schemele de dezvoltare a stupinei sunt prezentate în Fig.4. Cu metoda stupinei înguste, sarcina principală este păstrarea tufăturii. Parcela este împărțită în stupine cu o lățime egală cu înălțimea medie a arboretului. În mijlocul fiecărei stupine, este așezat un portaj cu o lățime de 5 m. doborârea copacilor pe portaj începe de la capătul apropiat, copacii sunt tăiați cu vârfurile spre zonele de încărcare, după ce tăietorul se deplasează la o distanță sigură sau se duce la alt portaj, se taie ramurile și se îndepărtează biciurile. vârfurile.

Doborâtorul doboară mai întâi copacii dintr-o semi- stupină (Fig. 4, a), în timp ce tăierea începe la fel ca la portajul de la capătul cel mai apropiat de punctul de încărcare. Tăiătorul, deplasându-se din copac în copac, se deplasează peste jumătate de stupină de la portaj până la mijlocul stupinei, apoi înapoi etc. în același timp, se străduiește să doboare fiecare copac, astfel încât cea mai mare parte a coroanei să cadă pe portage, iar unghiul dintre copac și portage să fie cel mai mic (nu mai mult de 30º).

Fig. 4 Scheme de dezvoltare a stupinelor

a - metoda stupinelor înguste, b - pentru vârfurile cu stupine largi, c - pentru fundul panglicilor,

paralel cu tragerea, d - în spatele benzilor la cap la un unghi față de tragerea, d - pe căptușeală

După ce tăietorul se mișcă mai mult de 50 m., decuplatorii încep să le decupleze sau să le taie cu defrimare pe benzină. Ramurile tăiate din acea parte a coroanei care se află deasupra portajului rămân pe portaj, iar ramurile care sunt tăiate din coroanele situate în stupină trebuie colectate și transferate în portaj. Ramurile colectate sunt compactate în timpul trecerii unui tractor care derapaje bice din secțiuni mai îndepărtate ale portajului. Se întoarce pe loc un tractor gol, într-o secțiune în care nu există tupus, cablul este tras de-a lungul portajului la o distanță de 20-25 m. iar bicele sufocate la varfuri, la formarea unui pachet, se trag prin tupus.

Dezvoltarea fără conservare a tupusului, dar cu tragere pe vârfuri, diferă puțin de metoda stupinei înguste. Stupina (Fig. 4, b) poate avea o lățime de 34-45 în acest caz m. , copacii sunt tăiați la un unghi de 45-60º față de portaj. Deoarece este dificil să luați întreaga jumătate de stupină dintr-o singură dată, aceasta este împărțită în benzi cu o lățime de 8-10 m. iar dezvoltarea se realizează secvenţial, mai întâi banda la portaj, după deraparea următoarei casete etc.

La dezvoltarea stupinelor fără a păstra tupusul, tractorul poate părăsi portajul.

Dezvoltarea stupinelor cu benzi paralele cu portajul (Fig. 4, c) se folosește la derapajul în spatele fundului. Cu dungi de 5-8 lățime m. copacii sunt tăiați cu coroane pe portaj, iar din benzi ulterioare - cu coroane pentru doborâre. Copacii sunt tăiați la un unghi de 45-60º față de portaj. Pachetul este ridicat de tractor pe centură, apoi după ce pachetul este format, tractorul trece la drag.

Tragerile, cu excepția primei, nu sunt tăiate în avans cu această metodă de dezvoltare. Benzile sunt dezvoltate cu o îndepărtare treptată din portage, fiecare bandă ulterioară este tăiată din peretele pădurii. După ce zidul pădurii se îndepărtează de portaj cu 50-60 m., tractorul rulează următorul portage. Această metodă este folosită cu un teren bun vara și zăpadă puțin adâncă iarna.

Dezvoltarea stupinelor cu benzi în unghi față de portaj (Fig. 4, d) se folosește și la derapajul în spatele fundului. Fibrele în acest caz sunt tăiate în avans. Demontarea portajului începe din capătul îndepărtat, primii copaci sunt doborâți în spațiile libere dintre copacii în picioare. Apoi dezvoltarea unei jumătăți de stupine cu o lățime de 8-10 m., care sunt adiacente portajului la un unghi de 45-60º. Dezvoltarea începe de la capătul îndepărtat al semi-stupinei. Tăiătorul taie copaci pe o bandă de albine, începând de la portaj și terminând în mijlocul stupinei. Într-o singură trecere, adică pe o centură, trebuie tăiați atâția copaci necesari pentru a colecta un pachet de tractor. La dezvoltarea unei stupine în acest fel, tractorul nu părăsește portajul. Această metodă este folosită în zăpadă adâncă iarna și pe teren moale vara. Cu această metodă, este necesară o legătură foarte clară a tăierii cu derapajul. După doborârea copacilor pe o centură, trebuie să-i împușcați imediat, altfel nu puteți tăia copacii pe următoarea centură. În acest caz, este imposibil să se creeze o rezervă inter-operațională, iar tractoarele sunt inactiv în timp ce așteaptă ca tăietorul să doboare copacii sau tăietorul în timp ce tractorul împușcă copacii.

Dezvoltarea stupinelor cu un arbore de căptușeală (Fig. 4, e) se dezvoltă cu benzi în unghi față de portaj. Anterior, așa-numitul arbore de căptușeală cade de-a lungul centurii, pe care sunt doborâți ulterior copacii din centură. Vârfurile copacilor sunt tăiate pe portaj. Pe o bandă (copac) se doboară 10-12 copaci. Folosirea unui copac de căptușeală facilitează căldarea, deoarece colțurile copacilor doborâți pe el sunt ridicate.Prin această metodă, este posibil să se păstreze tufișul în partea de mijloc a stupinei.

Lungimea totală a portajelor în zona de tăiere poate fi determinată prin formula:
,

unde L este lungimea totală a portajelor din zona de tăiere, m

S - suprafata de padure, Ha

B este lățimea medie a stupinei, m.

La determinarea lățimii carosabilului pe o secțiune dreaptă a portajului, este necesar să se țină cont de lățimea totală a tractorului, lățimea totală a centurii ocupată de culmile de tragere (la derapaj), precum și din cauza abaterea tractorului de la calea inițială și părăsirea tractorului din portaj în legătură cu formarea unui șanț adânc. De regulă, lățimea pistei de derapaj pentru orice metodă principală de tăiere ar trebui să fie de cel puțin 5 m., iar pe pante cel puțin 7 m. Ambele trasee principale și stupine sunt tăiate la această lățime. Lățimea minimă a portajului trebuie să fie astfel încât să rămână un spațiu suficient între tractor și copaci de-a lungul marginilor portajului (cel puțin 1,2-1,5). m.). Latime mai mica de 5 m. nu este permis cu dimensiunile tractoarelor moderne, deoarece în acest caz, atunci când se abate de la mijlocul tractorului, tractorul se apropie de copacii în picioare, ceea ce este periculos pentru șoferul de tractor. Decalajul dintre tractor și copaci este, de asemenea, necesar pentru a oferi vizibilitate și pentru retragerea lucrătorilor atunci când întâlnesc un tractor în mișcare.

Un tractor poate merge de-a lungul unei singure piste doar cu un număr mic de călătorii, de exemplu. în mijlocul şi la capătul traseelor de albine. Abaterea de la urma originală aici nu depășește 0,5 m., dar pe traseele principale, din cauza trecerilor multiple, abaterea de la pista initiala, chiar si pe soluri dense, ajunge la 0,8-1. m.

Lățimea minimă a portajului, conform normelor de siguranță, constă în lățimea tractorului (2-2,5 m.) și lățimi de gol (1,2-1,5 m.), adică lățimea totală a portajului ar trebui să fie de cel puțin 5-5,5 m.

În procesul de dezvoltare a unei zone de tăiere, lățimea totală a portajului crește din cauza deteriorării stratului de vegetație de către copaci în timpul tăierii acestora, precum și prin deraparea arborilor și a bicilor. Dacă tractorul nu părăsește portage, atunci este forțat să se întoarcă pe portage înainte de a ridica fiecare pachet, adică. la fiecare 20-25 m. pentru un set de pachete dintr-o jumatate de stupina si la fel la tastarea din cealalta. Ca urmare, lățimea totală a benzii, pe care stratul de vegetație este parțial sau complet deteriorat, este în intervalul 5,5-9. m.

pădure derapând

Derapajul este deplasarea copacilor, biciurilor sau sortimentelor de la locul doborarii pana la punctul de incarcare. Necesitatea acestei operațiuni este evidentă, deoarece camioanele de lemn sau vehiculele cu ecartament îngust nu pot prelua lemnul direct din zona de tăiere, acesta trebuie mai întâi colectat.

Derapajul este o operațiune de transport. Dar diferă net de alte tipuri de operațiuni de transport. Datorită faptului că derapajele se deplasează pe o suprafață largă și lucrează într-o zonă de tăiere pentru o perioadă scurtă de timp, costurile de capital pentru construcția pistei nu se fac. Derapajul se realizeaza in conditii extrem de dificile cu impracticabilitate completa, pe orice sol vara sau pe sol virgin acoperit de zapada iarna, depasind numeroase obstacole sub forma de cioturi, lemn mort, bolovani etc.

Datorită derapajului, concentrarea lemnului se realizează în anumite locuri în apropierea drumurilor forestiere, ceea ce permite utilizarea mijloacelor tehnice moderne în pădure: vagoane și transport feroviar cu ecartament îngust pentru remorcare, încărcătoare cu falci pentru încărcare, mașini de derampare pentru derampare.

Există diverse mijloace și metode de derapare. Ele pot fi clasificate astfel:

După tipul de derapare - în spatele fundului, în spatele vârfurilor;

Pentru mijloace tehnice - tractoare cu omidă, tractoare cu roți, instalații de frânghie, derapajul cu elicoptere este posibil din punct de vedere tehnic, în cazuri rare derapajul se realizează cu cai;

Conform metodei de formare a pachetului - choker, fără choker

După natura mișcării încărcăturii - prin tragere, în stare semi-scufundată, semi-suspendată, scufundată și suspendată.

Diferența dintre tipurile de mijloace de exploatare forestieră este cauzată de o mare varietate de condiții de producție în care se efectuează exploatarea forestieră.

Principalul mecanism de derapare este un tractor. La noi se folosesc tractoarele Caterpillar, în străinătate se folosesc cele pe roți. În conformitate cu reglementările de siguranță, skidderele pot fi utilizate pe pante cu o abruptă de cel mult 25º, iar iarna și pe vreme umedă până la 15º. În condiții de munte pe pante abrupte sau unde utilizarea tractoarelor este limitată de cerințele forestiere, se folosesc instalații de cabluri cu diverse sisteme.

Cerința principală pentru derapaje este capacitatea de cross-country, care ar trebui să asigure funcționarea tractorului pe aproape orice sol forestier cu depășirea obstacolelor comune pentru zonele de tăiat: cioturi, copaci căzuți, micro-asperități, bolovani, teren mlăștinos etc.

Derapantele sunt echipate cu echipamente speciale. Cabina tractorului este de obicei scoasă în față sau plasată în partea din mijloc, ceea ce este necesar pentru instalarea echipamentelor tehnologice pe tractor și adăpostirea capătului pachetului de derapaj.

În prezent, sunt utilizate mai multe tipuri de echipamente tehnologice. Este împărțit în două grupuri fundamental diferite: echipamente pentru chokerless, i.e. derapaje complet mecanizate și echipamente pentru derapajul cu choker, care utilizează muncă manuală. Echipamentele tehnologice pentru derapajul fără choker, la rândul lor, sunt împărțite în două subgrupe: pentru formarea bucată cu bucată a unui pachet (manipulatoare hidraulice, conuri de prindere, extractoare de cabluri, brațe de încărcare, platforme) și pentru derapajul unui pachet pre-preparat (pachet apucă).

Fig. 5 skiddere

a - TT-4, b - TDT-55, 1 scut de încărcare, 2 trolii, 3 cabine, 4 motoare, 5 cadre, 6 căi

sistem, 7-împingătoare

Fig. 6 skiddere

a - TB-1, b - LP-18A, 1-cadru, 2-sistem de rulare, 3-împingătoare, 4-cabine, 5-motoare, 6-

manipulator, 7 paturi, extractor cu 8 cabluri, 9 scuturi, 10 capturi

Echipamentele tehnologice includ și buldozerele de împingere, care sunt folosite pentru nivelarea fundurilor, stivuirea bicilor sau copacilor, mutarea pachetelor, curățarea portajelor. Caracteristicile tehnice ale skidderelor sunt prezentate în tabelul 1

Echipamentul tehnologic al tractoarelor TB-1 și LP-18A include un manipulator, un pat, un tractor de cablu și un împingător (Fig. 6)

Manipulator. Manipulatorul are o atingere maximă la o înălțime de 2,5-3 m., plecare la nivelul suprafetei de sprijin a pistelor 4.2-4.6 m. calculele tehnologice se efectuează conform plecării la nivelul 1,2-1,5 m. Înălțimea manipulatorului va fi atunci 5 m.

Zona de lucru a manipulatorului tractorului este determinată de întinderea manipulatorului și de unghiul de rotație a acestuia față de axa verticală. Unghiul de rotație al manipulatorului tractorului TB-1 este de 173º. Există două poziții ale zonei de lucru, deplasând zona prin mișcarea știftului pârghiei de pivotare.

Tractorul poate lua un copac, al cărui fund se află în orice curent al zonei de lucru. Cu toate acestea, nu toate punctele sunt egale.

O condiție importantă pentru colectarea corectă și eficientă a arborilor de către un manipulator este implementarea unor tehnici în zona de vizibilitate, adică. pe zona pe care tractoristul o vede de la locul de munca. Câmpul vizual poate să nu coincidă complet cu zona de lucru a manipulatorului.

Pata de prindere a tractorului TB-1 este alcătuită dintr-o bază, pârghii de prindere, balamale superioare, un opritor de cuțit, o rolă de descărcare, cilindri hidraulici pentru întoarcerea patului și pentru pârghiile de prindere. Konik se rotește liber în jurul axei sale și, de asemenea, se aplecă înainte sau înapoi la un unghi total de 42º. Toate echipamentele tractorului sunt conduse de un sistem hidraulic.

Extractor de cablu. Legarea și ținerea copacilor (bici) pe scutul tractorului LP-18A se realizează cu un extractor de cablu. Înainte de încărcare, bucla de cablu este întinsă cu cabluri atunci când tijele cilindrului hidraulic extractor de cablu sunt extinse. Apoi, prin pornirea cilindrului hidraulic, tractorul de cablu se aplecă spre cabina tractorului. După încărcare, adică așezând fundul copacilor pe țeavă, extractorul de cablu se întoarce înapoi, de parcă ar arunca o buclă pe cap. Bucla este strânsă de troliul tractorului. Tractorul de cablu, spre deosebire de patul tractorului TB-1, nu se rotește în jurul unei axe verticale. Manevrarea tractorului cu pachetul se realizeaza datorita flexibilitatii prindere prin cablu a pachetului. Pentru a proteja puntea spate și descărcarea lină a pachetului, pe tractor este instalat un scut.

Împachetați mânere. Spre deosebire de manipulatoare, care încarcă copacii bucată cu bucată, dispozitivele de prindere pentru pachet iau un pachet preformat și o fac dintr-o singură mișcare. Diferența față de tractoarele manipulatoare constă și în faptul că pachetul încărcat este ținut nu în pată, ci în mânerul în sine. Un mâner de pachet este format din două unități principale - o săgeată și mânerul în sine.

Parametrii echipamentului tehnologic al tractorului LT-154 sunt prezentați în Fig.

Fig. 7 parametrii echipamentului tehnologic al tractorului LT-154

Metode de tracțiune. Ciclul tehnologic al derapajului, indiferent de tipul de tractor, de proiectarea echipamentelor tehnologice si de metoda de derapare, in general, consta in aceleasi operatii. Acestea sunt mersul în gol a tractorului, manevrarea și poziționarea, încărcarea sau formarea unui pachet, mersul încărcăturii, descărcarea.

Tractorul merge gol. Pentru mersul la gol al tractorului al optulea, echipamentul tehnologic este adus în poziţia de transport. În același timp, echipamentul tehnologic trebuie să ocupe o poziție fixă a unităților, ceea ce exclude balansarea mânerului, a gripei și a altor unități, precum și impactul elementelor de echipare unul asupra celuilalt și asupra tractorului. Trebuie exclusă posibilitatea coborârii, întoarcerii, căderii sau extinderii spontane a echipamentului. În cele din urmă, trecerea echipamentelor din starea de lucru în starea de transport și invers trebuie efectuată într-un timp scurt din cabina tractorului folosind comenzile.

Tractorul, care lucrează într-o zonă de tăiere, trebuie să depășească diverse obstacole, să treacă prin soluri cu diverse compoziții și conținut de umiditate, să se încadreze în denivelările microreliefului și să le depășească. Proiectarea skidderelor ia în considerare în maximum caracteristicile mașinilor din zona de tăiere: tractoarele au o suspensie elastică, garda la sol mare, unitățile și mecanismele lor sunt protejate de deteriorarea de jos. Cu toate acestea, conducerea unui tractor într-o zonă de tăiere necesită respectarea anumitor reguli.

Pentru a evita ruperea unor părți ale trenului de rulare și cadrului, este necesar să ocoliți pe cât posibil obstacolele întâlnite pe calea tractorului. Trebuie să depășiți obstacolele în prima treaptă de viteză, ceea ce vă permite să reduceți forța impactului atunci când loviți de obstacole, precum și să creați suficient cuplu pentru a-l depăși. Lemnul mort, copacii căzuți trebuie mutați în unghi drept, iar șanțurile și șanțurile la un unghi de 15-20º. Trebuie să dai peste un ciot, astfel încât omida să treacă de-a lungul ciotului din mijloc. Nu întoarceți tractorul când omida se află pe ciot. Cele mai frecvente consecințe ale lovirii incorecte a unui ciot și a întoarcerii tractorului între cioturi este căderea omizii și sunt, de asemenea, posibile defecțiuni ale trenului de rulare. Funcționarea tractorului în gol trebuie efectuată în mișcare înainte, mișcarea înapoi cu o viraj de 180º este permisă pe o distanță de cel mult 50-70 m .

Manevrare si pozitionare. Metoda finală a unei rulări goale este manevrarea tractorului la locul de încărcare sau formarea unui pachet. În imediata vecinătate a biciurilor sau a copacilor care trebuie transportați, tractoristul alege o poziție liberă dintre bici și cioturi și întoarce tractorul. Apoi, invers, se deplasează la copaci, biciul și mănunchiul care urmează să fie derapat. Alegerea poziției tractorului în apropierea arborilor recoltați depinde de tipul de echipament tehnologic și de zona de lucru a acestuia.

Formarea unui pachet cu un manipulator hidraulic. După ce s-a apropiat de copaci și a pus tractorul în poziția selectată, șoferul tractorului, împreună cu scaunul, se întoarce înapoi la pârghiile de comandă a echipamentelor tehnologice. Echipamentele tehnologice sunt transferate din pozitia de transport in cea de lucru. În același timp, patul tractorului TB-1 se sprijină simultan pe opritorul de cuțit și pe rolă, tractorul de cablu al tractorului LP-18A se apleacă înainte, bucla cablului este întinsă.

Îndreptarea manipulatorului pe un copac constă în reglarea razei manipulatorului și a unghiului de rotație al acestuia. Pentru a reduce timpul de ridicare, se recomandă combinarea tehnicilor.

Utilizarea prinderilor de pachet. Când tractorul LT-154 se apropie de haita la o distanță de 5-8 m. echipamentul său tehnic este transferat dintr-o stare de transport în una de lucru. Pentru încărcare se folosește apropierea tractorului sub pachet, care se realizează astfel: pachetul se ridică cu o săgeată, în același timp se deplasează înapoi sub pachet.

Pachetul este încărcat cu un troliu, un scut, o săgeată. Pachetul este tras de cablul troliului, în timp ce scutul și săgeata sunt ridicate în același timp. Pe scut mișcare capturi târât pachete. La încărcarea brațului, se folosește doar partea inferioară - arcul. Cu ajutorul arcului, rucsacul se ridică sub acțiunea forței de tracțiune a frânghiei. sus.

Formarea unui pachet cu echipament de choker. Formarea unui pachet cu echipament choker se realizează în trei etape: tragerea frânghiei, sufocarea și colectarea pachetului cu un troliu. Coarda de tracțiune a skidderului este trasă de doi muncitori. Pentru a facilita tragerea frânghiei din troliu, aceasta este derulată de motor. Apoi chokerul trage frânghia de lucru a troliului prin inelele de choker ale biciurilor sau copacilor pre-înghețate. După ce a trecut frânghia prin toate inelele chokerelor, un inel de împingere este introdus în bucla frânghiei de colectare. Metodele de sufocare și formarea unui pachet sunt prezentate în Figura 8.

Fig. 8 metode de sufocare și formare a pachetului:

a - choker cu o singură buclă, b - choker cu o buclă dublă, c - secvenţial

hooking of whips, g - cârlig în zig-zag de bici

Deplasarea sarcinii tractorului. Pentru a deplasa cu o sarcină, tractorul trebuie adus în poziția de transport. Cerințele pentru poziția de transport în acest caz sunt oarecum diferite față de când este goală. Principalul este de a asigura posibilitatea manevrării tractorului sub sarcină. Pentru a face acest lucru, este necesar ca tractorul să se poată roti față de pachet, atât în plan orizontal, cât și în plan vertical.

Toate tractoarele de derapare fără șocher sunt inferioare în ceea ce privește capacitatea de cross-country față de tractoarele cu șocare corespunzătoare, deoarece acestea din urmă pot arunca un pachet pe secțiuni deosebit de dificile ale portajului, trece de-a lungul portajului 10-20 m. înainte, apoi coboară scutul, trage în sus pachetul cu un troliu și îl ia din nou.

Descărcarea unui pachet. Pentru a descărca un pachet pe platforma de încărcare, conduceți aproape de stivă și opriți tractorul astfel. Astfel încât colțurile copacilor dintr-un pachet și dintr-un teanc să fie la același nivel. Apoi pârghiile de prindere ale patului TB-1 sunt deschise și bucla la tractorul LP-18 este întinsă, patul sau extractorul de cablu este pliat înapoi și tractorul pleacă sub pachet. Pentru a crea stive mai dense sau mai înalte, descărcarea tractoarelor TB-1 sau LP-18A se poate face cu un manipulator.

Descărcarea în timpul derapajului chokerului constă în scăparea unui pachet de m după aceea - decuplarea manuală a fiecărui choker. Pentru a arunca pachetul, troliul este eliberat și tractorul iese de sub pachet.

Sarcini de zbor.În condiții normale de producție, calitățile de tracțiune ale derapajelor nu sunt utilizate pe deplin. Sarcinile efective de deplasare, cu rare excepții, se dovedesc a fi mai mici decât cele posibile în funcție de caracteristicile de tracțiune ale tractorului, de exemplu. mai jos calculat.

Volumele sarcinilor de deplasare se formează sub influența unui număr de factori tehnologici. Limitările tehnologice ale încărcăturilor de zbor sunt înțelese ca posibilitatea sau oportunitatea formării pachetelor de un anumit volum.

Atunci când nu tractorul în sine, ci o altă mașină, de exemplu, o mașină de tăiat, sarcina de deplasare este predeterminată de volumul pachetului format. Tractoarele cu suport pentru pachete percep de obicei un pachet pe călătorie. Zdrobirea sau combinarea pachetelor duce la o încălcare a funcționării normale a tractorului, deși o astfel de modificare a volumului pachetelor pregătite este în principiu posibilă. Dacă pachetele sunt așezate în arbore, atunci tractorul poate împinge primul pachet înapoi cu împingătorul până când împingătorul se oprește în capul pachetului următor, dublându-le astfel.

Derapantele cu manipulator hidraulic fac posibilă variarea volumului pachetului. Dacă un pachet este colectat de pe copaci întinși separat, atunci o posibilă limitare tehnică este scăderea manevrabilității tractorului pe măsură ce sarcina crește. Când culegeți copaci dintr-un pachet preformat de un tăietor de măcinat, există două opțiuni. Când pachetele sunt stivuite pe arbore, tractorul manipulator poate lua doar pachetul exterior, care poate fi dublat dacă este necesar. Dacă pachetele sunt înclinate, atunci manipulatorul poate forma un pachet de orice volum, totuși, acest lucru necesită o manevră suplimentară a tractorului.

Cu un choker, sarcinile de zbor sunt limitate la tehnici manuale - tragerea cablului de tracțiune, sufocare, decuplare. Tragerea frânghiei necesită mult efort fizic, care depinde de diametrul frânghiei și de distanța de tragere. Din acest motiv, distanța indicată nu depășește 25 m. Volumul unui pachet care poate fi colectat dintr-o anumită zonă este calculat prin formula:
,

unde q este stocul mediu de lemn, m 3 /Ha

- lungimea platformei , m.

- latimea platformei m.

Concluzie

Bibliografie.

munca de exploatare forestiera

includ operațiunile de exploatare forestieră efectuate direct la Lesoseka x , Se va pregăti compoziția. L. r. include: acceptarea unei zone de tăiere, elaborarea hărților tehnologice și a planurilor de organizare a muncii, pregătirea unei zone de tăiere pentru exploatare, organizarea punctelor de încărcare - depozite superioare de cherestea (Vezi Depozitul de cherestea) pentru depozitarea și expedierea temporară a lemnului, instalarea echipamentelor, construirea drumurilor temporare de exploatare forestieră, Principalele lucrări includ operațiuni de producție pentru prelucrarea și deplasarea lemnului recoltat: tăierea arborilor, defrișarea, transportarea buștenilor la punctele de încărcare, tăierea buștenilor, grămadă și încărcare sortimente pe transportul lemnului. În URSS, îndepărtarea bicilor din locurile de tăiere forestieră este cea mai frecventă (peste 70%). Odată cu dezvoltarea prelucrării primare a lemnului în depozitele forestiere inferioare și a prelucrării lemnului de calitate scăzută și a deșeurilor forestiere (crengi) pentru materii prime tehnologice, este planificată o creștere a volumului de recoltare și îndepărtare a copacilor. Recoltarea în zona de tăiere a lemnului sub formă de sortimente se efectuează în principal în timpul tăierii selective treptate și în zonele de tăiere de munte, unde este dificil operațiuni de transport cu bici întregi și copaci, Operații auxiliare L. r. includ întreținerea încălzirii și articolelor de uz casnic, întreținerea și repararea mașinilor și echipamentelor, furnizarea combustibili si lubrifiantişi altele.În URSS toate operaţiunile lui L. r. mecanizat (vezi. Utilaje forestiere).

D. K. Voevoda, V. I. Alyabiev.

Marea Enciclopedie Sovietică. - M.: Enciclopedia Sovietică. 1969-1978 .

zona de tăiere
Rafting în lemn

Vedeți ce este „Logging work” în alte dicționare:

munca de exploatare forestiera- Un complex de operațiuni tehnologice și de transfer de bază, precum și lucrări pregătitoare și auxiliare în zona de tăiere. [GOST 17461 84] Subiecte tehnologia industriei forestiere EN zona de tăiere lucrări DE Holzeinschlagsarbeiten … Manualul Traducătorului Tehnic

munca de exploatare forestiera- 8. Lucrări în zona de tăiere D. Holzeinschlagsarbeiten E. Lucrări în zona de tăiere Un complex de operațiuni tehnologice și de mișcare de bază, precum și lucrări pregătitoare și auxiliare în zona de tăiere Sursa: GOST 17461 84: Tehnologie ... ...

LUCRĂRI DE UMPLEARE- parte a tehnologiei procesul de logare. drept, inclusiv pregătitor, de bază. si ajutor. muncă. Va pregăti. L. r. acceptarea zonelor de tăiere, dezvoltarea tehnologică. hărți și planuri de organizare a lucrărilor, pregătirea zonelor de tăiere și a punctelor de încărcare (padure superioară ... ...

munca de exploatare forestiera- un complex de operațiuni tehnologice de bază, transport de arbori sau bici în zona de tăiere, precum și lucrări pregătitoare și auxiliare în zona de tăiere... Dicţionar concis silvicultură de bază şi termeni economici

GOST 17461-84: Tehnologia industriei forestiere. Termeni și definiții- Terminologie GOST 17461 84: Tehnologia industriei forestiere. Termeni și definiții document original: 116. Drum de lemn Drum de lemn D. LRW Holzabfuhrweg E. Căi de transport pentru camioane Definiții ale termenului din diferite ... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice

LOGARE- recoltarea materiilor prime lemnoase, inclusiv exploatarea lemnului, transportul și munca în industria lemnului. stoc. L. sunt parte integrantă a exploatării forestiere. industria, aproape de paradis este angajată în recoltarea, îndepărtarea, alierea și prelucrarea parțială (primară) a lemnului ... ... Marele dicționar politehnic enciclopedic

Recepție-livrare (indaginea) locurilor de rărire (zona de tăiere)

Pentru a controla calitatea R.U. chiriașilor, se face o recepție anuală - predarea suprafețelor de tăiere către R.U. Responsabilitatea pentru efectuarea la timp și de înaltă calitate a recepției și livrării zonelor de tăiere, precum și pentru fiabilitatea materialelor pentru recepția și livrarea zonelor de tăiere, este suportată de chiriaș sau pădurarul local. La acceptarea si predarea plantatiilor trecute de R.U. în spatele pădurilor se face o evaluare silvicola a calității acestora în conformitate cu actualele „Reguli de îngrijire a pădurilor, 2007”, care se notează în actul de recepție și livrare. Acceptare - livrarea zonelor de tăiere se realizează într-o comandă simplă, scopul principal este de a identifica caracterul complet și corectitudinea dezvoltării zonelor de tăiere. Recepția-livrarea zonelor de tăiere se efectuează în termen de 20 de zile de la data expirării termenelor stabilite pentru exportul lemnului, dar în scopul unei evaluări obiective a dezvoltării zonelor de tăiere, recepția-livrarea se efectuează de regulă în perioada fără zăpadă de la începutul primăverii. Înainte de începerea lucrărilor la recepție - livrare, se emite o comandă pentru silvicultură, care indică volumul și momentul lucrării, precum și persoane responsabileși termenele limită pentru depunerea materialelor la recepție și livrare. O comisie formata din:

- Seful departamentului
- Pădurar al departamentului de asigurare a autorităţii pentru silvicultură Biysk.
- Entitate sau un cetățean care folosește pădurea pentru recoltarea lemnului.

De asemenea, pădurarul ocolirii, pe teritoriul căruia se efectuează aceste lucrări, este obligat să participe la lucrările de recepție și livrare a zonelor de tăiere. La acceptarea și predarea locurilor de tăiere se întocmește un act de acceptare și predare a locurilor de tăiere pentru fiecare zonă de tăiere, precum și date privind lemnul recoltat efectiv pe categorii. Anexat actului:

- declarații de recalculare;
- Contururi și materiale de fotografiere aeriană.

Pe baza rezultatelor prima-livrării suprafețelor de tăiere se calculează penalitatea pe care utilizatorul de pădure este obligat să o plătească în termenele stabilite. La recepție-livrare pentru fiecare zonă de tăiere se dezvăluie o urmă. încălcări:

1. Starea limitelor zonei de tăiere și a fâșiei de 50 de metri adiacentă acesteia, precum și siguranța hotarului, blocului, tăierii și a altor stâlpi.
2. Cantitatea de lemn recoltat.
3. Raționalitatea tăierii lemnului, consumul de lemn comercial în alte scopuri.
4. Disponibilitatea lemnului exportat.
5. Cantitatea de lemn recoltat și împușcat la ora interzisă.
6. Prezența lemnului nerădăcinat sau altfel neprotejat.
7. Prezența decadărilor; conservarea plantelor cu semințe, a pâlcurilor și a fâșiilor de semințe, precum și a arborilor care nu sunt supuși tăierii
8. Prezența copacilor agățați.
9. Prezența cioturilor înalte, siguranța măsurătorilor și a marcajelor pe trunchiuri și cioturi de copac.
10. Calitatea curățării zonei de tăiere
11. Încălcarea integrității solului, ducând la eroziune.
12. Conservarea tufăturii, a creșterii tinere și l/c.

În timpul recepției și livrării, se dezvăluie prezența lemnului de urgență de-a lungul drumurilor forestiere.

Banda p.p. sunt așezate cu lățimea de 5-10 m. într-o zonă de tăiere cu lățime de până la 200 m. Se așează 1 zonă diagonală, într-o zonă de tăiere cu lățimea de 201-500 m - 2 p.p. cu o lățime a zonei de tăiere mai mare de 500 m, sunt așezate 3 linii de centură, dintre care 2 sunt diagonale și 1 este la mijloc de-a lungul zonei de tăiere. În funcție de dimensiunea zonelor de tăiere, volumul benzilor p.p. ar trebui să fie cel puțin: de la 3 la 5 ha. - opt%. De la 5,1 la 15 ha. - 5%, de la 15,1 la 50 ha. - 3%, de la 50,1-100 ha. - 2%, de la 100,1 și mai mult - 1%.

La colțurile benzilor de numărare sunt instalate mize de 50 cm înălțime și 5 cm în diametru, indicând numărul de serie și lungimea benzii de numărare. Lățimea benzii se măsoară cu un stâlp sau o bandă de măsurare la fiecare 30-40 m. Înregistrarea se efectuează pe ambele părți ale vizorului. Cantitatea de lemn recoltat se determină în funcție de certificatele utilizatorului de pădure, efectuate de silviculturi - conform actelor de recepție a lucrării. La recepție și livrare, tot lemnul care nu este scos din zona de tăiere este supus contabilității. Lista de bici se realizează pentru fiecare rasă separat.

Stocul de lemn de copaci netăiați se determină printr-o numărătoare completă sau pe bandă p.p.

Contabilitatea butucurilor recoltate, precum și a prezenței măsurătorilor și semnelor pe copaci și cioturi, se efectuează pe bandă pp. înălțimea cioturilor se măsoară de la suprafața pământului, iar când rădăcinile sunt expuse, de la gâtul rădăcinii.

Ancheta de control ar trebui să acopere cel puțin 3% din suprafața locurilor de tăiere, exploatării plantațiilor și locurilor de recoltare a materialelor forestiere secundare.

O zonă de tăiere este o secțiune dintr-o zonă de pădure destinată exploatării forestiere. Zona de tăiere este locul de muncă al șantierului principal. Toate lucrările se desfășoară aici - de la tăierea copacilor până la încărcarea lemnului în camioane de tăiat lemn sau material rulant al unei căi ferate cu ecartament îngust.

Suprafețele mari de tăiere sunt împărțite în parcele de brigadă.

O parcelă este o parte dintr-o zonă de tăiere alocată unei brigăzi pentru perioada de exploatare. Dacă suprafața de tăiere este mică și doar o echipă poate lucra în ea, conceptele de parcelă și zonă de tăiere devin echivalente. Parcela principală în acest caz lucrează în mai multe zone de tăiere (loturi).

O stupină este o parte a unei parcele de brigadă, din care copacii sau bicele sunt transportați de un tractor de-a lungul unei piste de derapaj.

O bandă de albine este o fâșie îngustă de pădure tăiată într-o singură trecere de către un tăiător sau un tăietor.

Zona de tăiere în curs de dezvoltare are o rețea de piste de derapaj. Traseele stupinelor sunt destinate transportului de cherestea doar din stupinele de-a lungul cărora sunt așezate. Portajul principal este unul de colectare, portajele de albine se învecinează cu el.
Portajul principal se învecinează cu punctul de încărcare a lemnului (sau depozitul) și cel cu suportul de lemn (vezi Fig. 2.1 și Fig. 2.2).

Orez. 2.1. Schema bazei de lemn:

1 - o fundătură a căii ferate a Ministerului Căilor Ferate; 2 - depozit inferior de cherestea; 3 - baza de lemn; 4 - ramuri ale unui drum forestier; 5 - mustăți ale drumului forestier; 6 - puncte de încărcare a lemnului; 7 - zone de tăiere; 8 - drum forestier

Orez. 2.2. Scheme de dezvoltare a zonei de tăiere:

a - paralel; b - la fel prin metoda frontului larg; c - radial; 1 - drum forestier; 2 - punct de încărcare; 3 - zona de securitate; 4 - matrițe de desen; 5 - stupine

Alegerea schemei de dezvoltare a parcelei este influențată de factori naturali (relief, sol etc.) și de producție (tipuri de mecanisme de tăiere, derapare și încărcare a lemnului). Principalele mecanisme de exploatare forestieră sunt ferăstraie pe benzină, pentru derapaj - tractoare, pentru încărcare - încărcătoare cu falci. În prezent, tăierea la mașină este, de asemenea, introdusă pe scară largă. Dezvoltarea parcelelor se realizează după una dintre cele trei scheme utilizate pe scară largă (Fig. 2.2).

Schema paralelă (Fig. 2.2, a) este aplicabilă în cazurile în care concentrația de cherestea este necesară într-un singur loc: la o mașină de defrișat sau la un loc pentru încărcarea de cherestea a pachetelor mari cu un tractor (în absența unui încărcător cu fălci). ).

Metoda frontului larg (Fig. 2.2.6) este utilizată în cazurile în care punctele de încărcare sunt simple și costul instalării lor este foarte mic, iar încărcarea copacilor este efectuată de încărcătoare cu falci. Conform acestei scheme, stocurile de copaci sau bici sunt create de-a lungul traseelor drumurilor forestiere.

Schema radială (Fig. 2.2, c) este utilizată în cazurile în care instalarea punctelor de încărcare este costisitoare, de exemplu, la îndepărtarea sortimentelor.
Cu oricare dintre schemele de mai sus pentru dezvoltarea parcelelor, distanța medie de derapare a pădurii cu tractoare se află în intervalul 200 - 400 m.

Metodele de dezvoltare a zonelor de tăiere și a stupinelor se aleg ținând cont de condițiile naturale, de sol și de sol, de starea plantațiilor forestiere, de prezența tufăturii etc.

Schema tehnologică principală este dezvoltarea zonelor de tăiere prin metoda stupinei înguste, deoarece numai cu această schemă se asigură reîmpădurirea datorită conservării tufăturii cu costuri minime.

Stupina ar trebui să aibă o astfel de lățime la care coroana copacilor să cadă pe portaj în timpul tăierii. Acest lucru reduce deteriorarea tufăturii și facilitează tăierea și decuparea. Reziduurile forestiere rămase pe carosabilul portajului pentru a o întări, a îmbunătăți permeabilitatea tractoarelor, putrezește treptat.

Astfel, lățimea stupinei ar trebui să fie egală cu înălțimea medie a standului. La efectuarea operațiunilor de tăiere, în funcție de tractoarele folosite pentru derapare, stupinele sunt împărțite în fâșii, care se află de-a lungul traseelor albinelor sau la un anumit unghi față de acestea. La tăierea pădurilor, una sau trei panglici sunt marcate în stupinele înguste, iar trei sau cinci panglici în stupinele mai largi. Benzile pot fi dezvoltate simultan pe toată lungimea sau pe părți.

Când portajul este situat de-a lungul granițelor stupinei, pe fiecare dintre aceștia se efectuează tăierea copacilor.

Secvența și procedura de dezvoltare a stupinelor în zona de tăiere și benzilor în stupine sunt determinate de organizarea muncii brigăzii și siguranța tuturor operațiunilor.

Lucrări pregătitoare la zona de tăiere

Lucrările pregătitoare includ operațiuni de creare conditiile necesare pentru a efectua lucrări de bază la zona de tăiere, inclusiv pregătirea zonelor de tăiere, punctele de încărcare, amenajarea unui loc de atelier și selectarea traseelor de mustață a drumului forestier, instalarea și demontarea echipamentelor.

În timpul pregătirii inginerești a zonei de tăiere și scoaterea acesteia la tăierea în natură, sunt planificate mustăți de tăiere, portaje, platforme de încărcare, locuri pentru amenajarea șantierului (echipei) atelierului.

Amenajarea zonei atelierului include dotarea acestei zone echipamente tehnologiceși echipamente de stingere a incendiilor, amplasarea acestora în zona de tăiere, precum și montarea echipamentelor de comunicații și montarea benzilor mineralizate de prevenire a incendiilor.

Punctele de încărcare a lemnului (depozitele superioare de cherestea) sunt planificate în locuri fără păduri drenate sau zone cu un arboret forestier rar.

Mustații de tăiere sunt planificate, de regulă, pe baza asigurării derapajului sortimentelor la distanță:

a) până la 1000 m la utilizarea vehiculelor pe roți;

b) până la 5000 m la utilizarea vehiculelor pe şenile.

Dispozițiile de portaj sunt alese pentru fiecare zonă de tăiere, luând în considerare terenul, dimensiunea și configurația acestuia, precum și cerințele forestiere.

Orez. 2.3. Scheme tipice pentru plasarea matrițelor:

a - paralelă, b - ventilator, c - diagonală

Schema cu amplasarea paralelă a portajelor (Fig. 2.3, a) este utilizată pentru teren plat, utilizarea sa face posibilă aderarea mai strictă la marcajele de pe sol, simplifică asigurarea secvenței optime de lucru cu respectarea condițiilor de siguranță , dar în același timp, distanța medie de transport a lemnului crește ușor.

Schema cu așezarea portajelor în formă de evantai (Fig. 2.3, b) este utilizată pentru toate tipurile de tăiere în zonele de tăiere alungite. Conform acestei scheme, 1 - 2 trasee principale parcurg toată adâncimea zonei de tăiere, traseele de albine li se învecinează la un unghi de 30 ... 45 °.

Pentru tăierea zonelor cu teren accidentat se recomandă o schemă cu amplasare în diagonală a portajelor (Fig. 2.3, c). Utilizarea lui complică marcarea portajelor și stupinelor în zona de tăiere, dar permite reducerea distanței de derapare.

Traseele principale și ale albinelor sunt marcate sub îndrumarea maestrului astfel: direcția portajelor este stabilită în funcție de busolă sau busolă; axul portajului este fixat pe sol cu crestături pe copaci sau stâlpi; pentru a accelera marcarea traseelor stupinei este permisă folosirea unei metode de grup, în care la început se marchează un traseu de albine de control, iar apoi, după o distanță corespunzătoare lățimii stupinelor, începutul fiecărei trasee de albine. marcat. Marcarea ulterioară a portajelor se realizează prin agățare vizuală. Când se folosesc vehicule cu roți, traseele stupinei nu trebuie să fie strict drepte; în acest caz, se aleg tronsoane pe traseul de portaj pentru a trece în golurile dintre copacii rar în picioare.

Mustatile de exploatare sunt pregatite de o echipa speciala de constructie a drumurilor, iar pregatirea punctelor de exploatare, a locurilor de amenajare, curatare a copacilor periculosi, taierea traseelor se realizeaza de catre echipe de exploatare forestiera (link-uri) sau lucratori care lucreaza individual.

Pregătirea stației de încărcare a lemnului include tăierea copacilor și a cioturilor la nivel de pământ, curățarea tufăturii, tufăturii, lemnului mort și bolovanilor. Zonele cu soluri slabe sunt întărite cu ramuri. Pentru așezarea lemnului, este amenajată o bază stivuită, constând din una sau două căptușeli.

Casele de încălzire de brigadă sunt instalate în zona de lucru a echipelor. Parcarea mașinilor este amenajată pe un loc uscat, lângă mustața unui drum forestier, dacă este posibil, lângă o sursă de apă.

La o distanta de 50 m fata de limitele depozitelor de cherestea superioare, camerele de incalzire, cantinele din padurile neamenajate se indeparteaza arborii periculosi.

În stupine, copacii periculoși sunt recoltați în prealabil numai în principalele tăieturi la tăierea copacilor cu ferăstraie alimentate cu benzină. Dacă în zona de tăiere mai mult de 20% din numărul total de copaci sunt periculoși, atunci aceștia nu sunt recoltați în prealabil, iar zona de tăiere este dezvoltată conform regulilor de dezvoltare a zonelor de tăiere cu forță și suplimente.

Copacii periculoși includ copacii putrezi, morți, spânzurați, spectaculoși, paravan și rupti.

Lucrări de bază de logare

Procesul de producție a lemnului, inclusiv toate lucrările de bază și pregătitoare, se numește proces tehnologic. Se compune din trei faze: operațiuni de exploatare forestieră, transport lemn și lucrări în depozitul inferior. LA proces de fabricațieÎntreprinderea include, de asemenea, lucrări de întreținere a producției - repararea mașinilor, alimentarea cu energie a magazinelor și așezărilor de producție, întreținerea drumurilor.

Sub tehnologia exploatării forestiere, se obișnuiește să se înțeleagă totalitatea cunoștințelor despre metodele de producție a lemnului, precum și despre procesul de obținere a acestora. Astfel, tehnologia de exploatare ar trebui să răspundă la întrebarea cum, în ce moduri ar trebui efectuate aceste lucrări.

Deoarece în procesul de exploatare tehnologia este indisolubil legată de organizarea muncii, utilizarea echipamentelor, stabilirea indicatori economici, este adesea identificat cu organizarea producției. De fapt, organizarea producției este un concept mai larg; sarcina organizării producției este de a crea condiții pentru implementarea procesului tehnologic acceptat cu costuri minime de muncă și Bani. Astfel, organizarea producției răspunde la întrebarea ce și cum trebuie făcut pentru a implementa cu succes o anumită tehnologie.

În funcție de condițiile locale, de numărul și tipul drumurilor forestiere, de punctul de intersecție a acestora, de procesul tehnologic acceptat și de alte condiții, structura industriei lemnului în fiecare caz individual poate fi diferită. Elementele sale esențiale sunt însă atelierele principalelor producții și serviciile de pregătire și întreținere a producției. Aproape întotdeauna, include ateliere pentru industrii auxiliare și alte industrii.

Productie principala (lucrare principala). Producția principală constă în trei faze: operațiuni de exploatare forestieră, transport lemn și depozite inferioare; fiecare fază – din operațiuni legate direct de prelucrarea și deplasarea lemnului. Ponderea producției principale în exploatare forestieră reprezintă de obicei 55 ... 60% din toate costurile cu forța de muncă.

Clasificarea proceselor tehnologice. Tehnologia operațiunilor de exploatare forestieră este determinată de procesul tehnologic general al unei întreprinderi de exploatare forestieră, în primul rând, de metoda de transport a lemnului recoltat (pomi, bici, sortimente), precum și de mașinile folosite pentru deplasarea acestuia (deraparea) de la locul de doborâre până la locul de încărcare pe materialul rulant de transport al lemnului.

Pentru dezvoltarea fiecărei zone de tăiere ar trebui aleasă o tehnologie care să asigure productivitatea maximă a muncii muncitorilor și producția ridicată de mecanisme cu cel mai mic cost al lemnului recoltat.

În prezent, în industria forestieră există în principal trei tipuri de procese tehnologice de exploatare forestieră: 1TP - îndepărtarea copacilor, 2TP - îndepărtarea bicilor, 3TP - îndepărtarea sortimentelor. Cel de-al patrulea proces tehnologic, 4TP, este îndepărtarea cipurilor tehnologice, care ocupă un volum mic și abia își dezvoltă.

Dinamica aprovizionării cu lemn către depozitele de cherestea sau direct către consumator, în funcție de tipul acestuia, este următoarea (%): 5 pomi, 85 bici, 10 sortimente.

Procesul tehnologic 1TP este cel mai convenabil atunci când este posibil să se proceseze complet ramuri și vârfuri în depozitul inferior al unei întreprinderi de exploatare forestieră. Procesul tehnologic 2TP este în prezent cel mai utilizat. În acest proces, ramurile și vârfurile, în funcție de concentrația lor (la portaj, punctul de încărcare), sunt utilizate pe scară largă pentru a întări carosabilul portajului, ceea ce îmbunătățește permeabilitatea tractorului sau este folosit ca pernă de tufiș pentru drumurile de tăiere temporară (muștați). ).

Datorită intensității ridicate a muncii, complexității mecanizării muncii și o serie de alte motive, procesul tehnologic 3TP este utilizat în cazurile în care este imposibil să se aplice tehnologia primelor două tipuri de muncă (de exemplu, în minerit dificil). condiţii).

Atunci când recoltați tăiat la lungime folosind o mașină de recoltat și un expeditor importat într-un mod de lucru, costurile de operare sunt mult mai mari, iar în acest caz tehnologia de tăiere la lungime este necompetitivă în comparație cu tehnologia tradițională a arborelui.

Cu toate acestea, tehnologia de recoltare a sortimentelor la o zonă de tăiere este mai de preferat din punct de vedere silvicol și ecologic, așa că trebuie dezvoltată, prevăzând utilizarea echipamentelor economice casnice. Sunt posibile diverse scheme tehnologice ale operațiunilor de exploatare.

Din punctul de vedere al utilizării integrale a materiilor prime și al realizării unei productivități ridicate a muncii, procesul tehnologic 4TP este foarte promițător, în care tot lemnul și masa verde a unui copac este procesată în așchii direct la locul de tăiere, apoi încărcate în containere de cip și transportate la fabricile de procesare sau punctele de transbordare la vehicule uz comun. Un astfel de proces tehnologic este acceptabil în prezența plantațiilor cu valoare redusă și a amplasării întreprinderilor de exploatare forestieră în zona de funcționare a fabricilor de celuloză și hârtie.

În industria lemnului, a devenit larg utilizată o formă de brigadă de organizare a muncii, în care o echipă de muncitori îndeplinește o singură sarcină de producție și poartă responsabilitatea comună pentru rezultatele muncii. La operațiunile de exploatare forestieră, s-au răspândit echipele complexe, o caracteristică a cărora este combinarea profesiilor de către lucrători, precum și asistența reciprocă și interschimbabilitatea în muncă. Brigăzile complexe pot fi mici, lărgite și transversale.

O mică echipă integrată este organizată pe baza unui singur skidder și, în funcție de procesul tehnologic acceptat de operațiuni de exploatare forestieră, mașinile și echipamentele utilizate, realizează un complex de operațiuni de exploatare forestieră.

Cu astfel de dimensiuni ale suprafețelor de tăiere și o sarcină mică de schimb pe echipă, este de preferat să alegeți o echipă integrată mică.

O echipă integrată lărgită este organizată pe baza a două sau mai multe derapaje, ceea ce o deosebește de una mică și poate lucra într-un singur schimb, se efectuează doar derapaje.

Mărimea echipei complexe depinde de tipul de derapaje și de numărul acestora în echipă și de tipul de cherestea încărcat în transportul de cherestea. Încărcarea lungimii de copac sau a sortimentelor, de regulă, nu face parte din munca efectuată de o echipă integrată.

Echipa integrată end-to-end diferă de cele discutate mai sus prin faptul că efectuează o gamă largă de lucrări, de la tăierea copacilor până la descărcarea transportului de lemn în depozitul inferior. Dar în Belarus această formă de organizare a muncii nu și-a găsit aplicație.

Pe lângă forma de brigadă de organizare a muncii, site-ul de exploatare forestieră folosește uneori și un link și un formular individual atunci când recoltează sortimente și prelucrează diluant și deșeurile de tăiere în așchii.

Pornind de aici, acceptăm forma de brigadă de organizare a muncii în principalele exploatații forestiere. Iar echipa complexă va fi mică, în funcție de dimensiunea zonei de tăiere și de numărul de derapaje.

Siguranța operațiunilor de exploatare forestieră

Înainte de dezvoltarea zonei de tăiere se întocmește o hartă tehnologică, aprobată de inginerul șef al întreprinderii. Harta tehnologica contine: caracteristicile zonei de taiere; o diagramă a unui loc de exploatare forestieră cu o imagine a stupinelor, piste de derapaj, puncte de încărcare, mustăți de tăiere, locuri pentru amplasarea echipamentelor și o zonă de siguranță; instrucțiuni tehnologice privind următoarea dezvoltare a stupinelor și direcția de tăiere; o notă la finalizarea lucrărilor pregătitoare.

Zona aflată pe o rază de 50 de metri de locul tăierii este o zonă periculoasă. Cu o înălțime a copacului mai mare de 25 de metri, raza zonei de pericol este egală cu dublul înălțimii copacului.

Pe potecile și drumurile care traversează zona de defrișare în curs de amenajare este necesară instalarea de indicatoare de siguranță și de avertizare interzicând circulația persoanelor și vehiculelor în zona de tăiere.

La o viteză a vântului mai mare de 4,5 m/s, opriți tăierea unică a copacilor și la o viteză a vântului de 11 m/s. opriți să doborâți copacii.

Operațiunile de exploatare forestieră trebuie oprite în timpul ploii abundente, furtuni, ninsori abundente și ceață deasă.

Înainte de începerea lucrării principale, se efectuează lucrări pregătitoare. Pregătirea zonelor de tăiere se efectuează în prealabil, într-o perioadă fără zăpadă sau cu adâncimea zăpezii de până la 30 cm departamente de producție echipat cu ajutoare.

La tăierea pădurilor cu drujba, trebuie respectate următoarele cerințe. Înainte de doborare, arborele trebuie pregătit la locul de muncă: tăiați ramurile inferioare și ramurile de pe trunchiul copacului, precum și în jurul copacului pe o rază de 0,7 m, tufiș care interferează cu tăierea; se pregătește o cale de evacuare de cel puțin 4 m lungime la un unghi de 450 în direcția opusă căderii copacului, iar iarna se curăță sau se călcă în picioare zăpada din jurul copacului și pe calea de evacuare.

La doborârea copacilor, este necesar: să folosiți dispozitive de tăiere; asigurați-vă că nu există persoane, animale și mașini în zona periculoasă; evaluați dimensiunea, forma trunchiului și a coroanei, panta copacului; tăierea arborilor în poziție verticală până la o adâncime de 1/4, și a arborilor înclinați spre direcția de tăiere, până la adâncimea de 1/3 din diametru la locul tăierii; tăiați copacul deasupra planului inferior, dar nu mai sus decât planul superior al crestăturii și perpendicular pe axa copacului: lăsați neterminat în copacii sănătoși cu un diametru de până la 40 cm - 2 cm, în copacii cu putregai spumos, undercut, crește cu 2 cm față de sănătos.

La începutul căderii copacului, tăietorul se retrage imediat la o distanță sigură (cel puțin 4 metri) la un unghi de 450. Îndepărtați copacii agățați cu un tractor, troliu.

Interzis: tăierea copacului din ambele părți și de-a lungul circumferinței; doborârea unui copac fără ferăstrău și fără a lăsa pe jumătate tăiat; doborârea unui copac noaptea; lăsați copacii netăiați, tăiați sau atârnați; doborâți un copac tăiat sau atârnat cu un alt copac; a tăiat cale de la capul unui copac atârnat; tăiați rădăcinile, fundul sau ciotul unui copac agățat; îndepărtați un copac atârnat cu un tractor în același timp cu colectarea unui pachet de copaci.

În Borisov LPH, la transportarea pădurilor cu tractoare TDT-55, TTR-401, se respectă următoarele reguli. Derapajul pădurii cu tractoare după doborârea de-a lungul traseului pregătit la pregătirea pistei de derapaj, îndepărtați copacii, genunchii mari și valetul, tăiați tufișurile.

La deraparea padurii cu tractoare trebuie respectate urmatoarele cerinte: pomi de choker la o distanta de 0,5-0,7 m de cap la cap sau la o distanta de 0,9-1,2 m de capatul varfului; instalați un tractor pentru colectarea unui mănunchi pe un portaj, astfel încât axa sa longitudinală să coincidă cu direcția de mișcare a fasciculului, iar abaterea să nu fie mai mare de 150. atunci când derapaje pădurea noaptea, cel puțin două persoane ar trebui să lucreze la tăiere. site-ul. Îndepărtarea copacilor agățați este interzisă.

Interzis: găsirea unui choker într-o zonă de 10 metri în jurul unui pachet în curs de formare; să elibereze biciurile prinse între butuci în timpul deplasării și cu cablul de tracțiune a tractorului întins; pentru a trece peste un cablu în mișcare, îndreptați o bucățică de bice, desfășurați sau atașați bice în timp ce tractorul este în mișcare; conducerea unui tractor în afara cabinei și cu bici derapaj; decuplarea bicilor înainte de a scăpa rucsacul pe pământ și slăbirea cablului de marfă; deplasarea tractorului dintr-un loc în toate cazurile fără a da un semnal sonor; porniți troliul fără semnalul chokerului; derapajul pădurii pe o rază de două ori mai mare decât înălțimea copacilor sau pe o rază de cel puțin 50 m de la locul tăierii.

La decuparea pomilor cu mașina, trebuie să se facă următoarele: locul pentru decuparea arborilor, cerințele de amplasament și alte condiții pentru funcționarea normală a mașinilor de defrisat sunt reflectate în organigrama prezentată în capitolul 3.

Curățarea ramurilor de la mașină este mecanizată. În același timp, ramurile sunt depuse la cel mult 25 m de peretele pădurii, pâlcuri de semințe și arbori individuali.

O distanță de 10 metri în jurul perimetrului de stive sau de arbori și viță de vie individuali manipulați de către defrișator în afara stivei este o zonă de pericol.

În timp ce se deplasează prin locul de exploatare forestieră, mașinile de debranșare nu își lasă capul afară din cabină, nu deschid ușile, nu lucrează cu gardul îndepărtat și nu se deplasează cu viteză mare de-a lungul coridorului tehnologic.

Evitați virajele strânse și frânările bruște atunci când deplasați vehiculele.

Doborârea mecanizată a arborilor

Procesul de tăiere a unui copac include următorii pași: examinarea copacului, pregătirea locului de muncă, tăierea, tăierea și împingerea copacului din ciot într-o direcție dată, trecerea la următorul copac.

Se efectuează inspecția arborelui în vederea evaluării acestuia și alegerii condițiilor de tăiere în siguranță în direcția stabilită de harta tehnologica dezvoltarea zonei de tăiere și asigurarea celei mai mari conservari a tufăturii. Pregătirea locului de muncă constă în îndepărtarea zăpezii, arbuștilor, tufăturii și ramurilor agățate, în alegerea și pregătirea căilor de evacuare pentru îngrijitor în timpul căderii libere a copacului.

Asigurarea căderii arborelui într-o direcție dată și eliminarea despicării fundului trunchiului se realizează prin dimensiunea, locul și forma tăieturii și subdecupajului și utilizarea dispozitivelor auxiliare de doborare (pene hidraulice, cricuri hidraulice, doborâre). lame etc.).

Forma și adâncimea crestăturii depind de diametrul copacului la locul tăierii, de mărimea și direcția înclinării trunchiului și a coroanei. Pe fig. 2.4. sunt prezentate schemele de tăiere a copacilor. O tăietură cu ferăstrău cu o singură tăietură se face numai la copacii cu un diametru la ciotul de cel mult 0,18 m (Fig. 2.4, a). Odată cu introducerea lanțurilor de ferăstrău PCU-10.26 la tăierea pădurii, s-a răspândit tăierea în unghi ascendent cu planul orizontal inferior (Fig. 2.4, b). Când tăieturile orizontale și teșite se întâlnesc, bucata de lemn închisă între ele este imediat aruncată de bara ferăstrăului, ceea ce reduce costurile cu forța de muncă. Un ferăstrău tăiat în unghi (Fig. 2.4, c) este utilizat la tăierea copacilor mari în condiții de munte. O tăietură cu ferăstrău cu două tăieturi paralele (Fig. 2.4, d) a început să fie folosită numai la tăierea copacilor mari. Adâncimea crestăturii B pentru copacii în poziție verticală este un sfert din diametrul trunchiului copacului în planul de tăiere D. Când copacul este înclinat spre tăiere, un vânt din spate sau cu o coroană foarte dezvoltată, adâncimea crestăturii ar trebui să fie de 1/3 din diametru. .

Orez. 2.4. Scheme de tăiere a copacilor și forme de tăiere:

P - direcția de tăiere a arborilor; HB - direcția vântului sau panta copacului.

Unghiul de crestătură a este recomandat 0,35-0,70 rad. Înălțimea ciotului după tăierea copacului h nu trebuie să fie mai mare de 1/3 din diametrul tăiat, iar la tăierea copacilor cu un diametru mai mic de 0,3 m, nu mai mult de 0,1 m. Arborele este tăiat după tăiere. din partea opusă. Planul de tăiere trebuie să fie orizontal și să fie la nivelul marginii superioare a crestăturii.

Este imposibil să tăiați un copac complet, deoarece în acest caz poate cădea brusc în orice direcție. Pentru a exclude căderea arbitrară a copacului, se lasă partea neterminată D. Ferăstrăul neterminat acționează ca o balama atunci când cade copac și se formează o vizor care împiedică mișcarea fundului în direcția opusă căderii copacului.

Procese tehnologice de derapare a lemnului

Derapajul este înțeles ca procesul de mutare a copacilor, bicilor sau sortimentelor de la locul de doborâre la punctul de încărcare sau locul de depozitare (stivuire la stoc). Derapajul este cea mai importantă operație a procesului tehnologic. Reprezintă 25-30% din costurile cu forța de muncă pentru operațiunile de exploatare forestieră și 10-12% din toate costurile cu forța de muncă pentru procesul complex de exploatare forestieră. Derapajul se referă la transportul primar, care diferă brusc de celelalte tipuri ale sale. Se desfășoară în condiții dificile, cu off-road complet, pe orice sol și pe zăpadă, cu depășirea a numeroase obstacole. Mașinile de derapare au forțe mari de tracțiune, capacitate semnificativă de traversare a țării, viteze minime circulaţie.

Există diverse mijloace și metode de derapare:

după tipul de marfă transportată - derapaje de arbori, bici, sortimente;

după metoda derapajului - în spatele fundurilor, în spatele vârfurilor;

după poziția încărcăturii în curs de deplasare față de sol - prin târâire, în poziții semisubmersate, semisuspendate, scufundate, în poziții suspendate;

conform metodei de formare a pachetului - cu ajutorul chokerelor, manipulatoarelor, cleștilor.

Transportul de copaci și bici în poziție semi-scufundată a devenit cel mai răspândit. În viitorul apropiat, pe măsură ce sunt introduse noi mașini de tăiat și derapaj, metoda principală va fi transportarea copacilor cu cap la cap, deoarece munca tuturor mașinilor de tăiat se va baza pe această metodă. Utilizarea arborilor de derapaj vă permite să transferați o operațiune foarte laborioasă - curățarea copacilor de pe ramuri - către punctele de încărcare a lemnului sau depozitele inferioare, unde există condiții de mecanizare și automatizare a producției.

Derapantele sunt cele mai comune mașini de derapare. Sunt mobile, manevrabile, pot conduce în zona de tăiere și pot colecta copacii căzuți (bici) și îi pot muta (derapa) la punctul de tăiere. Utilizarea lor în derapaj este limitată de panta pistelor de derapare și de capacitatea portantă a solurilor.

Tractoarele pentru derapaje cherestea sunt subdivizate în funcție de tipul suporturilor de rulare, scop și echipament tehnologic pentru formarea unui pachet transportabil de cherestea. În funcție de tipul de suporturi de rulare, derapajele sunt omidă și pe roți, iar în funcție de scopul lor - skiddere speciale și scop general(industrial general). Tractoarele speciale sunt adaptate pentru deplasarea lemnului într-o poziție semi-scufundată. Trenul de rulare al acestor tractoare este flexibil și vă permite să depășiți mai bine obstacolele. Tractoarele speciale au echipamente tehnologice pentru formarea unui pachet.

În prezent, skidderele sunt utilizate cu echipamente cu frânghie (Fig. 2.5, a), cu manipulatoare hidraulice (Fig. 2.5, b, c) și clești (Fig. 2.5, d).

Orez. 2.5. Derapante:

a - skidder cu omidă TT-4: - troliu; 2 - scut de încărcare pliabil; biv - skiddere cu manipulator hidraulic TB-1 si LP-18A; - coloana rotativa; 2 - săgeată; 3 - mâner; 4 - prindere cu căpușe; 5 - conic; 6 - cilindri hidraulici; 7 - cuțit buldozer; 8 - transmisie cu lanț; g - tractor omidă cu mâner LT-89: - cadru; 2 - troliu; 3 - săgeată (arc); 4 - prindere cu căpușe; 5 - cilindru hidraulic

La tractoarele cu echipament de frânghie, este instalat un troliu pentru formarea și tragerea unui mănunchi de bici (arbori) și un scut de încărcare pliabil, pe care capătul din față al mănunchiului este târât cu ajutorul unor șuruburi și o frânghie de tracțiune trasă pe troliu Tobă. O frânghie de tracțiune lungă de 40-50 m are o buclă la capăt în care este introdus un inel despicat de blocare. Un choker este o bucată de frânghie de 1,7 până la 2,5 m lungime și 12-16 mm în diametru, având un inel la un capăt și un cârlig la celălalt. Chokerul este destinat agatarii de copaci, bice sau sortimente.

Pentru a elimina munca manuală și a mecaniza procesul de formare a pachetului pe un tractor, în loc de un scut de încărcare și un troliu, au fost instalate un manipulator hidraulic și o conică de prindere. Tractoarele cu manipulatoare hidraulice includ TDT-55A (Fig. 2.5, b). Este proiectat pentru deraparea arborilor și a biciurilor în zone cu un volum mediu de bici de până la 0,4 m 3, precum și pentru efectuarea de lucrări auxiliare în zona de tăiere: pregătirea portajelor și a zonelor de încărcare, nivelarea butoanelor, biciurile de dealuri.

Derapatorul pe roți TTR-401 este unul dintre derapajele ușoare (realizat pe baza MTZ-82) și este conceput pentru derapajul arborilor, biciurilor și sortimentelor pe teren plat și ușor deluros, cu capacitate bună portantă a solului, într-un semi-suspendat. poziție, în plantații cu un bici de volum mediu de până la 0,3 m 3.

Modelul de bază al skidderului TTR-401 este tractorul agricol MTZ-82.1, echipat cu skidder, trimmer și garduri speciale. Skiderderul este atârnat de sistemul de atașare din spate, iar lama este montată pe cadru în fața tractorului. Dispozitivul de derapare este echipat cu un troliu cu frânghie și încuietori de șoker. Troliul este antrenat de la arborele din spate al prizei de putere prin arborele cardanic. Sistemul hidraulic al tractorului este utilizat pentru a ridica (coborâ) derapajul și lama, precum și pentru a cupla ambreiajul de antrenare a troliului. Pentru a asigura siguranța muncii, cabina tractorului și skiderderul sunt echipate cu grătare speciale de protecție.

Înfășurarea lină a cablului fără rotație inerțială se realizează printr-o frână automată care împiedică rotirea inerțială a tamburului. Datorită acestui lucru, frânghia se află strâns pe tambur, fără suprapuneri și slăbiciune. Frâna de troliu vă permite să țineți o grămadă de copaci pe scutul de încărcare atunci când derapați sau o sarcină în greutate când acționarea troliului este oprită.

Curățarea copacilor de ramuri

Curățarea copacilor de ramuri se efectuează la stupină, pista de derapaj, stația de încărcare a lemnului și depozitul de cherestea. Alegerea locului pentru efectuarea operațiunii în cauză depinde de procesul tehnologic acceptat și de disponibilitatea mașinilor, mecanismelor și instalațiilor. La rândul său, procesul de tăiere ar trebui să prevadă posibilitatea conservării maxime a mediului forestier și utilizarea întregii biomase a arborelui. Conservarea mediului forestier (tufături, arbori lăsați, acoperirea solului pe portaje) este facilitată de curățarea copacilor de ramurile din stupină și așezarea ramurilor pe portaj pentru întărirea acestuia, ceea ce este necesar mai ales la dezvoltarea locurilor de tăiere cu un capacitatea portantă slabă a solurilor.

Topoarele și sculele cu motor sunt folosite pentru a curăța copacii de ramuri în zona de tăiere și la punctul de încărcare.

Cerințe de sănătate și securitate în muncă pentru deramare

Curățarea copacilor de ramuri se realizează cu mașina de decupat LP-30G. Este permisă lucrul la mașini de debranșare de către persoane în vârstă de cel puțin 18 ani care au trecut un examen medical, instruire și briefing de siguranță și care dețin un certificat corespunzător. Fiecare defrisor trebuie să fie echipat cu o trusă de prim ajutor, un stingător și un rezervor pt bând apă nu mai puțin de trei litri. Operatorului îi este interzis să transporte pe cineva pe mașină, fie în interiorul sau în afara cabină. Întreținerea tehnică, repararea mașinii, curățarea acesteia de murdărie și reziduuri de lemn pot fi efectuate numai cu motorul oprit. În acest caz, împingătorul dispozitivului de debranșare trebuie coborât la sol, brațul trebuie setat în poziția de transport, iar antrenarea pompelor sistemului hidraulic trebuie oprită.

Este interzis fumatul la realimentarea mașinii cu combustibil și ulei și folosirea unui foc deschis pentru a încălzi motorul și unitățile sistemului hidraulic. După încălzirea motorului, operatorul trebuie să testeze funcționarea tuturor mecanismelor și să se asigure că acestea sunt în stare bună.

La începerea lucrului, operatorul este obligat să dea un semnal și să se asigure că nu există mecanisme și persoane neautorizate în zona de pericol. Deplasarea mașinii în timp ce trageți un copac este interzisă. Operatorului i se interzice: să permită persoanelor din altă lume să lucreze la mașină; ieșiți din cabină când trageți copacul prin capul de decuplare; lăsați mașina nesupravegheată; permiteți ca persoane neautorizate să fie prinse în zona de acțiune și să se afle sub braț sau manipulator ridicat cu motorul pornit; să lucreze la forța vântului mai mare de 10m/s și într-o furtună.

Nu îndepărtați cu mâna membrele tăiate de pe capul de debranșare în timp ce mașina funcționează. La sfârșitul lucrării, este necesar să mutați mânerul mecanismului de târâre la capul de debranșare, să coborâți manipulatorul hidraulic la sol și să puneți brațul în poziția de transport sau să-l coborâți cu capul în jos.

Incarcare cherestea in depozitele superioare

Încărcarea lemnului pe materialul rulant al drumurilor forestiere se poate efectua după tăiere și derapare sau din stocurile create de-a lungul mustaței, ramurilor drumurilor forestiere și la punctele de tăiere (depozite superioare). In functie de procesul tehnologic acceptat, incarcarea arborilor, trunchiurilor de copaci sau sortimentelor se poate efectua individual, in pachete de volum mic si in pachete mari, egale ca volum cu capacitatea de transport a unei unitati de material rulant.

Lucrare finală pe zona de tăiere

Lucrările finale la locul de exploatare includ curățarea locurilor de exploatare de deșeuri forestiere, precum și prelucrarea acestor deșeuri, de dimensiuni mici și a altor arbori nepotriviți pentru eliberarea sortimentelor, în așchii de lemn.

Curățarea zonelor de tăiere după dezvoltarea acestora este obligatorie și se realizează în scopul creării condițiilor favorabile pentru realizarea lucrărilor de reîmpădurire, asigurând cerințele de securitate la incendiu și sanitare.

În timpul tăierilor clare în plantațiile de conifere și foioase pe soluri umede și umede, unde auto-însămânțarea pădurii este posibilă în principal pe microalte, deșeurile forestiere sunt colectate manual în grămezi mici de până la 0,5 m înălțime. Între cioturi sunt plasate grămezi în locuri ferite de tupus. Pe solurile uscate nisipoase, și mai ales în plantațiile de pini pe soluri pietroase din plantațiile de foioase, deșeurile forestiere sunt zdrobite și împrăștiate pe toată zona de tăiere. Acest lucru vă permite să păstrați umiditatea în sol, să o îmbogățiți cu materie organică și să protejați auto-însămânțarea pădurii de soare.

Dacă pe zonele de tăiere nu există tufături viabile sau zonele de tăiere au fost amenajate fără conservare a tufișului, se recomandă curățarea zonelor de tăiere în mod mecanizat prin colectarea deșeurilor forestiere în puțuri, care să fie amplasate paralel cu rândurile viitoarelor culturi forestiere. . Curățarea zonei de tăiere cu culesul de crengi LT-161 se efectuează imediat după dezvoltarea zonei de tăiere, inclusiv iarna, dacă adâncimea zăpezii nu depășește 0,5 m. În acest caz, trebuie respectate următoarele reguli de bază. Pick-up-ul trebuie să facă mișcări drepte de navetă cu o întoarcere la marginile zonei de tăiere. Puțurile de deșeuri forestiere trebuie așezate în rânduri paralele la o distanță de 15-25 m unul de celălalt, în funcție de dezordinea zonei de tăiere. Mai mult, puțurile extreme nu trebuie să fie mai aproape de 15 m de limitele zonei de tăiere, iar capetele puțurilor - mai aproape de 8-10 m de peretele pădurii. Arborele în timpul derapajului tractorului ar trebui să fie amplasate în principal pe porturi și de-a lungul granițelor stupinelor. Arborele trebuie să fie dens, să nu depășească 1,5-2,5 m lățime, cu o sutime - 0,8-1,2 m. Arborii cu o înălțime mai mare de 1,2 m și arbori liberi trebuie compactați cu omizi pick-up. Deșeurile forestiere colectate sunt apoi folosite de populație pentru combustibil, procesate în așchii industriale sau compactate de șenile de tractor și lăsate să putrezească.

Întreținerea mașinilor în zona de tăiere

Întreținerea este un complex de operațiuni care vizează menținerea în stare de funcționare a mașinilor și mecanismelor atunci când sunt utilizate în scopul pentru care sunt destinate, în așteptarea acestuia, în timpul depozitării și transportului. Complexul acestor operațiuni include curățarea și spălarea, realimentarea, lubrifierea, fixarea, reglarea și controlul și lucrările de diagnosticare, care, de regulă, sunt efectuate fără îndepărtarea componentelor și ansamblurilor.

Reparațiile curente sunt efectuate pentru a restabili funcționalitatea mașinilor și echipamentelor sau a componentelor acestora.

Este recomandabil să se efectueze întreținerea și reparațiile curente ale mașinilor și echipamentelor din zona de tăiere cu ajutorul atelierelor mobile de reparații LV-8A, LV-193, LV-176 etc., care sunt trimise la șantierele atelierului la cererea maeștri de exploatare forestieră.

Echipa mobilă de reparații și întreținere include un mecanic-mecanic (maistru), un șofer auto și unul sau doi lăcătuși.

Pentru întreținerea sistemelor hidraulice ale mașinilor de exploatare forestieră, poate fi utilizată o unitate mobilă LV-170A, realizată pe baza derapajelor din fabricile Onega și Altai.

Dacă la întreprindere nu există PFP, la ateliere se organizează PPTO, cu personal de echipe de reparații și întreținere de două sau trei persoane: un maistru-mecanic și unul sau doi lăcătuși. Pe perioada de iarna componenţa brigăzii poate fi mărită. Pentru BPHE există un atelier de metalurgie și scule VO-63 bazat pe o casă de încălzire LV-157. Este conceput pentru a efectua lucrări de lăcătuș, pentru a depozita piese de schimb și unelte și pentru a găzdui o echipă de întreținere și reparații.

Alimentarea cu combustibil și ulei a ferăstrăilor alimentate cu benzină pentru lubrifierea mașinilor de ferăstrău trebuie efectuată din rezervoare portabile speciale cu două secțiuni, care sunt furnizate cu drujbe. Amestecul de combustibil pentru drujba se prepară central la depozitul TCM al stației de cherestea sau LZP. Rezervoarele reumplute cu TCM sunt date operatorilor de motoare de ferăstraie pe benzină înainte de a pleca în zona de tăiere.

Tipuri complicate de întreținere tehnică, repararea mașinilor și echipamentelor, precum și repararea ferăstrăilor pe benzină și ascuțirea lanțurilor de ferăstrău ar trebui efectuate în atelierele de reparații ale unei companii de exploatare forestieră. În fiecare zi, după muncă, tăietorii predau atelierului lanțuri de ferăstrău pentru ascuțire și în schimb le primesc pe cele pregătite.