Diferențele dintre oțelul damasc și oțelul instrumental. Oțel Damasc modern sau oțel damasc: care este mai bine de utilizat pentru cuțite Comparație oțel Damasc și oțel damasc

Cercetătorii au calculat odată că în ultimii cinci mii de ani, omenirea a trăit doar fără război 224 de ani. Da, nu este nimic de spus, reprezentanților speciei Homo sapiens le place să rezolve lucrurile pe câmpul de luptă. Și atâta timp cât există un război în sensul său modern, atât de mult există o tehnologie pentru fabricarea armelor crimei.

Devine trist când realizezi că cele mai inovatoare tehnologii au fost create în principal în sfera militară. Dar, cu toate acestea, acest fapt nu îndepărtează deloc geniul uman, a cărui curiozitate și minte iscoditoare de-a lungul istoriei au făcut descoperiri cu adevărat uimitoare.

oțel damasc

Oțelul Damasc a devenit cunoscut încă din mileniul II î.Hr. în regiune Asia de Vest, care include Peninsula Arabică, Persia, Mesopotamia și peninsula Asia Mică. Timp de mulți ani, secretul obținerii unor astfel de oțeluri a fost transmis oral de la maestru la calf. Cu toate acestea, după 500 de ani a pătruns în Europa și deja în secolul al III-lea d.Hr. a devenit cunoscut în Roma Antică.

Însuși numele „Damasc” este incorect și, se pare, provine de la marea piață de oțel rece care se afla în acest oraș și, posibil, din cauza primelor săbii din oțel de Damasc găsite de arheologi în el.

Strict vorbind, există două tipuri de oțel Damasc: rafinatși sudate. Diferența dintre aceste două tipuri constă în modul în care sunt obținute.

Prin metoda rafinată, o singură bucată de oțel este supusă reforjării repetate, eliminând în același timp diverse impurități din piesa de prelucrat, care pot degrada calitatea produsului. Până în secolul al XVIII-lea, această metodă de obținere a Damascului a fost predominantă, dar ulterior s-a răspândit metoda de sudare în forja.

Cu această metodă, se utilizează sudarea forjată, atunci când foile individuale sunt strâns legate între ele, încălzite și forjate. Foile de metal, fără rugozitate și curățate de filmul de oxid, se potrivesc atât de strâns între ele încât forțele interatomice intră în joc, electronii încep să călătorească între straturi, iar piesa de prelucrat din foi începe să fie o singură bucată de metal. După aceea a primit "tort stratificat" se taie in jumatate si se pliaza iar iar operatiunea se repeta. Numărul total de straturi poate ajunge la câteva mii, dar cel mai optim număr este de câteva sute.

Procesul de fabricație necesită îndeplinirea anumitor condiţii. Straturile de metal din piesa de prelucrat alternează între ele, un strat de fier este suprapus pe o foaie de oțel cu conținut ridicat de carbon, apoi din nou oțel și așa mai departe. Acest lucru se face pentru a obține anumite caracteristici: dacă oțelul de înaltă rezistență conferă aliajului elasticitate și claritate, atunci fierul mai moale îi reduce fragilitatea.

În timpul Evului Mediu timpuriu, o metodă numită kharalug. Cu această metodă, foile pliate împreună au fost răsucite, după care au fost forjate și îmbinate într-o singură grindă. Există chiar mențiuni despre săbiile halarug în cronica rusă „Povestea anilor trecuti”.

Un efect secundar al obținerii oțelurilor Damasc este un model caracteristic, care se datorează conținutului diferit de carbon din metalele sale constitutive.

Oțel Damasc

Primele informații documentate despre apariția oțelului damasc datează din timpul cuceririlor lui Alexandru cel Mare. Soldații neînfricat ai regelui au fost uimiți de proprietățile incredibile ale săbiilor Războinici hinduși Kshatriya: isi taiau armura ca hartia si nu aveau duritate mare. Într-adevăr, locul de naștere al oțelului damasc este considerat India antică, ai cărui fierari au obținut un succes extraordinar în metalurgie.

De-a lungul timpului, oțelul damasc a început să se răspândească în tot Orientul Mijlociu, pătrunzând în Persia și în țările arabe. La începutul mileniilor, secretul fabricării săbiilor de damasc a fost pierdut și redescoperit deja în secolul al XIX-lea de metalurgistul rus Pavel Petrovici Anosov în 1837 în orașul Ural Zlatoust.

Bulat este un aliaj de fier și carbon. Cu o răcire lentă, au rămas reziduuri nedizolvate - compuși ai fierului cu carbon, numiți cementită. Ei au fost cei care au dat modelul cu model pe lame, care a devenit trăsătură distinctivă otel damascat.

Caracteristici generale

Ambele tipuri de oțel pot fi recunoscute după modelul care a devenit specific "carte de vizita"și, de asemenea, datorită legendelor care le înconjoară. Complexitatea și fabricabilitatea ridicată a producției au creat pentru ei un fel de halou al unei arme perfecte.

Au claritate și duritate excelente, păstrând în același timp elasticitatea.

Comparație și cum diferă

Deși în literaturii contemporaneîntre Damasc și damasc se pune un semn egal, acest lucru este fundamental greșit. Primul este un „tort în straturi” în care straturi de oțel cu conținut ridicat de carbon sunt intercalate cu straturi de fier moale. Datorită absenței aditivilor de aliere în el, oțelul Damasc este foarte susceptibil la coroziune, deci are nevoie de îngrijire specială, iar depozitarea pe termen lung a lamei într-o teacă este nedorită.

Oțelul Damasc este un aliaj de carbon și fier, obținut în timpul turnării, dar cu cerințe speciale pentru fabricarea acestuia. Forjarea sa se realizează cu un ciocan ușor, deoarece loviturile puternice îi pot deteriora structura, care nu a fost încă complet formată. Ea își capătă duritatea numai după răcirea lentă, când fierul învăluie treptat particulele nedizolvate de cementită. Procesul este laborios și lung, ceea ce a cauzat costul său ridicat în vremurile străvechi.

Domenii de utilizare

Metoda artizanală de producere a acestor oțeluri a încetat de mult să facă față provocărilor industria modernă. Pentru multe scopuri, fie că este vorba despre o duză de rachetă sau un reactor de centrală nucleară, sunt necesare materiale care au proprietăți complet diferite.

Bulat și Damasc sunt în prezent folosite în principal pentru fabricație arme cu tăiș de colecție și cuțite de bucătărie de elită. În cele mai vechi timpuri, acestea erau folosite și pentru a face armuri militare.

Dacă cititorul nu are timp să deruleze acest articol până la final, vă informăm că principala diferență dintre Damasc și oțelul damasc este că Damascul este forjat, iar damascul este topit.

Ce este bulatul și ce este damascul: diferențele de oțel

Pentru a aduce la zi nespecialiştii, vom lua în considerare separat aceste două tipuri de oţeluri tip model. Asa de:

Damasc

Traducerea cuvântului „Damasc” din arabă sună ca apă. Acest lucru se datorează faptului că lamele din Damasc de înaltă calitate seamănă cu suprafața apei în creștere. Această explicație este una dintre mai multe opțiuni pentru originea numelui acestui metal. De fapt, este un pachet de oțeluri de diferite calități forjate în mod repetat prin forjare. Numărul de straturi ale Damascului modern poate ajunge la 150, 300, 600 sau mai mult.

Bulat

Topirea oțelului damasc modern este realizată de multe ateliere, iar rezultatul muncii lor este adesea dificil de atribuit oțelului damasc. Acest articol tratează numai oțelul damasc obținut în atelierul lui Serghei Baranov. Tehnologia de obținere a acestui metal se bazează pe cărțile de lucru de arhivă ale marelui metalurgist rus Pavel Petrovici Anosov. El a fost cel care în anii 30 ai secolului al XIX-lea a primit primul oțel rusesc damasc, care nu este cu nimic inferior legendarului metal cu model al antichității.

Oțelul turnat damasc de Sergey Baranov este obținut ca urmare a topirii în creuzet a unei încărcături constând dintr-un amestec de aditivi speciali și clase de oțel: EI-107 și Kh12MF. Tehnologia complexă de topire pe termen lung, metode speciale de răcire și tratament termic fac posibilă conferirea unei durități ridicate lamelor.

Avantaje și dezavantaje

Proprietățile speciale ale oțelului Damasc, un fel de ferăstrău de-a lungul marginii muchiei de tăiere, sunt o consecință a prezenței claselor de oțel moale și dur în ambalaj. În funcție de compoziția inițială a pachetului, damascul poate fi corodat sau rezistent la intemperii. De obicei, lamele lor de Damasc au o duritate de 57-59 HRC.

Proprietățile speciale ale oțelului damasc sunt duritatea ridicată combinată cu duritatea și rezistența. Un cuțit de damasc cu o duritate de 62-64 HRC are o tăietură puternică, care nu este predispusă la ciobire. În plus, oțelul damasc al lui Baranov nu este supus coroziunii.

Ce oțel este mai bun - oțel damasc sau Damasc

Diferența inițială dintre Damasc și bulat constă în tehnologia producției lor. Calitatea fiecăruia dintre ele depinde doar de priceperea și onestitatea producătorului, precum și de alegerea echipamentelor, materialelor și tehnologiei de fabricație. Ambele metale sunt decente

material pentru producția de lame de cuțit, pumnale, pumnale și dame. Prin urmare, alegerea finală se bazează adesea pe preferințele personale ale cumpărătorului și pe caracteristicile decorative ale Damascului și damascului.

Cele mai durabile tipuri de metale sunt denumite în mod obișnuit oțel damasc și damasc. Care sunt caracteristicile lor?

Ce este Bulat?

Bulat Este de fapt un material compozit. De regulă, acesta constă din:

clase moi de oțel;
aditivi din oțel cu conținut ridicat de carbon și, în unele cazuri - fontă.

Această combinație de metale conferă oțelului damasc proprietăți unice. Pe de o parte, produsele din materialul corespunzător sunt foarte dure, pe de altă parte, sunt elastice. O sabie de damasc poate fi ușor îndoită într-un unghi drept și nu se va rupe.

Pe baza de oțel damasc, pot fi produse produse din oțel modelat. Se caracterizează prin rezistență excepțional de mare și proprietăți estetice excelente.

Ce este Damascul?

Damasc Este, de asemenea, un material compozit. Este reprezentat, de regulă, de 2 sau 3 clase de oțel, care diferă în procentul de carbon. Produsele Damasc sunt produse prin forjare secvențială cu utilizarea alternativă a diferitelor clase de oțel.

De regulă, în structura Damascului există semnificativ mai multe grade de oțel dur decât cele moi. Ce tipuri de metal sunt implicate în forjarea unui produs, numărul total de cozi de forjare, precum și o tehnologie specifică de forjare determină aspect articol fabricat: pe el se formează un model special.

Damascul tradițional necesită condiții speciale de depozitare, deoarece tipul corespunzător de material este destul de sensibil la schimbările de temperatură și la coroziune. Dar modificări moderne metal dat, de regulă, conțin aditivi speciali care măresc semnificativ rezistența produselor la efectele diferitelor factori externi.

Comparaţie

Principala diferență dintre oțelul damasc și Damasc este că primul material este bazat pe oțel moale, iar al doilea este predominant dur. Ambele tipuri de metale pot fi clasificate ca compozite. Experții le clasifică și ca modelate - din motivul că combinația tipuri diferite oțelul, la forjarea damascului și a damascului, în majoritatea cazurilor formează modele unice pe suprafața produselor din aceste metale.

După ce am stabilit care este diferența dintre oțelul damasc și Damasc, fixăm concluziile în tabel.

> otel damascat

Cuțit din oțel damasc, merită cumpărat?

Pentru cei care au nevoie de un răspuns scurt: „da” sau „nu”, eu spun „da”. Oțelul Damasc este un material foarte bun pentru un cuțit, dar principalul lucru este să nu dai peste un fals sau auto-făcut de un meșter fără experiență, în acest caz, s-ar putea să fii dezamăgit și nu calitățile excelente ale cuțitului.

Oțelul damasc este oțel, care, datorită unei tehnologii speciale de fabricație, se distinge printr-o structură internă și tipul ("model") de suprafață, duritate și elasticitate ridicate. Folosit pentru arme cu tăiș - lame de săbii, sabii, pumnale, cuțite.

Primele lame de damasc au fost produse în Persia și India antice. Oțelul Damasc produs în această regiune a fost numit „taban” sau „farand”.

În cele mai multe cazuri, Asia este considerată locul de naștere al oțelului damasc. Dar sursa istorica spune ce este in Rusia antică au fost, de asemenea, familiarizați cu tehnologia de a face oțel de damasc, l-au fiert și au forjat săbii și vârfuri de lance din el. Bulat în Rusia antică era numit fier roșu sau albastru.

Oțelul damasc turnat se deosebește de oțelurile convenționale în ceea ce privește structura fizica mai degrabă decât compoziţia chimică. Aceleași componente cu o metodă de prelucrare vor da un aliaj de oțel la ieșire, iar cu o altă metodă de prelucrare vor da oțel damasc turnat la ieșire. Oțelul Damasc este, în primul rând, o tehnologie de fabricație, și nu o compoziție chimică. Un punct important tehnologia de producție a oțelului damasc este momentul cristalizării. El este cel care creează o rețea dendritică rigidă în structura aliajului, care manifestă același model haotic de damasc pe lamă. Mulți meșteri fac cuțite din oțel damasc turnat.Dar fiecare are propria tehnologie de producție a aliajelor, ca urmare, cineva primește doar oțel frumos, iar cineva a turnat oțel damasc cu toate caracteristicile sale excelente.

Doar câțiva pot gestiona acest proces cel mai complicat de fabricare a oțelului damasc. După cum scrie legendarul fierar Vyacheslav Ivanovich Basov, natura cristalizării depinde de o serie de factori: rugozitatea pereților creuzetului sau matriței, temperatura metalului, culoarea acestuia, viteza de răcire, compoziția metalului. , gradul său de puritate și multe altele. Cea mai mică greșeală făcută de maestru va duce la faptul că oțelul damasc se va transforma într-o bucată de fontă obișnuită. Și, prin urmare, bulatul este în primul rând o tehnologie, și nu compoziția chimică a metalului. Cum se aplică - acesta este principalul secret al oțelului damasc real.

Ce este mai bun bulat sau damasc?

Diferențele dintre Damasc și Bulat.

Oțel Damasc, oțel Damasc, sudare oțel Damasc, oțel turnat Damasc, oțel Damasc turnat, sudare oțel Damasc, oțel creuzet, oțel de ambalare, oțel compozit sunt toate cele două tipuri de oțel rezistent pentru lame. Și anume oțelul care a fost creat ca urmare a topirii în creuzete (oțel damasc), și cel care a luat naștere ca urmare a sudării în forja (Damasc).
Confuzia, cel mai probabil, a apărut pentru că însuși termenul „Damasc” a apărut după cruciade și europenii nu au făcut distincție între lamele din oțel turnat și oțelul pentru sudare. Ceea ce, însă, nu este surprinzător. Ambele oțeluri sunt compozite. Ambele au o suprafață modelată. Adică, damascul și lamele de Damasc sunt uneori similare în așa fel încât la prima vedere nici un specialist nu va vedea diferența. Dar natura și proprietățile lor sunt diferite.

Mulți susțin că o lamă din oțel damasc de înaltă calitate, spre deosebire de Damascul mai fragil, este nu numai mai flexibilă, ci și mai puternică și mai ascuțită decât Damascul, se tocește mai lent și își pierde proprietățile de tăiere mai lent. Dar există și cei care sunt siguri că Damascul este superior oțelului damasc în multe privințe.
A sta de o parte sau de cealaltă este o problemă destul de controversată. Și totul pentru că ambele aceste oțeluri au propriile lor secrete și dificultăți în fabricație. Acum, dacă ați putea găsi oțelul damasc perfect și Damascul perfect, să creați cuțite care sunt absolut perfecte și identice ca mărime, coborâre și ascuțire și să le efectuați testul de impact, atunci probabil că ați putea fi de partea câștigătorului. Dar problema este că este imposibil să-l găsești pe cel perfect, sau este doar dificil de făcut și costisitor. La urma urmei, sunt mulți maeștri, dar cine îl face pe cel perfect? Și cine obține toate cele 10 cuțite din 10 perfecte pentru un test de impact curat?

Caracteristicile oțelului de cuțit damasc:

Un cuțit din oțel damasc de înaltă calitate este o alegere excelentă. Cuțitele din oțel damasc se ascuți mult timp, nu se sfărâmă, calitatea tăieturii este la maxim.