Рти изготовление. Производство резины и резинотехнических изделий: оборудование и технология

Одним из направлений деятельности компании «РОСТ -С» является производство уплотнительных элементов для различного пневмо- и гидрооборудования. Кроме этого мы осуществляем проектирование и изготовление пресс-форм по заданным типоразмерам. Производство РТИ выполняется на рабочих мощностях компании, расположенных в городах Москва и Санкт-Петербург. Мы реализуем изготовленную продукцию в магазинах компании, при этом оптовые партии могут быть отгружены непосредственно со склада. Помимо продукции собственного изготовления, мы продаем изделия иностранных производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на российском рынке.

Производство РТИ - широкая номенклатура и высокое качество

Производственная база компании позволяет изготавливать как формовые РТИ , так и уплотнения, полученные методом точения. Производство РТИ отличается широким ассортиментом и высоким качеством продукции.
Формовые РТИ изготавливаются методом прессования. Данный метод позволяет производить уплотнительные элементы всех типов и размеров, качественно и оперативно, при этом строго выдерживаются все нормативы и ГОСТы.
Производство уплотнений методом точения осуществляется на современных станках с ЧПУ. Производство РТИ данного вида отличается высокой точностью и быстротой изготовления.
Современное оборудование, установленное на производственных площадках нашей компании, дает возможность изготавливать практически любые уплотнительные элементы из маслобензостойкой резины, фторопласта, полиуретана, силикона, в том числе пригодного для применения в пищевой промышленности, а также из многих иных материалов. Производство РТИ из этих материалов позволит продлить работу большому количеству машин и механизмов.
Кроме этого, мы разрабатываем и изготавливаем нестандартные резинотехнические изделия , которые используются в специфическом гидро- и пневмооборудовании.

Область применения

Резинотехнические изделия, изготавливаемые в нашей компании, нашли широкое применение во многих отраслях промышленности. При производстве РТИ осуществляется постоянный контроль качества изделий. Среди наиболее активных направлений, в которых используется наша продукция, можно выделить:

  • химическую промышленность;
  • автомобильный транспорт;
  • нефтехимическую промышленность;
  • нефтегазоперерабатывающую промышленность;
  • сельскохозяйственную технику;
  • машиностроение;
  • дорожно-строительную технику;
  • добывающую и перерабатывающую отрасль;
  • кораблестроение;
  • автомобилестроение и другие.

Наши преимущества

Наша организация давно и успешно работает на данном сегменте рынка. Производство РТИ является одним из приоритетных направлений нашей работы. Среди основных преимуществ компании можно выделить:

  • высокое качество изготавливаемой продукции;
  • изготовление нестандартных изделий по чертежам и эскизам;
  • широкий ассортимент продукции;
  • штат специалистов высокой квалификации;
  • индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • оптовую и розничную реализацию продукции;
  • гибкую систему скидок.

Обратившись в компанию «РОСТ -С», Вы гарантированно получите качественный товар по справедливой цене, который прослужит Вам долгое время.

Производственная компания «РемМехСервис» принимает заказы на производство резинотехнических изделий партиями любого объема и сложности. Для заказа РТИ (резинотехнических изделий) необходимо предоставить чертежи (эскизы) и прочую техническую документацию. В том случае, если КД на изготовление резинотехнических изделий у вас отсутствует, специалисты компании помогут Вам в создании эскизов и расчете необходимых параметров резинотехнических изделий, основываясь на ваших требованиях, а также данных о испытываемых нагрузках, условиях эксплуатации (температура, давление, рабочая среда и пр.).

Резинотехнические изделия (РТИ) нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности, вот только некоторые:

  • металлургия;
  • сельское хозяйство;
  • добыча полезных ископаемых;
  • химическая промышленность.

Цех резинотехнических изделий нашей компании предлагает следующую продукцию:

1. Формовые РТИ:

  • запчасти к машинам и механизмам;
  • кольца различного сечения;
  • плиты и пластины различного назначения.

2. Неформовые РТИ:

  • уплотнители различного назначения;
  • коврики;
  • прокладки;
  • трубки.

Производство резинотехнических изделий

Наша компания для изготовления РТИ применяет только высококачественные природные и искусственные материалы:

  • каучуки (бутадиен-нитрильный каучук, фторкаучук и пр.);
  • латекс;
  • полиамиды;
  • силикон.

Благодаря современному оборудованию и квалифицированному персоналу, все резинотехнические изделия изготавливаются в соответствии с международными и отечественными стандартами. Специалисты отдела качества осуществляют постоянный мониторинг качества входного сырья и готовой продукции, соответствие требуемым нормам каждой партии резинотехнических изделий подтверждается паспортом готового изделия.

В процессе изготовления и хранения резинотехнических изделий не применяются добавки (компоненты), негативно влияющие на экологическую безопасность и здоровье человека. Специалисты компании имеют достаточный опыт и техническую базу, чтобы подготовить резиновую смесь на основе рецептуры, предоставленной заказчиком, и изготовить резинотехнические изделия, эксплуатируемые в экстремальных условиях и удовлетворяющие специфическим требованиям заказчиков.

Как заказать и купить резинотехнические изделия?

Для оформления заказа или получения консультативной помощи специалистов компании, воспользуйтесь формой обратной связи или позвоните по номерам, указанным на главной странице сайта компании «РемМехСервис».

Высокая квалификация и многолетний опыт работников нашего предприятия позволяет оперативно выполнять заказы по изготовлению резинотехнических изделий любой сложности. Стоимость и сроки изготовления РТИ зависят от сложности, наличия конструкторской документации и объема заказанной партии.

Где приобрести резинотехнические изделия?

Важно отметить, что специалисты ООО «РемМехСерсис» успешно создают типовые РТИ, но наряду с тем, готовы создать продукцию на заказ. Большой опыт производства резинотехнических изделий позволяет оперативно справляться любыми объемами работы.

Наша компания расположена в Москве, но мы готовы сотрудничать с клиентами из любых городов России. При необходимости наши специалисты готовы организовать доставку готовой продукции по адресу заказчика.

Чтобы сделать заказ на РТИ, необходимо связаться с менеджерами по телефону, посетить офис в Москве или отправить заявку на электронную почту. Цена услуги рассчитывается индивидуально в зависимости от сложности и объемов заказа. Как правило, специалисты выполняют расчет за 1-2 рабочих дня.

Также Вас может заинтересовать следующая информация:

  • Бронзовые втулки любых размеров - обратитесь к нам!
  • Механообработка в Москве на высшем уровне

Резина – эластичный полимерный материал, продукт переработки природного или синтетического изопренового или диенового каучука.

Преобразование каучука в резину происходит путем его вулканизации. При этом линейные молекулы полимера вступают в химическую реакцию с серой, между соседними молекулами образуются сульфидные мостики. Полимер приобретает пространственную структуру. За счет изменения структуры значительно повышаются эластичность, прочность, износоустойчивость и другие технологические характеристики материала.

Достижение наилучшего возможного сочетания механических и физических свойств в процессе изготовления резины известно как оптимум вулканизации.

Технологический процесс производства включает следующие этапы:

  1. образование вулканизационной сети,
  2. этап индукции,
  3. реверсию.

В зависимости от необходимых свойств конечного продукта в реакционную смесь вводят различные добавки: сажу, мел, пластификаторы, смягчители. Для улучшения эксплуатационных качеств готовых резиновых изделий в последнее время все чаще применяются органические добавки, в частности пероксиды и олигоэфиракрилаты.

Различают холодную и горячую вулканизацию. В производстве герметиков используется метод холодной вулканизации при температуре в пределах 20…30 градусов. Горячая вулканизация производится при температурах 140… 300 градусов.

В производстве резины применяются различные катализаторы, которые влияют не только на скорость реакции, но и на качество резины. Чаще всего в промышленности применяются тиазолы и замещенные сульфаниламиды. Сульфаниламиды обеспечивают монолитность изделия, тиазолы повышают устойчивость материала к термоокислительному старению.

Кроме холодной и горячей вулканизации существует способ под названием серная вулканизация, который применяется в производстве резины повышенной износостойкости для изготовления шин и некоторых видов обуви.

Отрасли применения резины

Примерно половина всего объема производства резины предназначается для изготовления шин. Остальное используется в качестве различных видов изоляции, для изготовления деталей различных машин и механизмов, в обувной промышленности, электротехнике, производстве медицинского оборудования, приборостроении и т. д.

Полезные изделия из переработанной резины

Сегодня человечество способно в значительной мере воспроизводить свои потребности в резине. Этот потенциал содержится не просто в отходах, а в отходах, которые некуда девать. Даже богатая природными ресурсами Россия начинает понимать здесь свою выгоду

Резиновая крошка может быть использована для изготовления качественных покрытий, применяемых в самых различных местах, в том числе на даче, детских и спортивных площадках

Опасность отходов

В процессе производства резины в атмосферу попадают оксиды серы, азота, углерода, частицы сажи, резорцин, этилен, формальдегид и ряд других агрессивных и токсичных соединений.

Не меньшую опасность представляют собой и отходы резины, например отслужившие автопокрышки, элементы изоляции и другие резинотехнические изделия. По мере нахождения на открытом воздухе резина постепенно разрушается, выделяя в окружающую среду летучие компоненты и тяжелые металлы .

В местах большого скопления отработанных автопокрышек интенсивно размножаются мышевидные грызуны и некоторые насекомые, которые поселяются в полостях шин. Эти животные являются разносчиками опасных заболеваний а также наносят прямой вред сельскохозяйственному производству и ряду сопредельных с ним отраслей промышленности. Наибольшее количество резиновых отходов есть не что иное, как изношенные шины, это наиболее крупнотоннажный и объемный мусор, поступающий на свалки мира.

Способы утилизации резиновых изделий

В развитых странах все больше внимания уделяется разработке и совершенствованию технологий вторичного использования резиновых изделий, в частности, .

Незначительно изношенные шины подвергаются ремонту путем восстановления протектора. Непригодные для ремонта изделия подлежат утилизации по различным технологиям, которые условно можно разделить на 3 группы:

  1. Методы, не влияющие на физико-химические свойства материала. Это прежде всего грубое дробление отслуживших изделий. Полученная крошка подлежит захоронению либо используется в качестве наполнителя для некоторых видов бетона, асфальта или как сырье для производства резиновой плитки и подобных материалов.
  2. Методы, приводящие к частичному разрушению пространственной структуры материала и частичной деструкции каучука, к которым относится получение шинного регенерата. Регенерат возвращается в цикл шинного производства и заменяет часть первичного сырья.
  3. Термические методы разрушения резины. К этой группе относят пиролиз и сжигание. Более прогрессивным методом термической утилизации является пиролиз, позволяющий получать из отходов резины тепловую и электрическую энергию, ценные компоненты для химической промышленности и минимизировать количество давление на окружающую среду.

Применение продуктов резины в разных отраслях производства позволяет удешевить конечный продукт, уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу, почву и воды, а также уменьшить энергоемкость основного производства.

На сегодняшний день, как и 100 лет назад, такой материал как резина совершенно не теряют своей актуальности. Во всех отраслях промышленности, в быту широко применяются изделия из резины. Именно поэтому, открытие собственного бизнеса по производству резины и резиновых изделий станет прибыльным и долгосрочным видом деятельности.

Аренда помещения.

Для начала работы бизнеса по изготовлению резины и резиновых изделий будет необходимо арендовать соответствующее помещение. Его размеры должны быть не менее 200 м2, с высотой потолка не меньше 3 метров. Такое помещение должно быть обязательно отапливаемое, с наличием необходимых коммуникаций, в частности оборудовано проточно-вытяжной вентиляции. Поскольку, во время изготовления резины в воздух выделяются ядовитые пары, поэтому помещение должно быть хорошо вентилировано. Лучше всего выбирать помещение за городом. Стоимость арендной платы помещения такого типа составит приблизительно 470 $ ежемесячно.

Инструменты для организации бизнеса.

Для организации бизнеса по производству резины и резиновых изделий необходимо закупить специальное оборудование, необходимое сырье, а также подобрать нужное количество персонала.

Чтобы понимать, какое оборудование необходимо закупить для такого бизнеса, необходимо разобраться в технологическом процессе по производству резины, который состоит из следующих этапов:

Подготовка сырья: развеска и дозировка;
- изготовление резиновой смеси;
- заготовка деталей и сборка изделий;
- вулканизация;
- разборка и маркировка готовых изделий.

Поэтому, для изготовления резины будет необходимо закупить специальную производственную линию, которая состоит из такого оборудования:

Миксер с мощностью 20 кВт, позволяет равномерно смешивать каучук и другие химические реагенты;
- вулканизационные котлы, где осуществляется процесс вулканизации резины;
- вулканизационные прессы или горячие плиты, между которыми зажимается в специальной форме вулканизированное изделие;
- смесительные вальцы, которые применяются для пластикации изделия;
- очистительные вальцы, позволяют очистить изделие от посторонних примесей;
- охлаждающая установка, для осуществления затвердевания и формирования изделия;
- ленточный транспортер для разборки готовой продукции.

Стоимость производственной линии составляет около 78,4 тыс. $. Но также все элементы линии можно приобрести по отдельности:

Миксер - 25 тыс. $;
- вулканизационный котел - 8 тыс. $;
- вулканизационный пресс - 10 тыс. $;
- смесительные вальцы - 7,5 тыс. $;
- очистительные вальцы - 5 тыс. $;
- охлаждающая установка - 12 тыс. $;
- ленточный транспортер - 10 тыс. $.

На практике, можно пренебречь покупкой очистительных вальцов, но тогда это отразится на качестве изготавливаемой продукции. А высокое качество товара - это лицо фирмы.

Для создания резины необходимо закупить следующее сырье:

Натуральный или синтетический каучук - 15 $ за кг;
- сера - 35 $ за кг;
- регенерат (продукт, получаемый при переработке старых резиновых изделий) - 65 $ за кг;
- ускорители вулканизации: органические или неорганические - 80 $ за кг;
- активные наполнители: каолин, сажа и др. - 13-15 $ за кг;
- красители: окись хрома, ультрамарин, киноварь и др. - 8 $ за кг;
- размягчители: канифоль, разные масла - 120 $ за кг.

Для организации работы бизнеса по производству резины и резиновых изделий среднего размера будет необходимо закупить сырья на 5-6 тыс. $.

Также для работы производства понадобится следующее количество персонала: 3-4 оператора на линию. Заработная плата таких работников будет колебаться в пределах 200 $, поскольку данное производство относится к вредному для здоровья. Операторы будут осуществлять работу линии, взвешивать и дозировать компоненты.

Технолог будет следить за качеством выполненных изделий, его заработная плата будет колебаться в пределах 250 $. Начальник производства будет следить за количеством выполненного сырья, контролировать закупки сырья, сбыт продукции. Его зарплата будет в пределах 400 $. Рабочий персонал - грузчики, охранники. Их заработная плата будет в пределах 130 $.

Доя успешной работы предприятия необходимо правильно наладить маркетинговую деятельность. Целевая аудитория будет достаточно широка - это магазины, супермаркеты, заводы, производственные организации и другие. Именно поэтому для рекламы собственного бизнеса можно создать собственный сайт и заниматься его продвижением. Разместить информационную или рекламную статью в изданиях промышленного назначения, выпустить рекламный ролик на радио или телевидении. Дополнительно, можно организовывать презентации, принимать участия в конференциях, предлагать товар в выставочных центрах, представляя свою продукцию широкому ряду потребителей. Для организации маркетинговой деятельности будет необходимо вкладывать от 100 до 150 $.

Затраты на развития бизнеса.

Для организации бизнеса по производству резины и резиновых изделий будет необходимо вложить следующие средства:

Аренда помещения (за 2 месяца) - 940 $;
- покупка оборудования - 78,4 тыс. $;
- закупка сырья - 6 тыс. $;
- зарплата рабочих - 2 тыс. $;
- реклама - 150 $;
- дополнительные растраты - 100 $.

Итого, первоначальной суммой для организации бизнеса станет сумма в 80 тыс. $.

Прибыль и сроки окупаемости.

Себестоимость 1 кг продукции - 16 $;
- рыночная цена 1 кг готового изделия - 24 $;
- накладные расходы - 3 $;
- налогообложение - 5 $;
- ежедневная прибыль - 0,8 тыс. $;
- ежемесячная прибыль - 24 тыс. $;
- чистая прибыль - 14 тыс. $.

Рентабельность производства составляет около 38%. Сроки окупаемости составляют 6-7 месяцев при условии правильной организации бизнеса.

Сбыт продукции и развитие бизнеса.

Существует несколько направлений сбыта резины и резиновых изделий:

Судоремонтные организации;
- автомобильная промышленность;
- сельское хозяйство;
- машиностроение;
- строительство;
- промышленность.

Для дальнейшего развития бизнеса по производству резины и изделий из резины можно действовать в нескольких направлениях. Закупить оборудование по вторичной переработке резиновых изделий, заняться изготовлением резинотехнических изделий, заниматься расширением спектра изготовляемых изделий, увеличить объемы производства.