Пластиковые окна в днипро завод изготовитель. Бизнес по производству окон ПВХ: расчет экономической целесообразности

Российские заводы по производству окон: 100 отечественных производителей. Крупные бренды и новые марки пластиковых окон из ПВХ и дерева, алюминиевых оконных конструкций и т.д. Каталог 2019: официальные сайты, адреса, контакты и цены изготовителей-поставщиков. Закажите прайс-лист на ассортимент поставки или изготовление на заказ, станьте дилером!

Производство современных окон — многоступенчатый технологический процесс. Изготовители используют стеклопакеты и только если в помещении не нужна теплоизоляция — одиночные стекла. Российский регулирующий стандарт отрасли — ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия».

Изобретателем пластиковых окон считается немецкий конструктор Хайнц Паше — в 1952 инженер получил патент на оконные рамы с использованием ПВХ. Окно состояло из металлических конструкций с облицовкой мягким пластиком.

Сегодня российские производства металлопластиковых окон и дверей для повышения срока службы и надежности конструкций используют: оксида титана, стабилизаторы и другие химические добавки, гарантирующие до 40 лет использования окон без потери качественных характеристик.

В каталоге интернет-выставки малые, средние и крупные оконные фабрики и заводы. Востребованные и начинающие торговые марки — поставщики выпускаемой высокотехнологичной продукции.

Компании изготавливают и предлагают купить оптом:

пластиковые окна для промышленных помещений;
решетки, рольставни, защитные жалюзи;
противопожарные, бронированные окна;
деревянные подоконники;
алюминиевый и ПВХ профиль;
шторы для декорирования с функциями защиты и т.д.

Цены без торговых наценок посредников по прайсу изготовителя — на 30-300% дешевле импорта и предложений перекупщиков. Прямая продажа комплектующих снизит себестоимость на открытие оконного бизнеса.

Российские производственные компании поддерживают импортозамещение, предлагают сотрудничество и скидки строительным компаниям, предприятиям ЖКХ, промышленным организациям и другим оптовым клиентам.

Доставка в регионы РФ, СНГ и на экспорт.

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.

Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется , поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:

необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
деформацию створок и рам;
разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.

Составление спецификации

Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.
Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.

Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.

Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Зачистка угловых соединений

Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.
Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы. Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.

Не так давно на рынке появилась технология производства , позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Навешивание створок

Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время

В этой статье:

Сегодня ни одно строительство новых объектов не обходится без окон ПВХ, помимо этого, все больше людей хотят сменить старые деревянные окна на металлопластиковые конструкции. В связи с высокой востребованностью продукции, все больше предпринимателей хотят организовать собственное производство окон ПВХ. Такие компании могут выиграть на фоне конкурентов, которые предлагают продукцию ведущих производителей, но выполняющих заказы в течение длительных сроков. Поэтому в этом материале мы осуществим расчет экономической целесообразности для небольшого предприятия по производству пластиковых окон.

Организация предприятия по изготовлению окон ПВХ

При открытии предприятия по производству окон-ПВХ необходимо подать заявление в ЕГРИП, в котором нужно указать основные коды ОКВЭД:

25.23 – Производство пластмассовых изделий, которые используются в строительстве;
45.42 – Производство столярных и плотничьих работ;
51.53.24 – Оптовая торговля строительными материалами;
45.44.1 – Производство стекольных работ.

После регистрации кодов ОКВЭД нужно подать заявление в налоговую для регистрации плательщика ЕНВД. Поэтому деятельность по производству металлопластиковых конструкций будет на общей системе налогообложения, и предпринимателю нужно будет начислять и платить НДФЛ и НДС. Во время подготовки производства необходимо провести все сертификационные испытания. Они подтвердят высокое качество продукции, возможность ее использования в определенных климатических условиях.

Эти испытания могут проводиться как на территории России – на соответствие требованиям Строительных норм, стандартам ГОСТ и СНиП, так и в Германии – на соответствии стандартам DIN и цветовой палитре RAL.

Получение сертификата соответствия на пластиковые окна с 2010 по 2011 год – это была обязательная процедура. Она проводилась с целью подтверждения качества окон требованиям ГОСТ 30674-99 .

Сейчас эта процедура заменена декларированием . Сертификационные испытания все равно проводятся, но в соответствии с обязательными пунктами нормативной документации.

Также для реализации окон ПВХ предприниматель должен получить лицензию Госстроя и санитарно-эпидемиологическое заключение .

Технология производства окон ПВХ

Производственный процесс изготовления пластиковых окон включает такие этапы:

1. Резка профиля

На этом этапе выполняется резка металлического профиля и хлыстов ПВХ . От уровня исполнения этой операции во многом зависит качество готовой продукции, поэтому следует уделять пристальное внимание соблюдению плоскости реза и расположению хлыстов профиля. Нарезка заготовок осуществляется в соответствии с бланком заказа и с учетом запаса на сварку (5-6 мм). - резка пластикового профиля. Рамный и створочный профиль нарезаются на пиле под углом 45°. Эркеры, подставочные профиля, импорт нарезаются под углом 90° с учетом запасов с каждой стороны (2,5-6 мм). - резка армирующего профиля производится на специальной пиле под углом 90°.

2. Фрезерование дренажных каналов

Для компенсации ветрового давления и отвода лишней влаги делаются дренажные отверстия в створке, импосте и раме . Расположение этих отверстий должно соответствовать рекомендациям снабженца профиля.

Отверстия должны иметь продолговатую форму и делаться с помощью специального инструмента или на дренажном станке.

3. Фиксация металлического профиля в пластиковом

В специальную камеру заготовки пластикового профиля помещаем металлический профиль и закрепляем его с помощью саморезов. Эту операцию можно осуществить с помощью ручного винтоверта или на автоматическом шуруповерте.

4. Фрезерование отверстий под замок основного запора и под ручку

Для установки элементов фурнитуры необходимо предварительно сделать соответствующие отверстия. Эта операция осуществляется на копировально-фрезерном станке.

5. Фрезерование торцов импоста

Для установки импоста в раму или створку необходимо соответствующим образом обработать края заготовки. Это действие выполняется на торцефрезерном станке. Далее импост прикрепляется к створке или раме с помощью механических соединителей.

6. Сварка окон ПВХ.

Во время сварки необходимо соблюдать такие условия:

температура сварного ножа должна быть 230-250°;
тщательно обработать поверхность ножа;
время разогрева шва – от 25 до 40 сек.;
время сварки шва – от 25 до 40 сек.

Перед тем как поместить заготовки на сварочный станок необходимо убедиться в их чистоте, так как пыль, стружка металла или ПВХ ухудшают качество сварки. После окончания этой операции осуществляют визуальный контроль качества сварочного шва.

7. Зачистка углов металлопластиковых изделий – удаление наплава сварного шва

Эта операция может выполняться вручную или на специальном станке. Автоматический станок срезает наплав с лицевой поверхности профиля специальными ножами, далее фреза очищает торцевую поверхность профиля .

Под каждый вид профиля подбирается специальная фреза!

8. Установка уплотнительной резины

Погружение уплотнительной резины в паз нужно начинать с середины верхней перекладины. Резина вручную помещается в паз так, чтобы не было ее растяжения. Стыковать уплотнитель нужно, используя специальный клей.

9. Операции по сборке оконной конструкции включают установку импостов и фурнитуры

После установки фурнитуры, необходимо поместить створку на раму и ввести фальцевые вкладыши, прокладки под стеклопакет.

10. Нарезка штапиков

Штапик – контур, который нужен для крепления стеклопакета в створке или раме. Действия по резке штапиков осуществляются на специальной пиле, иногда на маятниковой пиле.

В завершение производственного процесса, нужно поставить стеклопакет в створку или раму, а в специальные пазы забить штапики. Эта операция может осуществляться на стенде остекления. После этого окно готово к монтажу.

На крупнейших заводах России имеется автоматизированная линия по производству окон ПВХ , на которой осуществляется полный цикл производства. Например, на заводе компании Kaleva есть не только сборочный цех и комплекс производственного оборудования, но и экструзионная линия.

Оборудование для производства окон ПВХ

Так как сегодня окна ПВХ востребованы и представлены в широком многообразии, недостатка с предложением оборудования не наблюдается. Наибольшим спросом на рынке оборудования пользуются линии турецких торговых марок – Yilmaz, NISSAN, KABAN и Nikmak, а также станки и инструменты отечественных производителей.

В список оборудования для изготовления пластиковых окон входят:

Одно- и двухголовочные пилы для нарезки профилей ПВХ и армирования;
Рольганги;
Станки для сварки ПВХ;
Копировально-фрезерные станки;
Пилы для нарезки армирующего профиля;
Углозачистные станки;
Станки для фрезерования торца импоста;
Пилы для нарезки штапиков;
Вырубные пилы;
Гибочные станки;
Стенды остекления;
Вытяжки;
Моечные машины;
Экструдеры;
Деминерализаторы;
Монтажные подъемные устройства.

Бизнес план производства окон ПВХ

Особенности выбора помещения

Площадь помещения напрямую зависит от объема производства. Предприятие планирует изготавливать стандартные двухстворчатые окна размером – 1400*1200. Чтобы открыть цех по производству окон ПВХ, который будет выпускать 20 конструкций за смену, достаточно помещения площадью 200 кв. м. При этом стоит помнить, что высота потолка должны быть более 3 метров.

Рядом должен находиться склад готовой продукции.

Станки для изготовления металлопластиковых конструкций не смогут работать без электричества. Напряжение питания должно составлять 380 В/50Гц. Оптимальная температура в помещении – 18° С, в обратном случае может нарушиться технология производства.

Также в помещении должна быть создана хорошая система вентиляции . Особое внимание нужно уделить созданию системы освещения. По всей территории цеха делается общее освещение, а для отдельных участков – локальный «свет».

Подбор персонала

Чтобы организовать небольшое предприятие по производству окон ПВХ нужно нанять около 10 человек и установить специальную программу.

Такая программа с наименьшими погрешностями рассчитает стоимость металлопластиковых конструкций и предоставит всю информацию, нужную для производства.

Контроль

Контролировать производственный процесс должен руководитель производства , а главный технолог сможет проверить, соответствует ли готовая продукция общепринятым стандартам и требованиям заказчика? Он также должен распределять задания между рабочими и контролировать технологический процесс .

На предприятии должен быть и инженер , который будет отслеживать работу оборудования и в случае необходимости устранять поломки. В штат рабочих нужно нанять не менее 7 человек, из них один должен быть кладовщик, осуществляющий прием или отправку товаров. Оптимальная схема организации технологической линии и состав производственных участков отображены ниже.

Капитальные затраты

Чтобы открыть завод по производству окон ПВХ производительностью 20 готовых изделий за смену необходимо осуществить закупку такого оборудования:

Двухголовочная пила с фронтальной подводкой диска – 372000 рублей;
Углозачистной автомат (Yilmaz CA) -225 000 рублей;
Торцефрезерный станок (Yilmaz km-212) – 30 000 рублей;
Двухголовочный сварочный станок – 411 600 рублей;
Оборудование для нарезки армирования – 9000 рублей;
Копировально-фрезерный станок (Yilmaz FR-225) – 106 400 рублей;
Компрессор Remezza – 26 000 рублей;
Станок для создания водоотводящих отверстий – 86 000 рублей;
Автоматическая пила для нарезки пластиковых штапиков – 99 600 рублей;

Итого стоимость полного комплекта оборудования составляет 1 365 000 рублей.

Затраты на доставку и монтаж оборудования – 50000 рублей;

Прочие расходы (на получение лицензии, сертификатов) – 50000 рублей.

Итого капитальные затраты: 1 465 000 рублей.

Расчет стоимости материалов для производства окон ПВХ

Стоимость материалов, которые необходимы для изготовления стеклопакетов

Норма расхода, стоимость единицы материалов, финансовые затраты (руб.) из расчета на 1 кв. метр продукции:

Стекло (С-300 руб./кв. м): норма затрат – 2 кв. м; стоимость расхода – 600 руб.;
Обечайка (С-100 руб./м): норма затрат – 4 м; стоимость расхода – 400 руб.;
Бутил (С-35 руб./кг): норма затрат – 0,1 кг/кв. м; стоимость расхода – 3,5 руб.;
Прочие расходные материалы на 1 кв. метр продукции – 200 рублей.

Итого затраты на изготовление 1 кв. метра стеклопакета – 1203,5 рублей.

Стоимость материалов, которые нужны для создания металлопластиковой конструкции:

ПВХ профиль (С-1000 руб./м): норма затрат – 0,5 м/кв. м; стоимость расхода – 500 руб.;
Металлопрокат (С-582,5 руб./м): норма затрат – 1 м/кв. м; стоимость расхода – 582,5 руб.;
Комплектующие и другие расходные материалы – 2000 руб.

Итого: 3082,5 руб./кв. м.

Суммарные затраты материалов для изготовления 1 кв. метра продукции – 4 286 рублей.

Затраты на материалы в месяц: 22 смены * 20 готовых изделий * 1,68 кв. м* 4 286 рублей = 3 168 000 рублей.

Ежемесячные доходы за месяц (с учетом цены готового изделия – 9 500 рублей): 22 смены *20 единиц готовых изделий * 9500 рублей = 4 180 000 рублей

Постоянные ежемесячные затраты

Аренда производственного помещения и склада – 50 000 рублей;
Коммунальные платежи – 25000 рублей;
Зарплата рабочих (10 человек) – 100 000 рублей;
Затраты на материалы и комплектующие для производства – 3168000 рублей.

Итого затраты в месяц: 3 343 000 рублей.

Налог на прибыль (20%) – 167 400 рублей.

Итого расходы: 3 510 400 рублей.

Рентабельность и прибыль

Чистая прибыль: 4 180 000 — 3 510 400=669 600 рублей.

Рентабельность предприятия по производству окон ПВХ составит 19,07 %.

При чистой прибыли 669 600 рублей в месяц срок окупаемости составит 1 год и 9 месяцев. Но, данные расчеты ориентировочные и начинающий предприниматель должен помнить, что при высокой конкуренции нужно будет увеличить расходы и включить дополнительную статью – затраты на рекламную кампанию. В результате этого срок окупаемости может увеличиться.

Для остекления балконов и лоджий, установки окон в квартиры, дачи и загородные дома мы используем пластиковые профильные системы известных европейских и российских брендов:

REHAU

Профили от немецкого производителя Rehau отличаются долговечностью, высоким качеством и большим разнообразием решений – от недорогих решений до элитных энергосберегающих окон.

Кроме стандартных распашных систем, в ассортименте компании также представлены раздвижные конструкции (Euro Slide) с высоким показателем теплоизоляции.

KBE

В пвх системах от немецкой фирмы KBE сочетаются доступная цена, хорошее качество и экологичность. При производстве профилей используется технология greenline (вредные соединения свинца заменены на кальций и цинк).

Все профили бренда адаптированы к российским климатическим условиям.

GRUNDER

Немецкие окна с отличной геометрией и классическим дизайном по выгодной цене. При производстве используются безопасные стабилизаторы без свинца.

В каталоге компании две пвх системы: трехкамерная 60 мм для регионов средней полосы и пятикамерная 70 мм для регионов с холодным климатом и резкими перепадами температур.

Montblanc

Монблан окна от российского производителя, разработаны с учетом климатических особенностей России и применением современных европейских технологий.

Доступная цена окон Montblanc обусловлена расположением завода на территории РФ, что позволило снизить затраты на логистику.

Brusbox

Брусбокс один из крупнейших производителей профилей и подоконников в России, предлагает пластиковые оконные системы, разработанные с учетом особенностей нашей климатической зоны.

Трехкамерные раздвижные системы Brusbox Glide – оптимальный выбор для узких балконов и лоджий.

Slidors

Компания Slidors предлагает раздвижные пластиковые системы для недорогого полутеплого остекления балконов и лоджий. Армирование профиля обеспечивает прочность и жесткость конструкции, устойчивость к ветровым нагрузкам.

Дополнительное преимущество систем – наличие блокиратора, исключающего открытие створок снаружи и незаконное проникновение.

Собственное производство в Подмосковном городе Ступино, компания "ПЛАСТОК" открыла в 1995 году, где на площади 10000 кв. метров изготавливаются пластиковые окна из немецкого профиля Rehau . Как происходит изготовление пластиковых окон, Вы можете посмотреть в видеоматериале, отснятом на нашей фабрике, специально для того, чтобы понять, насколько производство окон сложный и трудоемкий процесс, не смотря на то, что мастера работают на современных и мощных немецких производственных линиях "URBAN" и "HAFFNER".

Ассортимент оконной продукции завода

Мы предлагаем полный цикл услуг – снятие замеров, разработку проекта, изготовление оконных конструкций, доставку, монтаж и обслуживание пластиковых окон. Наличие современного высокотехнологичного оборудования, более 8 тыс.кв.м производственных площадей, опытных проектировщиков и мастеров производственного цеха, надежные поставщики комплектующих - всё это даёт возможность компании "Пласток" производить широкий ассортимент качественной оконной продукции:

оконные системы классической прямоугольной и нестандартной формы: трапециевидные, треугольные, многоугольные, круглые и арочные;
окна со стеклопакетами различных характеристик: тонированные, энергосберегающие, мультифункциональные, самоочищающиеся, с применение закалённого стекла или декоративной пленки и т.д.;
раздвижные оконные системы из пвх профиля для остекления балконов, лоджий и веранд;
окна нестандартных цветовых решений, для изготовления применяются плёнки Renolit представленные в широком ассортименте оттенков от однотонных цветов до вариантов имитации различных пород дерева и металла.

Высокие эксплуатационные характеристики продукции подтверждены сертификатами (включая ISO 9001) и свидетельствами. На всю выпускаемую продукцию компания «Пласток» дает пятилетнюю гарантию.

Этапы производства пластиковых окон

Изготовление пластиковых окон - трудоемкий процесс, требующий строгого соблюдения санитарно-гигиенических и технических норм. Он состоит из нескольких этапов:

распил профиля пол углом 45° или гибка с определенным радиусом под нестандартные системы;
армирование профиля для упрочнения конструкции;
сварка готовых элементов конструкции;
монтаж элементов фурнитуры и уплотнителей;
сборка и установка створок в раму;
изготовление стеклопакета и его установка с фиксацией штапиками в створки или раму при глухом остеклении;
установка ручек и накладок на петли, монтаж вентиляционного клапана и других дополнительных опций, указанных в договоре.

На каждом производственном этапе осуществляется контроль качества. Изготовление окон пвх занимает от 5 дней, в зависимости от сложности заказа и загруженности производства.

Преимущества пвх окон от производителя «Пласток»

Огромное разнообразие стилевых и цветовых решений, которые могут органично вписаться в любой интерьер или архитектурный стиль всего здания.
Высокая надежность и долговечность конструкций из профиля ПВХ со сроком службы от 20 лет. При этом по оценкам НИИ Строительной Физики РААСН пластиковые конструкции не теряют своих свойств в течение 60 лет условных лет эксплуатации.
Высокая звуко- и теплоизоляция, которые позволяют создать комфортные условия для работы и отдыха, а также удержать тепло в помещении и значительно сэкономить на отоплении.
Наличие специального конструктивного решения, которое предотвращает запотевание стекол внутри стеклопакета .
В состав профиля ПВХ входят стабилизаторы на основе свинца , которые позволяют сохранить исходный цвет изделий на протяжении всего срока эксплуатации. Даже через 5-10 лет пластиковые конструкции будут выглядеть так же, как и в день их установки.
Пластиковые окна и двери практически не требуют ухода . Их поверхность не нуждается в обновлении или ремонте – оконные и дверные конструкции из профиля ПВХ устанавливаются один раз и на долгое время. Единственное, что необходимо, - протирание мягкой губкой и моющими средствами.
Возможность изготовления оконных и дверных конструкций по индивидуальному заказу – нужной формы, размеров и цвета.
Высокая надежность противовзломной фурнитуры Siegenia - Aubi и стеклопакета с антивандальной пленкой – гарантия от несанкционированного проникновения в помещение.

Пластиковые окна от производителя в Москве и Московской области компании «Пласток» - это неизменное высокое качество, европейские дизайн и