Очень распространённая на территории бывшего СССР серия фрезерного станка, позволяющая производить фрезерование деталей небольших и средних размеров в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки и т.д. Аналог станков: 6Р13, 6Т13, FSS450МR.
Простота обслуживания
Простота обслуживания вертикально-фрезерного станка ВМ127, перенастройка механизма и самого инструмента представляют определенный комфорт при использовании станка в производстве мелкосерийного характера. Даже в самых безжалостных условиях эксплуатации автоматическая система смазки узлов обеспечивает простоту использования и работоспособность станка.
Особенности конструкции
- Мощный привод главного движения и плавная регулировка скорости подач обеспечивает оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента
- Сервоконтролерный привод подач с обратной связью
- Полуавтоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации
- По отдельному заказу станок может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
| Технические характеристики | Параметры |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1600 х 400 |
| Число Т-образных пазов | 3 | 800 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 1010 |
| Наибольшее поперечное перемещение стола, механическое/ручное, мм |
300 / 320 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, механическое/ручное, мм | 400 / 420 |
| Продольное перемещение стола на одно деление лимба, мм | 0,05 |
| Поперечное перемещение стола на одно деление лимба, мм | 0,05 |
| Вертикальное перемещение стола на одно деление лимба, мм | 0,05 |
| Продольное перемещение стола на один оборот лимба, мм | 4 |
| Поперечное перемещение стола на один оборот лимба, мм | 6 |
| Вертикальное перемещение стола на один оборот лимба, мм | 2 |
| Конус шпинделя | АТ50 |
| Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм | 80 |
| Ручное перемещение от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 30 - 500 |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм | 420 |
| Угол поворота шпиндельной головки, градусов | ±45 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 |
| Скорость продольной подачи, рабочая/ускоренная, мм/минуту | 25-1250 / 3000 |
| Скорость поперечной подачи, рабочая/ускоренная, мм/минуту | 25-1250 / 3000 |
| Скорость вертикальной подачи, рабочая/ускоренная, мм/минуту | 8,3-416,6 / 1000 |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 11 |
| Мощность электродвигателя привода подач, кВт | 2,1 |
| Мощность электрического насоса охлаждения жидкости, кВт | 0,12 |
| Производительность электрического насоса охлаждающей жидкости, л/мин. | 22 |
| Класс точности станка | Н |
| Масса обрабатываемых деталей с приспособлением, кг | 800 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2560 x 2260 x 2500 |
| Масса станка с электрооборудованием, кг | 4200 |
Вертикально-фрезерный станок ВМ127, ВМ127М сегодня
Вертикально-фрезерный станок ВМ127, ВМ127М производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинства из этих предприятий уже не существует. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент и высокие скорости резания. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для фрезерного станка, выпущенного на современном заводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.
Цена
Выпуск станочного агрегата для выполнения фрезерных работ ВМ127 был освоен на Воткинском машиностроительном комбинате, который работает и до настоящего времени под названием "Воткинский завод".
1 Вертикально-фрезерный станок ВМ127 – общие характеристики
На Воткинском комбинате металлорежущие агрегаты выпускались с середины 1950-х годов. Описываемый нами станок стал самой первой модификацией оборудования ВМ-серии. Его технические параметры аналогичны показателям таких агрегатов, как 6Т13, 6Р13, FSS450R, 6М13. На сегодняшний день на заводе производят более современные версии станка – ВМ130М, ВМ127М, ВМ133, но и их "предок" пользуется немалой популярностью на предприятиях, специализирующихся на мелкосерийном выпуске продукции.
Данная консольно-фрезерная установка дает возможность осуществлять качественную обработку заготовок из разных материалов (из горячекатаных и стали, цветных сплавов, всех видов чугуна).
Для этих целей используются цилиндрические, торцовые, радиусные и концевые фрезы. Допускается применение и другого режущего фрезерного инструмента.
Станок можно встраивать в многоагрегатные производственные линии (он способен функционировать в полностью автоматических и полуавтоматических циклах) либо использовать самостоятельно для обработки рамок, пазов, любых плоскостей (наклонных, горизонтальных, вертикальных), зубчатых колес, углов и так далее. Его востребованность среди малых фирм обусловлена возможностью легкой переналадки режущего инструмента и специальных приспособлений, а также простотой выполнения обслуживающих мероприятий.Станок позволяет на все сто процентов пользоваться потенциалом инструмента из .
Среди достоинств агрегата также стоит выделить:
- наличие эффективного двигателя главного движения (его мощность равняется 11 кВт), насоса СОЖ Х14-22М с производительностью 22 л/мин и мощностью 0,12 кВт, а также дополнительного двигателя привода подач (3 кВт);
- смазку оборудования в автоматическом режиме;
- высокую надежность и реальную неприхотливость применения установки в усложненных эксплуатационных условиях;
- наличие ряда механизмов, упрощающих работу с агрегатом: муфта защиты от перегрузок, блокировка включения подач по раздельной схеме, торможение шпинделя, продольная прерывистая автоматическая подача, блокировки любых типов механической и ручной подачи, упоры подачи, выполняющие выключение узлов.
Указанные преимущества обеспечивают высокую эффективность и простоту работы станочного фрезерного оборудования. Именно эти факторы важны для ситуаций, когда необходимо обрабатывать небольшие партии деталей.
2 Фрезерный станок ВМ127 – технические характеристики
Составные части агрегата:
- станина;
- коробки: подач, переключения скоростей шпинделя, скоростей;
- консоль;
- головка поворотной конструкции;
- механизм зажима (электромеханический принцип действия) инструмента;
- стол-салазки;
- электрическое оборудование.
Шпиндель станка имеет следующие характеристики:
- перемещение пиноли: 0,05 мм – на деление лимба, 4 мм – оборот лимба;
- число доступных рабочих скоростей – 18;
- частота вращения: максимум – 1600 об/мин, минимум – 31,5 об/мин;
- возможный угол поворота головки – 45°;
- осевое передвижение пиноли (наибольшее из возможных) – 80 мм;
- крутящий момент (максимальный) – 137 Нм;
- конус – 50;
- конец шпинделя выполняется по условиям стандарта 836–72.
Рабочий стол агрегата описывается такими показателями:
- ширина – 400 мм, длина – 1600 мм;
- перемещение на оборот (один) лимба: 2 мм – вертикальное, 6 мм – поперечное, 4 мм – продольное;
- нагрузка по центру (наибольшая) – 300 кг;
- перемещение стола (максимальные значения): 420 мм – от руки в вертикальной плоскости, механическое по вертикали – 400 мм, от руки поперечное – 320 мм, механическое поперечное – 300 мм, ручное и механическое продольное – 1000 мм;
- расстояние от направляющих (вертикальных) станины до оси шпинделя – 620 мм;
- расстояние от стола до торца шпинделя может варьироваться в пределах 30–500 мм;
- число пазов (они имеют форму литеры "Т") – 3;
- Н – класс точности в соответствии с Госстандартом 8–82.
Механика станка характеризуется такими важными величинами, как:
- 8,3–416,6 мм/мин – границы вертикальных подач, 25–1250 мм/мин – продольных и поперечных;
- быстрый ход – 1000 и 3000 мм/мин (соответственно, вертикальный, поперечный и продольный);
- ступени подач (общее число) – 18.
3 Кинематика и электрическое оборудование консольно-фрезерного агрегата
Фланцевый электрический двигатель выполняет привод главного перемещения, используя для этих целей соединительную упругую муфту. 18 разных скоростей шпинделю сообщает коробка скоростей. А изменить количество его оборотов можно посредством зубчатых блоков (их в станке предусмотрено три), которые требуется передвигать по шлицевым валам.
Фланцевый двигатель также производит привод подач. Зубчатое передвижное колесо и трехвенцовые блоки (в конструкции установки их смонтировано два) передают 18 подач в консоль через предохранительную шариковую муфту. После этого они могут направляться к винтам вертикального, поперечного и продольного передвижения путем включения муфты кулачкового типа.
Если оператор инициируют фрикцион быстрого хода, появляется возможность задать станку ускоренные перемещения. Муфта подач сблокирована с этим фрикционом, поэтому одновременно начать работать они не могут. Вращение фрикциона выполняется напрямую от двигателя подач через зубчатые промежуточные колеса. Отметим, что продольные подачи всегда в три раза больше, чем вертикальные.
Шпиндель установки размещен в выдвижной гильзе, выполнен он в виде вала с двумя опорами. В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость корректировки люфта (осевого) в шпинделе. Сделать это несложно посредством подшлифовки колец, имеющихся в конструкции агрегата. Если же требуется корректировка переднего подшипника (в нем также нередко отмечается повышенный люфт), можно подтянуть гайку данного узла либо осуществить подшлифовку полуколец.
Базовым компонентом станка является станина. Она крепится на основании по жесткой схеме и при помощи штифтов надежно фиксируется. Станина служит площадкой для размещения всех остальных элементов и узлов фрезерной установки.
Не меньшее значение для адекватного функционирования агрегата имеет и его поворотная головка. Ее соединяют четырьмя болтами с горловиной станины, в кольцевой выточке которой она центрируется. Болты входят в фланцевый паз, характеризуемый Т-образной конфигурацией.
Отдельно скажем об электрическом оснащении описываемого станка. Оно имеет следующие характеристики:
- 24-вольтное локальное освещение;
- 63-амперный ток (номинальное значение) автоматического выключателя и предохранителей, выполняющих защитную функцию;
- 20-амперный суммарный ток, работающих одновременно электрических двигателей, коих на станке установлено три;
- 65-вольтное напряжение постоянного и 110-вольтное переменного тока в цепях управления.
Электрооборудование работает при стандартной частоте тока (50Гц) под напряжением 380 В.
Сведения о производителе консольно-фрезерного станка ВМ127
Вертикальный консольно-фрезерный универсальный станок ВМ127 выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод , основанный в 1759 году.
В настоящее время ОАО «Воткинский завод» головное предприятие ракетно-космического комплекса и изготовитель широкой гаммы гражданской продукции.
Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки ВМ127 - аналоги станков 6Р13, 6М13, ВМ127М , ВМ130 , токарный настольный Универсал-В , а также фрезерные станки с ЧПУ ВМ133 , ВМ500ПМФ4 .
ВМ127 (ВМ-127) cтанок вертикальный консольно-фрезерный. Назначение, область применения
Станок фрезерный консольный вертикальный модели ВМ127 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Масса детали с приспособлением - до 300 кг.
Консольно-фрезерный станок ВМ127 заменил в 1980 году широко известный фрезерный станок 6Р13 , разработанный на Горьковском заводе фрезерных станков и был заменен в конце 80-х на более совершенный ВМ127М .
На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.
Возможность настройки станка па различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание
Мощный привод главного движения станка ВМ 127 и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Простота обслуживания станка ВМ127 переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.
Автоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации.
Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка ВМ127 с УЦИ
Фото консольно-фрезерного станка вм127
Расположение составных частей консольно-фрезерного станка вм127
Перечень основных узлов консольно-фрезерного станка ВМ127М (ВМ-127)
- Станина - ВМ127.01.010
- Коробка скоростей - ВМ127.03.010
- Поворотная головка - 6Р13.31.01В
- Стол - салазки - 6Р13.7.01Б
- Консоль - 6Р13.6.01Б
- Коробка подач - ВМ127.4.01
- Электрооборудование - 6Р13.8
- Коробка переключений скоростей шпинделя - 6Р13.5.01
- Устройство электромеханического зажима инструмента - 6Р13К.93.000
Расположение органов управления фрезерным станком ВМ127
Расположение составных частей консольно-фрезерного станка вм127
Перечень органов управления фрезерным станком ВМ127
- Кнопка «Стоп» (дублирующая)
- Кнопка «Пуск шпинделя» (дублирующая)
- Стрелка-указатель скоростей шпинделя
- Указатель скоростей шпинделя
- Кнопка «Быстро стол» (дублирующая}
- Кнопка «Импульс шпинделя»
- Переключатель зажима-отжима инструмента
- Поворот головки
- Зажим гильзы шпинделя
- Звездочка механизма автоматического цикла
- Рукоятка включения продольных перемещений стола
- Зажимы стола
- Маховичок ручного продольного перемещения стола
- Кнопка «Быстро стол»
- Кнопка «Пуск шпинделя»
- Кнопка «Стоп»
- Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
- Маховик ручных поперечных перемещений стола
- Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
- Кольцо-нониус
- Лимб механизма поперечных перемещений стола
- Кнопка фиксации грибка переключения подач
- Грибок переключения подач
- Указатель подач стола
- Стрелка-указатель подач стола. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
- Зажим салазок на направляющих консоли
- Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
- Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
- Переключатель ввода «включено-выключено»
- Переключатель насоса охлаждения «включено-выключено»
- Переключатель направления вращения шпинделя «влево-вправо»
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя
- Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
- Зажим консоли на станине
- Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
- Зажим головки на станине
Кинематическая схема фрезерного станка ВМ127
Кинематическая схема фрезерного станка вм127
Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.
Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.
Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.
Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. По средством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении с ответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.
Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.
Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения. Вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных
Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка и жестко закреплена на основании и зафиксирована штифтами.
Поворотная головка (рис. 14) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в Т-образный паз фланца.
Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 6 и подтягиванием гайки.
Электрооборудование станка ВМ127 (вм-127)
Питающая сеть: Напряжение 380 В, род тока переменный, частота 50 Гц
Цепи управления: Напряжение 110 В, род тока переменный
Цепи управления: Напряжение 65 В, род тока постоянный
Местное освещение: напряжение 24 В.
Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.
Номинальный ток защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) в пункте питания электроэнергией 63 А.
Электрооборудование выполнено по следующим документам: принципиальной схеме 6Р13.8.000Э3. схеме соединения изделия Р13.8.000Э4.
Схема электрическая фрезерного станка ВМ127
Электрическая схема фрезерного станка вм127
ВМ127 (ВМ-127) Станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка ВМ127
| Наименование параметра | ВМ127 | ВМ127М |
|---|---|---|
| Рабочий стол | ||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | 300 | 800 |
| Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1600 х 400 | 1600 х 400 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
| Наибольшее перемещение стола продольное механическое и ручное, мм | 1000 | 1010 |
| Наибольшее перемещение стола поперечное механическое, мм | 300 | 300 |
| Наибольшее перемещение стола поперечное от руки, мм | 320 | 320 |
| Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое, мм | 400 | 400 |
| Наибольшее перемещение стола вертикальное от руки, мм | 420 | 420 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм * Размер 30 мм обеспечивается за счет выдвижения шпинделя |
30..500* | 30..500 |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм | 620 | 420 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 | 0,05 |
| Перемещение стола на один оборот лимба продольное, мм | 4 | 4 |
| Перемещение стола на один оборот лимба поперечное, мм | 6 | 6 |
| Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм | 2 | 2 |
| Шпиндель | ||
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 31,5..1600 | 40..2000 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 | 18 |
| Наибольший крутящий момент, кгс.м | 137 | |
| Эскиз конца шпинделя | ГОСТ 836-72 | |
| Конус шпинделя | 50 | 50АТ5 |
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм | 80 | 80 |
| Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм | 4 | 4 |
| Перемещение пиноли на 1 деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 |
| Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град | ±45 | ±45 |
| Цена одного деления шкалы поворота головки, град | 1 | |
| Механика станка | ||
| Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин | 3000 | 3000 |
| Быстрый ход стола вертикальный, мм/мин | 1000 | 1000 |
| Число ступеней рабочих подач стола | 18 | 18 |
| Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин | 25..1250 | 25..1250 |
| Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин | 8,3..416,6 | 8,3..416,6 |
| Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть |
| Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть |
| Блокировка раздельного включения подачи | есть | есть |
| Автоматическая прерывистая подача Продольная | есть | есть |
| Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная | нет | |
| Торможение шпинделя | есть | есть |
| Предохранение от перегрузки (муфта) | есть | есть |
| Привод | ||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 4 |
| Электродвигатель привода главного движения М1, кВт | 11 | 11 |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М2, кВт | 0,12 | 0,12 |
| Электродвигатель привода подач М3, кВт | 3 | 2,1 |
| Электродвигатель зажима инструмента М4, кВт | Нет | АИР56В2УЗ |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | Х14-22М | П-32МС10 |
| Производительность насоса СОЖ, л/мин | 22 | 22 |
| Габарит станка | ||
| Габариты станка, мм | 2560 х 2260 х 2430 | 2560 х 2260 х 2500 |
| Масса станка, кг | 4250 | 4250 |
Примечания
- Полную величину указанных ходов можно использовать только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих перемещение стола, салазок или консоли, например:
- при установке в шпинделе оправки с фрезой сокращается вертикальный ход;
- при установке обрабатываемой детали или приспособления, свисающих между столом и зеркалом станины, сокращается поперечный ход салазок.
Вертикально-фрезерный станок ВМ127 относится к одной из самой распространенных категорий аппаратов, предназначенных для фрезерования небольших деталей и изделий средних габаритов. Агрегат в состоянии обрабатывать не только плоскости, расположенные вертикально и горизонтально, но и плоскости с наклоном. Аппарат эксплуатируется для производства мелкими сериям и для выпуска единичной продукции.
Характеристики станка
Для станка установлены технические характеристики:
- тип конуса шпинделя - 50АТ5;
- максимальное значение перемещения пиноли по оси - 80 мм;
- количество скоростей - 18;
- единичный оборот лимба равен перемещению пиноли на 4 мм;
- частота вращения шпинделя - до 1999 оборотов в минуту;
- шпиндельная головка способна поворачиваться на 450 в обе стороны;
- количество ступеней подач - 18;
- количество пазов - 3;
- вес станка - 4249 кг;
- параметры рабочей станочной поверхности - 1600 на 401 мм;
- максимальное продольное перемещение стола - 1010 мм;
- вертикальное перемещение (максимально возможное) - 401 мм;
- поперечное перемещение (максимальное) - 300 мм;
- скорость подачи в поперечном и продольном направлениях - 25-1249 мм/мин;
- скорость вертикальной подачи - до 416,5 мм/мин;
- габариты ВМ127 по длине, ширине и высоте соответственно - 256*226*250 см.
Шпиндель станка
Указанный фрезерный аппарат оснащен двумя электрическими двигателями. Первый двигатель главного движения, имеющий мощность 11 кВт. Второй двигатель привода подач обладает мощностью 2,1 кВт.
Электрическая схема ВМ 127 дополнена электронасосом, предназначенным для подачи охлаждающей жидкости к рабочим узлам агрегата. Мощность электрического насоса составляет 0,12 кВт. Насос способен производить до 22 литров охлаждающей жидкости в течение минуты.
Особенности станка
Для аппарата предусмотрен довольно мощный двигатель, позволяющий устанавливать на нем режущий инструмент из быстрорежущей стали. Фрезерный агрегат может использоваться на линиях производств, в состав которых входит большое количество аппаратов.
Агрегат работает как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режимах при настройке его главных узлов.
Популярность станка на небольших предприятиях обусловлена простотой его эксплуатации. Устройство имеет механизмы, которые легко поддаются регулировке при необходимости. Это позволяет использовать аппарат в жестких условиях. ВМ127 отличается неприхотливостью в использовании и быстро ремонтируется любым квалифицированным мастером.
Среди особенностей станка выделяются:
- оборудование аппарата смазывается автоматически;
- надежность агрегата в тяжелых эксплуатационных условиях;
- наличие сервоконтролерного привода подач, имеющего обратную связь;
- наличие возможности оснастить аппарат устройством цифровой индикации;
- возможность выполнять фрезерование при разных условиях за счет плавного регулирования скорости подач и мощного привода;
- функционирование системы смазывания элементов аппарата, работающей в полуавтоматическом режиме.
В устройстве аппарата имеются механизмы, существенно упрощающие процесс его применения. Это обеспечивают следующие элементы:
- автоматическая подача продольно-прерывистого типа;
- защитная муфта от перегрузок;
- упоры подачи, выключающие рабочие элементы агрегата;
- система блокирования включения подач;
- блокировка ручной и механической подач;
- система, осуществляющая торможение шпинделя.
Базовые механизмы станка
В состав вертикально-фрезерного агрегата входят элементы:
- станина;
- консоль;
- коробка скоростей;
- коробка подач;
- коробка, переключающая скорости шпинделя;
- стол-салазки;
- зажимной механизм для фрезы;
- поворотная головка;
- электрооборудование.
Станина выполняет функцию опоры станка. На ней монтируются все основные устройства агрегата. Станина крепится на надежном основании за счет штифтов.
В состав консоли входят многочисленные валы и шестерни. За их счет вращение передается от коробки подач к винтам поперечной и вертикальной подач.
Коробка скоростей находится внутри аппарата. Данный механизм подлежит обязательной смазке для нормального функционирования. Смазывание происходит путем разбрызгивания специальной жидкости при помощи плунжерного насоса. Процесс происходит в автоматическом режиме.
Коробка подач находится в левой части консоли и смазывается собственной системой.
Механизм переключений скоростей шпинделя располагается в левой части агрегата. Устройство коробки позволяет осуществлять переключение скоростей в любом выбранном порядке.
Салазки выполняют функцию передвижения изделий, которые обрабатывает станок.
Зажимной механизм для фрезы работает по электромеханической схеме.
Установка поворотной головки происходит в верхней части станины. Установочным материалом при этом выступают болты. Центрирование головки происходит в круговой проточке станины.
Шпиндель аппарата представляет собой вал, состоящий из двух опор. Он находится в выдвижной гильзе. Часто требуется корректирование люфта в шпинделе. Операция проводится путем подшлифовки колец, расположенных в агрегате.
Электрическое оборудование аппарата
Для электрооборудования станка характерно следующее описание:
- напряжение постоянного тока - 65 В;
- общая сила тока от трех двигателей станка - 20 А;
- напряжение локального освещения - 24 В;
- напряжение переменного тока - 110 В;
- значение тока для предохранителей и выключателя - 63 А.
Установка для фрезерования ВМ 127М, пришедшая на смену устаревшей модели ВМ 127, оснащена 5 выключателями:
- вводным;
- блокирующим подачи в процессе зажима фрезы;
- запуска привода подач импульсного типа, когда оператор станка изменяет скорость его работы;
- отключающим охлаждающий насос;
- выключающим привод рабочего стола.
Модель 127М содержит специальные пускатели:
- запускающие торможение шпинделя;
- фиксирующие время остановки и включения шпинделя;
- фиксирующие показатель торможения шпинделя;
- подключающие напряжение в 380 В к электрическому двигателю и насосу станка;
- запускающие быстрый ход;
- регулирующие включение привода.
Для электрического оборудования характерно трехфазное питание. Вторичные источники питаются от переменного (110 В) и постоянного напряжения в 56 В.
Указанный станок фрезерный имеет два пульта управления: передний и боковой. На переднем пульте запускаются задачи:
- остановка шпинделя;
- включение шпинделя;
- перемещение подач в ускоренном темпе;
- запуск функции аварийного выключения.
Боковой пульт оснащен режимами:
- выключения при аварии;
- включения насоса для охлаждения;
- зажимания и разжимания фрезы;
- импульсного включения шпинделя.