La începutul lunii decembrie, suflatorul de sticlă și proprietarul atelierului Steklou, Egor Komarovsky, a invitat pe toți cei interesați și interesați la cursul său de master. Atelierul este situat la parterul Casei Sculptorilor a Uniunii Artiștilor la adresa: Sankt Petersburg, Zanevsky Prospekt 26, clădirea 2. Egor a spus că suflarea artistică a sticlei nu este acum la fel de populară și răspândită în Rusia ca în Europa. ţări. El a stăpânit singur meșteșugul, studiind literatura Limba englezăși urmărind lecții video de la maeștri străini, el este acum deschis la cooperare, gata să predea și să surprindă.
Toate sobele și sunt patru dintre ele au fost asamblate de Yegor însuși în atelier. Un cuptor cu creuzet cu inducție poate fi văzut în centrul fotografiei. Și-a primit numele de la Crucible - un recipient pentru încălzirea, uscarea, arderea, prăjirea sau topirea diferitelor materiale, în acest caz conținea sticlă topită.
În Rusia există aproximativ 8 culori de sticlă pe piață, pe piețele americane sunt 120, diferența de cantitate este destul de vizibilă. Exemple de ochelari și culorile lor.
Să începem procesul de a face o vază prin încălzirea tubului de suflare. Acesta este un bețișor metalic gol de 1 - 1,5 m lungime, cu un muștiuc la capăt. Ni s-a arătat tehnica de suflare liberă, care presupune modelarea liberă a unui produs. Obiectele din sticlă realizate prin suflare liberă se mai numesc și sticlă suflată liberă (din germanul hutte - intestin, atelier de suflare a sticlei).
Să scoatem sticlă topită din cuptorul cu creuzet și să începem să o suflam prin tub.
În timpul procesului de răcire, meșterul întinde sticla de răcire, corectându-i forma.
Să mai adăugăm pahar din cuptor.
Bila de sticlă devine din ce în ce mai mare.
Secvența din stadiul inițial este simplă: scufundare, răsucire și modelare, încălzire, suflare...
În plus față de suflarea gratuită, este posibil să utilizați și alte tehnici: Suflarea manuală în matrițe vă permite să creați produse care sunt similare între ele. De exemplu, baloane de laborator. Suflatorul de sticlă pune sticlă topită pe vârful unui tub de suflare de sticlă, suflă un balon și începe să o modeleze, rotind constant tubul și turnând sticla în forme din lemn sau metal.
Apăsați suflarea. Viitorul produs este mai întâi turnat într-o matriță, apoi fierbinte - cu aer. Produsele sunt mai groase și mai puțin transparente. Dar această metodă vă permite să creați decorațiuni în relief pe ele.
Pentru încălzire, Yegor folosește o sobă „cuc”. Este încălzit la temperaturi de funcționare de la +1100 la +1200 °C. Ușile acestui cuptor se deschid dacă este necesar, permițându-vă să introduceți produsul în cuptor, să îl rotiți în el sau să plasați produsul parțial și fără contact cu pereții.
Gravitația ajută la modelarea sticlei.
Mai mult timp și mingea se transformă într-o picătură.
Sticla se încălzește, iar în timpul încălzirii tubul se rotește constant.
Să luăm plăci de sticlă de mai multe culori combinate într-un singur element, să le atașăm deasupra produsului și să-l încălzim.
După încălzire, placa se îndoaie și se întoarce treptat, formând forma de care avem nevoie atunci când este întinsă.
Formăm produsul.
Întindeți-l din nou.
Și încălziți piesa de prelucrat.
În fiecare etapă de lucru, este necesar un control constant al calității și al dimensiunii. Când lucrarea se desfășoară conform proiectului întocmit, se realizează inițial prima variantă, care se defalcă pentru a măsura cu precizie grosimile pereților după efectuarea ajustărilor și modificărilor, se realizează versiunea finală a produsului;
Îl încălzim din nou și îl suflăm puțin câte puțin.
După suflare, întindeți-o în forma dorită.
Creăm un model decorativ, acordăm atenție acestuia la produsul finit.
Formăm forma ideală prin rotirea treptat și răcirea produsului. Răcirea se face folosind ziar umed.
Pe măsură ce se răcește, culoarea piesei de prelucrat se schimbă.
Hai să adăugăm volum, să-l suflați puțin mai mult...
Să adăugăm sticla clara deasupra culorii. Noul strat va fi al treilea, îl vom obține din cuptorul cu creuzet.
Încălzind și suflând treptat, obținem o cifră destul de mare a viitoarei vaze.
Verificăm calitatea.
Formăm partea de jos și fixăm produsul pe el.
Creați forma gâtului vazei.
Ultimii pași...
Recoacerea este încălzirea la 530–580°C urmată de răcire lentă. Odată cu răcirea rapidă și neuniformă după turnare, în sticlă apar tensiuni reziduale, care în timp vor duce la spargerea produsului de la sine, fără un motiv aparent. Recoacerea reduce aceste tensiuni reziduale și face sticla durabilă.
După terminarea recoacerii, vaza este lustruită și poate fi folosită în scopul propus. Cuptorul de recoacere din atelier este electric, iar când se oprește alimentarea și sticla se răcește rapid, devine fragilă și de scurtă durată.
În atelier sunt multe produse din sticlă diferite, toate sunt realizate manual.
Dacă doriți să creați singur ceva, de exemplu, o minge pentru un pom de Crăciun, un pahar sau o vază, sau invers, doriți să învățați cum să lucrați cu sticla, atunci Egor Komarovsky este fericit să conducă lecții individuale, excursii, și cursuri de master pentru diferite grupe de vârstă.
Toate detaliile și contactele din grup
Întotdeauna am crezut că suflarea sticlei este dificilă. productie industriala. Dar se dovedește că poate fi organizat într-un apartament mare de oraș sau, cel mai sigur, într-o casă de țară. Ar fi destulă electricitate. Din apartament am pornit creativitatea ta cu sticla Egor Komarovsky. Egor este un entuziast, autodidact, foarte proactiv și persoană creativă. Recent l-am putut vizita atelier de suflat sticla „Steklou”și urmăriți cum o vază este suflată dintr-o picătură de sticlă.
În general, prin studiile primare, Yegor Komarovsky este un logistician internațional, dar munca de birou Nu am stat mult, preferând-o pe ea celei creative. Am început cu fierarii, apoi mi-am îndreptat atenția către sticlă. Într-un apartament închiriat, el și soția lui au început să încălzească satul, să-l învelească în folie și să-l studieze în toate modurile posibile, încercând să-și dea seama. Apoi au început să facă topirea sticlei - aceasta este fuziunea sticlei între ele și apoi sinterizarea acesteia printr-o matriță produs gata (De exemplu). Am lucrat și la vitralii. Ambele producții sunt acum mai mult sau mai puțin răspândite și competitive pe piață.
2
Dar, dimpotrivă, puțini oameni fac suflarea sticlei. În Uniune erau multe industrii de suflare a sticlei, dar aproape toate s-au închis, aproape nu există ateliere private. Există o singură instituție la Moscova, Școala Mukhinsky din Sankt Petersburg, dar niciunul dintre ei nu l-a luat pe Yegor nici ca student, nici ca muncitor, temându-se de concurența imaginară. Toți angajează în mare parte „personal vechi” peste 60 de ani, aproape fără specialiști tineri.
3
Nu am reușit să lucrez decât puțin la acorduri personale cu maeștri individuali. Acest lucru, plus studiul teoretic al problemei, este o binecuvântare pe Internet(dar nu în Runet) Acum o mulțime de informații, precum și propria mea practică, mi-au permis să stăpânesc tehnica. Strategia aleasă impune, de asemenea, respect - să vă asumați o lucrare de comandă de fabricație puțin mai complexă decât ceea ce se făcea înainte. Avansul este luat, motivația crește - fie că vă place sau nu, trebuie să o faceți. Uneori a fost necesar să refaceți produsul de 15 ori înainte de a obține un rezultat satisfăcător.
4
În timp ce în străinătate, această direcție este foarte răspândită și chiar popularizată. Ei fac cuptoare de topire a sticlei acasă, antrenează pe toată lumea - puteți organiza cu ușurință o mini-producție acasă. Komarovsky a trebuit să-și facă singur sobe (cumpărarea unor străine este foarte scumpă).
5
În total, pentru producție sunt necesare trei cuptoare cu temperaturi diferite. Toate sunt electrice, de 6 kilowați fiecare. Există și un alt cuptor cu cuc cu gaz pentru încălzirea materialului în timpul procesului de turnare.
6
Atelierul este plin de tot felul de frumuseți colorate și strălucitoare. Și există literalmente tone de vaze aici.
7
Acesta este genul de vază care acum va fi suflată dintr-o picătură de sticlă.
8
Sticla în sine este, de asemenea, de origine americană - specială pentru suflare. Noi nu producem așa ceva, dar producții mari Ei fac singuri sticla. Sticla colorată se comandă sub formă de farfurii, iar sticla transparentă sub formă de picături ca acestea. Picăturile sunt mai ușor de lucrat.
9
În primul rând, sticla este topită într-o oală ceramică la o temperatură de 1600 de grade.
10
Coborâți tubul de suflare de sticlă și scoateți din cuptor tot ce s-a lipit de capătul tubului. Suflați puțin. Un tub de suflare din sticlă, sau tub de suflare, este un tub gol de aproximativ 1,5 metri lungime, cu un muștiuc din alamă.
11
Și îl rulează pentru a forma forma dorită. Etapa de formare.
12
Paharul este încălzit periodic într-un „cuc”, astfel încât să-și păstreze elasticitatea. Sticla începe să se înmoaie la 650 de grade și mai sus.
13
Apoi, coborâm din nou tubul în sticlă, lipim sticlă nouă pe el, suflam și modelăm. Aceasta este așa-numita tehnică de suflare liberă. Pe lângă aceasta, există și alte metode
14
La un moment dat, lipim benzi de sticlă colorată pe piesa de prelucrat. Au fost pregătiți în prealabil - au luat fâșii de sticlă colorată și le-au sinterizat împreună într-o singură farfurie. Mai întâi, am lipit platina pe piesa de prelucrat.
15
În plus, piesele au fost coapte într-un „cuc”.
16
Și acum îl modelăm cu atenție prin îndoirea părților laterale.
17
18
19
Și apoi toate aceleași etape - suflare, turnare, încălzire etc. Uneori, totuși, este necesar să se răcească ușor piesa de prelucrat folosind un ziar umezit. Este necesar să se mențină cu strictețe echilibrul temperaturii, precum și să se monitorizeze în mod constant dimensiunile, grosimea peretelui și calitatea. O sarcină supărătoare care necesită abilități bune.
20
Când luminile sunt stinse, atelierul apare în frumos formă fabuloasă. .
21
Formarea se face și folosind forța gravitațională. L-au înclinat într-o parte - piesa de prelucrat a început să se deformeze în jos, sticla curgea în jos.
22
23
24
Când vaza a „crescut” aproape la dimensiunea necesară, piesa de prelucrat este din nou scufundată în sticlă lichidă pentru a forma un strat protector transparent sub stres.
25
După aproximativ 1,5 ore, vaza este aproape gata. Acum luați un alt tub de suflare de sticlă, scufundați-l în sticlă și lipiți-l pe vază de la capătul opus. Vechiul tub este îndepărtat, iar în locul său începe să se formeze gâtul fazei. Sticla este moale, așa că folosim o pensetă pentru a lărgi gaura, îndoi marginile și îi dăm forma dorită.
26
Așa s-a dovedit, doar după răcire culorile vor fi diferite. Albul va rămâne alb, albastrul va deveni azur, iar roșul va deveni galben.
27
ȘI ultima etapă Această răcire sau recoacere este, de asemenea, un proces foarte important. Cu cât sticla este mai groasă, cu atât trebuie răcită mai mult timp. Produsele de dimensiuni centimetrice sunt răcite zile și chiar luni. Pentru aceste vaze, aproximativ 12 ore sunt suficiente. Sub 517 grade încep să apară tensiuni în sticlă și până la 370 de grade trebuie să vă răciți foarte încet și cu grijă, apoi viteza de răcire crește ușor. După recoacere, vaza va trebui șlefuită și totul va fi gata.
Vestea bună pentru toată lumea este că Egor Komarovsky După ce m-am confruntat cu toate dificultățile de a învăța meșteșugul, am decis să schimb situația și desfășoară deja cursuri și cursuri de master pentru ca toată lumea să învețe suflarea sticlei. Există și excursii pentru școlari. 2 ore de cursuri costă 4.000 de ruble și în acest timp vei putea înțelege dacă este interesant pentru tine sau nu. Dacă „da”, atunci poți să-ți continui studiile și apoi să vii și să faci câteva produse pentru tine (dacă crezi că nu ai nevoie de propriul tău atelier). În general, există planuri mari pentru educație - în curând producția se va muta pe un nou site, unde va fi posibilă desfășurarea de excursii mai mari și cursuri de master. De asemenea, Egor se consultă cu mulți suflători de sticlă din alte industrii, preferând să nu facă el însuși produsul necesar, ci să arate cum se face, să-i antreneze și apoi o pot face singuri. Adică, Komarovsky și-a asumat o misiune foarte mare și recunoscătoare de educație și formare, care, având în vedere lipsa de maeștri și informații în Rusia acum, nu poate decât să trezească un mare respect.
Ca de obicei, mulțumesc spbblog
in fata Zhenya
pentru invitație.
Alte povești și fotografii pot fi citite și vizionate din Zhenya
Katerina
,
Colectați sticlă topită. Gol țeavă de oțel sau utilizați un tub de suflare de sticlă pentru a colecta topitura de sticlă din cuptorul în care se află topitura de sticlă. Temperatura topiturii sticlei în cuptor ar trebui să fie de la 1380 la 1435 ° Celsius.
- O analogie simplă, dar exactă este învelirea unui măr în caramel. Gândiți-vă la tija de oțel ca la un măr și la cuptor ca la o cutie de caramel. La fel ca rotirea lent a unui măr în caramel fierbinte, tija de oțel din cuptor trebuie să fie rotită constant pentru a asigura o acumulare uniformă a topiturii de sticlă.
Formează paharul. Odată ce topirea sticlei este stabilă, transferați-o pe o masă de rulare din oțel și începeți să o modelați. Formarea sticlei începe cu rularea sticlei pe o masă rulanta. Este important să obțineți un cilindru simetric. Odată ce aveți un cilindru, continuați să rotiți tubul de suflare pentru a preveni scurgerea sticlei.
- Masa de rulare va lua multă căldură din topirea sticlei topite, deoarece atunci când sticla este rulată pe masă, ambele materiale intră în contact.
- Dacă pereții sticlei se topesc prea subţire, răcește-le întinzându-le pe o masă rulanta.
- Dacă fundul sticlei se topește prea gras, apoi puneți din nou sticla prin orificiu în cuptorul de reîncălzire a sticlei (conceput pentru a menține sticla într-o stare vâscoasă) și concentrați-vă pe încălzirea fundului topiturii de sticlă. În timp ce încălziți paharul, întoarceți-l tot timpul.
Faceți un gol. Suflați în tub și închideți-l cu degetul mare. Căldura va extinde aerul prins în tub și se va forma o bule. Acest prim set și bulă se numește blank.
- Odată ce ai o bulă cu pereți uniformi, poți folosi din nou masa rulanta și aduna mai mult pahar. Nu uitați să rotiți constant tija în timp ce o mutați de la masa de rulare în cuptor și în deschiderea cuptorului.
Umpleți din nou cu sticla topită. Strângeți o picătură de sticlă topită. Numărul necesar de seturi de sticlă topită depinde de dimensiunea dorită a produsului - cu cât produsul este mai mare, cu atât sunt necesare mai multe dintre ele.
- Dacă doriți să adăugați puțină culoare, acum este un moment bun pentru a o aplica pe un „stâlp” mai rece (blank cilindric).
Formează glonțul. După ce ați terminat de colectat topitura de sticlă, umeziți ziarul și folosiți-l pentru a forma piesa de prelucrat într-un pelet. Apoi se încălzește din nou în deschiderea cuptorului. Nu uitați să rotiți tija tot timpul!
Decideți asupra formei. Formați produsul rulându-l pe o masă de rulare în timp ce un asistent suflă aer prin tub în topitura de sticlă.
- jos pe sticlă, întindeți părțile laterale, nu partea de jos. Dacă părțile laterale sunt mai reci, atunci când aerul este suflat în bula va împinge în afara fundului.
- Dacă vrei ca bula să se miște din sticlă, adică pentru a extinde pereții, întindeți fundul. Dacă fundul este mai rece, atunci când aerul este suflat, bula va împinge afară pereții.
Faceți tăieturile. După modelarea produsului, utilizați un clește special pentru a face o linie de tăiere pe gât. Diametrul gâtului trebuie să fie egal sau mai mic decât diametrul tubului de suflare de sticlă. Continuați să rotiți tubul!
Desfaceți produsul și finalizați producția acestuia. Acest lucru necesită transferul piesei pe o altă tijă numită pontium. Aceasta este una dintre cele mai dificile operațiuni în suflarea sticlei. Cu toate acestea, cunoașterea unui mic secret profesional face mult mai ușor. Găsiți un instrument mic ( cea mai bună opțiune– pilă) și scufundați-l în apă. Trageți cu atenție o linie în jurul gâtului. Acest lucru va reduce rezistența sticlei și o va face mai fragilă. După aceasta, va fi ușor să îl separați de primul tub.
Pe lângă studierea glamour-ului, aveam un alt scop pentru a fi la Moscova.
Am fost încântat și interesat să cunosc suflatori de sticlă pe care îi cunoșteam anterior prin corespondență sau comunicare pe ramura de suflare a sticlei a forumului de metal:
http://www.chipmaker.ru/forum/186/
Cea mai puternică impresie de suflare de sticlă de la vizitarea Moscovei a fost robinetul de oxigen. Aproape peste tot în Moscova, arzătoare suplimentare cu suflare de sticlă sunt folosite pentru a prelucra sticla molibdenă sau Pyrex (Simax). În primul rând, oxigenul suplimentar și principal este reglat la arzător. Oxigenul este apoi reglat de o supapă de oxigen comună, care este separată de arzător și fixată sub blatul mesei pe partea stângă a suflantei de sticlă.
Dacă vă ridicați la lumina zilei din stația de metrou „Universitate”, puteți vedea semnul „Atenție! Pistă de biciclete."
Încă nu înțeleg unde este această pistă de biciclete, dar nu despre asta va fi povestea.
Cel mai mare atelier pe care l-am vizitat a fost atelierul de suflare a sticlei al Facultății de Chimie a Universității de Stat din Moscova. Șeful atelierului este Alexander Viktorovich a. k. A. Suflantă de sticlă Alexander 
Unul dintre cei mai experimentați suflători de sticlă ai atelierului este Grigory Pavlenko a. k. A. GREGORIE 777 
Grigory a spus o mulțime de lucruri interesante despre sticlă. Aceste produse complexe și încărcate din sticlă de cuarț crapă și trebuie să fie recoapte. Sau despre proprietățile interesante ale suprafeței sticlei. Stratul de suprafață de sticlă cu care este constant în contact mediu inconjuratorși, ca rezultat, își schimbă proprietățile pentru a fi gravate diferit de masa din interior. Pentru a accelera gravarea, trebuie să distrugeți ușor suprafața sticlei cu șmirghel fin. Că atunci când se fac baloane mici Dewar nu este nevoie să securizeze partea interioară în raport cu cea exterioară.
În astfel de vase Dewar, joncțiunea se face „în greutate” 
Pentru diametre mari, Grigory folosește o foaie rulanta de tablă, a cărei suprafață de lucru este acoperită cu folie de grafit expandată termic. 
Grigory a fost amabil și ne-a permis să înregistrăm un videoclip despre cum face el robinetul
În atelierul de suflare a sticlei al Facultății de Chimie a Universității de Stat din Moscova, în ciuda dificultăților temporare, există mulți tineri, un înlocuitor demn este în creștere.
Ilya Sirotovsky face o sticlă Klein 
Alexander Viktorovich spune că pentru a trezi imaginația chimiștilor și pentru a le face mai ușor pentru chimiștii începători să plaseze o comandă, a fost realizat un stand cu diverse produse care sunt realizate în atelier. 
Suflatorii de sticlă care produc sticlă chimică nu sunt străini de impulsurile artistice 
Tăiere electrică cu bandă nicrom și LATR încorporat. În dreapta este o mașină de ascuțit pentru îndreptarea cuțitelor de sticlă 
Interesant sifon vertical cu racire cu azot lichid 
Locul de muncă al suflătorului de sticlă. În stânga, sub blat, strălucește un robinet de oxigen. 
Arzător suplimentar de oxigen 
Arzător cu suflare cu cuarț 
Masa fermecatoare. Probabil că Mihail Lomonosov l-a folosit pentru un astrolab 
Mașină de preparare orizontală A-320 
