A termelés nem azt jelenti, hogy olcsón veszünk és drágán adunk el. Inkább azt jelenti, hogy elfogadható áron kell nyersanyagokat vásárolni, és azokat lehetőleg a legkisebb ráfordítással jó termékké alakítani...

Henry Ford

A gép műszaki adatai 163

Eszterga 163 különböző esztergálási műveletek elvégzésére vas- és színesfémekből készült nyersdarabokkal, beleértve az esztergálást is különféle felületek forgás, metrikus vágás, moduláris, hüvelykes menetek. A gép nem fémes anyagokat, például műanyagot vagy fát is képes feldolgozni.

163-as modell volt az alapja, ami nagyon népszerű volt gépgyártó üzemek a volt Szovjetunió, megbízhatósága és pontossága miatt. A 163 gép fő mechanikai alkatrészeinek kialakítása és anyaga lehetővé teszi a gyorsacél marók használatát rajta, ezen kívül cserélhető betétes vágószerszámok kemény ötvözetek. A gép a középtávolságtól függően többféle változatban készült:

A gépet egyedi vagy kisüzemi gyártás körülményei között célszerű használni fém termékek közepes méretek. Ezen kívül esetek szerszámgép 163 gyakran vásárolják a vállalkozások univerzális berendezésként a mechanikai javításhoz és a szerszámterületekhez.

A munkadarab maximális átmérője az ágy felett, mm: 630
A munkadarab maximális átmérője a tartó felett, mm: 340
Az orsó furatán átmenő rúd átmérője, mm: 65
Középpontok távolsága, mm: 1400
Középmagasság, mm: 315
Maximális fordulási hossz, mm: 2520; 4500
Minimális orsó fordulatszám, ford./perc: 5
Maximális orsó fordulatszám, ford./perc: 500
Hosszirányú előtolási tartomány, mm/ford.: 0,20-3,05
Keresztelőtolási tartomány mm/ford.: 0,07-1,04
A fő villanymotor teljesítménye, kW: 14

A gép méretei 163, mm
hossz: 3530
szélesség: 1520
Magasság: 1290

Gép tömege 163, kg: 4050

A 163 univerzális csavarvágó esztergagépet különféle esztergálási és csavarozási műveletek elvégzésére tervezték vas- és színesfémeken, beleértve az esztergakúpokat, a metrikus, moduláris, hüvelykes és menetemelkedésű meneteket. A 163-as gép merev kialakítása, az orsó nagy fordulatszám-határa (1250 ford./perc) és a viszonylag nagy hajtási teljesítmény (13 kW) lehetővé teszi, hogy gyorsacélból készült marókkal, ill. kemény ötvözetek. A lépésnövelő mechanizmus lehetővé teszi az előtolás növelését: 80 ford./perc orsófordulatszámon - 16-szor, 100-315 ford./perc orsófordulatszámon - 4-szer.

Az ágy, a kocsi, a gép orsójának műszaki jellemzői és merevsége lehetővé teszi, hogy teljes mértékben kihasználja a munkavégzés lehetőségeit nagy sebességek vágás gyorsacélból készült vagy keményötvözet lemezekkel ellátott marógépekkel vas- és színesfémekből készült alkatrészek megmunkálásakor.
A 163 gép féknyereg felső része mechanikus mozgással rendelkezik, amely lehetővé teszi a hosszú kúpok elfordítását. A rövid kúpok elforgatása a féknyereg felső részének mozgatásával is történik.
Az előtolás megváltoztatása és a vágandó menet magasságának beállítása az adagolódoboz fogaskerekeinek átkapcsolásával és a cserélhető fogaskerekű gitár beállításával történik.
A féknyereg hossz- és keresztirányú gyors mozgással rendelkezik, amelyet egy egyedi villanymotor hajt végre.

A 163-as típusú csavarvágó eszterga gyártása 1956-ban kezdődött. A fejlesztő a Rjazani Szerszámgépgyártási Különleges Iroda. Csavarvágó eszterga mod. A 163-ast sokáig a S. Kirovról elnevezett szerszámgépgyárban gyártották Tbilisziben. Ez egy tipikus nehéz esztergagép akkoriban, amelyet gyári fémmegmunkáló műhelyekben vagy nagy javítóműhelyekben telepítettek. A 163-as csavarvágó eszterga a korszerűbb 1M63 gépmodell régi módosítása - a volt Szovjetunió egyik legelterjedtebb gépe, amely lehetővé teszi a közepes és nagy alkatrészek esztergálását.
Az univerzális csavarvágó eszterga 163 későbbi módosításai
163 - a sorozat első modellje, a gyártás kezdete 1956-ban.
1D63A - a gépet a róla elnevezett szerszámgépgyár gyártotta. Kirov (Tbiliszi)
1M63 - a sorozat következő generációja, a gép a 163-as modellt váltotta fel
1M63F306 - CNC csavarvágó eszterga, eleje sorozatgyártás 1973
1M63F101 - csavarvágó eszterga DRO-val, sorozatgyártás kezdete 1976-ban
1M63B, 1M63BG, 1M63BF101 - nagy teljesítményű gépek
1M63D, 1M63DF101 - gépeket a róla elnevezett szerszámgépgyár gyártott. Kirov (Tbiliszi)
1M63M, 1M63MF101, 16R30 - nagy teljesítményű gépek
1M63NG - csavarvágó eszterga a keretben bemélyedéssel
1M63NP - nagy pontosságú csavarvágó eszterga
1M63NF1, 1M63NF101 - csavarvágó eszterga digitális kijelzővel DRO
1M63NF10M - csavarvágó eszterga rövidített ágyas DRO-val
1M63RF3 - CNC csavarvágó eszterga

Műszaki adatok esztergapad 163-as modell.

A munkadarab legnagyobb átmérője az ágy felett, mm
A munkadarab legnagyobb átmérője a tartó felett, mm
Az orsón lévő furaton átmenő rúd átmérője, mm
Középpontok közötti távolság, mm	2800
Középmagasság, mm
A legnagyobb esztergálási hossz, mm	2520
Orsó fordulatszám határok	10-1250
Hosszirányú előtolás határértékei, mm/ford	0,1-3,2
Keresztirányú előtolás határértékei mm / ford	0,07:-: 1,04
Vágott szálak:	metrikus, lépés mm-ben 1:-: 192 hüvelyk, szálak száma 1”-onként 24 - ? moduláris, lépésenkénti modulok 0,5p - 48p pályán, átmérőben 96 - 7/8
A fő villanymotor teljesítménye, kW
A gép méretei, mm	5250x1780x1150
A gép súlya, kg	5759

Az univerzális csavaros esztergagépek a megmunkálási igények jelentős részét végzik modern ipar. Először is esztergálásról, menetvágásról, fúrásról beszélünk. A legtöbb forradalomtestnek számító alkatrész rajtuk készül.

A bonyolultabb megmunkálóközpontok megjelenése ellenére az esztergagépek nem veszítik el relevanciájukat a következők miatt:

Kis költség.
A felhasználás sokoldalúsága.
Váltási sebesség. Nem igényelnek programírást és komplex újrafelszerelést. Az esetek túlnyomó többségében csak meg kell ismerkedni a dolgozóval a rajzzal, kiválasztani a megfelelő szerszámot, és szükség esetén kivehető eszközöket, például stabil pihenőt vagy más patront beszerelni.
Könnyű karbantartás és javítás. A modern CNC esztergagép gyakran szervizelést igényel, míg az univerzális analóg saját javítócsapatainak erőfeszítéseivel helyreállítható.
Az olyan eszközök széles skálájának használatának képessége, mint például a GOST, importált, sőt saját készítésű.
Kiváló megbízhatóság és élettartam. A gép sok évtizedes gondos kezelés után is megőrzi technológiai tulajdonságait.

Az univerzális esztergaberendezések még sokáig az iparág szerves részét képezik, és a választás során a leghíresebb és legsikeresebb modellekre kell összpontosítania, amelyek jól beváltak.

Leírás és cél

A 163-as csavarvágó esztergagépet több mint ötven éve fejlesztették ki, és kiderült, hogy a Ryazan Szerszámgépgyár egyik legsikeresebb modellsorozatának része. Lényeges, hogy nagyon sokáig a kategóriájában a leggyakoribbak közé tartozott.

Kialakítása alapján számos új modellt terveztek és a szerszámgépek új generációját alakították ki. Teljesítményük szerint ezt a technikát ma is aktuális, és számos vállalkozásnál megtalálható. Az is fontos, hogy ne néhány helyi követelményt, hanem a teljes GOST 18097-93 „Csavarvágó és esztergáló esztergák. Alap méretek. A pontosság normái.

Egy tipikus elrendezés és működési elv valósult meg, de ez a tervezéstől az összeszerelésig magas színvonalon történt.

A 163-as modell célja méretes alkatrészek gyártása mind egy darabból, mind kisüzemi gyártás esetén. Ezenkívül a nyersdarabok feldolgozása nagy pontossággal és elfogadható összetettséggel történik, ami lehetővé teszi számunkra, hogy különösen kritikus termékeket vegyünk fel.

A gép képes:

Hengeres és kúpos felületek, összetett formák külső és belső esztergálása.
fúrás. A furatok átmérője kicsi, de bizonyos mértékig a fúróberendezés cserélhető.
Metrikus moduláris hüvelyk menetek vágása.
Vég- és élfeldolgozás.

TUDNI KELL: A lehetőségek határa nagy, és bizonyos mértékig a gépkezelő készségétől is függ.

Műszaki adatok

Mielőtt a 163-as csavarvágó esztergagépet választaná fémhez, meg kell értenie annak fő paramétereit.

Először is, ezek a munkadarab megengedett méretei:

Átmérő: 630 mm (az ágy felett elhelyezett "korong" forma esetén) vagy 350 mm (a tartó felett található "tengely" forma esetén).
Hossz: 1400 mm (a középpontok távolságától függően), míg az esztergálás műszakilag 1260 mm-en belül kivitelezhető.

Másodszor, ezek az orsó paraméterei:

Szabályozási lépések száma: 24 (10-1250 ford./perc). Ez az intervallum lehetővé teszi, hogy dolgozzon különféle típusoküresek.
Belső furat a rúdanyag-ellátáshoz: 70 mm. Ez lehetővé teszi, hogy 65 mm átmérőjű rudakkal dolgozzon.
Normál patron: 320 mm.

Harmadszor, ezek a inning mutatók:

Hosszirányú: 0,1-3,2 mm/ford.
Borsozott: 0,04-1,18 mm/ford.
Metszőszánhoz: 0,033-1 mm/ford. Mindegyiknél negyven lépés értékei vannak feltüntetve.
Menetemelkedés: metrikus 1-192 mm, hüvelyk 24-től? menetek hüvelykenként, moduláris 0,5-48 mm, hajlásszög 96-7/8 mm.

Negyedszer, telepítési és csatlakozási lehetőségek:

A gép tömege komplett készletben: 3800 kg.
Főhajtás teljesítménye: 13 kW.
Tápellátás típusa: ipari, 380 V.

A berendezés paramétereinek részletesebb leírása és specifikációk megtalálható a termék adatlapján. A 163 csavarvágó gép dokumentációja kinematikai, elektromos, vezérlési, kenési diagramokat is tartalmaz. Ismerni kell őket a berendezések üzemeltetéséhez, beállításához és javításához.

Eszköz

A 163 eszterga fő alkatrészeinek specifikációja a következő elemeket határozza meg:

Öntött ágy (16301B001) két talapzaton. Az alapot, az összes terhelés észlelését és az elrendezés meghatározását szolgálja. Vezetők vannak felszerelve rá, amelyek a mozgatható egységek mozgatását és megbízható elhelyezését szolgálják. A "sínek" hibái gyorsan befolyásolják a minőséget, ezeket helyre kell állítani vagy ki kell cserélni.
Sebességváltó (fejrész) (16302001G) esztergálás 163. A doboztestben található fő elem egy két összetett csapágyra szerelt orsó. Nemcsak zökkenőmentes forgást biztosítanak holtjáték nélkül, hanem az előtolásból származó terhelés érzékelését is. Az üzemmódok a fogaskerekek blokkja és azok vezérlőkarjai segítségével válthatók, amelyek a fejrész előlapján jelennek meg.
Farokszár (16303001A). A kívánt távolságra mozgatható és biztonságosan rögzíthető. Az alkatrész közvetlen befogása és központosítása egy tollal történik, amelyet a kézikerék forgatásával hosszabbítanak meg.
A kereszt típusú támasztékot (16304001A) a felső rész állítható mozgási lehetősége jellemzi. Ennek köszönhetően megvalósul a kúpos felületek esztergálásának lehetősége. A hosszú és rövid kúpokhoz más technikát alkalmaznak, ami kiváló eredményt ad. A féknyereg kocsi hosszirányú mozgást biztosít, a keresztirányú mozgásért az incizális szán a felelős. Automatikus hosszirányú előtolást biztosít az anyán áthaladó csavar hatására. Ez a kapcsolat rendszeres ellenőrzést és beállítást igényel. A legtöbb más modelltől eltérően a 163-as automata szerszámváltással rendelkezik egyszerre két irányba.
Kötény (16306001G) zárt típus. A fogaskerekek és a csavar forgását lineárisra kell alakítani, ami az adagoláshoz szükséges. Az eredeti kialakítás lehetővé teszi, hogy az egész készüléket egyetlen fogantyúval vezérelje. A beépített gomb lehetővé teszi, hogy egy támasz gyorsított mozgásával dolgozzon.
Etetődoboz (16307001A) zárt típusú. Az orsó nyomatékát a féknyereg mozgásának gépesítésére is használják. A váltómű cserélhető fogaskerekes (16308001A) gitárján (16308001A) keresztül a forgás az adagolódobozba kerül, ahol átalakul, és a kívánt sebességre állítja be a hosszanti csavar egyenletes forgását.
Hűtés (16334001A). A hűtőfolyadék (kenőanyag-hűtőfolyadék) kényszerellátása közvetlenül a vágási zónába lehetővé teszi a vágási feltételek minőségi növelését és a szerszám élettartamának növelését. Mind a teljesítmény, mind a technológiai lehetőségek ettől függnek.
Elektromos berendezések (16380001). Először is ezek a készletben található villanymotorok, valamint a bekapcsológombok, elektromos vezérlő- és felügyeleti eszközök. Térfogatuk a modern modellekhez képest meglehetősen kicsi, de figyelmet és jó állapotú karbantartást igényelnek.

A 163 csavarvágó eszterga standard készlete fix (16310001) és mozgatható (16311002A) stabil támasztékokat is tartalmaz, amelyek egyszerűen szükségesek ehhez a berendezéshez, figyelembe véve a maximális középpont-közép távolságot és a termék megfelelő méreteit.

Javítási funkciók

Tisztességes szabály, hogy a szerszámgépek helyreállítása jelentősen ritkítható, ha megfelelő figyelmet fordítanak a megelőzésre és a karbantartásra.

A 163-as csavarvágó esztergagépnél meghatározzák a közepes és nagyjavításokat, valamint szükség szerint elvégzik a közepes javításokat is. Leggyakoribb feladatok:

A keret és vezetői alapgeometriájának helyreállítása.
Csapágyak vagy fogaskerekek cseréjéhez kapcsolódó fejrész javítása.
Az előre meghatározott helyzetben nincs biztonságosan rögzítve, és nem teszi lehetővé a munkadarab megfelelő benyomását.
A csavaranya rendszer kopása.
Fogaskerék hibakeresés.
Az elektromos hibák kiküszöbölése.

Kötény javítás

Annak jele, hogy ideje megjavítani az eszterga kötényét, a helytelen működés. A működés során a mechanizmus elakad, eltolódik, a mozgások eltérései jelennek meg.

A javítási munkák jellemzői a mechanizmus különböző elemeinek kombinációjának összetettsége. Itt van egy anya, amely kapcsolódik az elmozduló tengelyhez, a kötény elektromágneses tengelykapcsolóihoz és a vezérlőelemekhez. Az alkatrészek sokféleségét beépítésük bonyolultsága támogatja. Minden részletnek megvan a maga helye, amelyet számos paraméter jellemez.

A javítás az előlapon keresztül történik, amely szükség esetén eltávolítható.

FONTOS: Minden esetben fel kell mérni a kopás mértékét.

Ez egy modernebb gépmodell régi módosítása - az egyik leggyakoribb gép a volt Szovjetunió területén, amely lehetővé teszi a közepes és nagy alkatrészek esztergálását. A gépet a világ számos országába exportálták. A 163-as modell csavarvágó esztergagépek megbízhatónak és szerénynek bizonyultak, nem igényelnek különösebb figyelmet.

Célja

A szoftvert hengeres, kúpos és összetett felületek - belső és külső - megmunkálására, valamint menetvágásra tervezték. A munkadarabok végfelületeinek megmunkálásához különféle marókat, dörzsárokat, fúrókat, süllyesztőket, valamint matricákat és menetfúrókat használnak.

Csavarvágó eszterga megnevezése 163

A 163 csavarvágó eszterga alfanumerikus indexe a következőket jelenti: az 1-es szám eszterga; a 6-os szám - csavarvágó esztergagépet jelöl, a 3-as szám - a munkadarab megmunkálásának maximális sugarát (315 mm).

A gép műszaki adatai 163	Lehetőségek
Az ágy fölé szerelt munkadarab legnagyobb átmérője, mm	700
Feldolgozási átmérő az ágy felett, mm	630
Megmunkálási átmérő a féknyereg felett, mm	350
A központok közötti távolság	750 - 10 000
Az ágy mélyedésébe szerelt alkatrész legnagyobb hossza, mm	900
Orsó furatátmérő, mm	105
Karimás orsóvég DIN	11M
Az orsó sebességfokozatainak száma	22
Orsó fordulatszám határok, ford./perc	10 - 1 250
Egy támasz gyorsított hosszirányú mozgása, m/min	5,2
Egy támasz gyorsított keresztirányú mozgása, m/min	2
Fő hajtómotor teljesítménye	15 kW
A munkadarab legnagyobb súlya a középpontokban, kg	3 500
A gép teljes méretei (H x Sz x Ma), mm	2950–12470 x 1780 x 1550
A gép súlya, kg	4 200 - 13 200

Új csavarvágó eszterga 163

Az univerzális esztergagépek alapján a Ryazan Szerszámgépgyár elsajátította a CNC esztergagépek gyártását - 16K30F3, 16M30F3, 16K40RF3, 16R50F3 stb.

Emellett az üzem elsajátította a 4-től 8-ig terjedő számú koordinátájú modern eszterga megmunkáló központok, CNC ferde 1P756DF3 és vízszintes elrendezésű esztergagépek, 1A983, 1N983 csőmegmunkáló gépek gyártását - nagyobb átmérőjű csövek végeinek feldolgozásához. 460 mm-ig, kerékesztergagépek, hengeresztergák, mélylyukak megmunkáló gépei stb.

A csavarvágó eszterga története 163

NÁL NÉL 1944 évben ezeknek a gépeknek a gyártása átkerült Rjazani Szerszámgépgyár RSZ .

NÁL NÉL 1956 a 163. széria első modellje gyártásba került - RMTs 1400, 2800.

NÁL NÉL 1968 a sorozat következő generációja gyártásba került - 1m63, 1m63B modell.

TÓL TŐL 1973 az esztergagépek sorozatgyártásának kezdete: 16K30, 16K30F3, 1M63Bf101, 16M30F3, 1P756DF3.

A 163-as sorozatú szerszámgépeket Tbilisziben is gyártották - 1D63A, 1M63D, 1M63DF101.

NÁL NÉL 1992 évben megkezdődött az 1M63N sorozat legújabb, 163-as modelljének sorozatgyártása.

163 Univerzális csavarvágó eszterga. Cél és hatály

A 163-as csavarvágó eszterga modell az egyik legelterjedtebb a volt Szovjetunió területén (12 évig gyártották 1956-tól 1968-ig), közepes és nagy alkatrészek feldolgozására, egyedi és kisüzemi gyártás körülményei között. . A gép képes külső és belső esztergálást végezni, beleértve a kúpos esztergálást, fúrást, fúrást és menetvágást (metrikus, moduláris, hüvelykes és menetemelkedés).

A gépen megmunkált munkadarab maximális mérete Ø630 x 1400 (2800) mm.

A csavarvágó eszterga főbb műszaki jellemzői 163

Gyártó - Ryazan szerszámgépgyár RSZ.

A gép fő paraméterei megfelelnek a GOST 18097-93 szabványnak. Csavarvágó és esztergagépek. Alap méretek. Pontossági szabványok.

A munkadarab típusának legnagyobb átmérője lemez, az ágy fölött megmunkálva - Ø 630 , mm
A tengely típusú munkadarab legnagyobb átmérője, a féknyereg felső része felett feldolgozva - Ø 350 mm
A központok közötti távolság - 1400, 2800 mm
A legnagyobb fordulási hossz - 1260, 2520 mm
Motor erő - 14 kW
A gép teljes súlya - 3,8 t

Csavarvágó eszterga orsó 163

Menetes orsóvég - M120 x 6
Orsó furat átmérője - Ø 70 mm
A feldolgozott rúd legnagyobb átmérője - Ø 65 mm
Orsó fordulatszám határértékei – (24 lépés) 10..1250 fordulat
Szabványos tokmány átmérő - Ø 320 mm

Csavarvágó eszterga előtolásai és menetei 163

Hosszirányú előtolások: - (40 lépés) 0,10..3,20 mm/ford
Cross feeds: - (40 lépés) 0,04..1,18 mm/ford
A metszőszán előtolása: - (40 lépés) 0,033..1 mm/ford

Metrikus szálak lépései - (77 lépés) 1..192 mm
A hüvelykes faragások lépései - 24..1/4 szál hüvelykenként
Moduláris menetemelkedés - 0,5π..48π mm
Menetemelkedés lépései - 96..7/8 mm

163-as géporsó két csapágyra szerelve:

Orsó első csapágy radiális speciális 2 soros rövid hengeres görgőkkel és kúpos belső gyűrűvel, állítható radiális hézaggal.
A hátsó orsócsapágy egy szögletes érintkezőcsapágy, amely párhuzamosan működik egy nyomógolyós csapággyal, amely elnyeli az axiális előtolási erőket a közvetlen forgatás során.

Az orsó Ø70 mm átmenő furattal rendelkezik, a sebességváltótól 22 fordulatszámot kap 10-1250 ford./perc tartományban (progressziós nevező 1,26) és 11 fordított forgási sebességet 18-1800 ford./perc tartományban.

Az orsó fordulatszámának megváltoztatását úgy hajtják végre, hogy a fogaskerekeket a hornyos tengelyek mentén mozgatják a hajtómű elülső falára helyezett két fogantyú segítségével. Az orsót súrlódó tengelykapcsoló fordítja meg. Fékezés - elektromágneses tengelykapcsoló.

Az orsó elülső vége csavarmenetes. Belső (szerszám) orsókúp - Morse 6.

Az orsó vízszintes síkban történő beállítását úgy hajtják végre, hogy a hajtómű eleje alatti keretbe nyomott csap körül elforgatják a fejtartót a hajtómű hátsó részének alján található rögzítőcsavarokkal.

A hajtómű kinematikai láncának összes fogaskereke öt bordás tengelyre van felszerelve, és az orsó krómacélból készül, edzett, borotválkozó vagy köszörült. A tengelyek gördülőcsapágyakra vannak felszerelve.

Géptámogatás 163 A keresztes kialakítás a felső rész mechanikus mozgásával rendelkezik, amely lehetővé teszi a hosszú kúpok elfordítását. A rövid kúpok elforgatása a féknyereg felső részének mozgatásával is történik.

A féknyereg kocsi a keretvezetők mentén mozog (hosszirányú mozgás), a féknyereg keresztcsúszása a kocsivezetők mentén mozog (keresztirányú mozgás); mindkettő lehet kézi, mechanikus, működő és gyorsított. A féknyereg forgó része, amely a keresztszánon található, vezetőkkel rendelkezik a féknyereg felső részének (vágószán) vágófejjel történő mozgatásához. A tartó alsó része (vágószán) kézzel és mechanikusan is mozgatható. A keresztcsavar anyának van egy nyílása a holtjáték kiküszöbölésére. A keresztirányú csavar és a felső szán csavarjának axiális erőit nyomógolyós csapágyak veszik fel. A féknyereg hosszirányú mozgását biztosító vezetők textolit béléssel vannak ellátva.

A fő műveletek gépesítettek a gépben: a féknyereg hossz- és keresztirányú mozgása, a metszőszán mozgatása. A féknyereg gyorsított mozgása hossz- és keresztirányban, valamint a metszőszán, amely egyedi villanymotorról történik. Az orsó a súrlódó tengelykapcsoló kikapcsolásakor is automatikusan lefékeződik.

A féknyereg felső részének mechanikus mozgása lehetővé teszi a hosszú kúpok elfordítását. A rövid kúpok elforgatása a féknyereg felső részének mozgatásával is történik.

Az előtolás megváltoztatása és a vágandó menet magasságának beállítása az adagolódoboz fogaskerekeinek átkapcsolásával és a cserélhető fogaskerekű gitár beállításával történik.

A féknyereg gyors mozgással rendelkezik hossz- és keresztirányban, amelyet egyedi villanymotor hajt végre.

Kötény zárt típusú, levehető homlokfallal (fedél). A féknyereg csoport mozgását kötény közvetíti a vezérorsóról vagy a vezértengelyről. A kötényben 4 db elektromágneses kuplung jelenléte miatt a kötény vezérlése egy fogantyúban összpontosul, és a fogantyú forgatási irányai egybeesnek a takarmány mozgási irányával. Az ugyanabba a fogantyúba épített gomb további megnyomásával a féknyereg felgyorsul. A következők miatt: túlfutó tengelykapcsoló jelenléte a kötényben, a gyorsmenet beépítése bekapcsolt előtolás mellett lehetséges. Annak elkerülése érdekében, hogy az anya egyidejűleg bekapcsolja a királynőt és a forgatófogantyú előtolását, ezek egymásba vannak zárva.

Zárt adagolódoboz. Az adagolódobozba szerelt korrigált fogaskerekek kétféle, metrikus és hüvelykes menet vágását teszik lehetővé fokozatváltás nélkül. A cserélhető fogaskerekek átrendezésekor további két darab vágható: a menettípusok, a moduláris és a menetemelkedés. Közvetlen csatlakozás is van a csavarhoz (megkerülve az adagolódoboz mechanizmusait) a precíz és speciális menetek vágásához. A megnövelt előtolás vagy jobbmenet eléréséhez a sebességváltóban fogaskerékblokk található. Az adagolódoboz testén 2 hosszanti furat található, amelyekben a tengelyek gördülőcsapágyakra vannak felszerelve. A fogaskerekek krómacélból készülnek és edzettek. Az előtolási sebességek kiválasztását két fogantyú végzi a fogaskerekek mozgatásával. A menet típusának megválasztását vagy az előtolásba való beillesztését szintén fogantyúk végzik. A csavar közvetlen bekapcsolásához az 5-ös fogantyút "metrikus menet" állásba, az 1-es fogantyút - "közvetlenül csavar" helyzetbe, a 8-as fogantyút - "vezetőcsavar" helyzetbe kell helyezni (lásd a vezérlési diagramot 6; 7. ábra).

Mozgások a gépben

vágó mozgás- az orsó forgatása a munkadarabbal
Tálalási mozdulatok- a féknyereg egyenes vonalú transzlációs mozgása hossz- és keresztirányban, valamint a féknyereg felső része - az orsó forgástengelyéhez képest szögben. A farokszár egyenes vonalú transzlációs mozgása a féknyereggel együtt az orsó forgástengelye mentén
Helikális felületképzési mozgás- a féknyereg egyenes vonalú transzlációs mozgása hosszirányban, kinematikailag az orsó forgásával kapcsolatban
Segédmozgások- a féknyereg gyors mechanikus és kézi beállító mozgásai hossz- és keresztirányban, valamint az orsó forgástengelyéhez képest szögben, a farokszár tollszárának manuális lineáris mozgása, a négyállású szerszámtartó manuális periodikus elforgatása.

A csavarvágó eszterga munkaterének méretei 163

Az eszterga munkaterének méretei 163

A 163-as eszterga leszállási és összekötő alapjai

Fotóeszterga 163

Az eszterga fő alkatrészeinek és kezelőszerveinek elhelyezkedése 163

A 163. számú gépmodell fő alkatrészeinek leírása

Ágy - 16301B001
Sebességváltó (fejrész) - 16302001G
Farokszár - 16303001А
Tolómérő - 16304001А
Kötény - 16306001G
Etetődoboz - 16307001A
Cserélhető fogaskerekek - 16308001A
Állandó pihenés - 16310001
Mozgatható lunetta - 16311002A
Hűtés - 16334001A
Elektromos berendezések - 16380001

A gépvezérlők listája 163

Sebességváltó vezérlő kézikerék (orsó fordulatszám beállítása)
Fogantyú a menetek normál vagy durva menetemelkedéshez való beállításához és több menet vágásakor történő felosztáshoz
Fordító mechanizmus vezérlő fogantyú jobb és bal menetek vágásához
Felsorolásvezérlő gomb (orsó fordulatszám beállítása)
Fogantyú a szerszámtartó forgatásához, rögzítéséhez és rögzítéséhez
Fogantyú a féknyereg felső szán mechanikus mozgásának bekapcsolásához
Fogantyú a felső féknyereg kézi mozgatásához
Nyugodt orsó vezérlőkarok
Fogantyú a faroktolla rögzítéséhez és kioldásához
Kézikerék a faroktoll kézi mozgatásához
Feszültségkapcsoló
Kapcsoló kúpok vagy hengerek forgatásához
Fogantyú a féknyereg hossz- és keresztirányú mozgásának be-, kikapcsolásához és megfordításához
A féknyereg gyors mozgatását engedélyező gomb
Fogantyú a méh anya be- és kikapcsolásához
Fogantyú a féknyereg kézi oldalirányú mozgatásához
Gomb a féknyereg hosszanti vagy keresztirányú tolójának mechanikus előtolásának bekapcsolásához
Fogasléc be-/kikapcsoló gomb
Fogantyúk az orsó be-, kikapcsolásához és forgásának megfordításához
Nyomógombos állomások a főmotor indításához és leállításához
Fogantyú a vezérorsó vagy a hajtótengely bekapcsolásához
Gomb a kívánt menetemelkedés vagy előtolás beállításához
Menet vagy előtolás kiválasztó gomb

Esztergavezérlők listája 163

Fogantyú a metrikus vagy hüvelykes menetek és előtolások beállításához
Fogantyú normál vagy megnövelt menetemelkedés beállításához
Fogantyúk a jobb vagy bal szál beállításához
Gombok az orsó fordulatszámának beállításához
Húzza meg a gombot a féknyereg hosszirányú mozgásának fogaslécének és fogaskerekének be- vagy kikapcsolásához
Fogantyú a vágófej forgatásához, rögzítéséhez és rögzítéséhez
Fogantyú a féknyereg felső csúszkája automatikus mozgásának engedélyezéséhez vagy letiltásához
Gomb a fogantyún 10 a féknyereg gyors mozgatásához
Fogantyú a féknyereg gyors és működő mozgásának vezérléséhez minden irányban
Fogantyú a faroktolla rögzítéséhez
Kézikerék a faroktolla mozgatásához
Fogantyú a féknyereg felső (incizális) csúszójának kézi mozgatásához
Fogantyúk az orsó bekapcsolásához, megállításához és visszafordításához
Fogantyúk a vezetőcsavar anya csavarozásához
Kötény elektromágneses tengelykapcsoló kapcsoló általános munkákhoz vagy kúpos esztergáláshoz
Fogantyúk a féknyereg kézi oldalirányú mozgatásához
Húzza meg a gombot a féknyereg felső csúszó mechanikus oldalirányú mozgásának be- vagy kikapcsolásához
Kézikerék a féknyereg kézi hosszirányú mozgatásához
Nyomógombos állomások a főhajtás indításához és leállításához
22 Fogantyúk az orsó bekapcsolásához, leállításához és visszafordításához
Fogantyú a vezérorsó vagy a vezértengely bekapcsolásához
Gomb a menetemelkedés előtolási sebességének beállításához

Eszterga váltó mechanizmus 163

Sebességváltó mechanizmus. A 24 orsósebesség bármelyikének beépítése a 163-as gépmodellre, két fogantyúval történik.

Az 1-es fogantyú (23. ábra, b) a sebességváltó B1 és B2 fogaskerekek mozgatható blokkjait (22. ábra, a), a 27. fogantyú (23. ábra, b) pedig a B3 hármas blokkot és a B4 kettős blokkot (ábra) vezérli. 22, a) a válogató berendezés.

Az 1 fogantyú (23. ábra, b) forgatásával a 26 tengelyen és a 25-8 fogaskerekeken keresztül a 9 forgattyúcsap és a 7 tárcsa a végén ívelt horonnyal, amelybe a kétkarú 5 kar 6 görgője behatol, Az 5 kar második vége a 32 csúszka segítségével van összekötve a 31 villával, amely egy kör alakú 30 vezető mentén mozog.

A 9 forgattyúcsap (23. ábra, b) a 10 csúszka segítségével mozgatja a 11 villát a 12 körvezető mentén, amely vezérli a B1 kettős mozgatható fogaskerekes blokkot (22. ábra, a).

Az 1 fogantyú mind a hat rögzített helyzete megfelel a kettős és háromszoros fogaskerekes blokkok egy bizonyos elrendezésének, amely hat fokozat kapcsolódási kombinációt és ennek megfelelően hat kombinációt biztosít. különféle sebességek orsó forgása.

A 2 háznak hat ablaka van e, amelyeken keresztül a 3 lemezre nyomtatott számok láthatók.A számok az orsó-fordulatszámok sorozatának felelnek meg. Az 1. fogantyú szárán lévő d mutató azt mutatja, hogy az orsó hány fordulattal rendelkezik az 1. és 27. fogantyúk adott elrendezése mellett.

Amikor a 27 fogantyút a 21 tengelyen, a 20-19-18 fogaskereken és a 17 tengelyen keresztül elforgatjuk, a 16 tárcsa elfordul, amelyen ívelt c és d véghornyok és V alakú bemélyedések - b. A 24 és 23 villák a 22 körvezetőre vannak felszerelve. A 24 villán keresztül ívelt horony határozza meg a B3 hármas mozgatható fogaskerékblokk helyzetét (22. ábra, a), a d horony pedig a 23 villa segítségével ( 23. ábra, b) mozgatja a B4 kettős mozgatható fogaskerekes blokkot (22. ábra, a).

A 6-os hornyok (23., 6. ábra) a fogaskerék-blokkok helyzetének rögzítésére szolgálnak. Erre a célra egy 15 golyóból, 14 rugóból és egy 13 menetes dugóból álló rögzítőelem van kialakítva.

A 3 tárcsa a 21 tengelyhez csatlakozik a 4 karpersely, a 29 rúd és a 28 kar segítségével. Ezért a 27 fogantyú minden rögzített helyzete megfelel a 3 tárcsa egy bizonyos helyzetének, számos orsófordulatszámmal.

Elektromos felszerelés. A gép elektromos rajza 163

Eszterga kapcsolási rajza 163

A gép főhajtásának vezérlése 163

A főmotor indítása a "Start" gombok egyikének megnyomásával hajtható végre - 1KU, 2KU (a kötényen az adagolódoboz közelében található), amely bezárja a KSh mágneses indító és az IPB időrelé (4-13) tekercseinek tápáramkörét. ). A tekercsek a rajtuk áthaladó áram hatására vonzzák az armatúrák magját, és lezárják a hozzájuk mechanikusan kapcsolódó főérintkezőket és segédérintkezőket. Ugyanakkor a KSh főérintkező csatlakoztatja az 1D villanymotort a hálózathoz, és az indítótekercsek és az időrelék a zárt KSh (1-5) segédérintkezőn keresztül kapnak táplálást, ami kiküszöböli a "Start" gomb további megnyomását.

A KSh indító és az IPB időrelé tekercseivel egyidejűleg az IPB (17-23) záróblokk érintkezőn keresztül az RV időrelé feszültség alá kerül. Ha a tengelykapcsoló nincs lefordítva munkapozíció ameddig az RV relé be van állítva, az utóbbi az RV (2-4) nyitóérintkezőivel feszültségmentesíti a KSh mágneses indító tekercsét és az 1РВ időrelét, majd az elektromos motor leáll. 1D. Amikor az RV tekercs ki van kapcsolva, a záróérintkező (45-V7) összeköti az 5EM fék elektromágneses tengelykapcsolóját és a 2LS jelzőlámpát. Az 1D főmotor leállítása a kocsin és az adagolódoboz közelében található „Stop” gombok egyikének megnyomásával történik - 3KU, 4KU.

Elektromos szivattyúk vezérlése 2D az elektromos szekrény oldalfalán elhelyezett VT-2 billenőkapcsolóval történik.

163 Univerzális csavarvágó eszterga. Videó.

Az eszterga főbb műszaki jellemzői 163

Paraméter neve	163	1M63	1M63B	1M63M	1M63N
Pontossági osztály a GOST 8-82 szerint	H	H	H	H	N/A
A megmunkált munkadarab legnagyobb átmérője az ágy felett, mm	630	630	630	630	630
A tartó felett megmunkált munkadarab legnagyobb átmérője, mm	350	350	350	350	350
A beépített rész legnagyobb hossza RMTs, mm	1400	1400	1400	1500	1500
A feldolgozott termék legnagyobb tömege, kg		2000			3500
Orsófurat átmérő, mm	70	70	70	80	105
Főhajtás teljesítménye, kW	13	13	15	18,5	15
Orsó fordulatszám, ford	10-1250	10-1250	10-1250	12-1600	10-1250
Az előre/hátra orsó-fordulatszámok száma	22/11	22/11	22/11	22/11	22/11
A hosszanti / keresztirányú / vágószán előtolásainak száma	32/32/32	32/32/32	32/32/32	32/32/32	32/32/32
Metrikus menetemelkedés határértékei, mm	1-192	1-192	1-224	1-224	1-224
A hüvelyk menetemelkedésének határai, menetek / hüvelyk	24-0,25	24-0,25	28-0,25	28-0,25	28-0,25
Moduláris menetek emelkedési határai, modul	0,5-48	0,5-48	0,25-56	0,25-56	0,25-56
A menetemelkedés lépéseinek határai, menetemelkedés átmérője	96-7/8	96-7/8	112-0,5	112-0,5	112-0,5
Gyors mozgások sebessége hosszanti / keresztirányú, m/min	3,6/1,3	3,6/1,3	4,5/1,6	4,5/1,6	5,2/2
A gép súlya, kg	3800	4300		4400	5040