Τα παπούτσια είναι ένα στοιχείο γκαρνταρόμπας που χρειάζεται κάθε άτομο. Όλοι οι άνθρωποι αργά ή γρήγορα αγοράζουν ένα καινούργιο ζευγάρι παπούτσια γιατί τα παλιά φθείρονται. Επομένως, πριν σκεφτείτε το άνοιγμα τη δική του επιχείρηση, αξίζει να δοθεί προσοχή σε αυτόν τον τομέα, που είναι επίκαιρος όλο το χρόνο: το καλοκαίρι, άνδρες και γυναίκες σε μια προσπάθεια να δημιουργήσουν ατομική εικόναΑγοράζουν πολλά ζευγάρια παπούτσια - αθλητικά, κλασικά, για πεζοπορία, ραντεβού, για δουλειά και ούτω καθεξής. Το χειμώνα, το βασικό κριτήριο αξιολόγησης είναι η ποιότητα των παπουτσιών: πρέπει να διατηρούνται ζεστά, να μην βρέχονται και ταυτόχρονα να είναι κομψά. Σε κάθε περίπτωση, κάθε άτομο παίρνει ένα ζευγάρι καινούργια παπούτσια μια φορά το χρόνο ή ακόμα και 2-3 φορές.

Όταν εξετάζετε την παραγωγή υποδημάτων ως επιχείρηση, πρέπει να καθοδηγηθείτε όχι μόνο από το υψηλό επίπεδο ζήτησης, αλλά και από ορισμένες παραμέτρους που έχουν σχεδιαστεί για να κάνουν την επιχείρησή σας ανταγωνιστική και κερδοφόρα.

Επιχειρηματική ιδέα και έρευνα αγοράς σε αυτόν τον τομέα. Για παράδειγμα, πρέπει να αναλύσετε τους ανταγωνιστές σας και να κατανοήσετε ξεκάθαρα ποιο θα είναι το πλεονέκτημά σας.

1. Σχηματισμός στόχου - θα είναι πραγματική επιθυμία να παραχθεί ένα ποιοτικό προϊόν ή δίψα για μεγάλα κέρδη.
2. Προσδιορισμός των ιδιαιτεροτήτων της επιχείρησης και της εξειδίκευσής της. Ένα σαφές όραμα της κατεύθυνσης των δραστηριοτήτων σας είναι σημαντικό εδώ. Το γεγονός είναι ότι για να αυξηθεί η ανταγωνιστικότητα, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ποιο ακριβώς θα είναι το χαρακτηριστικό και γι 'αυτό είναι απαραίτητο να προβλεφθούν όλες οι επιλογές για την ανάπτυξη εκδηλώσεων.
3. Επιχειρηματικό σχέδιο, που υπολογίζει τα πραγματικά έξοδα και προβλέπει πιθανά κέρδη, υπολογισμός κάθε είδους κινδύνους, επίλυση θεμάτων με τον υγειονομικό σταθμό και άλλες υπηρεσίες. Άνοιγμα και εγγραφή νομικού προσώπου.

Αφού περάσετε από όλα αυτά τα στάδια, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στο άνοιγμα της δικής σας επιχείρησης, κάτι που θα απαιτήσει ορισμένες πτυχές: ενοικίαση χώρων, αγορά εξοπλισμού, όλα απαραίτητα υλικά, κόστος διαφήμισης και ούτω καθεξής.

Επιχειρηματικό σχέδιο

Μετά την περιγραφή του έργου ακολουθεί το μέρος του υπολογισμού, το οποίο λαμβάνει υπόψη όλες τις οικονομικές πτυχές και πτυχές της επιχειρηματικής δραστηριότητας.

Εγκαταστάσεις: επιλογή και κριτήρια

Δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, αφού δεν είναι τροφοδοσίακαι όχι παραγωγή τρόφιμα, ώστε να μπορείτε να ανοίξετε μια εγκατάσταση στο υπόγειο. Αυτό σημαίνει ότι οι τιμές θα είναι χαμηλότερες από το κόστος άλλων χώρων. Ωστόσο, εάν θέλετε να ράψετε παπούτσια πολυτελείας για πλούσιους, θα πρέπει να φροντίσετε για την κατάλληλη ποιότητα του εργαστηρίου σας.

Σημείωση:το κτίριο δεν πρέπει μόνο να βρίσκεται στο κέντρο της πόλης ή σε μια αριστοκρατική περιοχή, αλλά και να είναι όμορφα διακοσμημένο.

Για την κατασκευή υποδημάτων, μπορείτε να επιλέξετε ένα δωμάτιο σε ξεχωριστό κτίριο ή ως στοιχείο άλλου κτιρίου: όλα εξαρτώνται από την προσφορά εμπορικών ακινήτων στην αγορά και από τις προσωπικές σας επιθυμίες. Κατά μέσο όρο, το κόστος ενοικίασης ενός χώρου με εμβαδόν 100 τετραγωνικών μέτρων θα είναι περίπου 100.000 ρούβλια. Αυτό είναι αρκετό μικρή ποσότητα, λαμβάνοντας υπόψη ότι για άλλους τύπους επιχειρήσεων οι απαιτήσεις για εγκαταστάσεις είναι πολύ υψηλότερες.

* Οι υπολογισμοί χρησιμοποιούν μέσα δεδομένα για τη Ρωσία

500.000 ₽

Ελάχιστο κεφάλαιο εκκίνησης

250-300 χιλιάδες ρούβλια.

Κέρδος ανά σεζόν

15-20%

Κερδοφορία

Η παραγωγή παπουτσιών μπορεί να γίνει κερδοφόρα επιχείρηση. Αλλά μόνο εάν είστε καλά εξοικειωμένοι με αυτόν τον κλάδο, γνωρίζετε όλες τις αποχρώσεις του ραψίματος παπουτσιών, της επιλογής εξοπλισμού και υλικών και, το πιο σημαντικό, έχετε μια πρωτότυπη ιδέα που θα επιτρέψει στα προϊόντα σας να ξεχωρίζουν από τον ανταγωνισμό.

Η κατάσταση με επιχείρηση υποδημάτωνΗ κατάσταση στη χώρα μας αυτή τη στιγμή δεν είναι και η καλύτερη. Η κερδοφορία της παραγωγής υποδημάτων είναι περίπου 15-20%. Ταυτόχρονα, η ένταση εισαγόμενα προϊόνταεπί ρωσική αγοράυπολογίζεται στο 90%. Και τα περισσότερα από αυτά είναι φθηνά παπούτσια που κατασκευάζονται στην Κίνα. Είναι χαμηλής ποιότητας και ταυτόχρονα ΧΑΜΗΛΕΣ ΤΙΜΕΣκαι ένα ευρύ φάσμα.

Επισκόπηση της αγοράς υποδημάτων στη Ρωσία

Η κατάσταση στην αγορά υποδημάτων επιδεινώθηκε το 2010, όταν θεσπίστηκε ενιαίος δασμός 10% σε όλα τα είδη υποδημάτων που εισάγονται στη χώρα μας. Πριν από την 1η Ιανουαρίου 2010, τα παπούτσια χωρίστηκαν σε διάφορους τύπους. Τα περισσότερα εισαγόμενα υποδήματα από δερματίνη φορολογήθηκαν με συντελεστή 15%. Η μείωση των δασμών προκάλεσε μεγάλη ανησυχία και δυσκόλεψε τη ζωή των εγχώριων κατασκευαστών, οι οποίοι μπορούσαν ακόμα να ανταγωνιστούν με επιτυχία τις κινεζικές εταιρείες σε αυτό το τμήμα φθηνών υποδημάτων από τεχνητό δέρμα.

Ως αποτέλεσμα τέτοιων καινοτομιών, σε δύο χρόνια ο αριθμός των ρωσικών εργοστασίων που ράβουν παπούτσια στη χώρα μας μειώθηκε κατά περισσότερο από τρεις φορές. Ένα άλλο σοβαρό πρόβλημα που καλούνται να λύσουν οι εγχώριοι υποδηματοποιοί είναι οι «γκρίζες» εισαγωγές. Αντιπροσωπεύει περίπου το ήμισυ του όγκου των εισαγόμενων προϊόντων που πωλούνται στη ρωσική αγορά. Το κλείσιμο των αγορών, που πρότειναν οι αρχές ως λύση στο πρόβλημα των «γκρίζων» προϊόντων, δεν έσωσε τους παραγωγούς, αφού σημεία πώλησης παράνομα εισαγόμενων παπουτσιών απλώς άνοιξαν σε άλλα μέρη.

Ωστόσο, παρά όλους αυτούς τους δυσμενείς παράγοντες, η επιχείρηση κατασκευής υποδημάτων στη χώρα μας μπορεί να είναι κερδοφόρα και πολλά υποσχόμενη, σύμφωνα με ειδικούς, συμπεριλαμβανομένων των ίδιων των κατασκευαστών. Ρωσική παραγωγήπαρέχει περίπου το 15% της εγχώριας ζήτησης και έως το 20% στην κατηγορία των ανδρικών υποδημάτων. Ένα ποσοστό κερδοφορίας 15% δύσκολα μπορεί επίσης να χαρακτηριστεί χαμηλό. Το μεγαλύτερο αλυσίδες παντοπωλείου, ως γνωστόν, λειτουργούν με τριπλάσια περιθώρια. Οι κύριες προϋποθέσεις για την επιτυχία ενός ρωσικού εργοστασίου υποδημάτων είναι η χρήση των περισσότερων σύγχρονες τεχνολογίεςκαι ποιοτικού εξοπλισμού, καθώς και ικανής τοποθέτησης και προώθησης. Είναι αλήθεια ότι και τα δύο απαιτούν σημαντικές επενδύσεις.

Υπάρχουν τρία μεγαλύτερα τμήματα στην αγορά υποδημάτων:

• παιδικά προϊόντα.

Κερδίστε μέχρι
200.000 τρίψτε. ανά μήνα διασκεδάζοντας!

Τάση 2020. Πνευματικές επιχειρήσεις στον χώρο της ψυχαγωγίας. Ελάχιστη επένδυση. Χωρίς πρόσθετες κρατήσεις ή πληρωμές. Εκπαίδευση με το κλειδί στο χέρι.

Επιπλέον, ειδικά (για παράδειγμα, ορθοπεδικά) και παπούτσια εργασίας καταλαμβάνουν ιδιαίτερη θέση. Η κατάσταση είναι καλύτερη μεταξύ των κατασκευαστών παιδικών υποδημάτων, καθώς αγοράζονται πολύ πιο συχνά από τα παπούτσια για ενήλικες. Τα εισαγόμενα προϊόντα υψηλής ποιότητας αποδείχθηκαν πολύ ακριβά για πολλούς καταναλωτές και τα κινέζικα παπούτσια, σύμφωνα με τη δημοφιλή πεποίθηση, χαρακτηρίζονται από εξαιρετικά χαμηλή ποιότητα και μικρή διάρκεια ζωής. Ως εκ τούτου, οι περισσότεροι γονείς προτιμούν να αγοράζουν παπούτσια από εγχώρια εργοστάσια για τα παιδιά τους. Ένα άλλο πλεονέκτημα των τελευταίων είναι ότι εξακολουθούν να παράγουν τα προϊόντα τους σύμφωνα με τα σοβιετικά πρότυπα GOST, τα οποία ρυθμίζουν τον τρόπο ιατρικά πρότυπακαι τις καταναλωτικές ιδιότητες του προϊόντος.

Πολλές εταιρείες επιλέγουν να μην ανοίξουν ίδιας παραγωγήςστη χώρα μας και παραγγελίες σε κινεζικά εργοστάσια. Ένα άλλο πρόβλημα που εμποδίζει την ανάπτυξη της ρωσικής παραγωγής υποδημάτων είναι η έλλειψη υψηλής ποιότητας εγχώριων πρώτων υλών για την κατασκευή παπουτσιών. Η κατασκευή ενός μεγάλου βυρσοδεψείου απαιτεί μεγάλες επενδύσεις - περίπου 1 δισεκατομμύριο δολάρια Επιπλέον, η περίοδος απόσβεσης για ένα τόσο μεγάλης κλίμακας έργο θα είναι, σύμφωνα με προκαταρκτικές εκτιμήσεις, 8-10 χρόνια. Με την παραγωγή άλλων εξαρτημάτων παπουτσιών - διαρκείας, αξεσουάρ και σόλες - η κατάσταση είναι πολύ καλύτερη, αλλά αυτό δεν σώζει την κατάσταση. Το κόστος των κινεζικών προϊόντων υποδημάτων στην κατηγορία χαμηλών τιμών εξακολουθεί να παραμένει χαμηλότερο από τα εγχώρια, αφού σχεδόν τα μισά παπούτσια που παράγονται στη χώρα μας αποτελούνται από εισαγόμενα υλικά.

Κερδοφορία της επιχείρησης κατασκευής υποδημάτων

Πολλές μικρές περιφερειακές επιχειρήσεις που κατασκευάζουν παπούτσια λειτουργούν ημινόμιμα. Τοποθετούν τον εξοπλισμό τους σε έκταση έως 50 τετραγωνικά μέτρα. μέτρα σε κλειστούς χώρους (για παράδειγμα, σε ιδιωτικό σπίτι) και δεν πληρώνουν φόρους. Το κύριο κανάλι πωλήσεων για τέτοιους «γκρίζους» κατασκευαστές υποδημάτων είναι αλυσίδες λιανικήςκαι ιδιώτες πελάτες, τους οποίους οι κατασκευαστές αναζητούν μέσω του Διαδικτύου και εξειδικευμένων εκθέσεων.

Παρά όλα τα παραπάνω προβλήματα και δυσκολίες, που περιπλέκουν σημαντικά τη ζωή των Ρώσων κατασκευαστών υποδημάτων, η επιχείρηση κατασκευής τέτοιων προϊόντων μπορεί να γίνει επιτυχημένη ακόμη και με μικρές επενδύσεις. Το κύριο πράγμα είναι να προσδιορίσετε σωστά το δικό σας στοχευμένο κοινό, τμήμα τιμών, αναπτύξτε έναν ενδιαφέρον σχεδιασμό και πληρώστε μεγάλη προσοχήποιότητα. Οι περισσότεροι Ρώσοι κατασκευαστές εργάζονται σε στενές κόγχες. Για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, η σειριακή παραγωγή δεν έχει μικρή σημασία, επομένως η πλειοψηφία της ποικιλίας μιας τέτοιας επιχείρησης αποτελείται από αθλητικά και περιστασιακά ανδρικά και γυναικεία παπούτσια του τμήματος χαμηλής και μεσαίας τιμής. Η παραγωγή, για παράδειγμα, ψηλοτάκουνων γυναικείων παπουτσιών μόδας απαιτεί σοβαρές επενδύσεις. Μια τέτοια παραγωγή δεν μπορεί να ενοποιηθεί, επομένως, από την άποψη των επιχειρηματιών, είναι ασύμφορη και χρειάζεται πολύς χρόνος για να αποδώσει.

Οι νέες εταιρείες που μόλις σχεδιάζουν να ασχοληθούν με την παραγωγή παπουτσιών ακολουθούν δύο δρόμους: είτε ανοίγουν μια πλήρη παραγωγή (στο δικό τους εργοστάσιο, κάτι που είναι πολύ σπάνιο, είτε κάνουν παραγγελίες σε κινεζικές επιχειρήσεις), είτε εργάζονται σε μορφή ατελιέ, εκπλήρωση ιδιωτικών παραγγελιών ή παραγωγή αποκλειστικών ακριβών μοντέλων.

Χαρακτηριστικά της ραπτικής παπουτσιών, επιλογή εξοπλισμού και υλικών

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή παπουτσιών χωρίζονται σε φυσικά και τεχνητά. Το πρώτο περιλαμβάνει διαφορετικά είδηδέρμα για το κάτω μέρος των παπουτσιών, που με τη σειρά τους χωρίζονται σε δέρμα για το κάτω μέρος των παπουτσιών με μεθόδους στερέωσης με βίδες ή καρφιά και δέρμα για το κάτω μέρος των παπουτσιών με μεθόδους στερέωσης με κλωστή και κόλλα, δέρμα για το επάνω μέρος και φόδρες παπουτσιών, σουέτ. Πυκνοί, σκληροί τύποι δέρματος χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σόλων, κύριων σόλων, βελονιών, σκληρών τακουνιών και τακουνιών.

Παράγονται με μέθοδο συνδυασμένου μαυρίσματος. Τα δέρματα που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του επάνω μέρους καθημερινών, φορεμάτων, αθλητικών, ελαφρών, εσωτερικών και ορθοπεδικών παπουτσιών είναι κατασκευασμένα από δέρματα μεγάλων βοοειδήμέθοδοι μαυρίσματος χρωμίου, αλου-χρώμιου, τιτανίου-χρωμίου και χωρίς χρώμιο. Οι τύποι δέρματος εξαρτώνται από τη μέθοδο φινιρίσματος που χρησιμοποιείται, η οποία καθορίζει την υφή της πρώτης ύλης (με φυσική μπροστινή επιφάνεια, εκλεπτυσμένη, στοίβα). Υπάρχουν δέρματα που είναι λεία, κομμένα ή με καλλιτεχνικό ανάγλυφο. Οι επικαλύψεις καζεΐνης, ακρυλικού, πολυουρεθάνης και νιτροκυτταρίνης χρησιμοποιούνται για τη βαφή τελικής επίστρωσης. Το πιο ποιοτικό και ακριβό σουέτ παπουτσιών θεωρείται το σουέτ από δέρμα ελαφιού. Υλικό σουέτ παράγεται επίσης από δέρματα αλκών, οποκ και κατσικιών. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια μέθοδος μαυρίσματος φορμαλδεΰδης-λίπους, πριν από τη χρήση της οποίας αφαιρείται το μπροστινό στρώμα από το δέρμα.

Το δέρμα που χρησιμοποιείται για την επένδυση των παπουτσιών παράγεται από δέρματα βοοειδών, χοίρων, κατσικιών, προβάτων και σχιστό δέρμα χρησιμοποιώντας μεθόδους βυρσοδεψίας ορυκτών και χρωμιοσυνθάνιου. Κατά κανόνα, οι πρώτες ύλες που επιλέγονται για την παραγωγή τους δεν είναι της υψηλότερης ποιότητας - λεπτές, εύθρυπτες και με μεγάλο αριθμό ελαττωμάτων, γεγονός που τις καθιστά ακατάλληλες για την κατασκευή δέρματος, που χρησιμοποιείται για το επάνω μέρος των παπουτσιών.

Έτοιμες ιδέες για την επιχείρησή σας

Επίσης, το κάτω και το πάνω μέρος των παπουτσιών είναι κατασκευασμένα από τεχνητά και συνθετικά υλικά (καουτσούκ και συνθετικά πολυμερή). Υπάρχουν διάφοροι τύποι καουτσούκ. Οι σόλες και τα τακούνια είναι κατασκευασμένα από συνηθισμένο μη πορώδες καουτσούκ με τη μορφή χυτευμένων εξαρτημάτων. Αυτό το υλικό είναι πολύ ανθεκτικό στην τριβή, αλλά ζυγίζει πολύ και δεν είναι ανθεκτικό σε χαμηλές θερμοκρασίες. Τα συμβατικά πορώδη λάστιχα, τα οποία χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σόλων, έχουν χαμηλό βάρος, καλές ιδιότητες απορρόφησης κραδασμών και θερμοπροστασίας. Οι σόλες είναι κατασκευασμένες από ελαστικά υλικά που μοιάζουν με δέρμα που είναι εύκαμπτα και ανθεκτικά στη φθορά. Τόσο το διαφανές ημιδιαφανές μη πορώδες καουτσούκ όσο και το στυρονύλιο - μη πορώδες καουτσούκ με υψηλή περιεκτικότητα σε λάστιχα υψηλής περιεκτικότητας σε στυρένιο - έχουν υψηλή αντοχή στην τριβή.

Τα συνθετικά πολυμερή περιλαμβάνουν συμπολυμερές αιθυλενίου οξικού βινυλεστέρα (EVA), θερμοπλαστικά ελαστομερή, πολυουρεθάνη και χλωριούχο πολυβινύλιο (PVC). Τα υλικά EVA ζυγίζουν λιγότερο από το συμβατικό πορώδες καουτσούκ, βάφονται εύκολα σε φωτεινά και ανοιχτά χρώματα, είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά σε επαναλαμβανόμενες κάμψεις και έχουν ελάχιστη συρρίκνωση. Τα θερμοπλαστικά ελαστομερή είναι μπλοκ συμπολυμερή που αποτελούνται από εναλλασσόμενα θερμοπλαστικά και ελαστικά μπλοκ. Διακρίνονται για τη λεπτή πορώδη δομή, την αντοχή στον παγετό, τη σκληρότητα και την αντοχή τους. Οι σόλες και τα τακούνια είναι κατασκευασμένα από PVC, καθώς αυτό το υλικό είναι ανθεκτικό στην τριβή και σε πολλά επιθετικά περιβάλλοντα. Σε αντίθεση με το PVC, η πολυουρεθάνη δεν είναι ανθεκτική σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Έτοιμες ιδέες για την επιχείρησή σας

Εκτός από φυσικά υλικά, τεχνητό και συνθετικό δέρμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή του επάνω μέρους και της επένδυσης παπουτσιών. Το τεχνητό δέρμα μοιάζει με φυσικό δέρμα, αλλά οι υγιεινές του ιδιότητες και η αντοχή στη φθορά είναι μια τάξη μεγέθους χαμηλότερη. Συνθετικά δέρματα λόγω της υγιεινής τους και φυσικές ιδιότητεςβρίσκονται μεταξύ φυσικών και τεχνητών υλικών. Στη δομή τους είναι ενός, δύο και τριών επιπέδων.

Τεχνολογία παραγωγής παπουτσιών

Η τεχνολογία παραγωγής παπουτσιών είναι σχετικά απλή με την πρώτη ματιά, αλλά έχει μεγάλο αριθμό αποχρώσεων. Αρχικά, προετοιμάζονται τα μέρη, τα οποία στη συνέχεια συνδέονται μεταξύ τους. Τα κάτω κομμάτια συνδέονται στο επάνω μέρος με διάφορους τρόπους χρησιμοποιώντας κόλλα, κλωστή, καρφιά, βίδες και καρφίτσες.

Οι κύριες καταναλωτικές ιδιότητες του προϊόντος εξαρτώνται από τη μέθοδο στερέωσης που χρησιμοποιείται - αντοχή στη φθορά, ελαφρότητα, ευκολία, αντοχή στο νερό, ιδιότητες συγκράτησης της θερμότητας κ.λπ. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι στερέωσης: χημική (κόλλα, θερμό βουλκανισμό, χύτευση), νήμα ( welt, σανδάλι, welt-sew, side, βελονιά, όπισθεν, moccasin), συνδυασμένο (wet-glue, sandal-glue, stitch-hot vulcanization). Κατά τη χρήση της μεθόδου κόλλας, η σόλα συνδέεται με την άκρη σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας κόλλα, μετά την οποία τα παπούτσια διατηρούνται για κάποιο χρονικό διάστημα στο τέλος υπό πίεση από την πρέσα, έτσι ώστε η κόλλα να έχει χρόνο να σταθεροποιηθεί. Η τεχνολογία της συγκολλητικής συναρμολόγησης των ακατέργαστων τεμαχίων χρησιμοποιείται στην παραγωγή ανοιχτά παπούτσιααπό φυσικό, τεχνητό και συνθετικό δέρμα με τη θερμική μέθοδο.

Τα παπούτσια που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο είναι ανθεκτικά στο νερό και στη φθορά, ελαφρύτερα σε βάρος, αλλά δεν έχουν τόσο υψηλές υγιεινές ιδιότητες όπως τα παπούτσια που κατασκευάζονται με τη μέθοδο στερέωσης με νήματα. Από την άλλη πλευρά, τα παπούτσια που χρησιμοποιούν μεθόδους στερέωσης με νήματα, αν και έχουν όμορφη εμφάνιση και καλές καταναλωτικές ιδιότητες, δεν είναι ανθεκτικά στο νερό και στη φθορά. Μια μέθοδος θερμού βουλκανισμού χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση της εξωτερικής σόλας από καουτσούκ στο επάνω μέρος, παρέχοντας μια ισχυρή και απρόσκοπτη σύνδεση. Σε αυτή την περίπτωση, ένα ακατέργαστο μείγμα καουτσούκ χύνεται σε ένα ειδικό καλούπι με το περίγραμμα και το προφίλ της μελλοντικής σόλας. Μετά τη χύτευση, η σόλα βουλκανίζεται υπό πίεση και υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια συνδέεται σε ένα προφόρμα που σφίγγεται πάνω από την εσωτερική σόλα.

Η μέθοδος χύτευσης με έγχυση έχει επίσης ορισμένες ομοιότητες με τη μέθοδο θερμού βουλκανισμού: η σόλα του παπουτσιού είναι χυτευμένη από πλαστικό και θερμοπλαστικό ελαστομερές σε καλούπι. Έτσι φτιάχνονται τα μονοκόμματα ελαφριά παπούτσια παραλίας και αθλητικά. Στις δύο τελευταίες περιπτώσεις (με τη μέθοδο του θερμού βουλκανισμού και της μεθόδου έγχυσης), η παραγωγή υποδημάτων μετατρέπεται σε αμιγώς συναρμολογημένη, γεγονός που συμβάλλει σημαντικά στη μείωση του κόστους.

Έξοδα για το άνοιγμα επιχείρησης κατασκευής υποδημάτων

Ένα άλλο σημαντικό στοιχείο δαπάνης είναι η συμμετοχή σε εξειδικευμένες εκθέσεις, όπου οι επιχειρηματίες αναζητούν νέους πελάτες και ενισχύουν τις σχέσεις με τους υπάρχοντες πελάτες. Η μεγαλύτερη έκθεση παπουτσιών θεωρείται η Mosshoes, η οποία λαμβάνει χώρα τακτικά στην πρωτεύουσα. Εκεί οι περιφερειακοί επιχειρηματίες διεξάγουν διαπραγματεύσεις και συνάπτουν συμβάσεις για την προμήθεια αγαθών. Ωστόσο, το κόστος συμμετοχής σε αυτή την έκθεση είναι αρκετά υψηλό και κυμαίνεται από 100 έως 300 χιλιάδες ρούβλια.

Για να οργανώσετε ένα μικρό εργαστήριο για την παραγωγή παπουτσιών, θα χρειαστείτε περίπου 500 χιλιάδες ρούβλια στο πρώτο στάδιο. Τα έσοδα μιας τέτοιας εταιρείας ανά σεζόν είναι περίπου 250.000-300.000 ρούβλια. Εποχικές περίοδοι θεωρούνται από τις αρχές του φθινοπώρου έως τα τέλη Δεκεμβρίου και στη συνέχεια όλοι οι ανοιξιάτικοι μήνες. Από τον Ιανουάριο έως τον Μάρτιο και από τον Ιούνιο έως τον Σεπτέμβριο, οι υποδηματοποιοί αναπτύσσουν νέα μοντέλα, ενημερώνουν τον εξοπλισμό, αναθεωρούν τη γκάμα των προϊόντων τους και συνάπτουν συμβόλαια προμηθειών για την αρχή της σεζόν. Το καθαρό κέρδος μιας μικρής εταιρείας υποδημάτων αρχικά κυμαίνεται από 50 έως 100 χιλιάδες ρούβλια. Αλλά το μεγαλύτερο μέρος αυτού του ποσού κατά το πρώτο έτος λειτουργίας θα επενδυθεί περαιτέρω ανάπτυξηεταιρείες.

244 άτομα μελετούν αυτήν την επιχείρηση σήμερα.

Σε 30 ημέρες, αυτή η επιχείρηση προβλήθηκε 62.830 φορές.

Αριθμομηχανή για τον υπολογισμό της κερδοφορίας αυτής της επιχείρησης

Σήμερα, η ρωσική αγορά υποδημάτων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από ξένους κατασκευαστές. Η ταχεία αύξηση των τιμών των εισαγόμενων υποδημάτων προσελκύει έναν αυξανόμενο αριθμό αγοραστών στους εγχώριους κατασκευαστές. Επομένως, οι επιχειρηματίες μπορούν να σκεφτούν να ανοίξουν το δικό τους εργοστάσιο υποδημάτων.

Τεχνολογία παραγωγής παπουτσιών

Όλη η τεχνολογία χωρίζεται σε στάδια. Το πρώτο στάδιο του ραψίματος των παπουτσιών ξεκινά στο κατάστημα κοπής τα εξαρτήματα του παπουτσιού είναι κατασκευασμένα από προετοιμασμένο δέρμα. Κόβονται με στένσιλ και ειδική πρέσα κοπής. Στο ίδιο συνεργείο κόβονται οι πάτοι για μελλοντικά παπούτσια. Αρχικά, πιέζεται ένα ειδικό ύφασμα για να σχηματιστεί μια εσωτερική σόλα, στη συνέχεια τρίβονται οι άκρες, κολλούνται με λαστιχένια κόλλα και περνούν από άλλη πρέσα. Το επόμενο στάδιο είναι η διαδικασία σήμανσης, εδώ σχεδιάζονται οι γραμμές ραφής. Μετά από αυτό, τα κενά αποστέλλονται για ψήσιμο, μετά το οποίο οι άκρες είναι λεπτές και εύκαμπτες για περαιτέρω εργασία.

Το επόμενο στάδιο είναι το εργαστήριο ραπτικής. Χρησιμοποιώντας ειδικά μηχανήματα, τα παρασκευασμένα μέρη ράβονται μεταξύ τους. Μετά τη σύνδεσή τους, κολλώνται θερμοπλαστικά ένθετα για να διατηρηθούν τα παπούτσια στην αρχική τους μορφή. Μετά από όλες τις κύριες διεργασίες, το τεμάχιο κατεργάζεται από μια μηχανή που το προετοιμάζει για την κόλληση της πραγματικής σόλας. Η σόλα παρασκευάζεται σε ειδικό φούρνο, αφού κολληθεί στο παπούτσι, κόβονται τα περιττά μέρη. Αυτό το στάδιο είναι το τελευταίο. Μετά από αυτό, το παπούτσι γυαλίζεται με κερί και μπαίνουν τα κορδόνια.

Μαγαζί κοπής

Για να αποκτήσετε τα εξαρτήματα της μελλοντικής μπότας, χρειάζονται δύο πρέσες διάτρησης. Το ένα για εργασία στα πάνω μέρη του παπουτσιού, το άλλο για τα κάτω μέρη.

Βίντεο σχετικά με την κοπή:

Παραγωγή πάτου

Οι πάτοι παπουτσιών αγοράζονται συχνότερα ξεχωριστά. Για να παράγεις πάτους, χρειάζεσαι μια πρέσα για να τα σχηματίσεις, μια μηχανή για να τρίψεις τους πάτους και να τους βάλεις κόλλα.

Περιοχή προμηθειών

Για αυτό το τμήμα χρειάζονται πολλά μηχανήματα: μηχάνημα διπλού ιμάντα, που ευθυγραμμίζει τα επάνω μέρη, καθιστώντας τα το ίδιο πάχος. για λεπτομέρειες επωνυμίας· για το χαμήλωμα των άκρων των εξαρτημάτων. για την αντιγραφή τμημάτων του πάνω μέρους των παπουτσιών, των φόδρων και των θερμοκολλητικών υλικών.

Χώρος ραπτικής

Για την περιοχή ραπτικής χρειάζεστε: ραπτομηχανές. μεταφορέας ραψίματος? μηχάνημα για την τοποθέτηση καλυμμάτων στα δάχτυλα, για αναδίπλωση άκρων, για λείανση ραφών και για χύτευση δερμάτινων μπαλωμάτων στη μύτη μιας μπότας.

Βίντεο σχετικά με το στάδιο τερματισμού:

Απαραίτητος εξοπλισμός

Σήμερα υπάρχει μεγάλος αριθμός κατασκευαστών διάφορου εξοπλισμού για την παραγωγή παπουτσιών όλων των τύπων: καουτσούκ, ανδρικά, γυναικεία, ορθοπεδικά, παιδικά, χειμερινά, καλοκαιρινά κ.λπ.

Για να εργαστείτε στο χώρο συναρμολόγησης χρειάζεστε μια μεγάλη λίστα εξοπλισμού:

• γραμμή παραγωγής;
• μηχάνημα για κάρφωμα πάτους?
• μηχάνημα για το σχηματισμό λωρίδων στο δάκτυλο του προϊόντος και σκηνικά.
• μηχανή σύσφιξης και ύγρανσης?
• μηχάνημα για ανακάτεμα, για σήμανση, για αφαίρεση παπουτσιών από τα άκρα.
• μηχάνημα για λείανση της μπότας, για γυάλισμα και καθαρισμό.
• περασμένα αποξηραμένα?
• σήραγγα ψύξης?
• θερμικός ενεργοποιητής συγκολλητικών μεμβρανών.
• πρέσα για κόλληση ραφών.

Βίντεο σχετικά με την τεχνολογική διαδικασία εμπορικό σήμα ECCO:

Υλικά για παραγωγή

Το καλύτερο υλικό για την παραγωγή παπουτσιών είναι το γνήσιο δέρμα. Δέρμα για εγχώρια παραγωγή παπουτσιών προσφέρεται από το ρωσικό εργοστάσιο Ronnon. Εκτός από αυτό το εργοστάσιο, υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός άλλων βιομηχανιών στη χώρα που δραστηριοποιούνται γνήσιο δέρμα. Οι αγορές δέρματος υπολογίζονται σε τόνους. Το κόστος του δέρματος μπορεί να ποικίλλει και εξαρτάται από τον τύπο του:

• ανά m2 δέρματος βοοειδών η τιμή είναι 150-180 ρούβλια.
• ανά m2 σουέτ - 50-150 ρούβλια.
• ανά m2 διάτρητου δέρματος η τιμή είναι από 100 ρούβλια.

Πακέτο

Τα παπούτσια συσκευάζονται σε κουτιά που κατασκευάζονται κατά παραγγελία από ειδικά εργοστάσια που παράγουν συσκευασίες με τυπωμένο το όνομα της εταιρείας ή του εργοστασίου.

Οργάνωση επιχειρήσεων

τετράγωνο

Η απαιτούμενη περιοχή παραγωγής είναι περίπου 7 χιλιάδες τετραγωνικά μέτρα. μ., αυτό λαμβάνει υπόψη διάφορα εργαστήρια, αποθήκες και γραφεία. ΠΡΟΣ ΤΗΝ εγκαταστάσεις παραγωγήςΌλες οι επικοινωνίες πρέπει να πραγματοποιούνται: ηλεκτρική ενέργεια, λαμβάνοντας υπόψη το φορτίο από τη λειτουργία των μηχανών, την παροχή νερού και τους αγωγούς αερίου.

Πιστοποίηση

Τα παπούτσια για ενήλικες πιστοποιούνται κατά την κρίση του κατασκευαστή, ενώ τα παπούτσια για παιδιά πρέπει να υποβληθούν σε διαδικασία πιστοποίησης. Τα παπούτσια ενηλίκων πρέπει να δηλώνονται. Τα παραγόμενα παπούτσια πρέπει να συμμορφώνονται με τα απαραίτητα πρότυπα GOST και να ελέγχονται από την SES. Τα πιστοποιητικά συμμόρφωσης και οι δηλώσεις παραλαμβάνονται από παπούτσια χωρίς κατασκευαστικές βλάβες, πανομοιότυπα μεγέθη κ.λπ.

Εκπτώσεις

Εάν το προϊόν είναι υψηλής ποιότητας και ευπαρουσίαστο εμφάνιση, τότε η ζήτηση θα είναι καλή, οπότε για την εφαρμογή του μπορείτε να συνάψετε συμφωνίες με μεγάλες αλυσίδες λιανικής.

Επενδύσεις

Το ποσό της επένδυσης στην παραγωγή παπουτσιών από την αρχή θα είναι περίπου 180 εκατομμύρια ρούβλια. Η περίοδος απόσβεσης είναι περίπου 4 χρόνια.

Εργοστάσια υποδημάτων- πρόκειται για επιχειρήσεις ελαφριάς βιομηχανίας, παραγωγή υποδημάτων – προϊόντων μαζικής και καθημερινής ζήτησης, προστατεύοντας τα πόδια από εξωτερικές επιδράσεις και εκτελώντας χρηστικές και αισθητικές λειτουργίες.

Επεξεργάζομαι, διαδικασία σύγχρονη παραγωγήτα υποδήματα για τον μαζικό καταναλωτή περιλαμβάνουν έναν μεγάλο αριθμό εργασιών: κοπή υλικού, επεξεργασία κομμένων εξαρτημάτων, συναρμολόγηση άνω τμημάτων σε κενά, λήψη ολοκληρωμένο προϊόνσυναρμολογώντας πάνω κενά και κάτω μέρη.

Το γενικό σχήμα της τεχνολογικής διαδικασίας που χρησιμοποιείται στα εργοστάσια υποδημάτων έχει ως εξής: το υλικό που συλλέγεται στην αποθήκη παρέχεται για κοπή, τα κομμένα μέρη υποβάλλονται σε προεπεξεργασία και εισέρχονται στο τμήμα κενού για τη στερέωση των άνω τμημάτων σε ένα κενό. Στη συνέχεια, μπαίνοντας στο τμήμα συναρμολόγησης, το επάνω κάλυμμα χυτεύεται στο τελευταίο, μετά το οποίο η εσωτερική σόλα συνδέεται με το χυτευμένο επάνω μέρος και η σόλα και η φτέρνα συνδέονται.

Η παραγωγή υποδημάτων είναι μια μηχανοποιημένη βιομηχανία, αλλά πρόσφατα τεχνολογική διαδικασίαΣημαντικές αλλαγές έχουν συμβεί λόγω της εισαγωγής των διαδικασιών αυτοματισμού, της χημικοποίησης και των νέων μορφών οργάνωσης της εργασίας. Η τεχνολογία χαμηλής λειτουργίας που χρησιμοποιείται στην παραγωγή υποδημάτων βασίζεται στην εισαγωγή αυτοματοποιημένων μηχανών και μονάδων που εκτελούν διάφορες λειτουργίες: μηχανές αυτόματης επεξεργασίας επίπεδων σόλων, ημιαυτόματες ραπτομηχανές, μηχανές χύτευσης με έγχυση, πρέσες θερμού βουλκανισμού. Για τη βέλτιστη τοποθέτηση των προτύπων κατά την κοπή, χρησιμοποιείται εξοπλισμός ελεγχόμενος από το πρόγραμμα. Τα ρεύματα υψηλής συχνότητας (HFC) χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση εξαρτημάτων από συνθετικά υλικά.

Χαρακτηριστικά ταξινόμησης τελικών προϊόντωνΤα εργοστάσια υποδημάτων ποικίλλουν:

• κατά σκοπό: οικιακά υποδήματα, αθλητικά υποδήματα, ειδικά υποδήματα (υποδήματα εργασίας, ομοιόμορφα υποδήματα, προστατευτικά υποδήματα), ιατρικά υποδήματα.
• Ανάλογα με το φύλο και την ηλικία, διακρίνονται τα παπούτσια για μικρά παιδιά, παιδικά, σχολικά, αγόρια, γυναικεία και ανδρικά.
• ανά τύπο σχεδίου: παπούτσια, χαμηλά παπούτσια, παπούτσια, μπότες.
• από το επάνω υλικό: χρώμιο, παπούτσια yuft, συνθετικό και τεχνητό δέρμα, ύφασμα, συνδυασμένο, συμπαγές, παπούτσια από πολυμερή υλικά.
• Υλικό κάτω μέρος: καουτσούκ, πολυμερή, θερμοπλαστικά ελαστομερή.
• Σύμφωνα με τις μεθόδους στερέωσης του πυθμένα, τα παπούτσια διακρίνονται: ραμμένα, doppel, καρφωμένα, κολλημένα, χυτά, θερμά βουλκανισμένα, συνδυασμένα κ.λπ.
• με μεθόδους παραγωγής: παπούτσια κατασκευασμένα με μηχανή ή στο χέρι.
• από τη φύση της παραγωγής: μοντέλο (ντύσιμο) και μαζική (καθημερινή).
• ανά εποχή φθοράς: καλοκαίρι, φθινόπωρο-άνοιξη, χειμώνας.

Κάθε Ρώσος αγοράζει κατά μέσο όρο 2,6 ζευγάρια παπούτσια ετησίως (κάτοικοι ΗΠΑ και Ευρώπη - 4,5-6,5 ζευγάρια). Τα εργοστάσια υποδημάτων στη Ρωσία παρέχουν το 10% της ζήτησης στην εγχώρια αγορά. Καθαρή κερδοφορίαΗ ρωσική παραγωγή παπουτσιών είναι 15%. Το μερίδιο των εισαγόμενων υλικών στην παραγωγή ρωσικών υποδημάτων είναι περίπου 40%. Η ετήσια ανάπτυξη της εγχώριας αγοράς υποδημάτων είναι 4-5%.

Τα κύρια προβλήματα της ρωσικής βιομηχανίας υποδημάτων είναι χαμηλά δασμοίσε εισαγόμενα παπούτσια και υψηλό μερίδιο (έως 40%) λαθραίων και απομιμήσεων προϊόντων στη ρωσική αγορά υποδημάτων.

Διαβάστε για το έργο

Όταν αγοράζετε ένα προϊόν ή μια υπηρεσία από κάποιον, του δίνετε χρήματα για ανάπτυξη, τον χρηματοδοτείτε (βοήθεια). Αν δεν αγοράσεις, δεν βοηθάς (δεν χρηματοδοτείς). Αγοράζοντας ρωσικά αγαθά και υπηρεσίες, βοηθάτε τους Ρώσους. Αυτό είναι λογικό για εσάς εάν είστε μέρος του ρωσικού λαού.

Ντμίτρι Μεζέντσεφ

Εγγραφείτε στο RUSSIANSOYUZRF @russkii_souz

Οι πληροφορίες που προσθέτετε πρέπει να πληρούν τα κριτήρια επιλογής μας

• Ρώσοι κατασκευαστές- αυτοί είναι Ρώσοι ιδιοκτήτες παραγωγής που παράγουν αγαθά στο έδαφος της χώρας τους, εγγεγραμμένα σε αυτήν και χρησιμοποιώντας την εργασία των Ρώσων εργατών. Κατά συνέπεια, παράγουν ρωσικά προϊόντα.
• Ρώσοι ιδιοκτήτες ή συνιδιοκτήτες παραγωγής, χρησιμοποιώντας οτιδήποτε ξένο στην παραγωγική διαδικασία (συνοδοί, εργάτες, επικράτεια κ.λπ.) τοποθετούνται στην ενότητα «Παραγωγή με ρωσική συμμετοχή" Κατά συνέπεια, παράγουν προϊόντα με ρωσική συμμετοχή.
• Ρώσοι πωλητές- πρόκειται για Ρώσους επιχειρηματίες που χρησιμοποιούν την εργασία Ρώσων εργατών και πωλούν ρωσικά προϊόντα ή αγαθά με ρωσική συμμετοχή. Εάν το κατάστημα διαθέτει τουλάχιστον ένα ράφι με ρωσικά προϊόντα, τότε το κατάστημα μπορεί να τοποθετηθεί στον κατάλογο και να διαφημίσει αυτά τα προϊόντα.
• Ρωσικές υπηρεσίεςπαρέχονται από Ρώσους επιχειρηματίες που χρησιμοποιούν την εργασία των Ρώσων εργατών και προσπαθούν, ει δυνατόν, να χρησιμοποιήσουν ρωσικά προϊόντα.

Επίσης, φροντίστε να ελέγξετε έξω